background image

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zapis Konstrukcji 

Instrukcja do zajęć projektowych 

 

Autodesk Inventor 

Wstawianie profili znormalizowanych  

i tworzenie połączeń spawanych 

 

 

 

 

 

 

 

 

dr inż. Krzysztof Psiuk 

 

Gliwice 2007 

background image

- 2 - 

 

1. Wstęp 

Kolejnym zagadnieniem omawianym w ramach zapoznania się z programem 
Inventor jest wykorzystanie w tym programie gotowych profili oraz przygotowywanie 
połączeń spawanych. W programie Inventor dostępna jest baza danych (Content 
Center
) zawierająca elementy znormalizowane. W tym ćwiczeniu przedstawione 
zostaną zagadnienia związane z użyciem tej bazy do wstawiania do modelu zespołu 
znormalizowanych profili walcowanych. Oczywiście baza ta zawiera nie tylko takie 
profile, ale również wiele innych gotowych elementów, które mogą być wykorzystane 
do modelowania.  

Oprócz zagadnień związanych z użyciem bazy Content Center, opisane zostaną 
zagadnienia związane z modelowaniem połączeń spawanych. Dotyczyć to będzie 
modelowania zarówno połączeń spawanych czołowych jak również pachwinowych. 

2. Użycie bazy Content Center  

W programie Inventor znajduje się baza danych zawierająca zbiór gotowych 
elementów, które można wykorzystać do modelowania własnych rozwiązań. W 
bibliotece tej znajdują się między innymi: 

•  modele elementów złącznych (kategoria Mocowania), 

•  modele profili walcowanych (kategoria Kształtki stalowe), 

• modele łożysk tocznych i ślizgowych oraz elementów zabezpieczających 

(kategoria Części wałów), 

•  modele rur i złączek (kategoria Rury cienko- i grubościenne). 

Dostępne w tej bibliotece modele mogą być wykorzystane do budowania zespołów, 
przyspieszając proces konstruowania.  

2.1. Normy dostępne w bazie 

Zawartość bazy Content Center zależy od opcji wybranych w czasie instalacji. Aby 
sprawdzić jakie bazy danych zostały zainstalowane, należy uruchomić program 
ADMS Console 2008. Po uruchomieniu tego programu należy zalogować się w 
imieniu użytkownika  Administrator. Domyślnie użytkownik ten nie ma nadanego 
hasła. Po uruchomieniu tej aplikacji otworzy się okno programu przedstawione na 
Rys. 1. Po rozwinięciu pozycji Biblioteki znajdującej się w drzewku, w lewej części 
okna, można zobaczyć zainstalowane biblioteki. Biblioteki dostępne w tym programie 
obejmują różne normy. Są to między innymi: 

• amerykańska norma ANSI

• niemiecka 

norma 

DIN

background image

- 3 - 

 

• europejska 

norma 

ISO

•  zbiór norm krajowych zgromadzonych w grupie OTHER

 

Rys. 1 Aplikacja ADMS Console 2008 

Aby możliwe było korzystanie z polskich norm PN, konieczne jest, aby zainstalowane 
były biblioteki z normami krajowymi AI2008_Inventor OTHER.  

 

Rys. 2 Polecenie Wstaw z Content Center 

2.2. Elementy znormalizowane 

Dostęp do znormalizowanych elementów z programu Inventor jest możliwy w 
modelach typu Zespół oraz Zespół spawany. W Panelu zespołu znajduje się 
polecenie  Wstaw z Content Center (Rys. 2). Użycie tego polecenia otwiera okno z 
dostępnymi modelami elementów. Pierwsze uruchomienie tego polecenia powoduje 
otwarcie okna dialogowego, z pytaniem o nazwę użytkownika oraz hasło, w imieniu 
którego program Inventor ma zalogować się do serwera ADMS (Rys. 3). Aby  
wykorzystać serwer ADMS tylko w celu pobierania elementów z biblioteki Content 
Center
, należy wybrać opcję Użytkownik Content Center (tylko do odczytu), wskazać 
nazwę serwera, na którym zainstalowano serwer ADMS i zatwierdzić przyciskiem 
OK. Jeżeli instalację programu Inventor oraz Serwera ADMS przeprowadzono na 
jednym komputerze, w polu Serwer należy wpisać  localhost. Takie kroki należy 
powtarzać przy każdym pierwszym uruchomieniu biblioteki Content Center w danej 
sesji pracy z programem Inventor. Aby uniknąć konieczności powtarzania tych 

background image

- 4 - 

 

kroków przy każdym uruchamianiu biblioteki Content Center, w każdej sesji używania 
programu Inventor, można zaznaczyć opcję  Automatycznie zaloguj się w kolejnej 
sesji
.  

