1
TECHNOLOGIE DRĄŻENIA
TECHNOLOGIE DRĄŻENIA
WYROBISK KORYTARZOWYCH
WYROBISK KORYTARZOWYCH
1.
1. SPOSÓB MECHANICZNY:
SPOSÓB MECHANICZNY:
(z wykorzystaniem kombajnu chodnikowego)
(z wykorzystaniem kombajnu chodnikowego)
2. SPOSÓB TRADYCYJNY:
2. SPOSÓB TRADYCYJNY:
(z wykorzystaniem materiałów wybuchowych
(z wykorzystaniem materiałów wybuchowych -- MW)
MW)
3. SPOSÓB MIESZANY: z wykorzystaniem powyższych technologii
3. SPOSÓB MIESZANY: z wykorzystaniem powyższych technologii
1. Zablokować organ urabiający kombajnu poprzez przełączenie
w pozycję “0”
pokrętła wyłącznika ręcznego umieszczonego na skrzyni aparaturowej. Sprawdzić
skuteczność zablokowania poprzez próbne zasterowanie organem urabiającym.
2. Wykonać obrywkę stropu, czoła przodka i ociosów zgodnie z instrukcją.
3. Wycofać kombajn z przodka na odległość min 3 m aby umożliwić przejście
pracownikom z materiałem do zabudowy odrzwi oraz założenie stropnicy obudowy
na podnośniku w miejscu zabudowanym obudową ostateczną. Ułożyć na uchwycie
zabudowanym na wysięgniku kombajnu skręconą stropnicę obudowy łukowej.
Wycofać załogę ze strefy niebezpiecznej. Podnieść stropnicę obudowy pod strop na
żądaną wysokość.
4. Ułożyć na spągu (po obu ociosach wyrobiska) stopy podporowe.
5. Postawić na stopach podporowych łuki ociosowe i skręcić ze stropnicą złączami,
zachowując szczególną ostrożność. Górnik kombajnista znajdujący się w tym czasie
na stanowisku operatora kombajnu powinien stale obserwować zachowanie się
górotworu i na bieżąco ostrzegać współpracowników.
6. Zmontowane odrzwia obudowy należy wstępnie ustabilizować dwiema rozporami
stalowymi na stropnicy. Odrzwia ustawić do kierunku i nachylenia.
Technologia drążenia wyrobiska i wykonania obudowy ŁP
Po wykonaniu zabioru kombajnem należy:
7. Wykonać opinkę odrzwi obudowy np. siatką zgrzewaną oraz wykładkę kęsami
kamienia lub drewnem. Górnik wykonujący tę czynność powinien znajdować się pod
zabudowanym stropem - nie może być zwrócony tyłem do czoła przodka.
8. Uzupełnić w czasie wykonywania opinki i wykładki rozpory wieloelementowe
według rysunku zamieszczonego w projekcie technicznym.
9. Roboty związane z wykonywaniem obudowy ostatecznej wykonywać z pomostu
zabudowanego na organie urabiającym kombajnu lewego lub prawego, w zależności
od potrzeb.
Wszyscy górnicy wykonujący obudowę w przodku musza zachować szczególną
ostrożność i czujność a w razie pogorszenia się warunków górniczych przerwać
wykonywanie obudowy i wykonać powtórnie obrywkę zgodnie z instrukcją i ponownie
przystąpić do wykonywania obudowy ostatecznej.
10. Nakrętki złącz obudowy dokręcić z odpowiednią siłą za pomocą klucza
dynamometrycznego, np. 350 Nm.
11. Wszelkie wyrwy za obudową muszą być szczelnie podsadzone wykładką (skałą
płonną lub wykładką mechaniczną), opady do 1,0 m wykasztowane podkładami,
balami względnie połowicami.
12. W przypadku wystąpienia wzmożonego ciśnienia
Kierownik Działu Robót
Górniczych ustali dodatkowy sposób wzmocnienia obudowy wyrobiska.
13. Na początku każdej zmiany roboczej należy kontrolować stan obudowy, wykładki i
rozpór oraz dokręcić złącza obudowy (zamki) na odcinku min 5 kolejnych odrzwi od
czoła przodka.
