background image

POLIMERY PYTANIA Z TEMINU 1  
 
1. linia do wytlaczania folii pvc - elementy skladowe wpisac  

Schemat linii technologicznej wytłaczania płyt:1-
głowica szczelinowa wytłaczarki,2- ogrzewane walce, 3- 
urządzenie nadmuchujące,4- walce

 

odbierające,5- nóż 

krążkowy,6- nóż gilotynowy

 

 
2. rotoformowanie - jakie tworzywa  

Cechy, które powinny spełniać tworzywa stosowane w termoformowaniu: 
- posiadać szeroki zakres temperatur przetwórstwa. 
- umożliwiać uzyskanie odpowiedniej głębokości formowania: H/D (stosunek wysokości formowania 
do średnicy) 
- powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienie i układać się na krawędziach form, 
- folie lub płyty powinny charakteryzować się jednorodnością materiału w całym przekroju (bez 
pęcherzy), wtrąceń, dziur, mieć lśniącą powierzchnię i stałą grubość, 
- powinny ulegać pod wpływem ogrzewania całkowitemu i równomiernemu zmiękczaniu tak, aby 
można było formować wyroby przy nad ciśnieniach lub różnicy ciśnień rzędu 1 bar (0,1 MPa) 
- mieć odpowiednią wytrzymałość cieplną, aby powierzchnia nagrzewanego materiału nie ulegała 
uszkodzeniu termicznemu podczas nagrzewania. 
- zachować kształt po formowaniu i wytrzymałość wynikającą z cech materiału wyjściowego. 

np. Octan celulozy Octano - maślan celulozy Polietylen Polistyren modyfikowany Polistyren 
orientowany Polichlorek winylu (miękki)
  Polichlorek winylu (twardy) 

 
3. cos o napedach hydraulicznych w jakich maszynach sa stosowane  

prasy hydrauliczne wtryskarki hydrauliczne 

 
 

background image

4. co przedstawia rysunek ( forma pozytywowa )  

 

lub negatywowe 

 

5. jaki proces przedstawiony jest  

background image

 
6. jakie maszyny stosowane do kucia  

 

2. Ze wzgl

ędu na zastosowaną maszynę: 

 

- Kucie na m

łotach (młotowanie)

 

 

- Kucie na prasach (prasowanie)

 

 

- Kucie na ku

źniarkach

 

 

- Kucie na kowarkach

 

 
7. z jakich materialow wykonywane sa .... ( ciagadla ? )  

Ciągadło 

Wykonuje się ze stali narzędziowych, 
z węglików spiekanych oraz diamentów

 

 

8. wykres dla zgrzewania  
T1 – Czas do uzyskania wypływki 5-10% gr. ścianki 
T2 – Czas zgrzewania 10s/mm grubości 
T3 – Czas przestawczy – 6s.  
T4 – Czas na rozkład ciśnienia – 1s/mm grubości 
T5 – Czas studzenia – 1,5min/mm grubości 
T6 – Czas do próby ciśnienia – 8min/mm grubości