Smukło

ść

wzgl

ę

dna

Współczynnik

Smukło

ść

wzgl

ę

dna

Współczynnik

Smukło

ść

wzgl

ę

dna

Współczynnik

0,00

1

1,00

0,561

2,00

0,216

0,05

0,998

1,05

0,534

2,05

0,208

0,10

0,997

1,10

0,507

2,10

0,199

0,15

0,991

1,15

0,482

2,15

0,191

0,20

0,983

1,20

0,459

2,20

0,184

0,25

0,971

1,25

0,436

2,25

0,177

0,30

0,956

1,30

0,415

2,30

0,17

0,35

0,938

1,35

0,394

2,35

0,164

0,40

0,916

1,40

0,375

2,40

0,158

0,45

0,892

1,45

0,357

2,45

0,152

0,50

0,865

1,50

0,34

2,50

0,147

0,55

0,837

1,55

0,324

2,55

0,141

0,60

0,807

1,60

0,309

2,60

0,137

0,65

0,776

1,65

0,295

2,65

0,132

0,70

0,744

1,70

0,282

2,70

0,127

0,75

0,713

1,75

0,269

2,75

0,123

0,80

0,681

1,80

0,257

2,80

0,119

0,85

0,65

1,85

0,246

2,85

0,115

0,90

0,619

1,90

0,236

2,90

0,112

0,95

0,59

1,95

0,226

2,95

0,108

Współczynniki wyboczeniowe

ϕ

λ

ϕ

λ

ϕ

λ

ϕ

Re [MPa]

fd [MPa]

λ

p

Re [MPa]

fd [MPa]

λ

p

195

170

95

335

291

73

210

183

91

360

300

72

230

200

87

365

304

71

235

205

86

370

308

70

250

218

84

390

325

68

275

240

80

420

350

66

280

244

79

470

376

64

295

257

77

480

384

63

300

261

76

490

392

62

310

270

75

540

432

60

320

278

74

R

m

R

e

MPa

MPa

k

r

k

rj

k

rc

k

g

k

gj

k

go

k

s

≈

k

t

k

sj

k

so

St0S/S185

320

195

100

55

30

120

65

40

65

44

23

St3S/

~S235JR

380

235

120

65

35

145

75

50

75

50

37

(St3N

4,5

)/ –

St4S/S235

440

275

130

70

40

155

85

55

85

60

30

(St4N

4,5

)/ –

k

c

= k

r

; k

cj

= k

rj

; k

t

≈

k

s

; k

tj

≈

k

sj

; k

to

≈

k

so

;

4

Stale do wytwarzania nitów; ich własno

ś

ci wytrzymało

ś

ciowe s

ą

w przybli

ż

eniu takie same jak własno

ś

ci odpowiednich

stali niestopowych ogólnego przeznaczenia wg PN-EN 10025:2002

5

Warto

ś

ci nacisków dopuszczalnych k

o

przyjmuje si

ę

wg odr

ę

bnych tablic. W pozostałych elementach maszyn k

o

≈

0,8k

c

;

k

oj

≈

k

cj

; k

oo

≈

0,4k

cj

Zale

ż

no

ś

ci wytrzymało

ś

ci obliczeniowej stali fd i smukło

ś

ci porównawczej

λ

p od

granicy plastyczno

ś

ci stali (warto

ś

ci orientacyjne)

Znak stali

stary/nowy

Napr

ęż

enia dopuszczalne w MPa

Wymiary k

ą

towników:

a

g

R

r

Przekrój S

Ix,Iy

e

[cm

2

]

[cm

4

]

[cm]

