12.0 Podstawa słupa
Podstawy słupów powinny mieć wystarczające wymiary,
sztywność i nośność w celu przenoszenia siły podłużnej,
momentów zginających i sił poprzecznych ze słupów na ich
fundamenty lub inne podłoże bez przekroczenia nośności tego
podłoża. (6.2.8.1(1))
N
Ed
Konstrukcje metalowe – projektowanie
1
N
Ed
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
b
a
h
e
e
m
m
l
eff
Momenty
Siły normalne
Siły tn
ą
ce
l.p
[kNm]
[kN]
[kN]
1
M
max
N
odp
V
odp
2
M
min
N
odp
V
odp
3
M
odp
N
max
V
odp
12.1 Obciążenie i wymiary podstawy
Konstrukcje metalowe – projektowanie
2
N
Ed
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
Siły w podstawie:
M
Ed
=
M
max
,
N
Ed
=
N
odp
, V
Ed
=
V
odp
M
Ed
=
M
min
,
N
Ed
=
N
odp
, V
Ed
=
V
odp
M
Ed
=
M
odp
,
N
Ed
=
N
max
, V
Ed
=
V
odp
Wymiary podstawy
Słup:
HEB .... : h = … cm; b
f
= … cm; t
w
= … cm;
t
f
= …cm; A = … cm
2
; r = …cm;
Stal słupa:
S.... : f
y
= ... MPa, f
u
= ... MPa
Blacha podstawy:
b
a
h
e
e
m
m
l
eff
Konstrukcje metalowe – projektowanie
3
Blacha podstawy:
wymiary - a×b×t
b
stal – S...: f
y
= … MPa, f
u
= … MPa
Beton fundamentu:
C30: f
ck
= ... MPa
Śruby kotwiące: (płytkowe stal S355 lub fajkowe stal S235)
np..M24.: f
y
= ... MPa, f
u
= ... MPa
e
m ≈ 1,5d
e
m ≈ 1,5d
nośność środnika na ścinanie
sprawdzenie nośności
Rd
.
pl
,
w
V
V
≤
12.2 Nośność elementów słupa
Konstrukcje metalowe – projektowanie
4
maksymalna siła ścinająca w środniku
kN
...
V
=
nośność środnika na ścinanie
(
)
0
M
y
v
Rd
,
pl
,
w
3
/
f
A
V
γ
⋅
=
f
w
f
v
t
)
r
2
t
(
t
b
2
A
A
⋅
⋅
+
+
⋅
⋅
−
=
nośność pasa słupa na ściskanie
Rf
f
N
N
max
≤
z
M
2
N
N
max
f
+
=
maksymalna siła ściskająca w pasie
sprawdzenie nośności
M
Ed
N
Ed
z
Konstrukcje metalowe – projektowanie
5
z
2
0
M
y
f
f
Rf
f
t
b
N
γ
⋅
⋅
=
nośność pasa
M
Ed
12.3 Spoiny łączące słup z blachą podstawy
Zaprojektowano spoiny pachwinowe na pełną nośność przekroju
grubość spoin pachwinowych
min
max
t
7
,
0
a
t
2
,
0
⋅
≤
≤
⋅
t
92
,
0
a
⋅
≥
∑
t
96
,
0
a
⋅
≥
∑
i dodatkowo uwzględniając pełną nośność przekroju
dla stali S235
dla stali S275
t
w
Konstrukcje metalowe – projektowanie
6
dla stali S355
t
96
,
0
a
⋅
≥
∑
t
11
,
1
a
⋅
≥
∑
dla stali S275
t – grubość półki bądź środnika.
