background image

 

 

Politechnika Białostocka 

 

Wydział Mechaniczny

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Instrukcja do zajęć laboratoryjnych 

 

 

Temat 

ćwiczenia

Realizacja pneumatycznych układów 

sterowania z przekaźnikami czasowymi

 

 

Numer ćwiczenia: 7

 

 

Laboratorium z przedmiotu: 

Napędy płynowe 

 

Kod: 

 

 
 
 
 

Opracował: mgr inż. Tomasz Huścio 

mgr inż. Tomasz Kuźmierowski 

 

Białystok 2004 

background image

Cel  ćwiczenia 

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z budową i działaniem pneumatycznych układów 

sterowania z przekaźnikami czasowymi 

 
 

Zakres ćwiczenia: 

1. Zapoznanie się z budową i zasadą działania poszczególnych elementów pneumatycznych 

wykorzystywanych do budowy układów napędu i sterowania pneumatycznego będących 

przedmiotem ćwiczenia. 

2. Wykonanie połączeń i praktyczne sprawdzenie poprawności działania pneumatycznych 

układów sterowania zamieszczonych w instrukcji. 

3.  Opracowanie schematów pneumatycznych układów sterowania dla podanych zadań. 

4. Wykonanie połączeń i praktyczne sprawdzenie poprawności działania pneumatycznych 

układów sterowania dla samodzielnie opracowanych schematów. 

5. Sporządzenie sprawozdania z ćwiczenia. 

6.  Wykonanie sprawozdania z ćwiczenia. 
 

Sprawozdanie powinno zawierać: 

1. 

Imiona, nazwiska, kierunek i rok studiów członków zespołu. 

2. Temat 

ćwiczenia. 

3. Datę wykonania ćwiczenia. 
4. Treść zadania. 
5.  

Schematy pneumatycznych układów sterowania dla podanych zadań kontrolnych. 

6.  

Opis działania + cyklogram pracy samodzielnie opracowanych schematów, 

7.  

Uwagi i spostrzeżenia. 

 

Wymagania BHP pracy przy stanowiskach z tablicami montażowymi 

 Nie przekraczać wartości ciśnienia zasilającego 

MPa

p

z

6

,

0

4

,

0

÷

=

. 

 Zabronione jest jakiekolwiek manipulowanie pokrętłem zaworu redukcyjnego 

umiejscowionego w zespole przygotowania powietrza. 

 W przypadku samoczynnego odłączenia przewodu z gniazda dowolnego elementu układu 

należy natychmiast odłączyć dopływ sprężonego powietrza do układu. 

 
 
 

background image

 

1. Wprowadzenie 

W pneumatycznych układach sterujących występuje niekiedy potrzeba uzyskania 

określonego opóźnienia czasowego zadziałania urządzenia, po podaniu sygnału wejściowego 

wywołującego to działanie.  

Opóźnienie czasowe może być zrealizowane przez układ złożony z monostabilnego 

zaworu progowego (zawór rozdzielających trójdrogowy dwupołożeniowy sterowany 

pneumatycznie strumieniem napełniającym, powrót pod działaniem sprężyny), zaworu 

zwrotno-dławiącego i 

pojemności pneumatycznej (komory). Zawory z wymienionych 

elementów złożone w jedną całość nazywane są przekaźnikami czasowymi

Układy formujące sygnały pneumatyczne, przedstawione na rysunku 1, są realizowane 

przez zastosowanie elementarnych układów opóźniających, które są zbudowane z 

następujących  elementów: 

a)  monostabilnego zaworu rozdzielającego typu 3/2 normalnie zamkniętego lub normalnie 

otwartego, 

b) zaworu 

zwrotno-dławiącego, 

c) komory 

(pojemności pneumatycznej). 

 

W zależności od połączenia tych elementów można uzyskać: 

• 

przekaźniki czasowe z nastawnym czasem napełniania komory, 

• 

przekaźniki czasowe z nastawnym czasem opróżniania komory. 

background image

 

Rys. 1. Układy formowania sygnałów pneumatycznych 

 

Opis układów formowania sygnałów pneumatycznych: 

a) opóźnienie 

∆t pojawienia się sygnału wyjściowego A od czasu pojawienia się sygnału 

wejściowego Z, 

b) opóźnienie 

∆t zaniku sygnału wyjściowego A od czasu zaniku sygnału wejściowego Z, 

c) opóźnienie 

∆t

1

 pojawienia się sygnału wyjściowego A od czasu pojawienia się sygnału 

wejściowego Z oraz opóźnienie 

∆t

2

 zaniku sygnału A od czasu zaniku sygnału Z, 

d) opóźnienie 

∆t zaniku sygnału wyjściowego A od czasu pojawienia się sygnału 

wejściowego Z, 

e) opóźnienie 

∆t pojawienia się sygnału wyjściowego A od czasu zaniku sygnału 

wejściowego Z. 