20x20x3

20

3

3,5

2

1,12

0,392

0,598

25x25x3

25

3

3,5

2

1,42

0,803

0,723

25x25x4

25

4

3,5

2

1,85

1,02

0,762

30x30x3

30

3

5

2,5

1,74

1,4

0,835

30x30x4

30

4

5

2,5

2,27

1,8

0,876

35x35x4

35

4

5

2,5

2,67

2,95

1

40x40x4

40

4

6

3

3,08

4,48

1,12

40x40x5

40

5

6

3

3,79

5,43

1,16

45x45x4,5

45

4,5

7

3,5

3,9

7,14

1,25

45x45x5

45

5

7

3,5

4,3

7,83

1,28

50x50x4

50

4

7

3,5

3,89

8,97

1,36

50x50x5

50

5

7

3,5

4,8

11

1,4

50x50x6

50

6

7

3,5

5,69

12,8

1,45

60x60x5

60

5

8

4

5,82

19,4

1,64

60x60x6

60

6

8

4

6,91

22,8

1,69

60x60x8

60

8

8

4

9,03

29,2

1,77

65x65x7

65

7

9

4,5

8,7

33,4

1,85

65x65x9

65

9

9

4,5

11

41,3

1,93

70x70x6

70

6

9

4,5

8,13

36,9

1,93

70x70x7

70

7

9

4,5

9,4

42,3

1,97

75x75x6

75

6

9

4,5

8,73

45,8

2,05

75x75x7

75

7

9

4,5

10,1

52,4

2,09

75x75x8

75

8

9

4,5

11,4

59,1

2,14

80x80x8

80

8

10

5

12,3

72,3

2,26

80x80x10

80

10

10

5

15,1

87,5

2,34

90x90x7

90

7

11

5,5

12,2

92,6

2,45

90x90x8

90

8

11

5,5

13,9

104

2,5

90x90x9

90

9

11

5,5

15,5

116

2,54

90x90x10

90

10

11

5,5

17,1

127

2,58

100x100x8

100

8

12

6

15,5

145

2,74

[mm]

Wymiary

Wielko

ś

ci statyczne

Oznaczenie

a

x

a

x

g

Wymiary ceowników:

h

s

g

t

R

r

S

Ix

Iy

ix

iy

e

[cm

2

]

40

20

5

5

3,51

7,26

1,06

1,44

0,55

0,65

50

38

5

7,5

7

3,5

7,12

26,4

9,12

1,92

1,13

1,37

65

42

5,5

8

7,5

4

9,03

57,5

14,1

2,52

1,25

1,42

80

45

6

8

8

4

11

106

19,4

3,1

1,33

1,45

100

50

6

8,5

8,5

4,5

13,5

206

29,3

3,91

1,47

1,55

120

55

7

9

9

4,5

17

364

43,2

4,62

1,59

1,6

140

60

7

10

10

5

20,4

605

62,7

5,45

1,75

1,75

160

65

7,5

10,5

10,5

5,5

24

925

85,3

6,21

1,89

1,84

180

70

8

11

11

5,5

28

1350

114

6,95

2,02

1,92

200

75

8,5

11,5

11,5

6

32,2

1910

148

7,7

2,14

2,01

220

80

9

12,5

12,5

6,5

37,4

2690

197

8,48

2,3

2,14

240

85

9,5

13

13

6,5

42,3

3600

248

9,22

2,42

2,23

260

90

10

14

14

7

48,3

4820

317

9,99

2,56

2,36

280

95

10

15

15

7,5

43,3

6280

399

10,9

2,74

5,53

300

100

10

16

16

8

58,8

8030

495

11,7

2,9

2,7

kt

ko

kn

ko

St0S

65

90

St2N

70

100

St3N

75

110

St4N

85

125

Ś

rednice nitów: 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 24; 30; 36[mm]

Ś

rednice niezalecane: (3,5; 14; 18; 22; 27; 33[mm])

Grubo

ś

ci blach: 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 36; 40 [mm]

Szeroko

ś

ci blach: 160; 170; 180; 1+90; 200; 210; 220; 240; 250; 260; 280; 300; 320; 340; 360; 380; 400; 420; 450; 480;...[mm]

W poł

ą

czeniach spawanych

w spoinach pachwinowych:

kt' = 0,65* kt

kt - materiału

spawanego

Warto

ś

ci napr

ęż

e

ń

dopuszczalnych, stosowane przy

obliczaniu poł

ą

cze

ń

nitowych w [MPa]:

Wymiary

Wielko

ś

ci statyczne

[mm]

[cm

4

]

Na zimno

Na gor

ą

co

Materiał

nitów

(2 ÷ 4)*kt

ś

rednio

~2,5*kt

(2 ÷ 4)*kn

ś

rednio

~2,5*kn

Nitowanie

[cm]