Kowal_722[04]_O1.03

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

SPIS TREŚCI

1. Wprowadzenie

2. Wymagania wstępne

3. Cele kształcenia

4. Materiał nauczania

4.1. Normalizacja w rysunku technicznym

4.1.1. Materiał nauczania

4.1.2. Pytania sprawdzające

4.1.3. Ćwiczenia

4.1.4. Sprawdzian postępów

4.2. Szkicowanie i kreślenie

4.2.1. Materiał nauczania

4.2.2. Pytania sprawdzające

4.2.3. Ćwiczenia

4.2.4. Sprawdzian postępów

4.3. Podstawowe zasady geometrii wykreślnej

4.3.1. Materiał nauczania

4.3.2. Pytania sprawdzające

4.3.3. Ćwiczenia

4.3.4. Sprawdzian postępów

4.4. Opisywanie i wymiarowanie rysunków

4.4.1. Materiał nauczania

4.4.2. Pytania sprawdzające

4.4.3. Ćwiczenia

4.4.4. Sprawdzian postępów

4.5. Symbole stosowane na rysunkach maszynowych

4.5.1. Materiał nauczania

4.5.2. Pytania sprawdzające

4.5.3. Ćwiczenia

4.5.4. Sprawdzian postępów

4.6. Uproszczenia rysunkowe części maszynowych

4.6.1. Materiał nauczania

4.6.2. Pytania sprawdzające

4.6.3. Ćwiczenia

4.6.4. Sprawdzian postępów

4.7. Dokumentacja konstrukcyjna i technologiczna

4.7.1. Materiał nauczania

4.7.2. Pytania sprawdzające

4.7.3. Ćwiczenia

4.7.4. Sprawdzian postępów

5. Sprawdzian osiągnięć

6. Literatura

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1. WPROWADZENIE

Poradnik będzie Ci pomocny w nabywaniu umiejętności z zakresu posługiwania się

dokumentacją techniczną.

W poradniku zamieszczono:

−

wymagania wstępne, wykaz umiejętności i wiedzy, jakie powinieneś mieć już opanowane,
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,

−

cele kształcenia, wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz w czasie zajęć,

−

materiał nauczania – umożliwia przygotowanie się do wykonywania ćwiczeń,

−

zestaw pytań przydatny do sprawdzenia, czy już opanowałeś materiał nauczania,

−

ćwiczenia pomogą Ci zweryfikować wiadomości teoretyczne oraz ukształtować
umiejętności praktyczne,

−

sprawdzian postępów,

−

sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań i pytań. Pozytywny wynik sprawdzianu
potwierdzi, że dobrze pracowałeś podczas zajęć i że nabyłeś wiedzę i umiejętności z zakresu
jednostki modułowej,

−

literaturę uzupełniającą.

W materiale nauczania zostały opisane zagadnienia z zakresu posługiwania się dokumentacją
techniczną. Jeżeli masz trudności ze zrozumieniem tematu lub ćwiczenia, to poproś nauczyciela
o wyjaśnienie i ewentualne sprawdzenie, czy dobrze wykonujesz daną czynność.
Z rozdziałem Pytania sprawdzające możesz zapoznać się:

−

przed przystąpieniem do rozdziału Materiał nauczania – poznając przy tej okazji wymagania
wynikające z zawodu, a po przyswojeniu wskazanych treści, odpowiadając na pytania
sprawdzisz stan swojej gotowości do wykonywania ćwiczeń,

−

po zapoznaniu się z rozdziałem Materiał nauczania, by sprawdzić stan swojej wiedzy, która
będzie Ci potrzebna do wykonywania ćwiczeń.

Kolejny etap to wykonywanie ćwiczeń, których celem jest uzupełnienie i utrwalenie wiadomości
i umiejętności z zakresu posługiwania się dokumentacją techniczną.

