Przegl¹d Technologii Stropów

RóŜnice między stropem śelbetowym a Drewnianym

Mimo , iŜ stropy drewniane posiadają wiele zalet przez 40 lat budownictwa socjalistycznego zostały

zapomniane i niedoceniane. Dominowały w tym okresie stropy śelbetowe. Jednak w ostatnim

dziesięcioleciu zaczęły wracać do łask. Zwiększyła się dostępność do drewna budowlanego, powstało wiele

tartaków, pojawiły się nowe środki do impregnacji drewna.

W związku z renesansem stropów drewnianych spróbujmy zestawić zalety i wady stropów Ŝelbetowych

i drewnianych w tabeli.

STROP śELBETOWY

STROP DREWNIANY

CięŜszy

LŜejszy

MoŜliwość przeniesienia większych obciąŜeń

+ Mniejsza wytrzymałość od Ŝelbetowych

Wykonywać powinny fachowe ekipy

Większe moŜliwości jeśli chodzi o

samodzielne wykonanie metodą gospodarczą

droŜszy w wykonaniu

Tańszy w wykonaniu

DuŜa odporność ogniowa

Konieczność wykonania dodatkowych

czynności (impregnacja, obicie płytami

gipsowymi) w celu uzyskania jakiejkolwiek

odporności ogniowej

Przy rozbiórce lub przeróbkach duŜe nakłady robocizny i 100%

strata budowanego materiału

Łatwość wszelkiego rodzaju przeróbek przy

zmianach funkcji(np. dorobienie klatki

schodowej w razie rozbiórki praktycznie

100% odzysk surowca.

Konieczność wykonania dodatkowych warstw (izolacja dźwiękowa,

termiczna) przed wykonaniem docelowej posadzki

MoŜliwość wykonania stropu etapami ( na

konstrukcje z belek nabijamy docelową

podłogę i moŜemy korzystać ze stropu)

pozostałe warstwy (izolacja + sufit) moŜemy

wykonać później

Sufit po wykonaniu wymaga wykończenia aby uzyskać

zadowalający wygląd

Dekoracyjny wygląd sufitu od razu po jego

wykonaniu

Kłopot w przeprowadzeniu instalacji ( konieczność kucia bruzd )

Łatwość prowadzenia wszystkich instalacji na

stropie

Bardzo duŜa trwałość stropu

Trwałość stropu ograniczona czasem korozji

biologicznej drewna

DuŜa odporność stropu na wilgoć

Mała odporność stropu w pomieszczeniach

mokrych

Cement występujący w stropach jest w pewnym stopniu

promieniotwórczy i ma negatywne oddziaływanie na człowieka

Zastosowanie naturalnego materiału

-brak negatywnego oddziaływania na

człowieka

Lepsza dźwiękochłonność ze względu na duŜą masę

Słabe własności dźwiękochłonne

Przy wykonawstwie konieczność wykonania robót mokrych

Prace związane z wykonaniem stropu są

czyste, nie wprowadzają bałaganu na

budowie

Pracują jako tarcza, usztywniając dodatkowo ustrój konstrukcyjny

budynku

Nie uwzględnia się przy wspólpracy z

konstrukcją budynku (oprócz domów w

systemie szkieletowym kanadyjskim)

Konieczność uŜycia narzędzi (wiertarka) do mocowania wszelkich

elementów

Łatwość mocowania elementów ozdobnych i

uŜytkowych

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/roznice.htm

1 z 2

2008-10-29 21:23

Stropy i ich rodzaje

Strop to jeden z najwaŜniejszych elementów konstrukcyjnych, gdyŜ od jego wytrzymałości

i stabilności w duŜej mierze zaleŜy bezpieczeństwo budynku. Zadaniem stropu jest podzielenie

budynku na kondygnacje i przeniesienie wszystkich obciąŜeń jakie na niego działają.

Stropy w budynku spełniają trzy podstawowe zadania:

1. przenoszą obciąŜenia uŜytkowe, własne oraz niekiedy od ścian działowych

2. usztywniają budynek

3. spełniają rolę przegród ciepło i dźwiękochłonnych

Nośność tego elementu konstrukcyjnego bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo uŜytkowników budynku nad i

pod stropem. Stropy mogą mieć róŜną konstrukcję i mogą być wykonane z róŜnych materiałów na co wpływ

mają względy na przykład:

- estetyczne

- funkcjonalne

- obciąŜeniowe

- finansowe

- konstrukcyjne.

Ze względów racjonalnych wymaga się oszczędności przy projektowaniu i wykonawstwie oraz ograniczenia

stosowania stali i drewna w konstrukcjach jak i deskowaniach. We współczesnym budownictwie coraz szersze

zastosowanie znajdują stropy z elementów prefabrykowanych które między innymi dają moŜliwość osiągania

coraz większych wymiarów, pozwalając tym samym na przykrycie całych pomieszczeń jednym elementem.

Zdarza się jednak Ŝe przy tak duŜych rozpiętościach

ugięcia stropów są dość znaczne, następstwem czego stają się one chwiejne przy chodzeniu, przesuwaniu

towarów, ruchu maszyn itp. Dlatego właśnie bardzo waŜną rzeczą jest aby na etapie projektowania zwrócić

szczególną uwagę na obliczenie wytrzymałości w taki sposób, aby panujące w nich napręŜenia nie przekraczały

dopuszczalnych. Na skutek złego zaprojektowania stropu mogą wystąpić takie zjawiska jak uszkodzenia tynku,

pogorszona izolacja dźwiękowa, a nawet katastrofa budowlana. Z tych to powodów normy do projektowania

konstrukcji drewnianych i stalowych ograniczają dopuszczalną strzałkę ugięcia, zaś normy Ŝelbetowe ustalają

najmniejszy moŜliwy stosunek wysokości Ŝeber stropu do rozpiętości.

Wartość izolacji cieplnej ma duŜe znaczenie w stropach nad piwnicami, przejazdami, bramami oraz nad ostatnią

kondygnacją. W przypadku stropów międzypiętrowych ma ona znaczenie drugorzędne.

Ze względów dźwiękoszczelnych w przewaŜającej części stropy nie spełniają stawianych im wymagań. Aby

izolacja dźwiękowa była prawidłowa konstrukcja stropu powinna spełniać następujące warunki:

- duŜa sztywność w celu wyeliminowania drgań

- brak szczelin i porów w stropach przez które dźwięki mogłyby się bezpośrednio rozchodzić

- powinien posiadać warstwę tłumiącą (ze względów izolacji dźwiękowej nie są poŜądane wewnątrz stropu

większe puste przestrzenie, gdyŜ w wielu przypadkach działają jak pudła rezonansowe).

Przekrój stropu powinien być moŜliwie jak najmniejszy, aby moŜna było przy ustalonych wysokościach

pomieszczeń w świetle zaoszczędzić na wysokości budynku, a więc i na objętości muru. Z drugiej jednak strony

trzeba pamiętać Ŝe zmniejszanie grubości stropu zawiązane jest ze zwiększeniem ilości stali w stropach i

belkach.

Właściwie zaprojektowana wysokość stropu, to taka która pozwoli osiągnąć minimum ogólnego kosztu.

Konstrukcja stropu opiera się na ścianach bądź belkach, które mogą być ukryte wewnątrz stropu lub wystawać

na zewnątrz. Belki stropu układa się w kierunku krótszej rozpiętości. W przypadku duŜych odległości między

ścianami belki stropowe podpieramy podciągami które z kolei mogą się opierać na słupach. W sytuacji gdy nie

moŜemy zastosować podparcia słupami, podciągi a nawet belki muszą mieć znaczny przekrój.

Stropy płytowe w których nie występują belki, wykonywane były przy małych rozpiętościach. Obecnie stropy

płytowe prefabrykowane stosowane są do przykrywania nawet całych pomieszczeń.

Stropy drewniane

Drewniane stropy tradycyjne wykonane są z opartych na ścianach bali i ułoŜonej na nich podłogi z desek. Przy

duŜych rozpiętościach stosuje się równieŜ podciągi na których opierają się Ŝebra.

Lekkie stropy drewniane stosuje się w domach wykonanych w technologii lekkiego szkieletu drewnianego.

Konstrukcja składa się z gęsto rozmieszczonych Ŝeber i poszycia. śebra wykonane są z bali wzajemnie

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/stropy.htm

1 z 3

2008-10-29 21:24

Konstrukcja składa się z gęsto rozmieszczonych Ŝeber i poszycia. śebra wykonane są z bali wzajemnie

usztywnionych przewiązkami z desek. Od spodu konstrukcję osłaniamy np. płytami gipsowo-kartonowymi,

a środek wypełniamy wełną mineralną.

Przy stropach drewnianych bardzo waŜną sprawą jest stosowanie odpowiedniego drewna co do którego jest

szereg wymagań. Do budowy powinno się stosować drewno sosnowe które jest spręŜyste i łatwo poddaje się

obróbce lub świerkowe trudniejsze w obróbce z powodu mniejszej spręŜystości. Tarcica powinna być z czterech

stron strugana (zwiększa to odporność na działanie ognia), i nie moŜe mieć normowo określonych wad. Drewno

na konstrukcję powinno mieć klasę K27. Wilgotność tarcicy konstrukcyjnej nie powinna być większa niŜ 18%

przy elementach obudowanych i nie więcej niŜ 23% przy elementach na otwartym powietrzu.

Stropy te są stosunkowo tanie i łatwe w wykonaniu. Dość znacznie uginają się i ustępują innym rodzajom

stropów pod względem ognioodporności, trwałości i usztywnienia budynku.

Stropy ceglane zbrojone i nie zbrojone.

Do stropów ceglanych zaliczamy sklepienia bądź płyty z róŜnego rodzaju cegieł pełnych lub pustaków. W

stropach tych napręŜenia ściskające przenoszone są przez cegły i zaprawę w spoinach. Zadaniem zaprawy

łączącej cegły jest, otulenie zbrojenia, związanie cegieł i wypełnienie spoin. W stropach o tej konstrukcji nie

występują takie elementy jak płyty betonowe czy teŜ Ŝebra betonowe.

Stropy z płytami Kleina są łatwe w wykonaniu, jednak przy większych rozpiętościach belek okazują się droŜsze

ze względu na znaczny cięŜar belek stalowych. Płyty Kleina cięŜkie i półcięŜkie mają znacznie większy cięŜar od

stropów prefabrykowanych, co jest ich powaŜną wadą. Stropy płytowe z cegieł były bardzo rozpowszechnione

w budownictwie pierwszych lat powojennych ze względu na dostępny materiał z rozbiórek.

Stropy masywne Ŝelbetowe wykonywane na miejscu wbudowania.

Są to stropy których wykonanie wymaga uŜycia deskowań i rusztowań oraz duŜego wkładu pracy w dość długim

czasie. Ze względu na swoje wady są one rzadko stosowane w budownictwie, natomiast bardzo często

zastępowane są stropami prefabrykowanymi.

W skład tej grupy stropów wchodzą min.: stropy płytowe bezbelkowe, stropy Ŝelbetowe płytowo - Ŝebrowe,

stropy Ŝelbetowe grzybkowe oraz płyty betonowane na belkach stalowych.

Stropy gęstoŜebrowe Ŝelbetowe betonowane na miejscu budowy.

Do tej grupy naleŜą stropy wykonywane na deskowaniu z Ŝeber o rozstawie osiowym nie większym niŜ 90cm

oraz z płyty (w niektórych stropach zostaje pominięta). Wolne przestrzenie pomiędzy Ŝebrami mogą być

wypełnione skrzynkami, pustkami w celach izolacji lub pozostawione puste. Wypełnienia te mogą być sztywne

lub niesztywne.

Stropy te są szczególnie przydatne w budynkach o konstrukcji mieszanej i szkieletowej, gdyŜ mogą być

dostosowane do róŜnych schematów statycznych, rozpiętości i obciąŜeń. Do tej grupy stropów zaliczamy min.:

stropy gęstoŜebrowe z wypełnieniem z cegły dziurawki, stropy gęstoŜebrowe z wypełnieniem pustakami, stropy

z blokami z lekkiego betonu.

Stropy Ŝelbetowe prefabrykowane.

W skład tej grupy stropów wchodzą stropy które montowane są na miejscu wbudowania bez deskowań

i rusztowań.

Stropy Ŝelbetowe mają wiele cech dodatnich w porównaniu ze stropami betonowanymi na miejscu budowy,

a mianowicie:

-brak deskowania

-wyŜsza jakość stropu

-oszczędności materiału

-krótszy czas wykonania

Dzięki tym cechom stropy te są szczególnie przydatne w budynkach typowych i przy zastosowaniu

przemysłowych metod budowania.

W budownictwie mieszkaniowym stropy Ŝelbetowe występują w postaci wielkich płyt prefabrykowanych

o wymiarach równych powierzchni całego pomieszczenia.

Stropy ceramiczno - Ŝelbetowe

Są one wykonywane z róŜnego rodzaju pustaków ceramicznych i betonu. W stropie takim pracuje na ściskanie

zarówno ceramika jak i beton. W niektórych przypadkach moŜe być wykonana wierzchnia warstwa betonowa

rozciągnięta na pustakach. Spoiny pomiędzy pustakami w tych stropach powinny być tak wypełnione, aby było

pełne przekazanie obciąŜeń pomiędzy pustakami.

Stropy szklano - Ŝelbetowe

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/stropy.htm

2 z 3

2008-10-29 21:24

Stropy drewniane

W historii budownictwa znane "od zawsze" i stosowane juŜ przez pierwszych budowniczych. Często proste,

wykonane intuicyjnie, bez obliczeń statycznych. Spełniały swoje zadanie w wiejskich chatach i jako dzieła

sztuki ciesielskiej i rzeźbiarskiej do dziś rozdzielają kondygnacje królewskich pałaców. Od kilkudziesięciu lat

projektowane i wykonywane z inŜynierska dokładnością. Przez wieki nie zmieniły się zasady ich

konstruowania. Charakteryzują się duŜą tolerancją na błędne wymiarowanie, ale wymagają starannego

wykonania. Mimo rozwoju innych materiałów budowlanych i związanych z nimi technologii wykonawczych,

drewno nadal pozostaje powszechnie stosowanym budulcem.