OBUDOWA ŁUKOWA PODATNA ŁP TRZYELEMENTOWA
OBUDOWA ŁUKOWA PODATNA ŁP TRZYELEMENTOWA
Elementy obudowy łukowej 3- elementowej:
• 2 łuki ociosowe,
• łuk stropnicowy,
• strzemiona łączące łuki (tzw. zamki: np. strzemię + jarzmo),
• stopy podporowe, np. metalowe lub żelbetowe,
• rozpory stabilizujące międzyodrzwiowe,
• okładziny zabezpieczające przestrzeń pomiędzy odrzwiami,
np. żelbetowe, siatki metalowe, blachy profilowane lub drewno.
Schemat dostawy materiałów do przodka
(kolejka podwieszana)
Schemat blokowy systemów technologicznych dla wyrobisk korytarzowych
z urabianiem skał w sposób mechaniczny
2
AM-50z
Kombajn chodnikowy
Kombajn chodnikowy AM-50z przeznaczony jest do pracy w podziemnych korytarzowych wyrobiskach zakładów
górniczych o przekroju do 16,4 m
2
, polegającej na zmechanizowanym urabianiu skał o wytrzymałości na ściskanie
do 60 MPa i załadunku urobku na urządzenia odstawy.
Kombajny chodnikowe - przykładowy schemat
urabiania czoła przodka
Podnoszenie stropnicy obudowy ŁP z wykorzystaniem ramienia kombajnu
Podnoszenie stropnicy obudowy ŁP z wykorzystaniem ramienia kombajnu
WYKONYWANIE OPINKI Z SIATKI STALOWEJ
WYKONYWANIE OPINKI Z SIATKI STALOWEJ
3
Sposób napełniania worków spoiwem szybkowiążącym
(WYKŁADKA MECHANICZNA).
WYKŁADKA MECHANICZNA
WYKŁADKA MECHANICZNA
Technologia wykonania obudowy
Technologia wykonania obudowy
ZAŁADUNEK I TRANSPORT
ZAŁADUNEK I TRANSPORT UROBKU
UROBKU
Z WYKORZYSTANIEM KOMBAJNU CHODNIKOWEGO
Z WYKORZYSTANIEM KOMBAJNU CHODNIKOWEGO
ODSTAWA UROBKU
ODSTAWA UROBKU
4
ODSTAWA
ODSTAWA UROBKU
UROBKU
(przenośnik mostowy podwieszany do
(przenośnik mostowy podwieszany do
obudowy ŁP)
obudowy ŁP)
ODSTAWA UROBKU
ODSTAWA UROBKU
Kombajn
chodnikowy
typu
R-130
jest
nowoczesną
maszyną,
pozwalającą na drążenie chodników o przekroju do 22 m
2
lub 24
m
2
w skałach o maksymalnej wytrzymałości na ściskanie do 80 MPa.
Kombajn posiada możliwości załadunk u urobku na urządzenia
odstawcze.
www.remag.com.pl
KOMBAJN CHODNIKOWY R
KOMBAJN CHODNIKOWY R--130
130
Kombajny chodnikowe - schematy urabiania
Urabianie punktowe -
kombajn frezujący,
głowicowy, stożkowy
Urabianie liniowe - kombajn
frezujący, tarczowy
Urabianie powierzchniowe
kombajn wiercący
Kombajny chodnikowe - schemat urabiania
czoła przodka
5
Kombajny chodnikowe - schemat urabiania
czoła przodka
KOMBAJN CHODNIKOWY
KOMBAJN CHODNIKOWY
Technologia drążenia wyrobisk
z wykorzystaniem MW
6
DRĄŻENIE WYROBISK Z WYKORZYSTANIEM
DRĄŻENIE WYROBISK Z WYKORZYSTANIEM MW
MW
Schematy drążenia wyrobiska korytarzowego za pomocą MW
a) wiercenie ręczne, ładowarka bocznie sypiąca, transport szynowy torowy wozami,
b) wiercenie ręczne, ładowarka bocznie sypiąca, przenośnik zgrzebłowy i taśmowy,
c) wiercenie ręczne, ładowarka zgarniająca,
d) wiercenie wozami wiertniczymi.
a
a
b
b
c
c
d
d
Wykaz stanowisk zespołu roboczego:
•
górnik strzałowy,
•
obsługa przodka (wiercenie otworów, wykonanie obrywki, obudowy
tymczasowej i obudowy ostatecznej),
•
górnicy do transportu materiałów,
•
górnicy do ładowania urobku i odstawy urobku.