Wykonując ćwiczenia przedstawione w poradniku lub zaproponowane przez nauczyciela,

poznasz zasady posługiwania się dokumentacją techniczną.
Po wykonaniu zaplanowanych ćwiczeń, sprawdź poziom swoich postępów rozwiązując
Sprawdzian postępów.
W tym celu:

−

przeczytaj pytania i odpowiedz na nie,

−

podaj odpowiedź wstawiając X w podane miejsce Tak lub Nie.
Odpowiedzi NIE wskazują luki w Twojej wiedzy, informują Cię również, jakich zagadnień

jeszcze dobrze nie opanowałeś. Oznacza to także powrót do materiału, który nie jest dostatecznie
opanowany.

Poznanie przez Ciebie wszystkich lub określonej części wiadomości będzie stanowiło dla

nauczyciela podstawę przeprowadzenia sprawdzianu poziomu przyswojonych wiadomości
i ukształtowanych umiejętności. W tym celu nauczyciel może posłużyć się zestawem zadań
testowych.

W rozdziale 5 tego poradnika jest zamieszczony przykład takiego testu, zawiera on:

−

instrukcję, w której omówiono tok postępowania podczas przeprowadzania sprawdzianu,

−

przykładową kartę odpowiedzi, w której, zakreśl poprawne rozwiązana do poszczególnych
zadań

Bezpieczeństwo i higiena pracy

W czasie pobytu w pracowni musisz przestrzegać regulaminów, przepisów bhp

i higieny pracy, wynikających z rodzaju wykonywanych prac.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

WYMAGANIA WSTĘPNE

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej „Posługiwanie się dokumentacją

techniczną” powinieneś umieć:

−

stosować układ jednostek SI,

−

korzystać z różnych źródeł informacji,

−

selekcjonować, porządkować i przechowywać informacje,

−

interpretować związki wyrażone za pomocą wzorów, wykresów, schematów, diagramów,
tabel,

−

obsługiwać komputer na poziomie podstawowym,

−

posługiwać się kalkulatorem,

−

oceniać własne możliwości sprostania wymaganiom stanowiska pracy i wybranego zawodu,

−

zorganizować stanowisko pracy zgodnie z wymogami ergonomii,

−

przestrzegać przepisy BHP.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:

−

określić znaczenie rysunku technicznego,

−

dobrać arkusze rysunkowe i przybory do rysowania,

−

rozróżnić i zastosować znormalizowane linie rysunkowe,

−

posłużyć się podziałką rysunkową,

−

zwymiarować i opisać rysunki,

−

zastosować podstawowe zasady geometrii wykreślnej,

−

dobrać dokumentację techniczną do realizacji zadania,

−

rozróżnić poszczególne elementy dokumentacji,

−

odczytać informacje zawarte w normach katalogach i instrukcjach,

−

wykorzystać informacje zawarte w opisie technicznym,

−

rozróżnić oznaczenia graficzne zastosowane w dokumentacji,

−

odczytać rzuty poziome i przekroje części maszyn,

−

przenieść wymiary z dokumentacji na obrabiany przedmiot,

−

odczytać rysunki i wykonać szkice elementów i wyrobów kowalskich,

−

przeprowadzić pomiary, sporządzić rysunki części maszyn.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

4.1. Normalizacja w rysunku technicznym

4.1.1. Materiał nauczania

W Polsce normy ustanawia i upowszechnia do stosowania Polski Komitet Normalizacyjny.

Polski  Komitet  Normalizacyjny  współpracuje  z  Międzynarodową  Organizacją  Normalizacyjną
ISO.  Wiele  PN  rysunkowych  uzgadnia  się  z  ISO,  dlatego  rysunek  staje  się  międzynarodowym
językiem technicznym.
W katalogu PKN wszystkie obowiązujące w Polsce normy są podzielone na dziedziny.
Na  przykład  zapis  katalogowy  01.  100.20  należy  odczytać  następująco:  01  -  dziedzina
(Zagadnienia  ogólne),  100  -  grupa  tematyczna  (Rysunek  techniczny),  20  -  podgrupa
(Rysunek techniczny maszynowy).