Podstawowe wiadomości o drewnie konstrukcyjnym

Nie sposób pisać o stropach drewnianych (i budownictwie drewnianym) nie poświęcając choć kilku zdań

właściwościom budulca. W stosowanym drewnie określa się kilka podstawowych parametrów

wytrzymałościowych. Podstawowe niezbędne do prawidłowego konstruowania parametry to: wytrzymałość

na ściskanie, zginanie, docisk miejscowy, ścinanie i rozciąganie. WyróŜnia się wytrzymałością doraźną i

trwałą. We wszystkich przypadkach wytrzymałość drewna zaleŜy od kierunku działania sił w stosunku do

układu włókien w budulcu. Pochodną wymienionych parametrów jest tzw. moduł spręŜystości E Younga,

czyli współczynnik proporcjonalności między jednostkowym odkształceniem a wywołującym je napręŜeniem.

Jako Ŝe najczęściej stosuje się w naszym krajowym budownictwie drewno sosnowe, parametry

konstrukcyjne i obliczeniowe będziemy odnosili do niego. Zaczniemy od wytrzymałości na ściskanie.

Wytrzymałość doraźna wzdłuŜ włókien dla drewna sosnowego wynosi średnio 40-50 MPa. stanowi to ok.

50% wytrzymałości na rozciąganie wzdłuŜne. Tak wysoka wartość tego parametru odróŜnia drewno od

betonu dla którego wytrzymałość na ściskanie jest kilka (a nawet kilkanaście) razy większa od

wytrzymałości na rozciąganie. Dodajmy jeszcze, Ŝe wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien wynosi

dla drewna sosnowego ok. 5 MPa. Ponadto cenną dla konstruktorów właściwością drewna jest

sygnalizowanie stanu granicznego wytrzymałości. RóŜnie waŜne dla prawidłowej pracy belek stropu

drewnianego jest poznanie doraźnej wytrzymałości drewna na rozciąganie. ZaleŜy ona

w znacznym stopniu od jakości materiału. Szczególny wpływ na ten parametr mają sęki i odchylenie

liniowości przebiegu włókien. Warto chyba uzmysłowić, Ŝe wytrzymałość drewna sosnowego na rozciąganie

w poprzek włókien wynosi zaledwie 2,4% wytrzymałości na rozciąganie wzdłuŜne.

Natomiast wartość liczbowa doraźnej wytrzymałości na zginanie drewna sosnowego moŜe budzić respekt.

Jeśli przyjmiemy drewno o wilgotności 15%, wartość ta wyniesie aŜ 75 MPa. W warunkach naturalnych

naleŜy jednak wziąć pod uwagę moŜliwe wady budulca i skorygować wynik o ok. 15%. Jeśli chodzi o

wytrzymałość drewna sosnowego na ścinanie, to w kierunku poprzecznym do układu włókien wynosi ono w

granicach 7 MPa. Wilgotność drewna stosowanego na elementy konstrukcji stropu drewnianego nie moŜe

przekraczać 19%. Zaleca się zamawianie tarcicy o wilgotności względnej do 15%.

Składniki stropu

Stropy na belkach drewniane stosuje się najczęściej jako stropy poddasza lub stropy międzykondygnacyjne

budynków mieszkalnych. Szkielet stropu drewnianego składa się z belek stropowych i podciągów. Elementy

konstrukcji stropu opierają się na ścianach nośnych. MoŜliwe jest takŜe podpieranie belek na pośrednich

podciągach. Natomiast sam podciąg oprócz oparcia na ścianach budynku moŜe przenosić obciąŜenia takŜe

za pośrednictwem słupów. Belki stropu drewnianego wykonywane są najczęściej z litych bali drewnianych.

MoŜliwe jest takŜe wykonywanie belek jako elementów składanych (klejonych lub łączonych mechanicznie).

Belki stropowe powinny przede wszystkim spełniać wymagania co do nośności i sztywności ustroju.

Wymiarowanie elementów zaleŜy od przewidywanych obciąŜeń stropu. Belki powinny posiadać grubość 42

mm, czyli zapewniać wystarczającą sztywność zapobiec skręcaniu się elementów. Wysokość belek zaleŜy od

rozpiętości stropu, rozstawu belek oraz klasy i rodzaju drewna. Zazwyczaj belki stropu układa się na

ścianach budynku na specjalnych podkładkach (w budynkach murowanych) lub na tzw. podwalinie.

Powszechnie stosuje się dwa rozstawy belek: 40 lub 60 cm. Dodatkowo w budynkach murowanych belki

stropu zabezpiecza się przed wysuwaniem za pomocą specjalnego jarzma. Długość odcinka podpartego belki

stropu (fragment "schowany"

w niszy muru) musi odpowiadać długością, wysokości belki. Dodatkowo, dla zabezpieczenia elementu

konstrukcji przed gromadzącą się w niszy wilgocią, naleŜy zabezpieczyć drewno preparatem bitumicznym

i owinąć warstwą papy. Nisze w murze powinny być wykonane w taki sposób, aby wokół umieszczonego w

niej elementu drewnianego znajdowała się 2-3 centymetrowa warstwa powietrza. Ponadto warstwa papy

powinna oddzielać podkładkę od muru. Innym waŜnym detalem miejsca podparcia belki jest pozostawienie

szczeliny między czołem belki a murem. Dla przedłuŜenia trwałości drewna (zapobieganie wykraplania pary

wodnej) warto takŜe wykonać izolację termiczna gniazda. W przypadku konstruowania stropu poddasza

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/drewniane.htm

1 z 3

2008-10-29 21:24

często belki mocuje się do leŜącej na murze (i mocowanej do niego) podwaliny. W tym przypadku do czoła

belek mocowana moŜe być tzw. belka czołowa, której zadaniem jest takŜe usztywnienie ustroju belek.

W praktyce często zachodzi konieczność takiego wykonania stropu, aby mogły przez niego przenikać inne

elementy konstrukcji budynku np. schody lub komin. NiemoŜliwe jest wówczas zachowanie zwykłego

układu belek stropu. Niezbędne wówczas jest skrócenie belek i przeniesienie obciąŜeń na elementy

sąsiednie za pośrednictwem belki wymianowej. Belka ta jest mocowana za pomocą jarzma zarówno do

belek skróconych jak i belek pełno wymiarowych. W wypadku, kiedy otwór przebiega w poprzek kilku (3 lub

4) belek stropu niezbędne jest wykonanie pierwszej belki pełno wymiarowej przy otworze, jako belki

podwójnej (umieszczenie obok siebie i wzajemne połączenie dwóch belek typowych). WaŜne jest

zachowanie odpowiedniej odległości między belką wymianową a np. przenikającym przez strop przewodem

kominowym. Odległość ta powinna wynosić nie mniej niŜ 25 cm. Belki stropów drewnianych nie wymagają

stęŜania. Wprost przeciwnie, nadmierna komplikacja konstrukcji moŜe prowadzić do skrzypienia podłogi, na

skutek przenoszenia niekorzystnych napręŜeń.

Pośród stropów drewnianych najefektywniejszy wydaje się być układ z podsufitką i częściowym

wypełnieniem przestrzeni między belkami wełną mineralną (rys. 1). Przy małej komplikacji zapewnia on

dostateczna izolację akustyczną i ogranicza stratę ciepła. Jako stropy międzykondygnacyjne w budynkach

mieszkalnych stosuje się konstrukcje o bardziej skomplikowanym układzie. Zwykle elementem "wnętrza"

stropu jest ślepy pułap. Jego zadaniem jest stworzenie platformy dla wykonania izolacji termicznej (i

jednocześnie akustycznej) stropu. Ponadto tego typu strop posiada zwykle dodatkową paraizolację

umiejscowioną w dolnej części układu (między deskami podsufitki a stanowiącym wykończenie sufitu

suchym tynkiem). Dzięki temu nie dochodzi do zawilgocenia materiału izolacyjnego i nie następuje

gromadzenie się wilgoci w przestrzeni wewnątrz stropu.

Rys. 1 Strop drewniany z podłogą, ślepym pułapem i podsufitką [30]: 1-deski

podłogowe, 2-cegła, 3-kotew, 4-szczelina, 5-papa, 6-tynk, 7-ocieplenie, 8-deski,

9-beton lub cegła.

W tym miejscu warto dodać, Ŝe zapewnienie prawidłowej wentylacji przestrzeni śródstropowej jest

zagadnieniem szczególnie waŜnym dla trwałości konstrukcji. Zwłaszcza, jeśli wykładziny podłogowe (np.

pomieszczeń mokrych) wykonane są z wykładzin nieprzepuszczalnych. Gromadząca się we wnętrzu stropu

wilgoć moŜe być przyczyną szybkiego rozwoju grzybów. Wentylowanie wnętrza stropu wilgoć moŜe być

przyczyną szybkiego rozwoju grzybów. Wentylowanie wnętrza stropu powinno odbywać się za pomocą

specjalnych kaset z tworzywa sztucznego lub kanałów blaszanych.

Stropy poddasza maja układ uproszczony i składają się z belkowej konstrukcji nośnej i podsufitki.

Natomiast niezbędnym elementem takiego stropu jest umieszczona ponad belkami podłoga. Tradycyjnie

wykonywano ten element konstrukcyjny z desek sosnowych o grubości 32 lub 42 mm. Poprawnym lecz

bardziej kosztownym rozwiązaniem jest stosowanie sklejki o grubości 12 mm. W takim przypadku

mocowanie płyt do belek stropu moŜna wykonać jako klejowe (z zastosowaniem kleju dyspersyjnego)

wzmocnione za pomocą liniowych połączeń gwoździami lub wkrętami. Dopuszcza się takŜe zastąpienie

sklejki płytami wodoodpornymi OSB typ V-100. Sposób ich montaŜu jest identyczny z mocowaniem płyt

sklejki. Zwykle jednak strop poddasza oddziela ogrzewane pomieszczenia budynków od nieuŜytkowej

przestrzeni poddasza. Wymagane jest wówczas wykonanie izolacji termicznej na górnej powierzchni stropu.

Aby ograniczyć przedostawanie się pary wodnej

z pomieszczeń ogrzewanych do strefy chłodnej pod połacią dachu, naleŜy na górnej powierzchni stropu

poddasza wykonać paraizolację. Do tego celu doskonale nadaje się papa lub folia polietylenowa.

Zabezpieczy ona przed zawilgoceniem warstwę materiału izolacyjnego - wełny mineralnej, waty szklanej

lub materiału zasypowego. W przypadku stropu w poddaszu nieuŜytkowym warto dla celów technicznej

kontroli stanu konstrukcji wykonać z desek pomosty rewizyjne nad materiałem izolacyjnym. Dawniej

wykonywano na izolacji warstwę dociskowa tzw. polepę. Jednak wydaje się, Ŝe mokra technologia tych

robót oraz obciąŜenie stałe wynikające z cięŜaru materiału jest po prostu niekorzystne. Stropy nagie

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/drewniane.htm

2 z 3

2008-10-29 21:24

robót oraz obciąŜenie stałe wynikające z cięŜaru materiału jest po prostu niekorzystne. Stropy nagie

stosuje się zazwyczaj w budynkach gospodarczych (rys. 3).

Rys. 2 i 3. Strop belkowy drewniany [30]: a) z podłogą i podsufitką, b) nagi,

ocieplony od strony poddasza; 1-belka, 2-wełna mineralna, 3-deski, 4-tynk,

5-polepa, 6-papa lub folia.

Zasady projektowania

Przystępując do projektowania stropu drewnianego naleŜy pamiętać o kilku podstawowych zasadach.

Przede wszystkim naleŜy uwzględnić skurcz drewna. Jeśli uŜyjemy budulca silnie zawilgoconego, to podczas

wieloletniej eksploatacji elementu konstrukcyjnego, nastąpi zmiana (zmniejszenie) jego wymiarów.

Efektem zmian moŜe być skręcanie się belek stropowych lub wypaczanie się powierzchni podsufitek albo

podłogi. Szczególnie groźne moŜe być kurczenie się belek podciągów. Sposób łączenia ich ze ścianami

konstrukcyjnymi budynku moŜe w skrajnych przypadkach prowadzić nawet do ich uszkodzenia (ściany

doskonale znoszą obciąŜenia pionowe, natomiast są znacznie mniej odporne na siły działające prostopadle

do ich osi).Wymiarowanie wysokości belek stropowych moŜna przeprowadzić na podstawie wykonanych

obliczeń statycznych z uwzględnieniem wymagań normy PN-81/B-03150 lub stosując metodę uproszczoną

opierać się na dostępnych tabelach dla budynków w systemach "kanadyjskich" (National Forest Produkt

Association).

Z praktyki wynika, Ŝe najczęściej stosowane wysokości belek stropu wynoszą 180, 235 lub 285 mm.

Zalety stropu drewnianego

Główną zaletą stropów drewnianych jest lekkość ich konstrukcji, przy jednocześnie wysokich w stosunku do

masy własnej parametrach wytrzymałościowych. Z pewnością stropy belkowe wyśmienicie nadają się do

obiektów budownictwa mieszkaniowego, jednorodzinnego. Stanowią idealne rozwiązania przy

konstruowaniu stropu poddasza. Prawidłowo zaprojektowane i wykonane zgodnie z zasadami sztuki

budowlanej, mogą przez dziesiątki lat pełnić swoja funkcję. Ponadto waŜne jest, Ŝe stropy drewniane

wykonuje się w technologii suchej, co biorąc pod uwagę krajowe warunki klimatyczne, pozwala na

wykonanie stropu takŜe w okresie niskich temperatur. Ponadto nie bez znaczenia jest łatwość wykonania

konstrukcji stropu oraz ewentualnych remontów konstrukcji.

Rys. 5. Strop deskowy: a) bez izolacji cieplnej, b) z izolacją cieplną; 1-belki,

2-podsufitka, 3-podłoga, 4-płyta pilśniowa, 5-papa, 6-polepa, 7-rozpórki.