 

Rys. 3 Logowanie do serwera z bibliotekami Content Center 

Po zalogowaniu się do serwera ADMS, otworzy się okno przedstawione na Rys. 4. W 
lewej części okna znajduje się drzewko z grupami dostępnych elementów 
znormalizowanych. W prawej części okna będą pojawiały się, w zależności od 
kontekstu, dostępne modele elementów, utworzonych na podstawie określonych 
norm. Można tam znaleźć numer normy, według której dana grupa modeli została 
utworzona.  

 

Rys. 4 Okno biblioteki Content Center 

background image

- 5 - 

 

Aby wstawić model jakiegoś elementu znormalizowanego do zespołu, należy 
najpierw wybrać numer normy, na podstawie której ma on zostać utworzony. 
Załóżmy,  że konieczne jest wstawienie profilu ceowego C100 wykonanego wg 
polskiej normy PN-86/H-93403. W tym celu w lewym oknie rozwijamy pozycję 
drzewka  Kształtki stalowe, a w prawym oknie szukamy żądanej normy. Klikamy 
dwukrotnie na żądaną normę. Na ekranie ukaże się okno dialogowe przedstawiające 
wszystkie ceowniki, które są określone przez tę normę (). Z dostępnej listy 
ceowników wybieramy C100x50, a w polu Długość, wprowadzić musimy żądaną 
długość ceownika wyrażoną w milimetrach (Rys. 5).  

 

Rys. 5 Wybór ceownika – zakładka Wybierz 

Po przełączeniu na zakładce, znajdującej się w górnej części tego okna, do pozycji 
Widok tabeli, otrzymamy szczegółowy opis ceowników wytwarzanych wg. wybranej 
normy (Rys. 6). 

Ponieważ zbiór norm dostępnych w programie Inventor jest duży, w trakcie 
przeglądania elementów znormalizowanych dostępnych we wszystkich normach 
może okazać się  kłopotliwe. Dlatego też, możliwe jest wyodrębnienie z całej gamy 
dostępnych norm tylko określonej. Do tego celu wykorzystuje się narzędzie 
filtrowania. Jest ono dostępne w menu Narzędzia

Filtry (Rys. 7). Po wybraniu tego 

narzędzia można ograniczyć wyświetlane normy np. tylko do grupy PN. Jeżeli taka 
grupa nie istnieje to należy ją utworzyć przez wybranie z menu pozycji 
Narzędzia

FiltryDodaj/Edytuj filtry

background image

- 6 - 

 

 

Rys. 6 Wybór ceownika – zakładka Widok tabeli 

 

Rys. 7 Filtrowanie elementów bazy Content Center 

background image

- 7 - 

 

3. Modelowanie połączeń spawanych 

Modelowanie połączeń spawanych odbywa się w modelu zespołu typu Element 
spawany
 (Rys. 8). Modelowanie zespołu można również rozpocząć od modelowania 
w modelu typu Złożenie. W przypadku, gdyby okazało się,  że konieczne jest 
wprowadzenie do zespołu połączeń spawanych można zmienić typ modelu na 
Element spawany. W tym celu należy z menu głównego programu Inventor wybrać 
pozycję  Przekształć, a następnie polecenie Konstrukcja spawana. Należy jednak 
pamiętać,  że takie działanie jest nieodwracalne. Można przekształcić model typu 
Złożenie do typu Element spawany, natomiast działanie odwrotne jest niemożliwe. 

