Instytut In
ż
ynierii Materiałowej
Politechnika Łódzka
Temat wykładu:
Nauka o materiałach
Prowadz
ą
cy:
Wykład z przedmiotu:
Zjawiska p
ę
kania, zm
ę
czenia i
pełzania w materiałach
Dr in
ż
. Bo
ż
ena Pietrzyk
1
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Właściwości mechaniczne materiałów
•
moduł sprężystości,
•
granica plastyczności,
•
wytrzymałość,
•
twardość,
•
odporność na pękanie,
•
wytrzymałość zmęczeniowa,
•
odporność na pełzanie
Zjawiska występujące w materiałach
w trakcie eksploatacji
• nagłe pękanie
• zmęczenie materiału
• pełzanie
• utlenianie i korozja
• tarcie i zużycie trybologiczne
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Pękanie plastyczne
Występuje w materiałach plastycznych (metalach) - o dużej wiązkości.
Przebiega przez uplastycznienie strefy wokół krawędzi istniejącego
pęknięcia.
Uplastycznienie tej strefy pochłania znaczne ilości energii.
Przełom ma szorstką powierzchnię
Mikromechanizmy pękania
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Kruche pękanie
Występuje w materiałach o wysokiej granicy plastyczności,
(bliskiej R
m
) – o małej wiązkości
Przełom ma gładką powierzchnię
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Nagłe pękanie
Nagłe pękanie spowodowane jest obecnością pęknięć i przebiega
jako wzrost tych pęknięć z szybkością rozchodzenia się dźwięku w
materiale
Warunek nagłego pękania:
σ √ π
a =
√
EG
c
σ −
naprężenie
a - długość pęknięcia
E - moduł Younga
G
c
- wiązkość materiału (krytyczna szybkość uwalniania energii)
energia wydatkowana na utworzenie jednostki pola pęknięcia [kJ/m
2
]
Κ = σ √ π
a - współczynnik intensywności naprężeń
Κ
c
=
√
EG
c
- krytyczny współczynnik intensywności naprężeń
Zjawisko nagłego pękania występuje gdy K ≥ K
c
Nagłe pękanie wystąpi w materiale poddanym działaniu naprężeń
σ,
jeżeli pęknięcia
w tym materiale osiągną krytyczną wartość a, lub jeżeli w materiale, w którym
występują pęknięcia o długości a, zostanie osiągnięte naprężenie
σ.
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
ceramika
specjalna
ceramika
tradycyjna
szkło
stale miękkie
stale
ś
redniowęglowe
stopy Al
polietylen
polipropylen
ż
ywice
epoksydowe
kompozyty
G
c
K
c
Porównanie odporności na nagłe pękanie dla różnych grup materiałów
Dla niektórych materiałów (metale) wiązkość zależy od temperatury i zmienia
się skokowo poniżej progu kruchości. Wiązkość określa się w próbie udarności.
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Modyfikacja odporności na nagłe pękanie
(materiałów kruchych)
1. Uzyskiwanie odpowiedniego stanu naprężeń w materiale:
- naprężenia ściskające (na powierzchni)
2. Mikrostruktura:
- zmniejszenie wielkości ziarna
- obecność wydzieleń
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Zniszczenie zmęczeniowe
Może zachodzić przy obciążeniach mniejszych niż przy działaniu
jednokierunkowym - najczęściej 0,35 - 0,60 R
m
(poniżej granicy plastyczności),
Zmęczeniem nazywane są zmiany występujące w materiale pod
wpływem okresowo zmiennych naprężeń prowadzące do zniszczenia
materiału przez peknięcie
Zniszczenie zmęczeniowe może prowadzić do wielu poważnych awarii.
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Zniszczenie zmęczeniowe
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Przełom zm
ę
czeniowy
8
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Na zniszczenie zmęczeniowe narażone są elementy w których występują
koncentracje naprężeń takie jak karby, rysy, ostre zmiany przekroju
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa Z (granica zm
ę
czenia) jest to
maksymalne napr
ęż
enie s
max
dla danego cyklu napr
ęż
e
ń
, przy
którym element nie dozna zniszczenia po osi
ą
gni
ę
ciu umownej
granicznej liczby cykli napr
ęż
e
ń
(dla stali N = 10*10
6
)
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Pełzanie
Pełzanie to proces powolnego, ciągłego odkształcenia
plastycznego, które zachodzi w podwyższonej temperaturze,
przy naprężeniach niższych od granicy plastyczności.
Pełzanie zachodzi w temperaturach wyższych niż
0,3 - 0,4 T
M
dla metali
0,4 - 0,5 T
M
dla ceramik,
gdzie T
M
jest temperaturą topnienia
Krzywa pełzania
Przebieg procesu pełzania zależy nie tylko od naprężenia, temperatury i czasu.
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Dla ustalonej szybkości pełzania
ε = Α σ
n
e
(-Q/RT)
gdzie
ε
- szybkość pełzania,
σ
- naprężenie
A - stała pełzania
n - wykładnik pełzania: n=3-8, dla małych
σ:
n
≈
1
Q - energia aktywacji pełzania
R - stała gazowa (8,31 J /mol K)
T - temperatura [K]
Konsekwencje pełzania:
• przy stałym naprężeniu, odkształcenie rośnie z upływem czasu nawet do
zniszczenia materiału
• przy stałym odkształceniu naprężenie z czasem ulega relaksacji
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Mechanizmy pełzania
Pełzanie dyslokacyjne:
Odkształcenie plastyczne materiału zachodzi na skutek poślizgu
dyslokacji uruchomionych dzięki dyfuzyjnemu wspinaniu się dyslokacji.
Siłą napędową wspinania się dyslokacji jest naprężenie.
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Pełzanie dyfuzyjne:
Zachodzi przy małych naprężeniach i wysokich temperaturach poprzez
wydłużenie ziarn materiału.
Proces ten zachodzi na skutek:
- dyfuzji atomów po granicach ziarn, dla niższych temperatur (mniejszych
T/T
M
), - przez dyfuzję objętościową dla większych T/T
M
.
Mechanizmy pełzania
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Uszkodzenia wywołane pełzaniem
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Wytrzymałość na pełzanie
Instytut In
ż
ynierii Materiałowej PŁ
Cechy materiałów o wysokiej odporności na pełzanie:
• wysoka temperatura topnienia
• ruch dyslokacji utrudniony przez tworzenie roztworów stałych i obecność
wydzieleń stabilnych w temperaturze pracy
• obecność wydzieleń na granicach celem ograniczenia migracji granic ziarn
• duże ziarna, które wydłużają drogę dyfuzji i ogranicza rolę dyfuzji po
granicach ziarn