Praktyka wykazała takŜe znaczną odporność stropów drewnianych z wkładem izolacyjnym z wełny

mineralnej na działanie ognia w sytuacjach ekstremalnych. Oczywiście stosowanie tego typu stropu

wymusza technologię konstruowania lekkich ścianek działowych. Ponadto stawia duŜe wymagania

instalacjom wodno-kanalizacyjnym i elektrycznym w budynku.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/drewniane.htm

3 z 3

2008-10-29 21:24

Strop Ackermana

Strop Ackermana jest najszerzej stosowanym w polskim budownictwie stropem monolitycznym z wypełnieniem sztywnym

i trwałym. Wypełnienie stropu stanowią pustaki ceramiczne o wysokości 18 i 20 cm. Rozstaw osiowy Ŝeber stropu wynosi

31cm, obliczeniowa szerokość Ŝebra 7 cm, grubość górnej płyty betonowej 3 lub 4 cm, zaleŜnie od wartości i rodzaju

obciąŜenia zmiennego.

Przekroju ścianki pustaka nie wlicza się do przekroju nośnego Ŝebra.

CięŜar m2 stropu z 3 cm betonową płytą górną wynosi przy stosowaniu

pustaków

o wysokości 18,0 cm - 2,65 kN/m2; 20,0 cm - 2,95 kN/m2.

Strop Ackermana bez płyty górnej

W przypadku gdy obciąŜenie uŜytkowe nie przekracza 1,5 kN/m2 stropy

Ackermana mogą być teŜ wykonywane bez górnej płytki betonowej.

Strop Ackermana o zwiększonej wytrzymałości

Wówczas gdy potrzebna jest większa wysokość stropu, na pustakach

ceramicznych ułoŜyć moŜna cegłę dziurawkę przy czym w trakcie

betonowania naleŜy zachować szczególną ostroŜność, aby nie strącić

dziurawki z pustaka.

WYKONANIE STROPU

Po doprowadzeniu ścian do poziomu ułoŜenia stropu i ich spoziomowaniu przystępuje się do postawienia rusztowania

i deskowania dla pustaków Ackermana. Stosuje się stemple z okrąglaków o średnicy nie mniejszej niŜ 14 cm. Układa się

na nich poprzecznie (rygle) z desek grubości co najmniej 38 mm. Stemple powinny być stęŜone deskami o grubości 24 ÷

32 mm, przybitymi do nich na krzyŜ.

Na ryglach układa się deskowanie z prześwitami, rozmieszczonymi w taki

sposób, aby pod Ŝebrem wypadała deska. Poziom deskowania reguluje się

przez podbijanie lub luzowanie klinów pod stemplami. Gdy parter nie jest

podpiwniczony, stemple powinny być ustawione na podkładzie z deski o

grubości 38 mm. Pod stemple ustawione na wykonanym juŜ stropie niŜszej

kondygnacji moŜna nie stosować podkładek z desek.

ZALECANE ROZPIĘTOŚCI STROPU ACKERMANA

Wieniec Ŝelbetowy: wykonywany jest dookoła budynku na ścianach zewnętrznych

i wewnętrznych nośnych, przyczynia się do usztywnienia ścian budynku i zmniejszenia

ugięć stropu. Zbrojony jest czterema prętami o średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Strzemiona

w wieńcach wykonane są z prętów okrągłych o średnicy 4,5 ÷ 6mm.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/acerman.htm

1 z 4

2008-10-29 21:25

śebra wykonuje się po ułoŜeniu pustaków, są one zbrojone w sposób tradycyjny, jednym

prętem o średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Co drugi pręt Ŝebra zbrojenia dolnego jest w odległości około 1/5 rozpiętości stropu

odgięty do góry i zakotwiony za skrajne zbrojenie wieńca.

Wieniec Ŝelbetowy w stropie

Ackermana

Strzemiona wykonane są z prętów okrągłych o średnicy 4,5 ÷ 6 mm, i rozmieszczone co 30 cm. Zagęszcza się je przy

podporach, jeśli jest to potrzebne ze względu na siły poprzeczne. Przy niewielkich obciąŜeniach (np. w stropach budynków

mieszkalnych)

i przy starannym wykonaniu konstrukcji moŜna nie stosować strzemion w części środkowej przęsła (na około 0,6

rozpiętości).

Zaleca się, aby wysokość konstrukcji stropu była nie mniejsza niŜ:

- 1/30 rozpiętości stropu - w stropach ciągłych i częściowo zamocowanych,

- 1/25 rozpiętości stropów wolnopodpartych.

ZBROJENIE śEBER GŁÓWNYCH

Jako zbrojenie główne Ŝeber stosować naleŜy pręty o średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Stosowane średnice prętów (stal Ŝebrowana klasy A-III gat. 34GS) w zaleŜności od rozpiętości stropu wynoszą:

- od 3,00 m - 10 mm

- od 3,00 4,00 m - 12 mm

- od 4,00 5,00 m - 14 mm

- od 5,00 6,00 m - 16 mm

Uwaga: Na strzemiona i pręty rozdzielcze stosować naleŜy pręty o średnicy nie mniejszej niŜ 4,5 mm.

Strzemion moŜna nie wykonywać w Ŝebrach o rozpiętości nie większej niŜ 5,5 m (pod warunkiem odpowiedniego otulenia

betonem prętów zbrojenia, i Ŝe obliczeniowo nie wymagane jest zbrojenie na ścinanie).

Strzemiona są wymagane przy rozpiętości większej niŜ 5,5 m (co najmniej 4 strzemiona przy podporach w odstępach nie

większych niŜ 33 cm).

Zbrojenie przęsłowe Ŝeber głównych wprowadzać naleŜy poza krawędź podpory - zgodnie z PN-84/B-03264 w przypadku

gdy:

- Ŝebra nie wymagają obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na długość co najmniej 5 średnic zbrojenia przęsłowego,

- Ŝebra wymagają obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na długość co najmniej 10 średnic oraz na długość 15 średnic

jeŜeli

powierzchnia przekroju prętów doprowadzonych do podpory jest mniejsza niŜ 2/3 powierzchni przekroju zbrojenia w

środku przęsła.

Ten przypadek moŜe mieć miejsce, gdy ze względu na oszczędność stali nie wszystkie pręty zbrojenia przęsłowego

doprowadzone

są do podpory.

- Ŝebra wymagają obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na długość co najmniej 10 średnic oraz na długość 15 średnic

jeŜeli

powierzchnia przekroju prętów doprowadzonych do podpory jest mniejsza niŜ 2/3 powierzchni przekroju zbrojenia w

środku przęsła.

Ten przypadek moŜe mieć miejsce, gdy ze względu na oszczędność stali nie wszystkie pręty zbrojenia przęsłowego

doprowadzone

są do podpory.

WZMOCNIENIE śEBRA GŁÓWNEGO

W stropach monolitycznych z wypełnieniem sztywnym i trwałym wzmocnione Ŝebra główne, przejmujące większe

obciąŜenie równoległe do kierunku rozpięcia stropu, wykonuje się przez rozsuniecie elementów wypełniających i

zwiększenie przekroju zbrojenia, odpowiednio do wyników obliczeń.

śEBRA ROZDZIELCZE

Wymaga się, aby rozstaw Ŝeber rozdzielczych w stropach gęstoŜebrowych był nie większy niŜ podano w tabl. 2.1.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/acerman.htm

2 z 4

2008-10-29 21:25

Wymaga się, aby rozstaw Ŝeber rozdzielczych w stropach gęstoŜebrowych był nie większy niŜ podano w tabl. 2.1.

śeber rozdzielczych moŜna nie wykonywać, gdy obciąŜenie uŜytkowe stropu jest nie większe niŜ 2,0 kN/m2, a grubość

płytki międzyŜebrowej w najcieńszym miejscu jest nie mniejsza niŜ 1/10 rozstawu Ŝeber i nie mniejsza niŜ 30 mm,

względnie obciąŜenie uŜytkowe jest mniejsze niŜ 3,0 kN/m2 a płytka o grubości jak wyŜej zbrojona jest poprzecznie.

W stropach z wypełnieniem sztywnym bez płytki górnej Ŝebra rozdzielcze zaleca się dawać juŜ przy rozpiętości

przekraczającej 4,0 m.

Wymagany rozstaw Ŝeber rozdzielczych

ZAMOCOWANIE PRZEZ POŁĄCZENIE Z SĄSIEDNYM PRZĘSŁEM

Połączenie konstrukcyjne Ŝeber stropu z przęsłem sąsiednim uzyskuje się przez przepuszczenie górnego zbrojenia Ŝebra

do sąsiedniego przęsła, analogicznie jak stosuje się to zwykle przy zbrojeniu belek ciągłych, lub gdy Ŝebra sąsiednich

przęseł nie leŜą w jednej osi - przez zakotwienie zbrojenia górnego w podciągu lub w wieńcu leŜącym na ścianie nośnej.

Schematem obliczeniowym stropu przy zamocowaniu Ŝeber przez połączenie konstrukcyjne z sąsiednim przęsłem moŜe

być wieloprzęsłowa belka ciągła lub jednoprzęsłowa belka częściowo zamocowana.

JeŜeli schematem obliczeniowym jest wieloprzęsłowa belka ciągła, maksymalny moment dodatni nie moŜe być:

w przęśle pośrednim - mniejszy niŜ moment przęsłowy w belce całkowicie zamocowanej na obu podporach

(co nie eliminuje jednak potrzeby, jeśli wynika to z obliczeń, zbrojenia górnego na całej długości belki),

w przęśle skrajnym - mniejszy niŜ moment przęsłowy w belce całkowicie zamocowanej na jednej podporze.

Podpory Ŝeber stanowiących belki ciągłe oblicza się następująco:

jeŜeli wyobraŜalne skosy wyprowadzone ze spadkiem 1:3 do poziomu dolnej krawędzi przecięcia się Ŝebra z

betonem podciągu

lub ławy, przecinają się w obrębie tego betonu, przekrój sprawdza się w licu podpory na moment podporowy,

zredukowany

według wykresu momentów. JednakŜe ten zredukowany moment nie powinien być mniejszy niŜ 3/4 momentu

podporowego,

obliczonego dla przęsła całkowicie obustronnie zamocowanego,

Przykład przecięcia się skosów Ŝebra w obrębie betonu

podciągu lub wieńca podporowego

dla przypadku, jak na (rys. 2.12.), jeŜeli wyobraŜalne skosy wyprowadzone ze spadkiem 1:3 do poziomu dolnej

krawędzi

przecięcia się Ŝebra z podporą, przecinają się poniŜej betonu konstrukcyjnego podpory, przekrój sprawdza się jak

wcześniej

i oprócz tego w środku podpory. Szerokość Ŝebra b (przyjęta w linii dolnego zbrojenia) zwiększa się w tym

przypadku

dwustronnie do b*, prowadząc od krawędzi podpory wyobraŜalne skosy poziome z nachyleniem 1:3 do ścian

pionowych Ŝebra;

wysokość h przyjmuje się równą wymiarowi podciągu lub ławy.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/acerman.htm

3 z 4

2008-10-29 21:25

STROPY GESTOZEBROWANE CERAM 45 B

Charakterystyka ogólna stropu i przenaczenie

Strop CERAM 45B jest gęstoŜebrowym monolitycznym stropem o konstrukcji ceramiczno-Ŝelbetowej wykonywanym na

budowie z gotowych elementów tj. belek stalowo-ceramicznych i pustaków ceramicznych. Do wykonania stosowane są

pustaki ceramiczne o wysokości 20 cm zalane betonem B-15 o grubości 3 cm stanowiącym górną płytę stropową gdzie

całkowita wysokość konstrukcyjna stropu wynosi 23 cm. Belki stropowe mają długość 2,37 - 5,97 m ze stopniowaniem co

0,3 m ułoŜone w rozstawie 45 cm. Stropy mają zastosowanie w obiektach budownictwa ogólnego o dopuszczalnych

granicznych obciąŜeniach stropu.

Rodzaje obciąŜenia

Wartość obciąŜenia KPa

ObciąŜenie charakterystyczne, w tym:
cięŜar własny
obciąŜenie zewnętrzne

3,08
3,70

6,78

Część długotrwała obciąŜenia charakterystycznego, w tym:
cięŜar własny
obciąŜenie zewnętrzne

3,08
2,70

5,78

ObciąŜenie obliczeniowe, w tym:
cięŜar własny
obciąŜenie zewnętrzne

3,38
4,76

8,14

ZuŜycie materiałów na 1 m² stropu:

Beton mł

Belka stropowa mb

Pustaki ceramiczne

szt.

0,07

2,22

11,1

Wymagania techniczne dla stropów CERAM-45B, wymiary:

Osiowy rozstaw

belek

(cm)

Wysokość

konstrukcji stropu

(cm)

Grubość płyty

nadbetonu

(cm)

Wymiary pustaków

Rozpiętość modularna

stropu

(m)

wysokość

(cm)

szerokość

(cm)

długość

(cm)

2,37 do 5,97 m

ze stopniowanniem co 0,3 m

BELKI

Belki prefabrykowane typu CERAM stanowią Ŝebro konstrukcyjne stropu i składaja się z:

-dolnego pasa złoŜonego z kształtek ceramicznych szerokości 12 cm, wysokości 4 cm

-zbrojenia złoŜonego z trzech prętów stalowych (2 pręty w pasie dolnym i 1 pręt w pasie górnym) oraz strzemion ze stali 4,5 mm

ułoŜonych w formie kratownicy o przekroju trójkątnym, łaczących zbrojenie górne ze zbrojeniem dolnym; przy rozpiętości stropu

powyŜej 4,2 m dolna strefa rozciągania w belkach typu CERAM-45, wzmocniona jest dodatkowo jednym lub dwoma prętami stalowymi

w celu uzyskania dopuszczalnego całkowitego obciąŜenia dla zakładanej rozpiętości stropu;

-mb. belki wynosi 12,30 -14,08 kg. Symbole, długości belek i liczbę podparć podano w tabeli

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/ceram.htm

1 z 3

2008-10-29 21:25

Symbole długości belek i liczba podparć pośrednich

ODMIANA 200

Symbol

długość

belki

(m)

Max.

rozpiętość

stropu

Liczba

podpór

ODMIANA 200 N

Symbol

dlugosc

belki

(cm)

Max.

rozpiętość stropu

(cm)

Liczba

podpór

Belki naleŜy składowac na podłoŜu wyrównanym na dwóch podkładkach grubości min. 8 cm rozmieszczonych w odległości

ok. 1/5 długości (rozpiętości) od jej konców. Następne warstwy belek układać na przekładkach grubości min. 4 cm

rozkładanych

w pionie nad przekladką dolną. W stosie powinny być ułoŜone belki jednakowej długości. Na placu budowy na wysokość do

5 warstw (w transporcie na wysokość 5 warstw). Belki podnosi się za pomoca kółek zaczepionych w węzłach pasa górnego

w odległości 1/5 rozpiętości od konców belek. Niedopuszczalne jest podnoszenie belek za pret górny pomiędzy węzłami.

