Załóż konto w serwisie
Zaloguj się

Strona główna
Teksty
Video
Firmy
Forum

Wszystkie

Technologie galwaniczne
Procesy galwaniczne

Powłoki galwaniczne
Eksploatacja
Barwienie
Badanie jakości
News

Barwienie cynku i cyny

Cynk i jego stopy jak i cyna i jej stopy często znajdują zastosowanie przy produkcji okuć kaletniczych, elementów
architektonicznych, części samochodowych czy biżuterii. Przedmioty wytworzone z tych materiałów bardzo często poddawane są
procesowi barwienia czy nadawania im wyglądu „antycznego”.

Barwienie cynku

Określoną barwę wyrobów wykonanych z cynku lub jego stopów jak i pocynkowanych uzyskać można drogą bezpośredniego
barwienia lub przez ich pomiedziowanie lub pomosiądzowaniex. W pierwszym przypadku stosowane jest albo chromianowanie albo
chemiczne barwienie oczyszczonej powierzchni wyrobu. W procesie chromianowania uzyskuje się barwy od jasnożółtej poprzez
różne odcienie brązu aż do oliwkowych. Chemiczne barwienie nadaje przedmiotom barwy ciemniejsze; czarne i brązowe.

Stosując międzywarstwy miedzi lub mosiądzu stosować możemy metody barwienia takie, jak dla miedzi i mosiądzu.

Chromianowanie

Chromianowanie wyrobów wykonanych z cynku lub stopów cynku polega najczęściej na obróbce w roztworze zawierającym związki
chromu sześciowartościowego, a powstała w tym procesie warstewka jest mieszaniną różnych związków chromu. Skład roztworu
chromianującego jak i warunki prowadzenia procesu chromianowania, stopień przygotowania powierzchni i szereg innych czynników
wpływają na barwę wytworzonej warstewki.

Typowy skład roztworu do chromianowania:

dwuchromian sodu 200 g/l

kwas siarkowy

13 g/l

temperatura procesu pokojowa

czas zanurzenia

do 10 sekund

mieszanie

umiarkowane

Wytworzoną w tym roztworze warstewkę analogicznie jak w anodowej obróbce aluminium można barwić przez zanurzenie w
roztworach barwników organicznych. W przypadku, gdy wystarczająca jest kolorystyka samej warstewki chromianowej detale należy
jedynie lakierować bezbarwnym lakierem. Należy pamiętać, że trwałość barwy warstewki chromianowej zależy od temperatury i stąd
nie można stosować temperatur powyżej 60oC , co szczególnie ważne jest przy suszeniu detali.

Chemiczne barwienie

Barwienie cynku i cyny | Galwanizernie - chromowanie niklowanie anod...

http://www.galwanizernie.pl/articles/96

1 z 3

19/03/2012 22:35

Do barwienia bezpośredniego przedmiotów wykonanych z cynku lub jego stopów najczęściej stosowane są roztwory bazujące w
swym składzie na chloranach lub molibdenianach. Zastosować można roztwór o następującym składzie:

chloran potasu 6 g/l

azotan miedzi 40 g/l

zanurzając w nim detale tak długo, aż uzyskamy wymagana barwę. Proces prowadzi się w temperaturze pokojowej.

Można również stosować roztwory o większym stężeniu miedzi :

chloran potasu 40 g/l

siarczan miedzi 100 g/l

Roztwór ten sporządza się rozpuszczając poszczególne składniki w gorącej wodzie i całość filtrując. Do tak przygotowanego roztworu
wkładamy barwione detale i po krótkim poruszaniu ich w barwiącym roztworze wyciągamy na zewnątrz. Zabieg ten powoduje, że
powstała warstewka na powietrzu zmienia zabarwienie na bardziej intensywne. Opisaną procedurę możemy powtarzać wielokrotnie.

Delikatniejsze odcienie czerni lub ciemnego brązu uzyskujemy stosując do barwienia roztwór:

azotan miedzi 6,25 g/l

chlorek amonu 6,25 g/l

chlorek miedzi 6,25 g/l

kwas solny

6,25 g/l

Uzyskanie głębokiej czerni możliwe jest przy stosowaniu roztworu:

molibdenian amonu 12,5 g/l

amoniak

do uzyskania pH 8,5-9,5

Im wyższa temperatura stosowanego roztworu tym głębsza czerń uzyskanej barwnej warstewki.

Barwienie przy zastosowaniu warstw pośrednich

Obróbka galwaniczna stopów cynku jak i samego cynku jest trudna. Nałożenie na powierzchnię tych metali powłoki z innego metalu
jest utrudnione z powodu dużej reaktywności samego cynku. Większość znanych roztworów do obróbki galwanicznej oddziaływuje
na powierzchnie cynku powodując rozpuszczanie tego metalu. Praktycznie tylko powłokę miedzi lub mosiądzu osadza się z kąpieli
cyjankowych bez większych zakłóceń. Nałożone warstewki miedzi lub mosiądzu bardzo dobrze barwią się chemicznie lub
elektrochemicznie. Wystarczy nałożenie na cynku lub jego stopach powłoki miedzi lub mosiądzu o grubości 1 do 2 mikronów, aby
stało się możliwe zastosowanie roztworów do barwienia miedzi lub mosiądzu. Składy kąpieli do chemicznego barwienia miedzi lub
mosiądzu podano w rozdziale.

Barwienie cyny

Barwienie cyny lub stopów cyny jest procesem trudnym, wymagającym pewnego doświadczenia. Powierzchnia przedmiotów
wykonanych z cyny lub jej stopów na powietrzu pokrywa się stosunkowo łatwo warstewką pasywną. Nadanie takiej powierzchni
równomiernego koloru często kończy się niepowodzeniem. Dlatego przeprowadzając barwienie należy uprzednio powierzchnię
barwioną dokładnie mechanicznie oczyścić i możliwie szybko zanurzyć do roztworu barwiącego.

Cynę barwi się najczęściej na różne odcienie szarości aż do głębokiej czerni. Wymagany odcień uzyskujemy regulując czas zanurzenia
w barwiącym roztworze. Najczęściej stosowane są do tego celu roztwory:

tlenek arsenu

75 g/l

siarczan miedzi

30 g/l

chlorek amonu

10 g/l

kwas solny

500 ml/l

temperatura procesu pokojowa

kwas azotowy

50 ml/l

siarczan miedzi

2,5 g/l

Barwienie cynku i cyny | Galwanizernie - chromowanie niklowanie anod...

http://www.galwanizernie.pl/articles/96

2 z 3

19/03/2012 22:35

fosforan sodu

100 g/l

kwas fosforowy

2 ml/l

temperatura procesu 60 –90°C

Ostatni z roztworów nadaje się do anodowego barwienia ( przy gęstości prądu 4 A/dm²)

Wykańczanie barwionych przedmiotów

Po zakończeniu barwienia konieczne jest gruntowne płukanie w wodzie bieżącej. Bardzo często w procesie barwienia nie uzyskuje się
jednolitego zabarwienia. Dlatego zalecana jest obróbka tonowania polegająca na ręcznym przecieraniu proszkiem pumeksowym całej
powierzchni, przy czym miejsca wypukłe wyraźniej jaśnieją, a wklęsłe pozostają ciemne. Zamiast przecierania ręcznego można
stosować obróbkę wirującą szczotką z miękkiego drutu albo z trawy. Na zakończenie powierzchnie naciera się woskiem za pomocą
szczotki. Zamiast woskowania stosuje się czasami nanoszenie lakieru bezbarwnego przez zanurzenie albo natryskanie.

Autorem publikacji jest:

dr inż. Sławomir Safarzyński

Ostatnio dodane treści:

Brązowanie
Barwienie cynku i cyny

>

galwanizernie.pl

>

Teksty

>

Procesy galwaniczne

> Barwienie cynku i cyny

Uczestnictwo

Reklama w galwanizernie.pl
Patronat medialny

Pomoc

Jak się zarejestrować?
Jak zamieszczać treści w serwisie ?
Jak zarejestrować firmę w serwisie?

Działy serwisu

Strona główna
Publikacje
Video
Firmy
Forum
Mapa strony
Ogłoszenia

Strony internetowe Toruń
Projekt i wykonanie alquis.com

"Xiboshi" Tianjin Fuji

Specialized in consumable materials for lab scientific apparatus.

www.fujikj.com

notowania złota

Platoforma Do Handlu Online. Bonus! Forex, Indeksami, Ropa, Złoto.

www.Plus500.pl

Czy Doda miała majtki?

Zobacz jej kreację i sam(a) oceń. Wpadki gwiazd - komentarze, opinie.

www.zeberka.pl

Barwienie cynku i cyny | Galwanizernie - chromowanie niklowanie anod...

http://www.galwanizernie.pl/articles/96

3 z 3

19/03/2012 22:35