 

background image

 

2. Układ sterowania z wykorzystaniem przekaźników czasowych 

 

Rys. 2. Układ sterowania zależnego od czasu dla ruchu 

powrotnego tłoczyska siłownika dwustronnego 
działania
 

 

cyklogram pracy 

Przedstawiony na rysunku 2 schemat układu zbudowany 
jest z: 1.0 – siłownika jednostronnego działania; 1.1 – 
bistabilnego  zaworu głównego (zawór rozdzielający 
pięciodrogowy dwupołożeniowy sterowany obustronnie 
pneumatycznie strumieniem napełniającym); 1.2 – 
zaworu rozdzielającego trójdrogowego 
dwupołożeniowego ze sprężyną, sterowanego ręcznie 
przyciskiem; 1.3 – wyłącznika drogowego (zawór 
rozdzielający trójdrogowy dwupołożeniowy sterowany 
mechanicznie dźwignią z rolką, normalnie zamknięty); 
1.5 – przekaźnika czasowego. 
Krótkotrwałe wciśnięcie przycisku zaworu 
rozdzielającego (1.2) powoduje przesterowanie zaworu 
głównego (1.1) i przepływ powietrza z bloku zasilania 
(0.1) do komory siłownika (1.0). Wzrost ciśnienia 
w komorze  siłownika powoduje wysuw tłoczyska 
siłownika Po osiągnięciu przez tłoczysko siłownika 
krańcowego położenia kontrolowanego przez wyłącznik 
drogowy (1.3) następuje przepływ powietrza do 
pojemności pneumatycznej przekaźnika czasowego (1.5). 

Po określonym czasie 

∆t napełnienia pojemności pneumatycznej, nastawianym pokrętłem zaworu dławiącego 

przekaźnika czasowego (1.5), następuje przesterowanie zaworu w przekaźniku  czasowym,  a w konsekwencji 

przesterowanie głównego zaworu rozdzielającego (1.1) i ruch powrotny tłoczyska siłownika (1.0). 

 

 

 

Rys. 3. Układ sterowania zależnego od czasu dla obu 

kierunków  ruchu tłoczyska siłownika 
dwustronnego działania 

Przedstawiony na rysunku 3 schemat układu zbudowany 
jest z: 1.0 – siłownika jednostronnego działania; 1.1 – 
bistabilnego  zaworu głównego (zawór rozdzielający 
pięciodrogowy dwupołożeniowy sterowany obustronnie 
pneumatycznie strumieniem napełniającym); 1.2, 1.3 – 
przekaźników czasowych; 1.01 – zaworu rozdzielającego 
trójdrogowego dwupołożeniowego z obustronnym 
sterowaniem siłą mięśni. 

Krótkotrwałe wciśnięcie przycisku zaworu 
rozdzielającego (1.01) powoduje na przemian wysuw 
i powrót  tłoczyska siłownika (1.0). Czas wykonania 
pełnego cyklu (wysunięcie i wsunięcie tłoczyska)  zależy 
od nastawy przekaźników czasowych: (1.2) – opóźnienie 
wysunięcia tłoczyska, 1.3 -  opóźnienie wsunięcia 
tłoczyska. Automatyczny ruch oscylacyjny tłoczyska 
siłownika (1.0) odbywa się w zależności od czasu, bez 
kontroli położeń krańcowych.  

background image

 

3.  Zadania do wykonania 

Zad.1. Opracować układ sterowania realizujący zatrzymanie tłoczyska siłownika 

dwustronnego działania w skrajnym położeniu przez określony czas. Narysuj 

schemat układu, oznacz wszystkie elementy. Narysuj cyklogram pracy układu 

sterowania. 

Zad.2. Jednoczesne wciśnięcie przycisków zaworów 1.2 i 1.4 powoduje szybki wysuw 

trzpienia tłoka siłownika dwustronnego działania. Po określonym czasie trzpień 

automatycznie powoli powraca do pozycji wyjściowej. Narysuj schemat układu, 

oznacz wszystkie elementy. Narysuj cyklogram pracy układu sterowania. 

Zad.3. Narysuj schemat układu realizującego ruch tłoczyska siłownika dwustronnego 

działania według cyklogramu z rysunku 4. 

 

 

Rys. 4. Cyklogram pracy. 

1.2 – zawór rozdzielający trójdrogowy dwupołożeniowy ze sprężyną, sterowany ręcznie przyciskiem;  

1.3 – wyłącznik drogowy (zawór rozdzielający trójdrogowy dwupołożeniowy sterowany mechanicznie 

dźwignią z rolką, normalnie zamknięty).