POLIMERY PYTANIA Z TEMINU 1

1. linia do wytlaczania folii pvc - elementy skladowe wpisac

Schemat linii technologicznej wytłaczania płyt:1-
głowica szczelinowa wytłaczarki,2- ogrzewane walce, 3-
urządzenie nadmuchujące,4- walce

odbierające,5- nóż

krążkowy,6- nóż gilotynowy

2. rotoformowanie - jakie tworzywa

Cechy, które powinny spełniać tworzywa stosowane w termoformowaniu:
- posiadać szeroki zakres temperatur przetwórstwa.
- umożliwiać uzyskanie odpowiedniej głębokości formowania: H/D (stosunek wysokości formowania
do średnicy)
- powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienie i układać się na krawędziach form,
- folie lub płyty powinny charakteryzować się jednorodnością materiału w całym przekroju (bez
pęcherzy), wtrąceń, dziur, mieć lśniącą powierzchnię i stałą grubość,
- powinny ulegać pod wpływem ogrzewania całkowitemu i równomiernemu zmiękczaniu tak, aby
można było formować wyroby przy nad ciśnieniach lub różnicy ciśnień rzędu 1 bar (0,1 MPa)
- mieć odpowiednią wytrzymałość cieplną, aby powierzchnia nagrzewanego materiału nie ulegała
uszkodzeniu termicznemu podczas nagrzewania.
- zachować kształt po formowaniu i wytrzymałość wynikającą z cech materiału wyjściowego.

np. Octan celulozy Octano - maślan celulozy Polietylen Polistyren modyfikowany Polistyren
orientowany Polichlorek winylu (miękki) Polichlorek winylu (twardy)

3. cos o napedach hydraulicznych w jakich maszynach sa stosowane

prasy hydrauliczne wtryskarki hydrauliczne

4. co przedstawia rysunek ( forma pozytywowa )

lub negatywowe

5. jaki proces przedstawiony jest

6. jakie maszyny stosowane do kucia

2. Ze wzgl

ędu na zastosowaną maszynę:

- Kucie na m

łotach (młotowanie)

- Kucie na prasach (prasowanie)

- Kucie na ku

źniarkach

- Kucie na kowarkach

7. z jakich materialow wykonywane sa .... ( ciagadla ? )

Ciągadło

Wykonuje się ze stali narzędziowych,
z węglików spiekanych oraz diamentów

8. wykres dla zgrzewania
T1 – Czas do uzyskania wypływki 5-10% gr. ścianki
T2 – Czas zgrzewania 10s/mm grubości
T3 – Czas przestawczy – 6s.
T4 – Czas na rozkład ciśnienia – 1s/mm grubości
T5 – Czas studzenia – 1,5min/mm grubości
T6 – Czas do próby ciśnienia – 8min/mm grubości