∑
a
t
max
– grubość maksymalna (blachy podstawy),
t
min
– grubość minimalna łączonych elementów (pasów lub środnika),
- suma grubości dwóch spoin pachwinowych wokół pasa lub środnika,
t
f
b
a
a
sp
b
sp
a
w
przyjęto spoinę wokół pasa a = ..mm, szerokość przyprostokątnej
przyjęto spoinę wokół środnika a = ..mm, szerokość
przyprostokątnej
mm
...
a
2
z
=
⋅
=
Szerokość spoin wokół dwuteownika
mm
...
a
2
z
=
⋅
=
Konstrukcje metalowe – projektowanie
7
Szerokość spoin wokół dwuteownika
wokół pasa
długość –
mm
...
z
2
b
b
f
f
sp
=
⋅
+
=
szerokość –
mm
...
z
2
t
a
f
f
sp
=
⋅
+
=
wokół środnika
mm
...
z
2
t
a
w
w
w
=
⋅
+
=
szerokość –
M
Ed
N
Ed
=
=
e
Rd
,
j
Ed
M
M
≤
⋅
−
z
F
Rd
,
l
,
T
sprawdzenie nośności
N
Ed
≤ 0 (ściskanie) i e > z
C,r
12.4 Nośność obliczeniowa podstawy słupa
Konstrukcje metalowe – projektowanie
8
z
z
T,l
z
C,r
F
T,l,Rd
F
C,r,Rd
+
⋅
−
⋅
−
=
1
e
z
z
F
1
e
z
z
F
min
M
l
,
T
Rd
,
r
,
C
r
,
C
Rd
,
l
,
T
Rd
,
j
Rd
Rd
Ed
Ed
N
M
N
M
e
=
=
- mimośród działania siły
Konstrukcje metalowe – projektowanie
9
Konstrukcje metalowe – projektowanie
10
z – ramię dzwigni
M
Ed
N
Ed
z
z
T,l
z
C,r
=
=
F
T,l,Rd
F
C,r,Rd
e
Konstrukcje metalowe – projektowanie
11
z – ramię dzwigni
z
T,l
– ramię dzwigni części rozciąganej z lewej strony
z
C,r
– ramię dzwigni części ściskanej z prawej strony
F
T,l,Rd
– obliczeniowa nośność na rozciąganie lewostronnej części węzła, 6.2.8.3(2)
F
C,r,Rd
– obliczeniowa nośność na ściskanie prawostronnej części węzła, 6.2.8.3(5)
12.4.1 Obliczeniowa nośność na rozciąganie F
T,l,Rd
−
−
=
11
.
6
.
2
.
6
slupa
pasie
lewym
przy
podstawy
blachy
F
3
.
6
.
2
.
6
slupa
pasie
lewym
przy
slupa
środnik
F
min
F
Rd
,
pl
,
t
Rd
,
wc
,
t
Rd
,
l
,
T
Obliczeniowa nośność na rozciąganie F
T,l,Rd
lewostronnej części węzła przyjmuje się jako
wartość mniejszą z obliczeniowych nośności następujących części podstawowych:
Modelowanie wystającej
Konstrukcje metalowe – projektowanie
12
(6.2.6.11 → 6.2.6.5) (w obliczeniach pomija się ewentualny efekt dźwigni)
Modelowanie wystającej
blachy czołowej jako
oddzielnych króćców
teowych (rys. 6.10)
b
a
h
e
e
x
m
m
x
l
eff
Określenie współpracującej szerokości blachy l
eff
przypadającej na jedną śrubę
Konstrukcje metalowe – projektowanie
13
Określenie minimalnej grubości blachy podstawy wykluczającej wystąpienie efektu dźwigni
(tabl. 6.2 str. 65)
Konstrukcje metalowe – projektowanie
14
Brak efektu dzwigni gdy:
∑
⋅
⋅
⋅
=
3
f
1
,
eff
s
3
*
b
t
l
A
m
8
,
8
L
L
b
≤ L
b
*
L
b
– baza wydłużalności śruby kotwiącej, równa 8 nominalnym średnicom śruby, grubości
podlewki, grubości blachy podstawy, podkładki oraz połowie grubości nakrętki
Konstrukcje metalowe – projektowanie
15
∑
⋅
f
1
,
eff
t
l
3
b
1
,
eff
s
3
f
L
l
A
m
8
,
8
t
∑
⋅
⋅
⋅
≥
stąd minimalna grubość blachy podstawy
Obliczeniowa nośność F
T,Rd
półki króćca teowego
Konstrukcje metalowe – projektowanie
16
- siła wywołująca uplastycznienie blach dla: (model 1 i model 2)
gdzie:
m
M
2
F
Rd
,
1
,
pl
Rd
,
2
1
,
T
⋅
=
−
∑
γ
⋅
⋅
⋅
=
0
M
y
2
f
1
,
eff
Rd
,
1
,
pl
f
t
l
25
,
0
M
Obliczenia wg tablicy 6.2
a
,
Konstrukcje metalowe – projektowanie
17
∑
=
Rd
,
t
Rd
,
3
,
T
F
F
m – odległość od środka otworu do krawędzi spoiny
F
t,Rd
– nośność śruby na rozciąganie
- lub siła równa sumie nośności śrub na rozciąganie (model 3)
12.4.2 Obliczeniowa nośność na ściskanie F
C,r,Rd
prawostronnej
części węzła
Obliczeniowa nośność na ściskanie F
C,r,Rd
prawostronnej części węzła przyjmuje się jako
wartość mniejszą z obliczeniowych nośności następujących części podstawowych:
−
−
=
7
.
6
.
2
.
6
slupa
środnika
i
pasa
prawego
F
9
.
6
.
2
.
6
slupa
pasem
prawym
pod
betonu
F
min
F
Rd
,
fc
,
c
Rd
,
pl
,
c
Rd
,
r
,
C
=
=
Konstrukcje metalowe – projektowanie
18
M
Ed
N
Ed
z
z
T,l
z
C,r
F
T,l,Rd
F
C,r,Rd
e
gdzie:
β
j
– współczynnik materiałowy, równy 2/3, pod warunkiem, że wytrzymałość
charakterystyczna podlewki jest nie mniejsza niż 1/5 charakterystycznej wytrzymałości betonu
zastosowanego na fundament, a grubość podlewki jest nie większa niż 0,2 mniejszej szerokości
stalowej blachy podstawy. Gdy grubość podlewki jest większa niż 50 mm, to charakterystyczna
eff
eff
Rdu
j
jd
l
b
F
f
⋅
⋅
β
=
Wytrzymałość obliczeniową betonu na docisk:
Konstrukcje metalowe – projektowanie
19
stalowej blachy podstawy. Gdy grubość podlewki jest większa niż 50 mm, to charakterystyczna
wytrzymałość podlewki nie powinna być mniejsza niż wytrzymałość betonu fundamentu.
F
Rdu
– obliczeniowa nośność przy sile skupionej, określona w EN 1992, Przy czym A
c0
należy przyjmować równe: b
eff
·l
eff
0
c
1
c
cd
0
c
Rdu
A
A
f
A
F
⋅
⋅
=
0
c
cd
A
f
3
⋅
⋅
lecz nie więcej niż
2
eff
eff
cd
cd
eff
eff
0
c
1
c
cd
eff
eff
Rdu
cm
kN
l
b
f
3
1
9
f
l
b
A
A
f
l
b
F
⋅
⋅
⋅
=
=
⋅
⋅
⋅
=
⋅
⋅
⋅
=
2
eff
eff
eff
eff
cd
eff
eff
Rdu
j
jd
cm
/
kN
...
l
b
l
b
f
3
66
,
0
l
b
F
f
=
=
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
=
⋅
⋅
β
=
Konstrukcje metalowe – projektowanie
20
w którym:
A
c0
– jest powierzchnią docisku, należy przyjmować równe: beff·leff
A
c1
– jest największą powierzchnią rozdziału spełniającą wymagania wg rysunku,
mający kształt podobny do A
c0
,
f
cd
– wartość obliczeniowa wytrzymałości na ściskanie.
c
ck
cc
cd
f
f
γ
⋅
α
=
α
cc
= 1,0
cm
/
kN
...