Harmonogram prac składa się kolejno z:
•
wiercenia otworów strzałowych,
•
załadowania otworów materiałem wybuchowym i odpalenia,
•
przewietrzenie przodka po odpaleniu, kontrola przodka,
•
wykonywanie obrywki i obudowy tymczasowej,
•
ładowanie urobku,
•
odstawa urobku,
•
transport materiałów,
•
wykonanie obudowy ostatecznej.
Technologia wykonania wyrobiska z wykorzystaniem MW
Rodzaje otworów strzałowych
Rodzaje otworów strzałowych
WIERCENIE OTWORÓW STRZAŁOWYCH
WIERCENIE OTWORÓW STRZAŁOWYCH
Otwory strzałowe
Wiercenie otworów strzałowych wykonuje się mechanicznie
za pomocą ręcznych wiertarek, wiertnic lub samojezdnych
wozów wiercących (SSW).
Wyróżnić możemy trzy typy otworów, są to:
otwory włomowe,
otwory obrysowe,
otwory pomocnicze.
Każde spełniają inną funkcje, i tak otwory włomowe powodują uzyskanie w
przodku pewnej otwartej przestrzeni, są one odpalane w pierwszej kolejności za
pomocą zapalników natychmiastowych lub o najniższej zwłoce. Zadaniem
otworów obrysowych jest uzyskanie żądanego kształtu wyrobiska. Są one
wiercone pod lekkim kątem w kierunku ociosów wyrobiska, w celu jego
poszerzenia. Otwory pomocnicze są to pozostałe otwory nienależące do
włomowych i obrysowych, wiercone są prostopadle do czoła przodka.
Otwory strzałowe po załadowaniu materiałami wybuchowymi powinny być
szczelnie zamknięte przybitką, której zadaniem jest ustabilizowanie ładunku w
otworach oraz izolowanie atmosfery przodku od gazów powstałych przy
detonacji. Jakość wykonania przybitki ma zasadniczy wpływ na bezpieczeństwo
strzelania oraz efekt roboty strzelniczej. Przybitkę wykonaną np. z gliny
wprowadza się ręcznie nabijakiem drewnianym do otworu, jej długość powinna
wynosić nie mniej niż 1/3 długości otworu strzałowego (min 30 cm).
7
DRĄŻENIE WYROBISK Z WYKORZYSTANIEM
DRĄŻENIE WYROBISK Z WYKORZYSTANIEM MW
MW
Samojezdny wóz wiercący
Samojezdny wóz wiercący
Ładowanie MW do otworów strzałowych
Materiał wybuchowy
Materiał wybuchowy
(naboje MW i zapalniki
(naboje MW i zapalniki
elektryczne ostre)
elektryczne ostre)
Przykładowe KONSTRUKCJE ŁADUNKÓW MW
OBWODY PRZODKOWE WYKONANE Z ZAPALNIKÓW
NIEELEKTRYCZNYCH
8
SCHEMATY POŁĄCZENIA RÓWNOLEGŁEGO LINII STRZAŁOWEJ
Zapalarka dynamoelektryczna
Zapalarka dynamoelektryczna
firmy Brün w Krefeld
firmy Brün w Krefeld
Zapalarka dynamoelektryczna
Zapalarka dynamoelektryczna
typ DAMSK
typ DAMSK
Po załadowaniu wszystkich otworów materiałem wybuchowym górnik
strzałowy sprawdza wykonanie przybitki, łączy otwory ze sobą i
przeprowadza ponownie pomiar metanu. Jakość wykonania przybitki ma
zasadniczy wpływ na bezpieczeństwo strzelania oraz efekt roboty
strzelniczej. Przybitkę wykonaną w naszym przypadku z gliny wprowadzać
będziemy ręcznie nabijakiem drewnianym do otworu, jej długość powinna
wynosić nie mniej niż 1/3 długości otworu (min 30 cm). Przed
podłączeniem obwodu otworów strzałowych do linii strzałowej górnik
strzałowy rozprowadza posterunki obstawy, wraca do przodka i łączy linie
strzałową z przodkiem. Następnie udaje się na stanowisko odpalania,
przeprowadza pomiar metanu, oporu obwodu strzałowego, sprawdza czy
załoga została wycofana w bezpieczne miejsce, rozłącza zwarte końce
przewodu strzałowego, podłącza je do zacisków zapalarki i odpala
przodek. Po odpaleniu i odczekaniu wymaganego czasu strzałowy udaje
się do przodka, mierzy stężenie metanu, kontroluje efekt odstrzału i szuka
ewentualnych niewypałów. W przypadku ich braku odwołuje obstawę,
kończąc tym cykl robót strzałowych.