Górna część Ŝebra i płytę betonuje się po ułoŜeniu belek i pustaków ceramicznych betonem klasy B 15 z cementu

portlandzkiego marki 35 i kruszywa klasy co najmniej 17, o frakcji nie większej niŜ 10 mm.

Składowanie belek i pustaków: Belki CERAM naleŜy ustawiać zarówno na placu składowym, jak i w środkach

transportowych stopką ceramiczna w dól. Pustaki w dolnej części posiadają wrąb dostosowany do ułoŜenia na dolnej

stopce belek.

Do wykonywania stropów naleŜy stosować pustaki całe i niewyszczerbione (dotyczy to szczególnie wrębu dolnego).

Drobne uszkodzenia trzeba wypelnić i uszczelnić zaprawą cementową przed przystąpieniem do betonowania Ŝeber i płyty,

aby beton nie wlewał się do wnętrza pustaków powodując zwiększenie masy stropu. Pustaki w stropie układa się szczelnie

jeden obok drugiego, tak aby powierzchnie cięcia przylegały dokładnie do siebie. Pustaki skrajne przy wieńcach

Ŝelbetowych i Ŝebrach rozdzielczych powinny być od strony otworów zamknięte denkami betonowymi zabezpieczającymi je

przed wlewaniem się masy betonowej do środka. Dekowanie wykonuje się na podkładzie z desek, na którym ustawia się

pustaki otworami pionowo, a następnie zapełnia sie zaprawa cementowa na głebokość około 2 cm.

MONTAś STROPÓW

Jako zbrojenie glówne Ŝeber stosować naleŜy pręty o średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Stosowane średnice prętów (stal Ŝebrowana klasy A-III gat. 34GS) w zaleŜności od rozpiętości stropu wynoszą:

- Do 3,00 m - 10 mm

- Od 3,00 4,00 m - 12 mm

- Od 4,00 5,00 m - 14 mm

- Od 5,00 6,00 m - 16 mm

Uwaga:

Na strzemiona i pręty rozdzielcze stosować naleŜy pręty o średnicy nie mniejszej niŜ 4,5 mm.

Strzemion mozna nie wykonywac w zebrach o rozpietosci nie wiekszej niz 5,5 m (pod warunkiem odpowiedniego otulenia betonem

pretów zbrojenia, i ze obliczeniowo nie wymagane jest zbrojenie na scinanie).

Strzemiona sa wymagane przy rozpietosci wiekszej niz 5,5 m (co najmniej 4 strzemiona przy podporach w odstepach nie wiekszych niz

33 cm).

Zbrojenie przeslowe zeber glównych wprowadzac nalezy poza krawedz podpory - zgodnie z PN-84/B-03264 w przypadku gdy:

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/ceram.htm

2 z 3

2008-10-29 21:25

Zbrojenie przeslowe zeber glównych wprowadzac nalezy poza krawedz podpory - zgodnie z PN-84/B-03264 w przypadku gdy:

- Ŝebra nie wymagają obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na długość co najmniej 5 średnic zbrojenia przęsłowego,

- Ŝebra wymagają obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na długość co najmniej 10 średnic oraz na długość 15 średnic jeŜeli

powierzchnia przekroju prętów doprowadzonych do podpory jest mniejsza niŜ 2/3 powierzchni przekroju zbrojenia w srodku przesla.

Ten przypadek moze miec miejsce, gdy ze wzgledu na oszczednosc stali nie wszystkie prety zbrojenia przeslowego doprowadzone sa

do podpory.

- zebra wymagaja obliczeniowo zbrojenia strzemionami - na dlugosc co najmniej 10 srednic oraz na dlugosc 15 srednic jezeli

powierzchnia przekroju pretów doprowadzonych do podpory jest mniejsza niz 2/3 powierzchni przekroju zbrojenia w srodku przesla.

Ten przypadek moze miec miejsce, gdy ze wzgledu na oszczednosc stali nie wszystkie prety zbrojenia przeslowego doprowadzone sa

do podpory.

WZMOCNIENIE ZEBRA GLÓWNEGO

W stropach monolitycznych z wypelnieniem sztywnym i trwalym wzmocnione zebra glówne, przejmujace wieksze obciazenie równolegle

do kierunku rozpiecia stropu, wykonuje sie przez rozsuniecie elementów wypelniajacych i zwiekszenie przekroju zbrojenia, odpowiednio

do wyników obliczen.

ZEBRA ROZDZIELCZE

Wymaga sie, aby rozstaw zeber rozdzielczych w stropach gestozebrowych byl nie wiekszy niz podano w tabl. 2.1.

Zeber rozdzielczych mozna nie wykonywac, gdy obciazenie uzytkowe stropu jest nie wieksze niz 2,0 kN/m², a grubosc plytki

miedzyzebrowej w najcienszym miejscu jest nie mniejsza niz 1/10 rozstawu zeber i nie mniejsza niz 30 mm, wzglednie obciazenie

uzytkowe jest mniejsze niz 3,0 kN/m² a plytka o grubosci jak wyzej zbrojona jest poprzecznie.

W stropach z wypełnieniem sztywnym bez płytki górnej Ŝebra rozdzielcze zaleca się dawać juŜ przy rozpięto?ci przekraczaj

�cej 4,0 m.

Wymagany rozstaw Ŝeber rozdzielczych

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/ceram.htm

3 z 3

2008-10-29 21:25

Strop typu Cerit

Stropy tego typu przeznaczone są do stosowania w budownictwie realizowanym metodami

uprzemysłowionymi. NaleŜy je wykonywać zgodnie z projektem technicznym montaŜu.

Strop typu Cerit jest konstrukcją ceramiczno-Ŝelbetową gęstoŜebrową o rozstawie Ŝeber co 30 cm,

wykonywaną z prefabrykowanych płyt. Długość płyt dostosowana jest do modularnych rozpiętości stropu od

2,4 do 7,2 m, w odstopniowaniu co 0,6 m. Szerokość płyt jest zróŜnicowana: od 58,5 do 238,5 cm,

z odstopniowaniem co 30 cm.Grubość stropu z tych płyt, na którą składa się wysokość pustaka i grubość

płyty górnej betonowej, moŜe być róŜna i wynosić odpowiednio 18, 22 i 24 i 28 cm, w zaleŜności od

wysokości uŜytego pustaka ceramicznego przy niezmiennej grubości płyty betonowej - 4 cm (rys. 1 i 2).

Nośność stropu dla róŜnych rozpiętości jest regulowana wysokością pustaka i średnicą prętów

zbrojeniowych w płytach.

Produkowane są trzy rodzaje płyt stropowych:

rodzaj I - płyty stropowe z górną warstwą betonu o łącznej grubości 22 i 28 cm,

rodzaj II - płyty stropowe bez górnej warstwy betonowej o grubości 18 i 24 cm,

rodzaj III - płyty stropowe bez górnej warstwy betonowej przy końcach prefabrykatów, o grubości w

środkach rozpiętości (z płytą) 22 i 28 cm.

Płyty rodzaju II i III dają moŜliwość wykonania stropów o układzie statycznie niewyznaczalnym, przez

dodatkowe uzbrojenie betonu w górnej strefie płyty oraz w stykach między płytami.

Dodatkowe uzbrojenie betonu powinno być podane w projekcie stropu. Masa 1m

konstrukcji stropu wraz

z tynkiem wynosi:

- 316 kg przy grubości stropu wraz z tynkiem 22 cm,

- 360 kg przy grubości stropu wraz z tynkiem 28 cm.

KaŜda płyta stropowa powinna mieć wyrobione gniazda i zabetonowane uchwyty do ich podnoszenia. Liczba

prefabrykowanych płyt składowanych w stosie powinna wynosić nie więcej niŜ 3 sztuki - na drogowych

środkach transportowych, 4 sztuki - w wagonach kolejowych, i 6 sztuk - na placu składowym.

Płyty w stosie układa się na podkładkach drewnianych o przekroju 4 x 10 cm, z tym Ŝe pierwsza warstwa

płyt układana na placu składowym powinna być ułoŜona na podkładce o przekroju kwadratowym 14 x 14

cm lub prostokątnym nie cieńszym niŜ 14 cm i nie węŜszym niŜ 14 cm. Maksymalny osiowy rozstaw

podkładek powinien być dostosowany do długości płyt i moŜe wynosić 145-524 cm przy nadwisie końców

prefabrykatów 45-90 cm.

KaŜda płyta stropowa Cerit powinna być trwale oznakowana przez producenta. Oznaczenie to powinno

zawierać:

- symbol ogólny stropu Cerit, tj. SC,

- rodzaj, prefabrykatu (I, II lub III),

- grubość stropu, dla którego przeznaczony jest element (22 lub 28 cm),

- szerokość płyty (określona liczbą modułów),

- długość płyty (określona liczbą modułów),
- dopuszczalne obciąŜenie zewnętrzne stropu w kN/m

Informacja ta powinna być podana według poniŜszego przykładu:

KaŜda partia płyt stropowych Cerit dostarczonych na budowę powinna być zaopatrzona w atest.

Oparcie płyt na stałych podporach powinno wynosić nie mniej niŜ 7 cm (rys. 3). Płyty stropowe bez

nadbetonu (II rodzaju) powinny być podparte w środku rozpiętości na czas montaŜu i betonowania stropu.

Rozbiórka tego podparcia powinna nastąpić po uzyskaniu 70% wytrzymałości obliczeniowej betonu

ułoŜonego na stropie. Prefabrykowane elementy stropowe układa się na zaprawie cementowej marki co

najmniej 80, rozłoŜonej na całej długości podparcia. Powinny one wyciskać nadmiar zaprawy na zewnątrz

krawędzi swego podparcia. Nadbeton układany na budowie powinien być klasy B20, przy czym do betonu

naleŜy stosować mieszankę o konsystencji półciekłej, a kruszywo o frakcji nie większej niŜ 10 mm.

Proporcja składników betonu powinna być kontrolowana laboratoryjnie i odnotowywana w dzienniku

budowy.

Przed przystąpieniem do układania nadbetonu na ułoŜonych płytach stropowych i w miejscach styków

prefabrykatów naleŜy:

- sprawdzić zgodność ułoŜenia zbrojenia dodatkowego w Ŝebrach, wieńcach i pod ściankami

działowymi

z projektem,

- dokładnie oczyścić powierzchnie prefabrykatów i deskowań z odpadów i śmieci, a następnie zmyć

strumieniem wody i nawilŜyć.

Wszystkie przestrzenie przeznaczone do zabetonowania powinny być dobrze wypełnione mieszanką

betonową dokładnie zagęszczoną. śebra pod ścianki działowe usytuowane równolegle do Ŝeber powinny być

obliczone na całkowity cięŜar ścianki i konstruowane w sposób podany na rys. 4.

Rys. 1

Fragment stropu Cerit obejmujący dwie prefabrykowane płyty (h = 22 bądź 28 cm)

Stropy

http://stropy.webpark.pl/cerit.htm

1 z 2

2008-10-29 21:26

Stropy typu F

Są to stropy gęstoŜebrowe ceramiczno-Ŝelbetowe grubości 22 cm i rozpiętości modularnej od 2,4 do 6,0

m, ze stopniowaniem co 30 cm. Mają one taką samą konstrukcję jak stropy typu Fert. Składają się

z prefabrykowanych belek stalowo-ceramicznych, wypełnień pól między belkami pustakami ceramicznymi

(szerokość pustaka 32 lub 52 cm, wysokość 18 lub 17,5 cm), Ŝeber Ŝelbetowych i płyty betonowej grubości

4 lub 4,5 cm w zaleŜności od rozstawu belek (rys. 1).

RozróŜnia się dwa rodzaje stropów:

- strop F-45 o rozstawie belek co 45 cm, wysokości pustaków 18 cm i grubości płyty 4 cm (rys. 1a)

- strop F-60 o rozstawie belek co 60, wysokości pustaków 17,5 cm i grubości płyty 4,5 cm (rys. 1b)

Sposób oparcia pustaków na belce podano na rys. 2.

Stropy typu F-45 i F-60 róŜnią się od typu Fert-45 i Fert-60 tylko tym, Ŝe mają mniejszą grubość i inny

kształt pustaków. Natomiast konstrukcja belek stalowo-ceramicznych jest taka sama.

ObciąŜenie dopuszczalne wynosi:
- dla stropu F-45: własne 270 daN/m

i uŜytkowe zewnętrzne 320 daN/m

, w tym obciąŜenie zmienne 148

daN/m

- dla stropu F-60: własne 260 daN/m

i uŜytkowe zewnętrzne 320 daN/m

, w tym obciąŜenie zmienne 148

daN/m

Do wykonania Ŝeber płyty stosuje się beton plastyczny klasy B15.

Sposoby wykonania stropów typu F są takie

same jak stropów typu Fert.