Rys. 1. Tabele umieszczone na początku Polskiej Normy [7, s. 11]

Różnorodne dziedziny techniki i przemysłu spowodowały potrzebę wydzielenia następujących
grup tematycznych rysunku technicznego:

−

rysunek techniczny maszynowy – stosowany w przemyśle ogólno maszynowym
i gałęziach pokrewnych;

−

rysunek

techniczny

elektryczny-

stosowany

przemyśle

elektrotechnicznym,

energetycznym;

−

rysunek techniczny budowlany – stosowany w przemyśle budowlanym i gałęziach
pokrewnych

Podstawowe terminy i rodzaje rysunków technicznych ustala międzynarodowa norma PN-ISO
10209-1:1994.

Pojęcia użyte w normie trzeba stosować w dokumentacji technicznej wyrobów niezależnie

od dziedziny zastosowania.

−

Schemat – rysunek, rysunek którym zastosowano symbole graficzne w celu pokazania
funkcji części składowych zespołu i jego działania.

−

Szkic – rysunek wykonany odręcznie (bez użycia przyborów) i nie koniecznie w podziałce.

−

Rysunek techniczny – informacja techniczna przedstawiona graficznie zgodnie
z przyjętymi zasadami.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

Rysunek złożeniowy – rysunek przedstawiający wzajemne położenie części i współpracę.

−

Rysunek złożeniowy ogólny – rysunek złożeniowy przedstawiający wszystkie zespoły
i części całego wyrobu.

−

Rysunek wykonawczy – rysunek zawierający wszystkie informacje potrzebne do wykonania
przedmiotu.
Format arkusza rysunkowego to jego zewnętrzne wymiary wyrażone w mm. Zgodnie z PN-

EN ISO 5457 wymiary są znormalizowane i tworzą formaty zasadnicze: A0, A1, A2, A3, A4.
Format A0 ma wymiary po obcięciu : 841 x 1189.
Format A1 ma wymiary po obcięciu : 594 x 841.
Format A2 ma wymiary po obcięciu : 420 x 594.
Format A3 ma wymiary po obcięciu : 297 x 420.
Format A4 ma wymiary po obcięciu : 210 x 297.
Wielkość rysowanego przedmiotu decyduje o doborze formatu arkusza rysunkowego. Każdy
arkusz rysunkowy oprócz znormalizowanych wymiarów, musi zawierać obrzeże i linię
obramowania oraz tabliczkę rysunkową.

Tabliczka rysunkowa zawsze znajduje się w prawym dolnym rogu arkusza rysunkowego.

Najważniejsze informacje zawarte w tabliczce rysunkowej to: nazwa rysunku lub detalu, nazwa
lub znak przedsiębiorstwa, rodzaj materiału, masa.

Jeżeli przedmiotu nie można przedstawić na rysunku w rzeczywistej wielkości z powodu

jego zbyt dużych lub bardzo małych wymiarów, to rysuje się go w zmniejszeniu lub
powiększeniu. Na rysunkach stosujemy podziałki główne i pomocnicze (w których wykonuje się
szczegóły rysunkowe).

Rys. 2. Elementy graficzne arkusza rysunkowego [7, s. 28]

Stosunek liczbowy wymiarów liniowych przedstawionych na rysunku do odpowiednich
rzeczywistych wymiarów liniowych przedmiotu nazywa się podziałką rysunkową. Na rysunkach
zgodnie z PN stosujemy tylko następujące znormalizowane podziałki:

•

powiększające:

2 : 1, 5 : 1, 10 : 1, 20 : 1, 50 : 1, 100 : 1

•

naturalna:

1 : 1

•

zmniejszające:

1 : 2, 1 : 5, 1 : 10, 1 : 20, ......