 

Rys. 8 Model elementu spawanego 

3.1. Zespół spawany 

Jak opisano wcześniej tworzenie zespołu spawanego można rozpocząć na dwa 
sposoby. Zaleca się jednak, aby modelowanie elementów spawanych 
przeprowadzać osobno, tworząc modele takich elementów, przez wykorzystanie od 
razu modelu typu Element spawany. Po wybraniu tego typu elementu otworzy się 
okno programu Inventor podobne do okna modelu typu Złożenie. W oknie tym 
dostępny jest Panel zespołu konstrukcji spawanej (Rys. 9), podobny do Panelu 
zespołu
 w modelu Złożenie. Umożliwia on wykonanie tych samych działań, ponieważ 
element spawany można potraktować jako podzespół, składający się z elementów 
połączonych ze sobą spoinami. Inny natomiast jest widok okna Modelu (Rys. 10). 
Pojawiły się w nim nowe pozycje związane z przygotowaniem elementów do 
spawania: 

• Przygotowania, 

• Spoiny, 

• Obróbka. 

background image

- 8 - 

 

 

Rys. 9 Panel zespołu konstrukcji spawanej 

 

 

Rys. 10 Okno modelu dla Elementu spawanego 

Działania dotyczące wykonywania operacji wstawiania elementów, oraz ich łączenia 
są wykonywane tak jak w przypadku tworzenia Złożenia. Tutaj również należy 
wstawić elementy za pomocą polecenia Wstaw komponent, a do utworzenia nowego 
komponentu polecenia Utwórz komponent. Należy również pamiętać o nadaniu 
więzów pomiędzy poszczególnymi elementami. Jeżeli to nie zostanie poprawnie 

background image

- 9 - 

 

wykonane nie będzie możliwe utworzenie poprawnych połączeń spawanych 
pomiędzy poszczególnymi elementami. Dopiero po wstawieniu poszczególnych 
elementów zespołu spawanego oraz nadaniu odpowiednich więzów, możliwe będzie 
przygotowanie połączeń spawanych.  

3.2. Połączenia spawane 

Przejście do modelowania połączeń spawanych rozpoczyna się od dwukrotnego 
kliknięcia pozycji Spoiny w oknie Modelu (Rys. 10). Po wykonaniu takiej operacji 
zmieni się postać okna Panelu konstrukcji spawanej i pojawią się w nim nowe 
polecenia (Rys. 11).  

 

Rys. 11 Okno Panelu konstrukcji spawanej po przejściu w tryb  

modelowania połączenia spawanego 

W zmienionym oknie pojawiły się nowe opcje: 

• Spoina 

pachwinowa, 

• Spoina 

kosmetyczna, 

• Spoina 

czołowa, 

• Symbol 

spoiny, 

• Przekrój 

spoiny, 

• Zespół narzędzi do obliczania spoin: 

o  Spoina otworowa i czołowa, 

o Spoina 

doczołowa, 

o Spoina 

punktowa, 

o  Spoina pachwinowa (obciążenie płaszczyzny połączenia), 

background image

- 10 - 

 

o  Spoina pachwinowa (obciążenie przestrzenne). 

Najbardziej istotnymi z punktu widzenia opracowanej instrukcji są dwie pozycje 
Spoina pachwinowa oraz Spoina czołowa. Wybór typu spoiny, jakim mają być 
połączone dwa elementy wykonujemy przez wybranie jednego z poleceń z Panelu 
konstrukcji spawanej
. Aby połączyć dwa elementy spoiną pachwinową wybieramy 
polecenie  Spoina pachwinowa. Aby utworzyć spoinę czołową wybieramy polecenie 
Spoina czołowa

Spoina pachwinowa 

Po wyborze polecenia Spoina pachwinowa na ekranie pojawi się okno dialogowe 
pokazane na Rys. 12. W oknie tym należy określić: 

•  powierzchnie, które mają zostać połączone spoiną pachwinową – obszar A 

• sposób 

określania wymiarów spoiny pachwinowej przez podanie wymiaru a lub 

wymiaru z – obszar B, 

•  postacie lica spoiny – opcja Lico

• określenie nieciągłości w wykonaniu spoiny – opcja Nieciągłość

 

Rys. 12 Okno dialogowe tworzenia spoiny pachwinowej 

Spoina czołowa 

Po wyborze polecenia Spoina pachwinowa na ekranie pojawi się okno dialogowe 
pokazane na Rys. 13. W oknie tym należy określić: 

•  zestaw powierzchni pierwszego elementu – Zestaw powierzchni 1

•  zestaw powierzchni drugiego elementu – Zestaw powierzchni 2

• sposób wypełnienia przestrzeni pomiędzy wskazanymi powierzchniami – 

Kierunek wypełnienia

background image

- 11 - 

 

 

Rys. 13 Okno dialogowe tworzenia spoiny czołowej 

4. Przykład 

Przedstawiony poniżej przykład będzie dotyczył utworzenia zespołu spawanego 
składającego się zarówno z elementów znormalizowanych jak również takich, które 
zostały utworzone samodzielnie. Jako przykład zostanie utworzony element spawany 
przedstawiony na Rys. 14. 