Na wykonanie l m

stropu potrzeba:

- stropu F-45 - pustaków 7,4 sztuk i mieszanki betonowej 75 dm

- stropu F-60 - pustaków 5,6 sztuk i mieszanki betonowej 71 dm

Rys. 1

Konstrukcja stropu gęstoŜebrowego ceramiczno-Ŝelbetowego F: a) typu F 45, b) typu F 60

Rys. 2

Oparcie pustaków ceramicznych na belce stalowo-ceramicznej w stropie typu F 45 i F 60

Stropy

http://stropy.webpark.pl/f.htm

1 z 1

2008-10-29 21:26

Stropy Fert:

Są to stropy ceramiczno-Ŝelbetowe gęstoŜebrowe, betonowane na miejscu budowy, stosowane głównie

w budownictwie jednorodzinnym. Składają się one z prefabrykowanych belek ceramiczno-Ŝelbetowych,

pustaków ceramicznych, Ŝeber Ŝelbetowych i płyty betonowej (rys. 1 i 2).

RozróŜnia się trzy rodzaje stropów:

1) stropy Fert-20 o rozstawie Ŝeber co 40 cm i wysokości 23 cm; dopuszczalne obciąŜenie własne 348
daN/m

(rys. 3);

2) stropy Fert-45 o rozstawie Ŝeber co 45 cm i wysokości 23 cm; dopuszczalne obciąŜenie własne 340
daN/m

, uŜytkowe 325 daN/m

(rys. 4 i 5);

3) stropy Fert-60 o rozstawie Ŝeber co 60 cm i wysokości 24 cm; dopuszczalne obciąŜenie własne 305
daN/m

i uŜytkowe 325 daN/m

(rys. 6).

Dobór belek polega jedynie na sprawdzeniu, czy obrana konstrukcja (rodzaj) stropu przy obciąŜeniu

uŜytkowym występującym w pomieszczeniu nie przekroczy dopuszczalnego obciąŜenia uŜytkowego, tj.

masy podłogi, lekkich ścianek działowych i obciąŜenia zmiennego (bez tynku).

Belki. Belki prefabrykowane typu Fert stanowią Ŝebro konstrukcyjne stropu i składają się (rys.1) z:

- dolnego pasa złoŜonego z kształtek ceramicznych szerokości 12 cm, wysokości 4 cm i długości 25 cm;

- zbrojenia złoŜonego z trzech prętów stalowych (2 pręty w pasie dolnym i 1 pręt w pasie górnym) oraz

strzemion ze stali 0 4,5 mm ułoŜonych w formie kratownicy o przekroju trójkątnym, łączących zbrojenie

górne ze zbrojeniem dolnym; przy rozpiętości stropu powyŜej 4,2 m dolna strefa rozciągana w belkach typu

Fert 45

i 60 wzmocniona jest dodatkowo jednym lub dwoma prętami stalowymi w celu uzyskania dopuszczalnego

całkowitego obciąŜenia dla zakładanej rozpiętości stropu;

- wypełnienia dolnej stopki Ŝebra w kształtce ceramicznej betonem klasy B20. Masa 1 mb belki

wynosi 12,30-14,08 kg. Górną część Ŝebra i płytę betonuje się po ułoŜeniu belek i pustaków betonem klasy

B 15

z cementu portlandzkiego marki 35 i kruszywa klasy co najmniej 17, o frakcji nie większej niŜ 10 mm.

Dobór składników betonu powinien być odnotowany w dzienniku budowy. Belki Fert naleŜy ustawiać

zarówno na placu składowym, jak i na środkach transportowych, stopką ceramiczną w dół. Belki układa się

na podłoŜu na dwóch podkładkach drewnianych, grubości co najmniej 8cm, rozmieszczonych w odległości

1/5 długości (rozpiętości) od końca belek. Następne warstwy belek układa się na podkładkach grubości

minimum 3,8 cm, rozkładanych w pionie nad podkładkami warstw dolnych. W stosie powinny być ułoŜone

belki jednakowej długości.

Belki na środkach transportowych układa się szczelnie obok siebie, długością w kierunku jazdy, w

warstwach poziomych na wysokość dwóch warstw, a na placu budowy na wysokość do 5 warstw. Na

drogach wyboistych środki transportowe powinny poruszać się ostroŜnie i powoli, aby nie nastąpiło

popękanie dolnych stopek belek i odkształcenie zbrojenia kratownicy belek ułoŜonych w dolnej warstwie.

Belki podnosi się za pomocą kółek zaczepionych w węzłach pasa górnego w odległości 1/5 rozpiętości od

końców belek. Niedopuszczalne jest podnoszenie belek za pręt górny między węzłami.

Pustaki. Pustaki produkowane są o wymiarach:

a) Fert-40: długość 30 cm, szerokość 32 cm, wysokość 20 cm,

b) Fert-45: długość 30 cm, szerokość 37 cm, wysokość 20 cm,

c) Fert-60: długość 30 cm, szerokość 52 cm, wysokość 20 cm.

Pustaki w dolnej części mają wrąb dostosowany do ułoŜenia na dolnej stopce belek (rys. 2). Na środkach

transportowych naleŜy je układać otworami pionowo, podstawami do siebie i dłuŜszym bokiem w kierunku

jazdy. PodłoŜe środka transportowego, poszczególne warstwy oraz wolne przestrzenie między pustakami

i ścianami środka transportowego naleŜy wypełniać materiałem wyścielającym (słomą, wiórkami) o grubości

warstwy 2 cm. Pustaki nie powinny wystawać ponad górną krawędź środka transportowego więcej niŜ 10

cm. Powinny one być zabezpieczone przed moŜliwością wzajemnych przesunięć.

Do wykonywania stropów naleŜy stosować pustaki całe i nie wyszczerbione (dotyczy to szczególnie

wrębu dolnego). Drobne uszkodzenia trzeba wypełnić i uszczelnić zaprawą cementową przed

przystąpieniem

do betonowania Ŝeber i płyty, aby beton nie wlewał się do wnętrza pustaków powodując zwiększenie masy

stropu. Pustaki w stropie układa się szczelnie jeden obok drugiego, tak aby powierzchnie cięcia przylegały

dokładnie do siebie.

Pustaki skrajne przy wieńcach Ŝelbetowych i Ŝebrach rozdzielczych powinny być od strony otworów

zamknięte denkami betonowymi zabezpieczającymi je przed wlewaniem się masy betonowej do środka.

Deklowanie pustaków wykonuje się na podkładzie z desek, na którym ustawia się pustaki otworami

pionowo, a następnie zapełnia się zaprawą cementową na głębokość około 2 cm.

Wykonanie stropów. Długość oparcia belek na ścianach i podciągach podporowych powinna wynosić co

najmniej 8 cm. Belki w stropie układa się po ustawieniu, spoziomowaniu i usztywnieniu ryg z desek

grubości 38 mm, ustawionych przy ścianach i podciągach podporowych, oraz ryg (podpór) pośrednich usy-

tuowanych po jednej w środku belek - przy rozpiętości stropu do 4,5 m, i po dwie w około 1/3 długości -

przy rozpiętości stropu 4,5 do 6,0 m. Rygi naleŜy usuwać ostroŜnie po stwardnieniu betonu, lecz nie

wcześniej niŜ po 14 dniach od chwili zakończenia betonowania całego stropu. Belki na murze opiera się za

pośrednictwem wieńców Ŝelbetowych. Zbroi się je prętami stalowymi 010 mm i strzemionami 0 4,5 mm w

odstępach co 25 cm (rys. 7). Konstrukcje stropów Fert-40,45 i 60 podano na rys. 3 do 7.

W celu zabezpieczenia dokładnego rozstawu belek w osiach co 40, 45 lub 60 cm i dobrego oparcia

pustaków na dolnych stopkach belek oraz ich usztywnienia naleŜy między kaŜde dwie belki, na obu ich

końcach, ułoŜyć po jednym pustaku z denkiem betonowym, a przy rozpiętości większej niŜ 4,5 m naleŜy

Stropy

http://stropy.webpark.pl/fert.htm

1 z 4

2008-10-29 21:26

dać dodatkowo jeden pustak w środku rozpiętości belki lub dwa pustaki przy Ŝebrze rozdzielczym

usztywniającym strop w kierunku prostopadłym do belek.

Pustaki naleŜy układać z pomostów roboczych wykonanych z desek grubości 38 mm. Pustaki nie powinny

opierać się na ścianach (murach), na których układane są belki. Układanie belek naleŜy rozpoczynać od

tych belek, które są przeznaczone na Ŝebra pod ścianki działowe (równolegle do kierunku belek

stropowych), przy czym Ŝebro w tym miejscu powinno być wzmacniane przez ułoŜenie obok siebie dwóch

belek, tak jak podano na rys. 8 lub w sposób podany w projekcie stropu.

Przy modularnej rozpiętości stropu większej niŜ 4,5 m naleŜy wykonać w środku rozpiętości stropu Ŝebro

rozdzielcze szerokości 7-10 cm, zbrojone dwoma prętami stalowymi średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Przekrój tych dwóch prętów - dolnego i górnego - powinien łącznie wynosić tyle, ile wynosi przekrój

dolnego zbrojenia w belce. Oba pręty w Ŝebrze rozdzielczym (górny i dolny) połączone są ze sobą

strzemionami 0 4,5 mm, rozstawionymi w odstępach co 40 cm - w stropach Fert-40, co 45 cm - w stropach

Fert-45, i co 60 cm - w stropach Fert-60 (rys. 9).

Strop betonuje się po ułoŜeniu zbrojenia w wieńcach i Ŝebrach rozdzielczych, wyprostowaniu

(ostroŜnym) zbrojenia w belkach prefabrykowanych, oczyszczeniu i obfitym polaniu wodą ułoŜonych

elementów. Betonować naleŜy jednocześnie belki, Ŝebra, płytę i wieńce mieszanką betonową plastyczną,

dobrze ją zagęszczając,

a następnie naleŜycie pielęgnując beton, szczególnie w okresie podwyŜszonej lub obniŜonej temperatury

powietrza.

Transport mieszanki betonowej po stropie moŜe odbywać się taczkami o pojemności 0,07 m

po pomostach

z desek grubości 38 mm, połoŜonych prostopadle do ułoŜonych belek stropowych. Pomosty powinny być

obite na krawędziach listwami zabezpieczającymi przed stoczeniem się taczek z pomostu.

Na wykonanie 1m

stropu potrzeba:

- stropu typu Fert-40: pustaków 8,33 sztuk i mieszanki betonowej 90 dm

(rys. 3),

- stropu typu Fert-45: pustaków 7,41 sztuk i mieszanki betonowej 85 dm

(rys. 4),

- stropu typu Fert-60: pustaków 5,55 sztuk i betonu 80 dm

(rys. 6).

Rys. 1

Belka staloceramiczna Fert

Rys. 2

Pustak ceramiczny Fert szerokości: a) s = 32 cm, b) s = 32 i 52 cm

Rys.

3 Konstrukcja stropu Fert-40

Stropy

http://stropy.webpark.pl/fert.htm

2 z 4

2008-10-29 21:26

Strop typu JS

Styropianowa płyta szalunkowa typ JS jest elementem słuŜącym do wykonania, najtańszym sposobem,

stropów, stropodachów itp. w budownictwie jedno i wielorodzinnym oraz w obiektach przemysłowych

i handlowych.

Dostępne są trzy rodzaje płyt o róŜnej wysokości i szerokości co umoŜliwia projektowanie

pomieszczeń. Trzy rodzaje płyty szalunkowej oraz styropianowe nakładki umoŜliwiają projektowanie pięciu

typów stropów o róŜnej grubości Ŝelbetonowej płyty, wylewanej na szalunku. Oprócz znacznych

oszczędności finansowych wynikających między innymi z braku dodatkowych ociepleń, moŜliwości

prowadzenia w stropie instalacji, montaŜu stropu bez uŜycia dźwigów i szalunków (na czas zbrojenia i

wylewania stropu, styropianowe płyty szalunkowe podparte są tylko stemplami, które usuwamy po

uzykaniu przez strop pełnej wytrzymałości - daje nam to 100% odzysk drogiego drewna), stosowanie w/w

płyty pozwala skrócić czas montaŜu stropu,

a w konsekwencji czas budowy.

Dodatkową zaletą stropu wykonanego przy uŜyciu styropianowej płyty szalunkowej jest jej cięŜar

ca 200 kg/m

co wpływa na zmniejszenie obciąŜenia ław prawie o 20%. Mały cięŜar stropu daje moŜliwość

zastosowania go w budownictwie na gruntach piaszczystych, podmokłych itp.

Styropianowe płyty szalunkowe stosowane są jako szalunek o wysokiej izolacyjności cieplnej i dźwiękowej.

Nie stanowią elementu przenoszącego obciąŜenia zewnętrzne. ObciąŜenia zewnętrzne przenoszone są

przez belki

i betonową płytę stropu.

Charakterystyka

Płyta wykonana jest ze styropianu samogasnącego, wzmocniona dwoma stalowymi profilami. Styropian,

z którego wykonane są płyty jest tworzywem chemicznie neutralnym, nie ulega on rozkładowi przez

mikroorganizmy.

Gęstość pozorna płyty wynosi: 25 - 30 kg/m3

Współczynnik przewodzenia ciepła = 0.03W/mK

Izolacyjność dźwiękowa ca 40 dB.

CięŜar jednostkowy wynosi: 4 kg /mb/ 6,45kg/m

Obliczenia konstrukcyjne dla stropu z zastosowaniem naszych płyt wykonane zostały przez

Politechnkię Łódzką i obejmują rozpiętość stropu do 9,60 m. Technologia wykonania stropu, dobór średnic

prętów zbrojeniowych znajdą Państwo w Technicznej Instrukcji Firmowej załączonej do kaŜdej sprzedanej

partii belki stropowej.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/js.htm

1 z 4

2008-10-29 21:26

UKŁADANIE PŁYT SZALUNKOWYCH

�

�JS�

�

Płyty mogą być dostarcane w odcinkach 13 m, w zaleŜności od potrzeby moŜna je przycinać na dowolny

wymiar lub mogą być dostarczone wg wymiarów zgodnych z projektem i zamówieniem. Ze względu ma

mały cięŜar płyty moŜna wnosić na dowolny poziom beŜ uŜywania dodatkowych urządzeń. Płyty szalunkowe

naleŜy układać na podporach stałych (murach) lub alternatywnie na podporach montaŜowych. W przypadku

układania płyt na podporach stałych głębokość oparcia nie moŜe być mniejsza niŜ 50 mm.