=
γ
c
= 1,5
Do określenia szerokość i długości efektywnej należy wyznaczyć wysięg
strefy docisku c blachy podstawy wg wzoru (6.5)
0
M
jd
y
f
3
f
t
c
γ
⋅
⋅
⋅
=
t
f
Określenie szerokość - b
eff
- i długości efektywnej – l
eff
– strefy docisku betonu
Konstrukcje metalowe – projektowanie
21
gdzie:
t – grubość półki króćca teowego (blachy
podstawy),
f
y
– granica plastyczności króćca teowego
f
jd
- wytrzymałość betonu na docisk
c
c
c
c
l
eff
b
eff
Nośność obliczeniowa betonu pod prawym pasem F
c,pl,Rd
Obliczeniowa nośność przy ściskaniu króćca teowego F
c,Rd
jest określona wzorem
c
c
c
c
l
eff
b
eff
f
jd
Konstrukcje metalowe – projektowanie
22
Obliczeniowa nośność przy ściskaniu króćca teowego F
c,Rd
jest określona wzorem
eff
eff
jd
Rd
,
C
l
b
f
F
⋅
⋅
=
gdzie:
f
jd
– obliczeniowa wytrzymałość połączenia na docisk (p. 6.2.5(7))
b
eff
– szerokość efektywna półki króćca teowego,
l
eff
– długość efektywna półki króćca teowego,
⋅
−
⋅
−
=
<
z
F
1
e
z
z
F
min
M
M
Rd
,
r
,
C
r
,
C
Rd
,
l
,
T
Rd
,
j
Sprawdzenie nośności
M
Ed
N
Ed
=
=
e
Konstrukcje metalowe – projektowanie
23
+
⋅
1
e
z
z
F
l
,
T
Rd
,
r
,
C
Rd
,
j
z
z
T,l
z
C,r
F
T,l,Rd
F
C,r,Rd
12.5 Przeniesienie siły poprzecznej 6.2.8.1(4)
W celu przeniesienia sił poprzecznych między blacha podstawy, a podłożem (fundamentem),
zaleca się wykorzystanie jednego z poniższych sposobów:
a)
opór tarcia w węźle między blachą podstawy, a jej podłożem,
b)
nośność śrub kotwiących na ścinanie (tylko dla śrub fajkowych)
c)
specjalny element oporowy (gdy niewystarczające są metody a) lub b))
N
Ed
Konstrukcje metalowe – projektowanie
24
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
ad a) Siła poprzeczna przenoszona jest przez opór tarcie w węźle pomiędzy
blachą podstawy i fundamentem, 6.2.2(6) (dla obydwu typów śrub)
Ed
,
c
d
,
f
Ed
N
C
V
⋅
<
współczynnik tarcia - stal / beton: C
f,d
= 0,2
V
ed
- siła poprzeczna
N
Ed
Konstrukcje metalowe – projektowanie
25
N
c,Ed
- odpowiadająca siła ściskająca
N
Ed
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
<
Rd
,
vb
,
2
Rd
,
vb
,
1
Ed
F
F
min
V
2
M
ub
v
Rd
,
vb
,
1
A
f
F
γ
α
=
ad b) Siła poprzeczna przenoszona jest przez ścinanie śrub kotwiących, 6.2.2(6)
sprawdzenie nośności (śruby fajkowe – otwory o wielkości normalnej)
gdzie:
- obliczeniowa nośność
na ścinanie śruby kotwiącej,
N
Ed
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
Konstrukcje metalowe – projektowanie
26
f
yb
– granica plastyczności śruby kotwiącej,
Mb
s
ub
b
Rd
,
vb
,
2
A
f
F
γ
α
=
yb
b
f
0003
,
0
44
,
0
⋅
−
=
α
, gdzie:
Jeżeli do przeniesienia sił poprzecznych stosuje się śruby kotwiące, to
należy także sprawdzić nośność betonu na docisk zgodnie z EN 1992.
A
s
– przekrój sprowadzony śruby.
A – przekrój śruby,
Obliczeniowa nośność przy obciążeniu siłą poprzeczną F
v,Rd
blachy podstawy
słupa jest określona wzorem: (tylko dla śrub fajkowych)
Rd
,
vb
Rd
,
f
Rd
.
v
F
n
F
F
⋅
+
=
gdzie: n –liczba śrub kotwiących w blasze podstawy
N
Ed
Konstrukcje metalowe – projektowanie
27
V
Ed
M
Ed
t
b
t
p
Koniec oblicze
ń
Konstrukcje metalowe – projektowanie
28