Po odpaleniu MW, w przodku
znajduje się odsłonięty strop a pod
nim
stos
urobku.
W
pierwszej
kolejności musimy oberwać łomem
słabe skały, następnie przesuwamy
podciągi z szyn (1) w stronę czoła
przodka. Na podciągi wsuwamy łuk
stropnicowy
(3),
a
następnie
układamy podkłady drewniane (2) i
całość
dociągamy
śrubami
na
wieszakach do stropu (4). Dopiero
pod
tak
zabezpieczony
strop
możemy wejść i wybierać urobek.
Przed opadem skał z czoła przodka
zabezpiecza
nas
osłona
(5)
przymocowana do czoła podciągu.
pod ci ągi stalowe
o dł. min.6.0m
pod wieszone na
3-ch za wiesiach
każdy.
zabezpieczenie
czoła przodka
opin ka stropu
kl in drewn iany
do 1.0m
stropnic e obudowy ŁP
Zabezpieczenie przodka drążonego
wyrobiska korytarzowego
Po
Po wybraniu urobku przystępujemy do wykonania
wybraniu urobku przystępujemy do wykonania
obudowy ostatecznej. Do podwieszonej na
obudowy ostatecznej. Do podwieszonej na
podciągach stropnicy dostawimy kolejno łuki
podciągach stropnicy dostawimy kolejno łuki
ociosowe, zakładamy strzemiona, sprawdzamy
ociosowe, zakładamy strzemiona, sprawdzamy
długość zakładki, dokręcamy kluczem nakrętki na
długość zakładki, dokręcamy kluczem nakrętki na
śrubach strzemion. Dolne końce łuków
śrubach strzemion. Dolne końce łuków
ociosowych stawia się na stopach podporowych.
ociosowych stawia się na stopach podporowych.
Zakładamy rozpory. Kończymy wykonywanie
Zakładamy rozpory. Kończymy wykonywanie
opinki ociosów i stropu. Pustą przestrzeń miedzy
opinki ociosów i stropu. Pustą przestrzeń miedzy
obudową a
obudową a ociosem i stropem wypełniamy skałą i
ociosem i stropem wypełniamy skałą i
ponownie dokręcamy strzemiona.
ponownie dokręcamy strzemiona.
Podest roboczy znacząco wspomaga wznoszenie
Podest roboczy znacząco wspomaga wznoszenie
obudowy chodnikowej poprzez: poprawę
obudowy chodnikowej poprzez: poprawę
bezpieczeństwa pracy, wyeliminowanie
bezpieczeństwa pracy, wyeliminowanie
dodatkowych pomostów, drabin i innych urządzeń
dodatkowych pomostów, drabin i innych urządzeń
ułatwiających montaż obudowy, wysuwne ramie
ułatwiających montaż obudowy, wysuwne ramie
umożliwiające docisk łuku stropnicowego do
umożliwiające docisk łuku stropnicowego do
stropu.
stropu.
9
Pomost roboczy służący do wykonywania obudowy
POMOST ROBOCZY DO ZAKŁADANIA OBUDOWY
POMOST ROBOCZY DO ZAKŁADANIA OBUDOWY
Podesty robocze - manipulatory
POMOST ROBOCZY TOROWY DO ZAKŁADANIA
POMOST ROBOCZY TOROWY DO ZAKŁADANIA
OBUDOWY
OBUDOWY
POMOST ROBOCZY PODWIESZANY
POMOST ROBOCZY PODWIESZANY
DO ZAKŁADANIA OBUDOWY
DO ZAKŁADANIA OBUDOWY
10
Schematy drążenia wyrobiska korytarzowego kombajnami chodnikowymi
a) obudowa łukowa,
b) strzelanie rozluzowywujące MW, obudowa łukowa,
c) obudowa mieszana kotwowa + łukowa.
a
a
b
b
c
c
Technologia mieszana (kombajn + materiały wybuchowe)
Technologia mieszana (kombajn + materiały wybuchowe)
PRZYKŁADOWE
PRZYKŁADOWE