Podpory stałe (mury) przed ułoŜeniem szalunków powinny być wyrównane i wypoziomowane warstwą

zaprawy cementowej. Boczne, dolne elementy płyt o wysięgu 55 i grubości 40 mm, słuŜące jako osłony

Ŝeber stropowych naleŜy wycinać na głębokość oparcia płyty na podporze stałej (50mm x 50mm).

Taki sposób oparcia powoduje zawęŜenie wieńca stropowego. Kiedy z warunków wytrzymałościowych

wynika, konieczność wykonania wieńców stropowych o szerokości równej grubości podpory, płyty

szalunkowe opieray na podparciach montaŜowych wykonanych bezpoŜrednio przy murze.

PODPORY MONTAśOWE

Przed ułoŜeniem płyt szalunkowych i oparciem ich na ścianach naleŜy prostopadle do ułoŜenia płyt

zamontować i wypoziomować podpory montaŜowe w rozstawie nie większym niŜ 2,0 m.

Podparcie montaŜowe powinno być wykonane na całej długości płyt szalunkowych i szerokość podpory

montaŜowej nie moŜe być mniejsza nić 100 mm. Płyty naleŜy układać ściśle, jedna obok drugiej,

prostopadle do rozpiętości stropu.

ZBROJENIE STROPU

Na ułoŜonych w opisany wyŜej sposób płytach szalunkowych naleŜy przed rozpoczęciem zbrojenia stropu

ułoŜyć 2 -3 deski w celu poruszania się po nich, unikając w ten sposób ewentualnego uszkodzenia płyt.

Następnie zaczynamy uzbrajać strop od ułoŜenia wieńca.

Po ułoŜeniu zbrojenia wieńca układamy zbrojenie Ŝeber, łącząc je ze zbrojeniem wieńca.

Dobór zbrojenia wieńca, Ŝeber stropowych i innych elementów naleŜy wykonać zgodnie z indywidualną

dokumentacją projektów. Zakładając, Ŝe belki zbrojenia głównego będą wykonywane na budowie,

dopuszcza się w zaleŜności od potrzeby i przeznaczenia stropu na stosowanie róŜnego rodzaju

strzemion.Zbrojenie główne stropu powinno być wykonane ze stali klasy A-III, znaku 34 GS według normy

PN - 82/H - 93215 lub ze stali klasy A-III N, znaku St3S-b-500 lub St3SY-b-500, odpowiadającej

wymaganiom świadectwa ITB Nr 994/94, Aprobaty Technicznej ITB Nr AT-15-2305/96 lub Aprobaty

Technicznej ITB Nr AT-15-2498/97. Strzemiona powinny być wykonane ze stali klasy A-0, znaku St0S-b.

BETONOWANIE STROPU

Mieszankę betonową układa się po zakończeniu montaŜu zbrojenia w Ŝebrach, płycie nadbetonu oraz

wieńcach i innych elementach przewidzianych dokumentacji. UłoŜoną masę betonową naleŜy zagęszczać

mechanicznie.

Jakość masy betonowej powinna odpowiadać warunkom podanym w dokumentacji stropu. Beton stosowany

do wykonywania stropu musi być klasy nie niŜszej niŜ B 20, odpowiadający wymaganiom normy PN

88/B-06250.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/js.htm

2 z 4

2008-10-29 21:26

88/B-06250.

UłoŜona masa betonowa powinna być w okresie dojrzewania pielęgnowana zgodnie z-Warunkami

Technicznymi Wykonywania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych.

USUWANIE PODPÓR MONTAśOWYCH

Rozdeskowanie elementów stropu i usunięcie podpór montaŜowych moŜe nastąpić dopiero po osiągnięciu

przez beton 70% wytrzymałości projektowej.

TECHNOLOGIA ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH

Wykończenie stropu moŜna wykonać jedną z następujących technologii:

Tynkowanie i malowanie

Na wykonany strop nakładamy cienką warstwę masy klejowej następnie układamy siatkę z włókna

szklanego lub polipropylenowego o wymiarach oczek 4x3 mm lub 4x4 mm. Siatkę wciskamy w masę klejów

za pomoc packi stalowej. Po wyschnięciu tynku nakładamy farbę.

Wykładanie kasetonami ozdobnymi

Na wykonany strop nakładamy cienką warstwę kleju do styropianu w celu zagruntowania, po wyschnięciu,

którego układamy kasetony na klej do styropianu, stosowany powszechnie w handlu.

Wykładanie płytami gipsowymi lub podwieszanie sufitów.

W płycie znajdują się dwa kształtowniki =0,9 mm, które oprócz usztywnienia płyt są przewidziane do

wstępnego mocowania przy pomocy blachowkrętów płyt gipsowych, sufitów podwieszanych itp. Mocowania

w/w na gotowo naleŜy dokonać wkrętami z kołkami rozporowymi do Ŝebra płyty betonowej w miejscach

styku styropianowych płyt szalunkowych.

WARUNKI TRANSPORTU I SKŁADOWANIA

- Płytę naleŜy transportować i składować w pozycji poziomej w stosach max. po 10 szt.

- PodłoŜe w miejscu składowania powinno być suche i wyrównane.

- Płyty mogą być dostarczane w długości 13 m lub innych, zgodnych z zamówieniem.

Płyty szalunkowe JS umoŜliwiają wykonywanie stropów o dowolnych kształtach.

Zbrojenie stropu jest umieszczone pomiędzy płytami

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/js.htm

3 z 4

2008-10-29 21:26

Stropy odcinkowe z cegły

Stropy odcinkowe z cegły, oparte na belkach stalowych lub Ŝelbetowych, stosuje się niekiedy jeszcze nad

piwnicami w magazynach oraz w budynkach gospodarczych. Wykonuje sieje w deskowaniach pełnych lub

na krąŜynach przesuwnych (rys. 1 i 20-2). Aby sklepienia te nie wpływały na zwiększenie wysokości

budynku, strzałki ich nie powinny być większe niŜ 1/10-1/12 rozpiętości. Z tych względów osiowy rozstaw

belek powinien być ograniczony do 1,2-1,5 m. Przy rozpiętościach 1,2-1,5 m grubość sklepienia wynosi 1/2

cegły.

W budynkach, w których obciąŜenia uŜytkowe są niewielkie, stropy odcinkowe moŜna wykonywać równieŜ

na prefabrykowanych belkach Ŝelbetowych typu T-27, stosując rozstaw belek nie większy niŜ 1,2 m. Stopkę

(wezgłowie) sklepienia opierającą się na belce wykonuje się z betonu lub ze specjalnie przyciosanej cegły

(rys. 3). Belki stalowe w stropach odcinkowych powinny być zabezpieczone przed rdzewieniem przez

obrzucenie od spodu zaprawą cementową na siatce oraz przez obetonowanie górnej stopki belki wystającej

ponad sklepienie. Belki stropowe - stalowe dwuteowe, stalowe dwuteowe równoległościenne (rys. 4 i rys.

1) lub Ŝelbetowe prefabrykowane - opiera się bezpośrednio na murze wyrównanym podlewką cementową -

jeśli mur jest wykonany z materiałów o duŜej wytrzymałości na ściskanie, np. z cegły (rys. 5 i 6), lub na

poduszkach betonowych albo wieńcach Ŝelbetowych -jeśli mur wykonany jest z materiałów o małej

wytrzymałości na ściskanie, jak pustaki ŜuŜlowo-betonowe, bloki gazobetonowe itp. Wieńce Ŝelbetowe pod

oparcie prefabrykowanych belek Ŝelbetowych stosuje się równieŜ przy większych rozpiętościach stropów

(rys. 5c i 6). Co trzecią belkę w obu końcach naleŜy zakotwić w murze za pomocą kotwi stalowej

przykręconej do boku belki (por. rys. 5 do 7).

Długość oparcia belki na murze ustala się ze wzoru a = h/2+15 cm, gdzie h jest wysokością belki.

Koniec belki tkwiący w murze powinien być powleczony mlekiem cementowym i betonowym w celu

zabezpieczenia od rdzy. W sklepieniach odcinkowych moŜna stosować układ warstw cięgieł równoległy lub

prostopadły do belek. Stosując układ cegieł długością w poprzek belek moŜna zaoszczędzić na deskowaniu

sklepienia przez wykonanie go na krąŜynie przesuwnej. Aby zapobiec wygięciu się belek (zwłaszcza belek

Ŝelbetowych prefabrykowanych) rozpieranych sklepieniami w czasie ich wykonywania, wszystkie sklepienia

naleŜy murować równocześnie, odcinkami przesuwając się stopniowo wzdłuŜ sklepień. MoŜna teŜ usztywnić

wszystkie belki tymczasowymi rozporami. Skrajne sklepienia moŜna opierać na belce stalowej lub

bezpośrednio na murze w specjalnie przyciosanym gnieździe wykonanym na głębokość 5 cm. Czoło

sklepienia równieŜ powinno być oparte na gnieździe około 5 cm w murze, gdyŜ wytrzymałość sklepienia

podpartego ze wszystkich czterech stron jest znacznie większa niŜ sklepienia wspierającego się tylko na

wezgłowiach (belkach).

W budynkach mieszkalnych i gospodarczych grubość murów stanowiących podpory dla sklepień powinna

być następująca:

- 1/3 rozpiętości sklepienia, jeŜeli mur jest skrajną podporą i nie dźwiga obciąŜenia wyŜszej kondygnacji,

- 1/4 do 1/5 rozpiętości sklepienia, jeśli mur jest środkową podporą dwóch sąsiednich sklepień lub jeśli jest

skrajną podporą dźwigającą cięŜar muru następnej kondygnacji. Zmniejszenie sił rozpierających w

skrajnych sklepieniach moŜna uzyskać przez wykonanie ściągaczy z prętów stalowych w dwóch ostatnich

skrajnych przęsłach.

Rys. 1 Deskowanie pod sklepienie odcinkowe zawieszone na belce stalowej:

a) za pomocą podtrzymywaczy noŜycowych,

b) za pomocą podtrzymywaczy zwykłych

Stropy

http://stropy.webpark.pl/odcinkowe.htm

1 z 3

2008-10-29 21:27

Stropy TERIVA - wprowadzenie

Stropy Teriva są Ŝelbetowymi stropami gestozebrowymi belkowo - pustakowymi. Stropy te składają się

z kratownicowych belek stropowych, pustaków betonów - keramzytowych i betonu układanego na budowie

nie niŜszej niŜ B15.

Stropy TERIVA charakteryzują się :

lekkością

łatwością montaŜu - montaŜ ręczny przeprowadzany przez dwóch pracowników, nie wymagający

deskowania ani cięŜkiego sprzętu budowlanego,

duŜą wytrzymałością i trwałością.

Pustaki keramzytobetonowe odznaczają się równieŜ:

wysoką wytrzymałością na obciąŜenia statyczne ( 2 KN ),

wysoką izolacyjnością cieplną,

wysoką izolacyjnościa akustyczną,

odpornością na działanie czynników chemicznych,

odpornością na działanie czynników atmosferycznych,

ponadto

pozbawione są związków palnych,

nie wykazują zdolności do barwienia i odbarwiania,nie utleniają się,

są wykonane z naturalnych składników - łatwopęczniejących glin wypalanych w piecach obrotowych,

są neutralne dla zdrowia człowieka.

Przeznaczenie :

Dla obiektów budowlanych w których obciąŜenie zewnętrzne charakterystyczne stropu nie przekracza 3,6

kN/m2. Do montaŜu na budowie wystarcza dwóch pracowników. Stropy wykonuje się uproszczonym

sposobem montaŜu, bez stosowania deskowania i cięŜkiego sprzętu budowlanego.

Stropy TERIVA - dane techniczne wykorzystywane przy projektowaniu

Typy belek TERIVA

TERIVA I/KJ - o długości belek 2,40 - 6,00 m

TERIVA NOVA/KJ - o długości belek 6,20 - 7,20 m

typy belek

osiowy rozstaw

wysokość konstrukcyjna stropu

grubość płyty nadbetonu

rozpiętość modularna stropu

wymiary pustaków

wys.

szer.

dł.

TERIVA I/KJ

2,4 - 6,0 co 20 cm

TERIVA NOVA/KJ

6,2 - 7,2 co 20 cm

obciąŜenie na 1 m2 stropu

wartość kN

Całkowicie :

6,22

W tym :

masa własna konstrukcji :

2,68

wartswy wykończeniowe :

1,29

obciąŜenie ścianki działowej :

0,75

obciąŜenie technologiczne :

1,50

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/teriva.htm

1 z 4

2008-10-29 21:27

Stropy TERIVA - zasady wykonania stropów Ŝelbetowych TERIVA

warunki ogólne, zbrojenie podporowe TYP I i TYP II , układanie pustaków, betonowanie stropu

Warunkiem przystąpienia do robót jest zgodne z dokumentacją wykonanie podpór stropu

oraz ich wypoziomowanie (wg dokumentacji "Strop Ŝelbetowy gęstoŜebrowy na belkach TERIVA

NOVA/KJ")

Belki naleŜy układać w rozstawie 60 cm. Układając belki naleŜy sprawdzić ich rozstaw poprzez ułoŜenie

między nimi po jednym pustaku przy kaŜdym końcu belki.

Najmniejsza długość oparcia belki na murze lub innej podporze powinna wynosić 8 cm.

Oprócz podpór stałych naleŜy stosować takŜe podpory montaŜowe, których liczba zaleŜy od rozpiętości

stropu - jedna podpora przy rozpiętości stropu do 3,80 m, dwie podpory przy rozpiętości od 4,00 m do 6,00

Podpory montaŜowe naleŜy ustawiać w równych odstępach pod węzłami dolnego pasa kratownicy. Przed

ułoŜeniem belek, podpory stałe i montaŜowe powinny być wypoziomowane.

