TS RAPORT

®

41/2006

24

TECHNOLOGIE

Mariusz Ambroziak

Nowoczesne systemy chłodzenia

W ostatnim czasie firma Wadim Plast wraz z firmą Frigel zreali-

zowała na terenie Wrocławia dużą inwestycję „pod klucz” w znanej

międzynarodowej firmie HI-P z kapitałem z Singapuru. Przedmiotem

dostawy było kompleksowe wykonanie systemu chłodzenia

wtryskarek i form produkcyjnych. W skład usługi wchodził pro-

jekt, dostawa urządzeń chłodzących oraz wykonanie systemu rur,

co pokazano na zdjęciach.

Zaproponowano urządze-

nia chłodzące włoskiej fir-

my Frigel będącej od wielu

lat partnerem firmy Wadim

Plast w tym zakresie.

Wybrano system chło-

dzenia, który uwzględniał

podział energii chłodzenia

na dwie części:

– Związanej z procesem

technologicznym (for-

mą wtryskową)

– Związanej z chłodzeniem oleju wtryskarek hydraulicznych.

Taki podział energii wynika z tego, że przedstawione procesy

wymagają różnych warunków odbioru ciepła (temperatury, wy-

dajności przepływu, ciśnienia) oraz z różnej energochłonności

(do chłodzenia oleju wtryskarki potrzeba aż około 60-80%, a do

chłodzenia form znacznie mniej, bo 20-40% całkowitej energii

chłodzenia). Jak wiadomo, sposób chłodzenia procesu technolo-

gicznego zależy głównie od rodzaju przetwarzanego materiału.

Tworzywa techniczne, np. PBT, PA PC, wymagają zazwyczaj wyż-

szej temperatury medium chłodzącego niż tworzywa do produk-

cji masowej, takie jak PS, PP, PE.

Chłodzenie oleju we wtryskarkach powinno zapewnić jego

optymalną lepkość. Zbyt wysoka temperatura oleju wywołuje

przedwczesne zużycie uszczelniaczy i nieszczelności układu hy-

draulicznego, z kolei zbyt niska temperatura powoduje zbyt duże

opory ruchu w układzie hydraulicznym powodując nadmierny

wzrost energii. Przyjmuje się, że optymalna temperatura oleju

wynosi ok. 45°C. W związku z tym do chłodzenia oleju wystarcza

z reguły medium o temperaturze 30-35°C. Zdecydowana więk-

szość producentów wtryskarek zezwala na podawanie takiego

medium chłodzącego. Jednakże część producentów, zapewne

w celu obniżenia kosztów swojej produkcji, umieszcza zbyt

małe wymienniki ciepła w swoich maszynach. W takich przy-

padkach temperatura medium do chłodzenia oleju musi wy-

nosić 20-25°C.

Uwzględniając opisany wyżej podział energii chłodzenia,

zaproponowano firmie HI-P zamknięty, energooszczędny,

jednoobiegowy system chłodzenia o nazwie Ecodry.

Energooszczędny, jednoobiegowy system chłodzenia

ECODRY (oleju wtryskarek i form produkcyjnych)

Ecodry to, zamknięty system chłodzenia z jednym obie-

giem medium chłodzącego (wody z glikolem), wykorzystują-

cy chłodnie wentylatorowe Ecodrygel, schładzające wstępnie

Rozdzielacz medium

chłodzącego

Mikrochłodziarka stanowiskowa

Microgel do oddzielnej regulacji

temperatury dwóch połówek

formy w zakresie -5 do 95°C

Stacja pomp

ze zbiornikiem

Jednoobiegowy system rur przewi-
dziany do współpracy z chłodniami
wentylatorowymi o łącznej mocy
chłodzenia 1000KW

Chłodnia wentylatorowa

Ecodrygel o mocy chłodzenia

600KW

TS RAPORT

®

41/2006

25

medium do temperatury otoczenia (rys. 1). Medium to służy do

schłodzenia oleju we wtryskarkach przez cały rok (nawet latem,

gdy temp. otoczenia przekracza 35 °C) oraz do chłodzenia mikro-

chłodziarek i termostatów stanowiskowych.