 

Rys. 14 Przykład elementu spawanego 

background image

- 12 - 

 

Przedstawiony na przykładzie element spawany składa się z słupa wykonanego z 
dwuteownika  I100, oraz trzech elementów wykonanych z blach. Szczegółowe 
postacie tych elementów zostaną przedstawione poniżej.  

Modelowanie tego elementu rozpoczynamy od utworzenia nowego modelu typu 
Element spawany. W tym celu wybieramy opcję polecenie Nowy i wybieramy ikonę 
Konstrukcja spawana.iam. Po utworzeniu zapisujemy nowo utworzony plik pod 
nazwą Wspornik.iam

4.1. Wstawienie dwuteownika 

W pierwszym kroku do nowo utworzonego modelu wstawiony zostanie element 
znormalizowany w postaci dwuteownika I100 o długości 500 mm. Wstawienie 
rozpoczynamy od wybrania z Panelu zespołu konstrukcji spawanej, polecenia Wstaw 
z Content Center
. W oknie biblioteki Content Center w drzewie widoku kategorii 
wybieramy  Kształtki stalowe, a następnie wybieramy pozycję  Belki  I. W prawej 
części okna szukamy normy PN-91/H-93407 i wybieramy ją klikając dwukrotnie 
lewym klawiszem myszy (Rys. 15).  

 

Rys. 15 Wybór normy PN-91/H-93407 

Po wybraniu normy, na ekranie ukaże się okno z możliwością uszczegółowienia 
danych dotyczących dwuteownika. W okienku Oznaczenie zaznaczamy pozycję 
I100, a w okienku Długość wprowadzamy wartość 500 (Rys. 16). Zatwierdzamy 
wykonanie tego polecenia przez kliknięcie lewym przyciskiem myszy na przycisku 
OK. Przed wstawieniem dwuteownika do naszego modelu program pyta nas o nazwę 
pliku z modelem dwuteownika. Należy w tym miejscu zwrócić uwagę na ścieżkę do 
katalogu w którym zapisywane są wstawiane modle elementów znormalizowanych.  

background image

- 13 - 

 

 

Rys. 16 Wybór dwuteownika I100 

Domyślnie pliki z modelami elementów znormalizowanych zapisywane są w 
katalogu: 

..\Moje dokumenty\Inventor\Pliki Content Center\R2008\pl-PL 

Katalog Moje dokumenty należy do aktualnego użytkownika systemu Windows. Aby 
można było przenosić katalog z naszym projektem, należy zmienić to domyślne 
położenie plików na katalog, w którym zapisano plik Wspornik.iam (Rys. 17).  

 

Rys. 17 Zapis pliku z modelem dwuteownika I100 

background image

- 14 - 

 

Można przyjąć zaproponowaną przez program nazwę pliku i zatwierdzić utworzenie 
nowego elementu wybierając przycisk Zapisz. Po wykonaniu tego polecenia, 
wstawiamy jeden egzemplarz dwuteownika do naszego modelu.  

4.2.  Wstawienie elementów nieznormalizowanych. 

Po wstawieniu dwuteownika, należy utworzyć elementy nieznormalizowane. Są to 
blachy o wymiarach przedstawionych na kolejnych rysunkach poniżej (Rys. 18, Rys. 
19, Rys. 20). Do wykonania tego etapu użyto polecenia Utwórz komponent z Panelu 
zespołu konstrukcji spawanej
. Po utworzeniu modeli wszystkich elementów można 
przystąpić do dalszego etapu modelowania zespołu spawanego (Rys. 21). 