Zbrojenie przypodporowe stropu TERIVA NOVA/KJ

Z uwagi na konieczności zapewnienia właściwych warunków mocowania stropów o rozpiętości powyŜej 6,0

metrów, jako zasadę naleŜy zastosować zbrojenie podporowe stanowiące zamocowanie stropu, wykonane

zgodnie z wymaganiami podanymi niŜej. Dopuszcza się wykonanie zbrojenia na budowie przy zastosowaniu

połączeń drutem wiązałkowym.

zbrojenie podporowe TYP I

Dla przypadku ułoŜenia belek w sąsiednich przęsłach stropu w jednej linii, naleŜy stosować zbrojenie

podporowe typ I układane w sposób pokazany na rysunku. Przed ułoŜeniem odpowiednio zagiętej siatki

tworzącej tzw. "koszyczek" nasadzonej na zbrojenie belek kratownicowych i zbrojenie wieńca na podporze,

naleŜy wyciąć dwa odcinki zbrojenia dolnego "koszyka" ( f5) o długości 240 mm (moŜliwośc nałoŜenia

koszyka na zbrojenie wieńca)

Schemat zbrojenia podporowego TYP I

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/teriva.htm

2 z 4

2008-10-29 21:27

zbrojenie podporowe TYP II

W przypadku przesunięcia Ŝeber sąsiednich przęseł stropu naleŜy stosować zbrojenie podporowe typ II.

"Koszyk" powinien być układany tak, aby pierwsze strzemię od strony z dłuŜszymi wystającymi prętami f

10 znajdowało się w licu podpory, a wystające pręty zagiąć i przymocować drutem wiązałkowym do

zbrojenia wieńca.

Schemat zbrojenia podporowego TYP II

Układanie pustaków

Po ułoŜeniu belek przestrzenie między nimi naleŜy wypełnić pustakami stropowymi. Układanie pustaków na

stropie naleŜy prowadzić w jednym kierunku - prostopadłym do belek. Powierzchnie czołowe pustaków

przylegających do wieńców, podciągów i Ŝeber rozdzielczych powinny być przed ich ułoŜeniem zamknięte

(zadeklowane). Pustaków nie naleŜy opierać na podporach stałych na których ułoŜone są belki.

Betonowanie stropu

Do betonowania stropu moŜna przystąpić po ułoŜeniu belek i pustaków oraz po zmontowaniu zbrojenia

wieńców i Ŝeber. Przed betonowaniem stropu naleŜy usunąć bezpośrednio z ułoŜonych pustaków

zanieczyszczenia i wszystkie elementy polać obficie wodą. W czasie betonowania (beton klasy nie mniejszej

niŜ B-15) naleŜy zwrócić uwagę na dokładne wypełnienie betonem wszystkich przestrzeni, prawidłową

gęstość betonu i naleŜytą jego pielęgnację w czasie wiązania i utwardzania. JeŜeli beton jest podawany na

strop

w sposób obciąŜający jego konstrukcję to poziomy transport betonu po stropie moŜe odbywać się taczkami

po sztywnych pomostach ułoŜonych prostopadle do belek stropowych.

Strop - zuŜycie materiałów

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/teriva.htm

3 z 4

2008-10-29 21:27

Strop - zuŜycie materiałów

beton monolityczny wylewany na budowie klasy B 15 : 0,0465 m

zuŜycie pustaków : 6,7 szt/m

zuŜycie belek : 1,67 mb/m

masa stropu ok. 268 kg/m

Podpory montaŜowe naleŜy ustawić w równych odstępach pod węzłami pasa dolnego kratownicy belki

przy rozpiętości stropu:

do 3,9 m - 1 podporę

od 4,2 m do 6,0 m - 2 podpory

powyŜej 6,0 m - 3 podpory.

Belki naleŜy układać w rozstawie co 60 cm w stropach TERIVA-I, TERIVA NOVA i co 45 cm w stropach

TERIVA-I bis, TERIVA-II i TERIVA-III. Sprawdzenie rozstawu belek dokonuje się przez ułoŜenie po jednym

pustaku między nimi przy kaŜdym końcu belki.

Długość oparcia belki na murze lub innej podporze stałej nie powinna być mniejsza niŜ 80 mm w stropach

TERIVA-I, TERIVA NOVA oraz 110 mm w stropach TERIVA-I bis, TERIVA-II i TERIVA-III. Końce belek naleŜy

opierać na podłoŜu z zaprawy cementowej marki M12 o grubości ł 20mm.

Przy rozpiętości stropu powyŜej 6 m jako zasadę naleŜy przyjąć opieranie belek na ryglach i wykonanie

obniŜonego wieńca poniŜej spodu belek na grubość co najmniej 40 mm .

Wieńce

Na obrzeŜach stropów, na ścianach nośnych i ścianach równoległych do belek naleŜy wykonać w poziomie

stropu wieńce Ŝelbetowe o wysokości nie mniejszej niŜ wysokość stropu i szerokość co najmniej 12 cm.

Zbrojenie wieńców powinno składać się co najmniej z trzech prętów o średnicy nie mniejszej niŜ 10 mm.

Zaleca się stosowanie 4 prętów o średnicy 10 mm. Strzemiona z drutu o średnicy 4,5 mm powinny być

rozmieszczone co 25 cm. Pręty zbrojeniowe belek naleŜy zakotwić w wieńcach.

Wieńce naleŜy betonować równocześnie ze stropem.

Przy stosowaniu zbrojenia podporowego, dla właściwego jest zakotwienia w wieńcu, górne pręty wieńca

powinny być usytuowane ok. 30 mm od górnej powierzchni stropu.

śebra rozdzielcze

W stropach począwszy od TERIVA - I 4,2m; TERIVA NOVA 4,5 m; TERIVA-I bis i TERIVA-II - 5,4 m;

TERIVA-III - 4,8 m naleŜy stosować Ŝebra rozdzielcze o szerokości 7-15 cm i wysokości równej wysokości

stropu. śebro rozdzielne powinno znajdować się w środkowej części stropu. Zbrojenie Ŝebra rozdzielczego

powinno składać się z dwóch prętów (jeden pręt w górnej strefie Ŝebra, a drugi w dolnej). Średnica prętów

powinna wynosić co najmniej 10 mm w stropie TERIVA-I i 12 mm w pozostałych stropach TERIVA. Pręty

zbrojenia Ŝeber rozdzielczych powinny być zakotwiczone w prostopadłych do tych Ŝeber wierceniach lub

podciągach, na długość minimum 0,5 m.

Przy rozpiętości stropu od 6,1 m do 7,80 m naleŜy stosować dwa Ŝebra rozdzielcze w odległości 2,4 M do

2,6 m od podpór.

śebra pod ścianki działowe równoległe do belek

Pod ściankami działowymi wykonanymi w sposób tradycyjny np. murowanymi z cegły, usytuowanymi

równolegle do belek stropowych, naleŜy wykonać wzmocnienie Ŝebra stropowe. Wymaganie to nie dotyczy

lekkich ścianek działowych z płyt gupsowo-kartonowych w szkielecie stalowym.

Wzmocnione Ŝebra stropowe mogą być wykonane przez ułoŜenie dwóch belek kratownicowych obok siebie

lub przez wykonanie belki Ŝelbetowej; belki Ŝelbetowe i Ŝebra wzmocnione naleŜy obliczać na całkowity

cięŜar ścianki działowej.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/teriva.htm

4 z 4

2008-10-29 21:27

Strop w systemie Thermomur

Strop w systemie THERMOMUR jest to typowy strop gęsto Ŝebrowy wykonany przy uŜyciu kształtek TH-5 i

TH-6 oraz powszechnie dostępnych belek stropowych typu Teriva, Fert, DZ lub innych wykonanych zgodnie

z dokumentacją techniczną.

MontaŜ stropu rozpoczynamy od ułoŜenia pierwszej belki - oś belki w odległości 66 cm od wewnętrznej

krawędzi ściany nośnej. Następnie przestrzeń między belką a ścianą wypełniamy elementami TH-6. Kolejne

belki stropowe leŜą w odległości 76 cm między ich osiami, a przestrzeń między nimi wypełniana jest

elementami TH-5.Ostatnui element stropu leŜący na ścianie nośnej to teŜ odpowiednio przycięty element

TH-5 (przy odległości osi ostatniej belki od wewnętrznej krawędzi ściany nośnej równej 67 cm nie jest

konieczne odcinanie). PoniewaŜ kaŜdy element stropowy posiada dwa prostokątne gniazda o wymiarach

4x2x8 cm, zaleca się włoŜenie do nich w czasie montaŜu odpowiednio dociętych klocków drewnianych.

Pozwoli to na bardzo prosty montaŜ np. sufitu podwieszanego lub płyty gipsowo-kartonowej. Na tak

ułoŜone elementy wylewamy beton na równo z kształtką wieńcową tj. grubości7,5 cm. Winien to być beton

klasy B25 lub inny wg zaleceń projektanta. Dla zapewnienie prawidłowej współpracy belki i płyty

nadbetonu w płycie umieszczona powinna być siatka z prętów o średnicy minimum 4,5 mm i oczkach 10 cm

powiązana ze zbrojeniem wieńca. Przy długości belki Teriva 6 m wymagane zbrojenie belki to 2 pręty o

średnicy12 mm i jeden o średnicy 16 mm.Belki stropowe opiera się na betonie ściany długości 7,5 cm.

Długość belek winna równać się odległości między ścianami plus 25 cm.

MontaŜ stropu THERMOMUR nie wymaga Ŝadnego cięŜkiego sprzętu np. dźwigu.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/thermomur.htm

1 z 1

2008-10-29 21:27

Stropy prefabrykowane belkowo-płytowe.

Stosuje się je w budynkach magazynowych, gospodarczych i innych, gdzie nie jest wymagana gładka

powierzchnia sufitu. Stropy te mają taką samą konstrukcję jak strop drewniany: składają się z belek

stropowych lub dźwigarów oraz pułapu wykonanego z prefabrykowanych płyt Ŝelbetowych.

Do wykonania tego rodzaju stropów moŜna stosować:

- prefabrykowane belki Ŝelbetowe typu T-27, belki dwuteowe lub prostokątne Ŝebrowe albo kablobetonowe,

- prefabrykowane płyty Ŝelbetowe typu T-27, płyty korytkowe, panwiowe lub inne.

Płyty stropowe typu T-27. Wykonuje się je z betonu Ŝwirowego klasy B20 lub betonu ŜuŜlowego klasy

B10.

W rzucie poziomym płyty te mają wcięcia 4 cm, w krótszych bokach płyt, co umoŜliwia ich oparcie na

wąskich górnych półkach belek typu T-27 (rys. 1).

Płyty stropowe T-27 produkuje się o wymiarach:

a) długości 120 cm i szerokości 29,5 cm - dostosowanych do osiowego rozstawu belek 120 cm,

b) długości 90 cm i szerokości 29,5 cm - dostosowanych do rozstawu belek 90 cm. Grubość płyt
Ŝwirobetonowych wynosi 5 cm, a ŜuŜlobetonowych 6 cm.

Płyty na belkach układa się w

�mijankę", na warstwie zaprawy cementowej 1:4 lub 1:3. Spojenia między

płytami zalewa się rzadką zaprawą cementową.

Zbrojenie płyt dostosowane jest do obciąŜeń uŜytkowych stropu 300 i 500 daN/m

. Zbrojenie płyt

dostosowane jest do obciąŜeń uŜytkowych stropu 300 i 500 daN/m

Rys. 1 Konstrukcja stropu na belkach T-27 z górnymi płytami Ŝelbetowymi: a) rzut poziomy, b) przekrój 1

płyta Ŝwirobetonowa, 2 płyta ŜuŜlobetonowa, 3 belka, 4 zaprawa

Płyty stropowe korytkowe. Wykonuje się je z betonu Ŝwirowego wibrowanego klasy B20. Nośność płyt

obliczona jest na obciąŜenie uŜytkowe 175 daN/m

. Płyty produkuje się o wymiarach: długość 299 cm,

szerokość 49,5 cm, grubość 10 cm. Grubość bocznych Ŝeber wynosi 4 cm, a grubość płyty między Ŝebrami

3 cm.

Płyty produkowane są w dwóch rodzajach:

- płyty z równymi krótszymi bokami, z wcięciami w Ŝebrach długości 7 cm na obu końcach płyt,

umoŜliwiającymi oparcie ich na dŜwigarach na głębokość 7 cm,

- płyty z wklęsłymi krótszymi bokami, dostosowane do oparcia na belkach z wąskimi górnymi półkami (rys.

2). Płyty korytkowe układa się obok siebie na podporach na zaprawie cementowej 1:3 lub 1:4.

Spojenia między płytami zalewa się zaprawą cementową 1:3.

Rys. 2 Strop belkowo-płytowy przy uŜyciu płyt korytkowych

Płyty stropowe panwiowe. Kształtem zbliŜone są one do płyt korytkowych. Od korytkowych róŜnią się

tym, Ŝe mają Ŝebra na całym obwodzie i są dodatkowo usztywnione Ŝebrami poprzecznymi.

Płyty te produkowane są o szerokości 1m dla osiowego rozstawu belek lub podpór równego 4,5 i 6 m.

Wyrabia się je z betonu Ŝwirowego wibrowanego klasy B20. Połączenia dwóch płyt na dźwigarach

stalowych, Ŝelbetowych lub kablobetonowych dokonuje się za pomocą pręta łącznikowego średnicy 6 lub 8

mm umieszczonego w spoinie podłuŜnej między panwiami oraz przez zalanie spoin na obwodzie zaprawą

cementową 1:3 (rys. 3). W ten sam sposób łączy się płyty z wieńcem Ŝelbetowym w przypadku opierania

płyt na ścianie nośnej.

Płyty panwiowe mogą być wytwarzane równieŜ jako panwiowe odwrócone (z płytą na dole), stosowane do

stropów z gładką powierzchnią sufitu. Powierzchnię górną moŜna wyrównać przez ułoŜenie gładkich płyt

Ŝelbetowych, opartych na Ŝebrach podłuŜnych lub poprzecznych. W przypadku podłóg drewnianych legary

podłogowe moŜna układać na podsypce ŜuŜlowej lub gruzowej ułoŜonej na płycie między Ŝebrami.