Do uzyskania temperatury medium przepływającej przez

formy na poziomie od ok. –5 do ok. 95°C wykorzystuje się mi-

krochłodziarki stanowiskowe Microgel (kompaktowe chłodnie

sprężarkowe chłodzone cieczą). Do uzyskania temperatury

medium przepływającej przez formy na poziomie od ok. 40 do

ok. 95 lub 140°C wykorzystuje się termostaty stanowiskowe

Thermogel. Zastosowanie termostatów lub mikrochłodziarek

stanowiskowych pozwala na precyzyjną regulację temperatury

formy wtryskowej do ± 1°C. Ze względu na obecność pompy

w urządzeniu stanowiskowym, różnica temperatur pomiędzy

wejściem i wyjściem medium chłodzącego z formy wynosi tyl-

ko ok. 2°C, co oznacza, że wypraska jest chłodzona intensywnie

i równomiernie wzdłuż całej powierzchni. Dzięki powyższym

zaletom systemu chłodzącego produkcja tworzyw może odby-

wać się wydajnie i z dużą powtarzalnością.

W okresie występowania niskich temperatur otoczenia, sy-

stem Ecodry automatycznie wyłącza sprężarki w mikrochłodziar-

kach stanowiskowych i podaje zimne medium na formę bezpo-

średnio z chłodni wentylatorowej, (tzw. freecooling) zapewniając

tym samym energooszczędność systemu.

System ECODRY charakteryzują następujące cechy:

• Nie ma zużycia medium chłodzącego (obieg zamknięty)

• Raz uzdatnione medium nie powoduje odkładania kamienia

w rurach i wymiennikach ciepła, przez co zdolność odbioru

Rys. 1 Jednoobiegowy system chłodzenia ECODRY

WYPOSAŻENIE

WTRYSKOWNIA

Zakres temperatur: 40°C/95°C

dokładność ±1°C

ΔT różnica temperatur między

wyjściem a wejściem na formę: 2°C

Termostat ciśnieniowy TRP

Zakres temp.: 40°C/150°C, dokł. ±1°C

ΔT różnica temperatur między

wyjściem a wejściem na formę: 2°C

TERMOSTAT

Zakres temperatur: -5°C/40°C

dokładność ±1°C

ΔT różnica temperatur między

wyjściem a wejściem na formę: 2°C

Wymiennik ciepła olej/woda
Stacja pomp podająca wodę z gliko-

lem o temperaturze do 30°C
Chłodnia wentylatorowa

Nie izolowany cieplnie system rur

(medium o temperaturze otoczenia)

MIKROCHŁODZIARKA RC

TERMOSTAT

ciepła nie zmniejsza się z biegiem czasu.

• Medium chłodzące nie zanieczyszcza się.

• Energooszczędność – olej chłodzony jest medium o temp.

otoczenia przy niskim zużyciu energii elektrycznej przez chłod-

nie wentylatorowe.

• Każda forma wymagająca regulacji temperatury obsługiwana

jest niezależnie, przez oddzielną mikrochłodziarkę Microgel

lub termostat Thermogel, przez co regulacja temperatury

medium i natężenia przepływu jest bardzo precyzyjna

(ok. ±0,5 °C).

• Energooszczędność – szczególnie w sezonie niskich tempera-

tur otoczenia system, poprzez mikrochłodziarki stanowiskowe,

bezpośrednio podaje zimną wodę na formy.

• Instalacja rurowa nie wymaga izolacji cieplnej, ponieważ

w obiegu centralnym płynie medium o temperaturze zbliżonej

do temperatury otoczenia.

• Łatwość rozbudowy systemu w przypadku zwiększenia parku

maszynowego lub zwiększenia wydajności produkcji.

System dedykowany jest dla warunków, gdy przetwa-

rzane materiały wymagają skrajnie różnych tempera-

tur medium chłodzącego.

CHŁODZENIE

• KONTAKT •

WADIM PLAST

Mariusz Ambroziak

tel. [phone]

fax [phone]

[e-mail]