1.Klasyfikacja pomp:
a) ze względu na przeznaczenie: paliwowa, olejowa, chłodząca, cyrkulacyjna, hamulcowa, transportowa, zęzowa, balastowa,
przeciwpożarowa, sanitarna, ładunkowa, próżniowa, itp.
b) wg konstrukcji i zasady działania: Wyporowe, wirowe, strumieniowe;
2. Cechy charakterystyczne pomp wyporowych:
-Przetłaczanie z przestrzeni suwnej do tłocznej
-Nierównomierne (pulsacyjne) wytłaczanie cieczy
-szczelne oddzielanie przestrzeni ssawnej do tłocznej po przez elementy konst. Pompy
-zdolność zasysania bez wstępnego zasysania cieczy
3. Cechy charakterystyczne pomp wirowych:
-przetłaczanie z przestrzeni ssawnej do tłocznej ciągłego strumienia cieczy
-stałą niezmienna objętość przestrzeni roboczej
-brak szczelnego oddzielenia od przestrzeni ssawnej do tłocznej
4. Cechy charakterystyczne pomp strumieniowych:
-ciągłe przetłaczanie cieczy
-mieszanie czynnika pompowanego z czynnikiem napędzanym(roboczym)
-brak części ruchomych
5.Budowai zasada działania pompy łopatkowej:
a – przekrój pompy; b – schem zasady działania; 1 – kadłub; 2 – blok wirujący; 3 – łopatki; 4 – sprężyna

6.Budowa i zasada działania pompy zębatej:
Schemat pompy rotacyjnej zębatej o zazębieniu zewnętrznym: 1 – kadłub, 2 – koło napędzające, 3 – koło napędzane, A –
komora ssawna, B – przestrzeń międzyzębna, C – komora tłoczna

7. Budowa i zasada działania pompy odśrodkowej:
1-wirnik, 2- kadłub, 3-ssanie, 4-tłoczenie

8.Budowa i zasada działanie pompy strumieniowej:
1-dysza, 2-korpus, 3-komora mieszania, 4-dyfuzor

9. Klasyfikacja sprężarek:
1) tłokowe – o posuwisto-zwrotnym ruchu organu roboczego; 2) rotacyjne – o obrotowym ruchu organu roboczego (wirnika
łopatkowego lub śrubowego); 3) przepływowe – bez zespołów odcinających w czasie pracy stronę ssawną od strony
wylotowej, w których czynnik przepływa i jest sprężany w sposób ciągły (tłokowe i rotacyjne, inaczej wyporowe;
przepływowe, inaczej wirowe).Sprężarki przepływowe ze względu na główny kierunek przepływu sprężanego czynnika dzieli
się na: promieniowe, diagonalne i osiowe.
10. Cechy charakterystyczne sprężarek wyporowych:
-zasysanie, wtłaczanie, sprężanie gazu odbywa się przez cykliczne zwiększanie i zmniejszanie
- nierównomierne(pulsacyjne) zasysanie, sprężanie czynnika
- szczelne oddzielenie przestrzeni tłocznej od ssawnej poprzez elementy konstrukcyjne sprężarki.
11.Smarowanie i chłodzenie sprężarek wyporowych:
Smarowanie: dobra praca sprężarki w dużej mierze zależy od stosowania właściwych olejów smarowych i od właściwej
konserwacji podczas okresu eksploatacji. Oleje do smarowania sprężarek należy dobierać uwzględniając temp. otoczenia w
jakich sprężarki pracują, oraz biorąc pod uwagę systemy smarowania. W smarowaniu sprężarek należy uwzględnić przede
wszystkim zalecenia producenta. Przy nieprawidłowej pracy zaworów, temp. powietrza może wzrosnąć do 300oC. Przy tak
wysokich temperaturach olej paruje, tworząc z powietrzem niebezpieczną mieszankę wybuchową. Układy smarowania
pewnych typów sprężarek tłokowych np: SD, wymagają stosowania tego samego oleju do smarowania gładzi cylindrowej i
łożysk.
12. Cechy charakterystyczne sprężarek wirowych:
-zasysanie, wtłaczanie, sprężanie ciagłego strumienia gazu
-stała niezmienna cześć robocza
-brak szczelnego oddzielenia powierzchni tłocznej od ssawnej
13. Budowa i zasada działania sprężarki łopatkowej:
Schemat rotacyjny sprężarki łopatkowej: 1-kadłub sprężarki z kanałami wody chłodzącej; 2-bęben (wirnik); 3-łopatka
robocza.

14. Budowa i zasada działania sprężarki promieniowej:

15. Budowa i zasada działania sprężarki osiowej: