folder - OK.p65

Rosnące wymagania…

dotyczące wydajności, ekono-
miczności i jakości skłaniają
do ciągłego poszukiwania
nowych rozwiązań. W dzisiej-
szych czasach nie można so-
bie wyobrazić wielu dziedzin
badań, przemysłu i medycy-
ny bez techniki laserowej.

Laser CO

jest

najczęściej stosowanym
rodzajem lasera.

Charakteryzuje się on dużą
mocą wyjściową i wysoką
sprawnością procesu. Obec-
nie do dyspozycji mamy lase-
ry do cięcia o mocy do 5 kW
i lasery do zgrzewania o mo-
cy do 25 kW.
W rezonatorze lasera CO

sto-

sowane są mieszanki gazowe
składające się z dwutlenku
węgla, azotu i helu; przy czym
charakterystyczne promienio-
wanie laserowe wytwarzane
jest tylko z wyładowania w ga-
zie CO

Światło laserowe o długości
fali 10,6mm leży w niewi-
dzialnym zakresie podczer-
wieni. Opuszcza ono rezo-
nator w postaci równoległej
i spójnej wiązki światła o du-
żej gęstości energetycznej.
Gaz rezonatorowy może
być wstępnie mieszany
w butli pojedynczej (Premix)
lub przygotowywany z od-
dzielnych składników.

Decydujące znaczenie ma
czystość i jakość gazów.

Ekonomika użytkowania insta-
lacji laserowej wymaga maksy-
malnego stopnia wykorzysta-
nia jej wydajności. W związku
z powyższym istotna jest nie-
zawodność jej działania. To
z kolei warunkowane jest jako-
ścią stosowanego gazu. Nale-
ży pamiętać, że obecność wę-
glowodorów i cząsteczek pyłu
może spowodować uszkodze-
nie układu optycznego lasera.
Wilgoć z kolei przeszkadza
wyładowaniu wzbudzającemu
i uniemożliwia laserowi osiąga-
nie pełnej jego dokładności
i wydajności. To w konsekwen-
cji bardzo szybko przekłada się
na wzrost kosztów procesu.

Firma MESSER dostarcza
gazy o bardzo wysokiej czysto-
ści, w klasie jakości, która za-
lecana jest przez producentów
instalacji laserowych. Istotnym
obszarem zastosowania lase-
ra CO

stało się cięcie materia-

łów w produkcji przemysłowej.

Inne rodzaje laserów

Mieszanki gazu rezonato-
rowego – alternatywa dla
mieszalnika gazu.

Na jakość promienia lasero-
wego decydujący wpływ ma
nie tylko czystość, ale także
stabilny skład mieszanki gazu
rezonatorowego.

Prawidłowo dozowane skład-
niki gazu rezonatorowego
prowadzą do uzyskania opty-
malnej mocy, co stanowi pod-
stawowy warunek dla:
• cięcia o dobrej jakości
• spoin o dobrej jakości
• braku dodatkowej obróbki
• braku wyrobów nie spełnia-

jących wymagań jakościo-
wych

Laser Nd: YAG
– laser krystaliczny.

Lasery Nd: YAG (Neodym:
Itr-Aluminium-Granat) nale-
żą do grupy laserów krysta-
licznych. Niezbędne jest tu-
taj stosowanie, jako gazów

Współdziałanie gazów rezonatorowych i roboczych

przy cięciu laserem CO

Cięcie laserem CO

– technologia z przyszłością

Przegląd procesów
cięcia termicznego.

Wszystkie procesy cięcia
termicznego mają wspólną
cechę w postaci współdzia-
łania „punktowego” pod-
grzewania i wiązki strumie-
nia gazu tnącego. Przepływ
gazu tnącego często osiąga
prędkość naddźwiękową.
Obok palnikowego cięcia
gazowego i cięcia plazmo-
wego, cięcie laserowe na-
biera coraz większego zna-
czenia w procesach prze-
mysłowych.

Zalety w porównaniu
z innymi metodami cięcia...

...technika laserowa stosowa-
na jest zwłaszcza w zakresie
cięcia blach cienkich. Cięcie
laserowe charakteryzuje się
wysoką jakością i wydajno-
ścią cięcia.

Dla optymalnego zastosowa-
nia techniki laserowej decydu-
jącym jest wybór gazów lase-
rowych. W niniejszym katalo-
gu firma MESSER przedstawi
Państwu przegląd gazów re-
zonatorowych i roboczych
oferowanych dla różnego ro-
dzaju zastosowań.

Technika laserowa –
nowoczesna technika
w zasięgu ręki

roboczych, gazów specjal-
nych lub mieszanek gazo-
wych.

Głównymi obszarami zasto-
sowania lasera Nd: YAG są:
• Cięcie
• Opisywanie
• Znakowanie
• Spawanie miedzi i alumi-

nium

• Procesy powierzchniowe

Laser Excimerowy – laser
gazowy w zakresie UV.

Podobnie jak w laserze CO

w laserze Excimerowym
światło laserowe wytwarza-
ne jest za pomocą mieszan-
ki gazowej. W zależności od
składu mieszanki gazowej,
laser ten pracuje w zakresie
długości fal 193-351 nm.
Jest on stosowany głównie
w medycynie, ale znajduje
również coraz większe za-
stosowanie w produkcji
przemysłowej.

Charakterystyczne dla cięcia
laserowego są:
• mała strefa wpływu ciepła
• wąskie szczeliny cięcia
• niewielka ilość wprowadza-

nego ciepła

• niewielkie utwardzenie
• minimalne wypaczenie
• czyste, prostopadłe krawę-

dzie

• bardzo małe nierówności

Metoda

Kryteria

Prędkość

Jakość

Cięcie

gazowe

Cięcie

plazmowe

Cięcie

laserowe

Ocena metody na bazie porównania dla cienkich blach

Argumenty które przekonują

Gazy robocze
optymalizujące pracę

W laserze CO

gazy robocze

spełniają dwa zadania. Z jed-
nej strony stanowią aktywne
medium do wytworzenia
energii, a z drugiej – dostar-
czają energię kinetyczną nie-
zbędną do uzyskania szcze-
liny cięcia. Dodatkowo, przy
stosowaniu gazów utleniają-
cych, wytwarzają one energię
cieplną.

Nie można zapominać
o funkcjach ochronnych po-
szczególnych gazów robo-
czych. Gazy te chronią opty-
kę aparatury obróbki przed
rozpryskami, pyłami, opara-
mi itd., a powierzchnię cię-
cia przed reakcją z powie-
trzem.

Gazy robocze
dla materiałów stalowych

Tlen...

...jest stosowany głównie do
cięcia gazowego i laserowe-
go stali niestopowych i ni-
skostopowych. Promień la-
serowy rozgrzewa stal do
temperatury zapłonu. Spa-
lanie materiału w strumieniu
tlenu do cięcia generuje
dodatkową energię cieplną,
która wyraźnie przyspiesza
proces cięcia.

Firma MESSER oferuje tlen
o minimalnej czystości 3.5
(99,95 % obj.). Gaz taki,
w porównaniu z tlenem o ja-
kości technicznej, zapewnia
większą szybkość i precyzję
cięcia. Dzięki krótszemu

czasowi obróbki można
znacznie obniżyć koszty
procesu.

Tlenem można ciąć również
aluminium.

Azot...

...stosowany jest przede
wszystkim przy cięciu stali
wysokostopowych, ale także
przy cięciu aluminium i nieme-
tali. Przy cięciu z użyciem tle-
nu, poprzez spalanie materia-
łu wytwarzana jest szczelinę
cięcia. Z kolei przy cięciu la-
serem, metodą wytapiania,
azot wydmuchuje metal ciekły
ze szczeliny cięcia.

Laser CO

wykonuje

doskonałe cięcie
również w innych materiałach

Nie tylko materiały
metalowe...

...mogą być obrabiane lase-
rem. Laserem CO

ciąć moż-

na również wiele materiałów
niemetalicznych, takich jak
pleksiglas, PCV, PE, drewno,
szkło, ceramika, papier, tek-
stylia itd. W przemyśle spo-
żywczym możliwe jest nawet

bezdotykowe, a więc absolut-
nie higieniczne, porcjowanie.

Również materiały
specjalne...

...jak np.: tytan są cięte lase-
rem CO

. W tym przypadku

użycie argonu daje cięcie
o najlepszej jakości.

Inne zastosowania laserów

Wysokociśnieniowe cięcie
laserowe w przypadku ma-
teriałów o dużej grubości.

Technika wysokociśnieniowa
(z ciśnieniami cięcia 15 bar
i więcej), w przypadku użycia
azotu lub przy cięciu stali CrNi

i aluminium, pozwala na uzy-
skiwanie beztlenkowych
i bezgratowych powierzchni
cięcia. Jednocześnie zwięk-
sza się zakres możliwych do
cięcia grubości blach.

Proces

Materiał

stal niestopowa
i niskostopowa

stal wysokostopowa

aluminium

tytan

materiały
niemetaliczne

Cięcie

gazowe

Cięcie

plazmowe

Cięcie

laserowe

Możliwości cięcia różnych materiałów

Trend do wyższych ciśnień cięcia

Systemy zasilania gazowego
oferowane przez firmę Messer

Bezpieczeństwo poprzez
jakość.

W praktyce sprawdziły się
różnego rodzaju systemy
zasilania gazowego, które
uzależnione są od wielkości
zapotrzebowania.

Małe zużycia gazu pokrywa-
ne są poprzez dostawy me-
dium w pojedynczych bu-
tlach stalowych. W przypad-
ku zużycia około 500 m

miesiąc korzystniejszy pod
względem kosztowym jest
system zasilania centralne-
go. Budowa tego systemu
uzależniona jest od wielko-
ści zapotrzebowania i wa-
runków przestrzennych.

System centralnego zasila-
nia może składać się z ba-
terii butli na bazie wiązek

butli lub, przy większym za-
potrzebowaniu – z odparo-
wywacza i parownicy. Moż-
liwe także są dostawy gazu
w autocysternach i jego ma-
gazynowanie w zbiornikach
stokażowych. Gazy o wyso-
kiej czystości mogą być do-
starczane jako gotowa mie-
szanka standardowa lub
mogą być mieszane na
miejscu. Dla gazów o naj-
wyższej czystości dostar-
czane są specjalne redukto-
ry ciśnienia. Są one wyko-
nane z mosiądzu lub ze stali
szlachetnej (dla układu bu-
tli 1x1 lub 2x1 z lub bez peł-
nego automatycznego prze-
łączania).

Messer P

Messer Polska Sp. z o.o.

olska Sp. z o.o.

ul. Maciejkowicka 30, 41-503 Chorzów

tel. 032 / 77 26 000, fax 032 / 77 26 115

e-mail:

messer@messer.pl

http://

www.messer.pl

War

arszawa

szawa

ul. Pożarowa 9/11
03-308 Warszawa
tel. 022 / 675 69 26
fax 022 / 811 69 19
e-mail:

warszawa@messer.pl

Poznań

oznań

ul. 28 Czerwca 1956 nr 231/239
61-485 Poznań
tel. 061 / 831 22 20
fax 061 / 831 28 26
e-mail:

poznan@messer.pl

Police

olice

ul. Jasienicka 7
72-010 Police
tel. 091 / 317 26 00
fax 091 / 312 17 99
e-mail:

police@messer.pl

Śr

Środa Śląska

oda Śląska

ul. Oławska 36
55-300 Środa Śląska
tel. 071 / 317 69 40
fax 071 / 317 68 02
e-mail:

wroclaw@messer.pl

Oddziały

Firma Messer oferuje Pań-
stwu profesjonalne wykona-
nie projektu i realizację sys-
temu centralnego zasilania
w gazy. U nas znajdziecie
Państwo wsparcie technolo-
giczne i techniczne wynika-
jące z naszego wieloletnie-
go doświadczenia.

Zapraszamy do skorzystania
z naszej oferty!

Przegląd gazów i składników mieszanek gazowych firmy Messer

Dwutlenek węgla 4,5, hel 4.6,
azot 4.6/5.0, inne mieszanki wstępne gazów (Premix)

Tlen 3.5 (Oxycut

azot 4.0, 4.6, 5.0, argon 4.6/4.8

Argon 4.6/4.8, hel 4.6,
inne mieszanki gazowe,
(Argomix

, Monomix

, itd.)

Hel 4.6/5.0, neon 4.0/4.8/5.0
Argon 4.8/5.0, krypton 4.0/4.8

Chlorowodór, wodór

Gazy dla lasera CO

Gazy rezonatorowe

Gazy robocze, cięcie

Spawanie

Gazy dla lasera Excimero-
wego
Gazy szlachetne

Składniki halogenowe

Przykłady schematów instalacji gazowych zasilających urządzenia laserowe