Metoda Elementów Skończonych - Laboratorium
Laboratorium 6
Podstawy ABAQUS/CAE
1 |
S t r o n a
Copyright 2015 dr inż. Jarosław Mańkowski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Analiza koncentracji naprężenia na przykładzie rozciąganej pła-
skiej płyty z otworem.
Główne cele ćwiczenia:
1. wykorzystanie symetrii do zmniejszenia wielkości zadania;
2. zbadanie koncentracji naprężeń wokół otworu (wykorzystać metodę podwójnego
zagęszczania siatki);
3. analiza jakości siatki;
4. zapoznanie się z modelowaniem nieliniowych właściwości materiału.
Zadanie do realizacji: - prostokątna płyta z otworem poddana działaniu obciążenia
rozciągającego rys. 1.
Rys. 1 Przykład obliczeniowy
2 |
S t r o n a
Copyright 2015 dr inż. Jarosław Mańkowski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Wykonanie modelu geometrycznego
Jako model geometryczny wykonać tylko jedną ćwiartkę badanego obiektu Rys. 2.
Rys. 2 Model powierzchniowy analizowanej płyty
Definiowanie warunków brzegowych
Definiując warunki brzegowe należy uwzględnić występowanie osi (płaszczyzn) symetrii i zablo-
kować możliwość przemieszczania się węzłów na kierunkach prostopadłych do tych osi (płasz-
czyzn). W związku z powyższym należy dla:
•
osi pionowej zablokować możliwość przemieszczania się na kierunku poziomym;
•
osi poziomej zablokować możliwość przemieszczania się na kierunku pionowym Rys. 3.
Rys. 3 Warunki brzegowe i obciążenie
Tworzenie siatki MES
Korzystając z narzędzi: (
Partition→Face→Sketch) oraz z (Seed→Edge by number i Seed →
Edge biased) przygotować odpowiednią siatkę.
Należy zacząć od wygenerowania siatki, dla której globalna, uśredniona wielkość elementu wy-
nosi:
20, a następnie wykorzystując wymienione wcześniej narzędzia – zagęścić siatkę w okolicy
koncentracji naprężeń Rys. 4.
3 |
S t r o n a
Copyright 2015 dr inż. Jarosław Mańkowski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Sprawdzić różne algorytmy generowania siatek
a)
b)
Rys. 4 Model mes ćwiartki płyty: a) podział na podobszary; b) przykładowa siatka mes
Sprawdzanie jakości siatki
W celu sprawdzenia jakości wygenerowanej siatki, można wykorzystać narzędzie
Mesh→Verify....
Pozwala ono na sprawdzenie minimalnych i maksymalnych kątów w elementach oraz stosunku
długości krawędzi w elementach. Elementy można uznać za poprawne jeżeli kąty w elementach
czworokątnych będą mieściły się w zakresie
90º±35º, a stosunek najdłuższej do najkrótszej kra-
wędzi w elemencie będzie mniejszy od
5.
Po uruchomieniu funkcji
Mesh→Verify..., należy zaznaczyć model i kliknąć Done. Pojawi się
okno dialogowe
Verify Mesh, w którym należy ustawić sprawdzane parametry siatki – w części
Element Failure Criteria ustawić:
•
Face korner angle less than:
55
(kąt minimalny)
•
Face korner angle greater than:
125
(kąt maksymalny)
•
Aspect ratio greater than:
5
(stosunek długości krawędzi)
Następnie, sprawdzić jakość siatki podświetlając elementy niespełniające powyższych kryteriów
klikając
Highlight
–
co
powoduje
podświetlenie
błędnych
elementów.
Każde z kryteriów należy sprawdzić osobno!
Sprawdzenie współczynnika koncentracji naprężenia
Po odpowiednim zagęszczeniu siatki, należy odczytać maksymalne naprężenia na kierunku roz-
ciągania S11 lub S22 odpowiadające naprężeniom na kierunku rozciągania, a następnie podsta-
wić do wzoru na współczynnik koncentracji:
gdzie:
– maksymalne naprężenia na kierunku rozciągania
–naprężenia nominalne w przekroju otworu dla kierunku rozciągania
4 |
S t r o n a
Copyright 2015 dr inż. Jarosław Mańkowski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Definiowanie nieliniowej charakterystyki materiału
W przypadkach, w których konieczne jest sprawdzenie zachowania się konstrukcji po przekro-
czeniu granicy plastyczności, należy zdefiniować materiał jako sprężysto – plastyczny. W tym ce-
lu należy poddać edycji dane materiałowe i do części sprężystej (zdefiniowanej przez moduł Yo-
unga i współczynnik Poissona) – dodać opis części plastycznej charakterystyki materiału. Cha-
rakterystyka przykładowego materiału przedstawiona została na
Rys. 5.
Rys. 5 Charakterystyka sprężysto – plastyczna materiału o R
e
= 320 MPa oraz
R
m
= 425 MPa
W celu zdefiniowania części plastycznej charakterystyki materiałowej należy uruchomić okno
edycji danych materiałowych:
a. wybrać
Mechanical→Plasticity→Plastic
b. uzupełnić tabelę Data, wprowadzając następujące dane (kolejne punkty charak-
terystyki):
naprężenie [MPa]
odkształcenie
320
0.000
350
0.004
380
0.017
400
0.035
412
0.057
425
0.129
c. kliknąć
OK.
5 |
S t r o n a
Copyright 2015 dr inż. Jarosław Mańkowski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Definiowanie kroku obliczeniowego dla zagadnień nieliniowych
W tym celu należy:
1.
W oknie dialogowym
Create Step:
a.
Wprowadzić odpowiednią nazwę.
b.
Z listy
Procedure type: wybrać: General, a następnie kliknąć: Static, General,
które powinno być domyślnie podświetlone.
c.
Kliknąć
Continue.
Pojawi się okno dialogowe edytora parametrów kroku obliczeniowego (
Edit Step).
2.
W oknie dialogowym
Edit Step:
a.
W zakładce
Incrementation, w polu Increment size, zmienić wartość Initial na
0.001.
b.
Kliknąć
OK, żeby stworzyć krok obliczeniowy oraz wyjść z edytora.