Stropy

http://stropy.webpark.pl/belkoplyt.htm

1 z 2

2008-10-29 21:27

Płyty stropowe FILIGRAN

Strop typu FILIGRAN jest uniwersalnym systemem stropów Ŝelbetowych, stosowanym w całej Europie. Dzięki ich

doskonałym rozwiązaniom konstrukcyjnym w metodzie budownictwa prefabrykowanego przystosowanym do budownictwa

przemysłowego, mieszkaniowego, wiejskiego i ogólnego nie ograniczają inwencji twórczej architektów.

Strop z płytami "FILIGRAN" jest stropem monolitycznym składającym się z dwóch głównych komponentów konstrukcyjnych

tj.

z prefabrykowanej płyty Ŝelbetowej grubości 5 cm, zwanej strukturalną płytą szalunkową oraz z warstwy betonu

uzupełniającego wylanego na budowie do wysokości całkowitej przewidzianej w projekcie konstrukcyjnym, jednocześnie

wykorzystuje zalety stropów monolitycznych i prefabrykowanych.

Strukturalne prefabrykowane płyty szalunkowe "FILIGRAN" są uniwersalnym Ŝelbetowym szalunkiem traconym z

usztywniającym dodatkowym zbrojeniem w postaci kratownic przestrzennych o przekroju trójkątnym.

Kratownice wystają ponad górną powierzchnię płyt i współpracują z nimi podczas transportu i montaŜu.

Zalety stropu

DuŜa dokładność i gładkość stropu nie wymagająca tynkowania.

Wytrzymałość płyt dostosowana do indywidualnego obciąŜenia, zgodna z warunkami uŜytkowania danego stropu.

Produkcja stropu na budowie wymaga minimum deskowania (szalunków).

MoŜliwość wykonania dowolnych kształtów, np. koła, trójkąty, wieloboki itp.

MoŜliwość wykonania na etapie prefabrykatu wszelkich otworów (wentylacji, przebić kanalizacyjnych itp.)

Mały cięŜar własny płyt o grubości 5 cm - 125 kg/m

Prosty i krótki okres montaŜu.

MoŜliwy montaŜ z samochodu bez składowania pośredniego (wg dokumentacji projektowej).

Odpowiednio niewielkie jest takŜe zapotrzebowanie na teren zaplecza na placu budowy.

Uniwersalne zastosowanie we wszystkich rodzajach budownictwa

MoŜliwość projektowanie stropu krzyŜowozbrojonego o dowolnych warunkach podparcia

Ograniczenie czasu montaŜu stropu, eliminacja szalowania

Zmniejszenie ilości pracowników potrzebnych do przygotowania stropu

Główne zbrojenie rozciągane, zbrojenie rozdzielcze jak równieŜ kratownice są wykonane ze stali A-IIIN.

Płyta szalunkowa "FILIGRAN" wykonana jest z betonu klasy B-25. Beton uzupełniający płytę do

odpowiedniej wysokości powinien być teŜ w klasie B-25.

Dzięki płytom "FILIGRAN" moŜna uniknąć stosowania drogich i pracochłonnych szalunków przy

wykonywaniu stropów monolitycznych, a gładka powierzchnia dolna płyty umoŜliwia malowanie sufitu bez

dodatkowego tynkowania.

Płyta charakteryzuje się małym cięŜarem własnym (ca. 120 kg/m

.) i moŜna ją montować na budowie

bezpośrednio z "samochodu". Posiadamy równieŜ moŜliwość produkcji płyty wg dostarczonej dokumentacji

technicznej Inwestora, uwzględniając róŜne wymiary i kształty płyt, wycięcia na otwory technologiczne.

Zastosowanie płyt "FILIGRAN" wpływa na dobre zmonolityzowanie budynku (usztywnienie), a takŜe

przyspiesza cykl inwestycji w stosunku do tradycyjnej metody o około 40 - 50 %.Technologia produkcji płyt

"FILIGRAN" gwarantuje idealną gładkość dolnej powierzchni, co eliminuje tynkowanie. Szpachlowane są

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/filigran.htm

1 z 2

2008-10-29 21:28

PŁYTY STROPOWE SPRĘśONE TYPU SP

Wymiary i konstrukcja elementów

Element konstrukcyjny stropu stanowi betonowa spręŜona płyta wielokanałowa o szerokości modularnej 120

cm.

Rzeczywista szerokość płyty wynosi 119,7 cm zaś wysokość konstrukcyjna 20,25 i 26,5 cm.

W przekroju poprzecznym płyty usytuowano pięć otworów o średnicy 18,6 cm oraz sześć otworów Ø 15,2 cm

w przypadku płyt gr. 20 cm, otwory symetryczne w stosunku do wysokości. Boczne płaszczyzny płyty

posiadają odpowiednio ukształtowane profile, zapewniające właściwą współpracę elementów. Złącza płyt po

zabetonowaniu traktować moŜna jako połączenie monolityczne, zdolne do wzajemnego przekazywania

obciąŜeń ponowych.

Płyty nie posiadają haków montaŜowych, ani zbrojenia poprzecznego.

Podnoszenie elementów odbywa się przy pomocy specjalnych uchwytów szczękowych.

Perforacja płyt.

W płytach przewidziano moŜliwość wykonywania pionowych otworów i wycięć umoŜliwiwaj

�cych

prowadzenie przewodów instalacyjnych.

Przejścia instalacyjne wykonywane są dwoma technologiami róŜnymi sposobami, a mianowicie:

a) otwory wykonywane na obudowie dla prowadzenia pojedynczych

pionów instalacyjnych lub przewodów elektrycznych.

Otwory tego typu powinny być wykonywane przy pomocy specjalnych wierteł.

Przewidziano moŜliwość wykonywania otworów o max. średnicy do 160 mm.

Otwory te mogą być lokalizowane wyłącznie w podłuŜnej osi kanałów.

b) wycięcia wykonywane w wytwórni o wymiarach większych, umoŜliwiające prowadzenei instalacji

zgrupowanych.

Wielkość tych wcięć jest ograniczona względami konstrukcyjnymi i ekonomicznymi.

Przewidziano otwory o wymiarach:

- szerokość : 20, 31 i 42 cm

- długość :60 < d < 120 lub 40 < d < 130 cm.

odporność ogniowa płyt

W oparciu o wytyczne oceny odporności ogniowej elementów konstrukcji budowlanych - ITB nr 221.

Odporność ogniowa płyt wynosi 2,0 godz.

Odległość środka cięŜkości splotów spręŜających wynosi.

dla płyt typu
SP

a = 4,0 cm otulina 3,38
cm

dla płyt typu A

a = 3,2 cm otulina 2,81 cm

Klasa środowiska dla płyt

SP - 2b i

A - 2b i

Paramerty

ObciąŜenia zewnętrzne płyt stropowych typu SP

charakterystyczne

(bez współczynników obciąŜeń).

Wartość obciąŜeń w [kN / m

]

Szerokość 120 [ cm ], waga 1m

= 262 kg

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/sp.htm

1 z 2

2008-10-29 21:28

Szerokość 120 [ cm ], waga 1m = 262 kg

Długość modularna płyt wynosi:

- 300 cm do 900 cm dla płyt gr. 20 cm

- 450 cm do 1200 cm dla płyt gr. 25 cm

- 600 cm do 1320 cm dla płyt gr. 26,5 cm

i w zasadzie moŜe być wykonany kaŜdy wymiar w dostosowaniu do potrzeb zamawiającego.

Podstawowe załoŜenia montaŜu są następujące:

- elementy w czasie transportu naleŜy układać na podkładkach drewnianych usytuowanych w odległości

maks. 30 cm od czoła płyt,

- składowanie elementów na placu budowy powinno odbywać się w stosach o wysokości nie

przekraczającej 6 sztuk; płyty naleŜy układać w pozycji ich wbudowania na podkładkach drewnianych

umieszczonych w odległościach maks. 30 cm od krawędzi czołowej płyty; podkładki powinny być ułoŜone w

pionie jedna nad drugą,

- montaŜ budynku moŜe być prowadzony przy prędkości wiatru 10 m/s,

- w okresie zimowym prędkość wiatru nie moŜe przekraczać 8 m/s przy temperaturze do

�5°C,

- przy temperaturze -5 do -10°C roboty montaŜowe moŜna prowadzić jedynie przy prędkości wiatru do

4 m/s,

- w temperaturze poniŜej - 10°C nie powinno się wykonywać montaŜu,

- elementy płyt stropowych naleŜy umieszczać na warstwie zaprawy cementowej grubości do 1 cm

marki 80,

- przenoszenie elementów dźwigiem naleŜy wykonywać przy uŜyciu" specjalnego uchwytu zaciskowego

na zawiesiu belkowym,

- montaŜ płyt stropowych zaleca się rozpoczynać od skrajnej zewnętrznej płyty stropowej,

- po ułoŜeniu płyt stropowych, przed zabetonowaniem wieńców, naleŜy zadeklować otwory płyt

stropowych (np. krąŜkami ze styropianu), następnie wykonać zbrojenie wieńca zgodnie z projektem;

betonowanie wieńca wykonuje się łącznie z wypełnieniem złączy między płytami.

Połączenie płyt na podporze dla układów szkieletowych Ŝelbetowych lub stalowych: 1 pręt w spoinie między

elementami, 2 wieniec, 3 rygiel, 4 krąŜek ze styropianu

Połączenie płyt na podporze dla układów ścianowych (pod warunkiem P<50 kN/m oraz P

/(t-g)) : 1 pręt

w spoinie między elementami, 2 wieniec, 3 ściana, 4 krąŜek ze styropianu

Połączenie płyt na podporze dla układów ścianowych (pod warunkiem P<50 kN/m oraz P

/(t-g)) : 1 pręt

w spoinie między elementami, 2 wieniec, 3 ściana, 4 krąŜek ze styropianu

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/sp.htm

2 z 2

2008-10-29 21:28

Płyty stropowe PSKJ-S

Szalunkowa płyta stropowa dla stropów monolitycznych to produkt cieszący duŜą izolacją termiczną, lekką konstrukcją

poprzez umieszczenie wewnątrz płyty elementów styropianowych przy zachowaniu potymalnej grubości.

Strukturalne prefabrykowane płyty szalunkowe "PSKJ-S" zawierają całkowite zbrojenie stropu i są usztywniane

dodatkowym zbrojeniem w postaci kratownic przestrzennych o przekroju trójkątnym.

Zastosowanie wkładek styropianowych zmniejsza cięŜar całkowity stropu i łączy w sobie zalety stropu gęstoŜebrowego

i zespolonego.

Kratownice wystają ponad górną powierzchnię płyt i współpracują z nimi podczas transportu i montaŜu.

Strop z płytami "PSKJ-S" jest stropem monolitycznym składającym się z dwóch głównych komponentów konstrukcyjnych tj.

z prefabrykowanej płyty Ŝelbetowej grubości 5 cm, zwanej strukturalną płytą szalunkową oraz z warstwy betonu

uzupełniającego (13 cm) wylanego na budowie do wysokości całkowitej 18 cm i długości płyty do 6,0 mb, jednocześnie

wykorzystuje zalety stropów monolitycznych i prefabrykowanych.

Przy długościach płyt od 6,6 mb do 7,2 mb wysokość całkowita stropu wynosi odpowiednio 22 i 24 cm.

Standardowe płyty "PSKJ-S" produkowane są do rozpiętości 7,2 mb i o szerokościach 1,2 mb; 1,8 mb; 2,4 mb, w dwóch

wersjach o obciąŜeniu charakterystycznym bez cięŜaru własnego 4,5 kN/m

i 7,5 kN/m

Główne zbrojenie rozciągane, zbrojenie rozdzielcze jak równieŜ kratownice typu KJ są wykonane ze stali A-III N.

Płyta szalunkowa "PSKJ-S" wykonana jest z betonu klasy B-25. Beton uzupełniający płytę do odpowiedniej wysokości

powinien być teŜ w klasie B-25.

Parametry techniczne

rozpiętość - do 7,2 m

szerokość max - do 2,4 m

grubość płyty - 5 cm

grubość stropu - 18 do 24 cm

obciąŜenia charakterystyczne - 4,5 - 7,5 kN

Płyty stropowe PSKJ-S

Produkujemy równieŜ płyty specjalne o szerokości 0,6 mb pod podłuŜne cięŜkie (12 cm) ścianki działowe o typowej

długości produkowanych płyt. Dzięki płytom "PSKJ-S" moŜna uniknąć stosowania drogich i pracochłonnych szalunków przy

wykonywaniu stropów monolitycznych, a gładka powierzchnia dolna płyty umoŜliwia malowanie sufitu bez dodatkowego

tynkowania.

Płyta charakteryzuje się małym cięŜarem własnym (ca. 120 kg/m

.) i moŜna ją

montować na budowie bezpośrednio z "samochodu". Posiadamy równieŜ moŜliwość produkcji płyty wg dostarczonej

dokumentacji technicznej Inwestora, uwzględniając róŜne wymiary i kształty płyt, wycięcia na otwory technologiczne.

Zastosowanie płyt "PSKJ-S" wpływa na dobre zmonolityzowanie budynku (usztywnienie), a takŜe przyspiesza cykl

inwestycji

w stosunku do tradycyjnej metody o około 40 - 50 %.

Technologia produkcji płyt "PSKJ-S" gwarantuje idealną gładkość dolnej powierzchni, co eliminuje tynkowanie.

Szpachlowane są jedynie połączenia płyt. Siatki zgrzewane na połączeniach płyt zapobiegają klawiszowaniu.

Płyty stropowe "PSKJ-S" produkowane w Przedsiębiorstwie Prefabrykacji Budowlanej KRATBET są najnowszym

rozwiązaniem technologicznym stosowanym we współczesnym budownictwie. Mogą być stosowane w budownictwie

mieszkaniowym oraz uŜyteczności publicznej.

Przegląd Technologii Stropów

http://stropy.webpark.pl/pskj.htm

1 z 2

2008-10-29 21:28