 

Rys. 18 Element Podstawa 

background image

- 15 - 

 

 

Rys. 19 Element Blacha_1 

 

Rys. 20 Element Blacha_2 

background image

- 16 - 

 

 

Rys. 21 Wstawione elementy 

4.3. Nadanie więzów i modelowanie spoin 

W kolejnym kroku na poszczególne elementy zostaną narzucone więzy, w taki 
sposób, aby uzyskać postać przedstawioną na Rys. 14. W pierwszym kroku 
połączono więzami dwuteownik oraz element Podstawa. W tym celu wykonano 
wiązanie Zestawiający oraz dwa wiązania Równoległy przedstawione na Rys. 22. 

 

Rys. 22 Wiązania pomiędzy Dwuteownikiem i Podstawą 

background image

- 17 - 

 

Następnie należy utworzyć wiązania pomiędzy elementem Blacha_1. Należy zwrócić 
uwagę na to, że odległość elementu blacha 1 od dwuteownika wynosi 5 mm. 

 

Rys. 23 Wiązania pomiędzy Dwuteownikiem i elementem Blacha_1 

W ostatnim kroku należy nadać wiązania pomiędzy elementami Blacha_1 oraz 
Blacha_2, jak pokazano na . 

 

background image

- 18 - 

 

 

Rys. 24 Wiązania pomiędzy Dwuteownikiem i elementem Blacha_1 

Ostatnim etapem jest wprowadzenie do tak utworzonego modelu spoin. Najpierw 
zostanie utworzona spoina czołowa. Taką spoiną zostaną połączone elementy 
Blacha_1 oraz Dwuteownik. Utworzenie spoiny rozpoczynamy od dwukrotnego 
kliknięcia lewym przyciskiem myszy na ikonie Spoiny znajdującej się w oknie Modelu
Po zmianie aktywnej zawartości okna Panel konstrukcji spawanej, wybieramy z tego 
okna ikonę Spoina czołowa. Po otwarciu okna dialogowego dla spoiny czołowej, jako 
Zestaw powierzchni 1 wskazujemy powierzchnię dwuteownika przedstawioną na 
Rys. 25. Następnie wybieramy Zestaw powierzchni 2 i wskazujemy powierzchnię 
znajdującą się na elemencie Blacha_1, jak pokazano na Rys. 26. Kierunek 
wypełnienia wskazujemy klikając ponownie jedną z zaznaczonych wcześniej 
powierzchni. Tak utworzoną spoinę zatwierdzamy przyciskiem OK

background image

- 19 - 

 

 

Rys. 25 Wskazanie pierwszej powierzchni dla spoiny czołowej 

 

 

Rys. 26 Wskazanie drugiej powierzchni dla spoiny czołowej 

 

background image

- 20 - 

 

Kolejnym etapem jest połączenie spoiną pachwinową elementów Blacha_1 oraz 
Blacha_2. Z Panelu Konstrukcji spawanej wybieramy narzędzie Spoina pachwinowa i 
rozpoczynamy przygotowywanie kolejnego połączenia spawanego. Jako pierwszą 
powierzchnię połączenia zaznaczamy dolną powierzchnię elementu Blacha_2 (Rys. 
27). Jako drugą powierzchnię połączenia wybieramy boczne powierzchnie elementu 
Blacha_1 (Rys. 28). 

 

Rys. 27 Wskazanie pierwszej powierzchni dla spoiny pachwinowej 

Następnie włączamy opcję wymiarowania spoiny wymiarem a i wprowadzamy 
wartość wymiaru a równą 5 mm (Rys. 29). Operację zatwierdzamy przyciskiem OK

 

background image

- 21 - 

 

 

Rys. 28 Wskazanie drugiej powierzchni dla spoiny pachwinowej 

 

 

Rys. 29 Określenie wymiarów spoiny pachwinowej 

Ostatnim krokiem będzie przygotowanie połączenia spawanego pomiędzy 
Dwuteownikiem i Podstawą. Wybieramy ponownie narzędzie  Spoina pachwinowa
jako pierwszą powierzchnię wybieramy górną powierzchnię Podstawy, a jako drugą 
powierzchnię wybieramy wszystkie boczne powierzchnie Dwuteownika (Rys. 30).  

background image

- 22 - 

 

 

Rys. 30 Połączenie spawane Dwuteownika i Podstawy  

Ustalamy wymiary spoiny i zatwierdzamy wykonanie tego połączenia przyciskiem 
OK. Cały element przedstawiono na Rys. 31. 

 

background image

- 23 - 

 

 

Rys. 31 Gotowy element spawany