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 3. Rysunek detalu w podziałce 1:2, 1:1, 2:1 [12, s. 20]

W rysunku technicznym maszynowym stosujemy następujące rodzaje linii: ciągła, ciągła

falista, ciągła zygzakowa, kreskowa, punktowa, dwupunktowa i wielopunktowa.
Zgodnie z PN rozróżniamy następujące odmiany grubości linii:

Linia cienka

0,13

0,18

0,25

0,35*

0,5

0,7

Linia gruba

0,25

0,35

0,5

0,7*

1,4

* grubości zalecane

Tabela 1. Podstawowe linie rysunkowe [12, s. 22]

Nazwa linii

Kształt linii

Zastosowanie

Ciągła gruba

Zarysy i krawędzie widoczne

Ciągła cienka

Kreskowanie przekrojów,
linie wymiarowe, linie
odniesienia

Kreskowa cienka

Zarysy i krawędzie
niewidoczne

Punktowa cienka

Osie i płaszczyzny symetrii

Dwupunktowa cienka

Skrajne położenie ruchomych
części przedmiotu

Falista cienka

Urywanie i przerywanie
rzutów

Zygzakowa cienka

Urywanie i przerywanie
rzutów

Zgodnie z PN na rysunkach można stosować tylko 2 rodzaje pisma A i B. Pismo może być
pismem prostym lub pismem pochyłym, dla którego kąt pochylenia wynosi 75 ˚.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Szerokość liter i cyfr oraz wzory liter i cyfr podane są w PN.
Na formatach A4 stosuj następujące zalecane wysokości pisma h:

−

w napisach głównych h=5,

−

w napisach pomocniczych h=3,5,

−

w wymiarowaniu h=2,5.

4.1.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Kto w Polsce ustanawia normy?
2.  Jakie są różnice pomiędzy szkicem i rysunkiem technicznym?
3.  Jakie znasz rodzaje rysunków stosowanych w kowalstwie?
4.  Jakie znasz podstawowe rodzaje linii rysunkowych?
5.  Jakie jest zastosowanie linii rysunkowych?
6.  Jakie są wymiary arkuszy rysunkowych formatu A4 oraz A3?
7.  Co to jest podziałka?
8.  Co oznacza zapis 5:1; 1:10?

4.1.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wpisz w tabeli zastosowanie linii rysunkowych.

Nazwa linii

Zastosowanie

Ciągła gruba

Ciągła cienka

Kreskowa cienka

Punktowa cienka

Dwupunktowa cienka

Falista cienka

Zygzakowa cienka

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zapisać zastosowanie linii rysunkowych,
3)  uzasadnić przyjęte rozwiązanie.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Wymiary przedmiotu wynoszą 100x 80x 50. Ile będą wynosić jeżeli podziałka rysunku

wynosi

a) 1:2,
b) 2:1.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  obliczyć wymiary przedmiotu na rysunku dla zadanych podziałek,
3)  wyniki obliczeń zanotować w zeszycie przedmiotowym.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 3

Jaką podziałkę należy zastosować, aby przedstawić na formacie A4 (w układzie pionowym)

przedmiot o wymiarach 250x 210x 50?

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  wypisać wymiary arkusza formatu A4,
3)  dobrać podziałkę rysunku,
4)  wyniki zanotować w zeszycie przedmiotowym.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 4

Dokonaj klasyfikacji Polskich Norm i Norm ISO.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  odczytać oznaczenia Polskich Norm i norm ISO,
2)  zapisać spostrzeżenia w zeszycie przedmiotowym,
3)  opisać przeznaczenie wybranych norm,
4)  dokonać klasyfikacji norm,
5)  zwróć uwagę na estetykę i dokładność twojej pracy,
6)  zaprezentować swoją pracę.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

Polskie Normy oraz ISO,

−

normy branżowe,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.1.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie

Czy potrafisz:

1) wyjaśnić co zawiera Polska Norma?

2) określić znaczenie rysunku technicznego?

3) wymienić rodzaje rysunków?

4) wymienić rodzaje arkuszy rysunkowych?

5) podać wymiary arkuszy rysunkowych?

6) dobrać arkusze rysunkowe?

7) rozróżnić znormalizowane linie rysunkowe?

8) zastosować znormalizowane linie rysunkowe?

9) posłużyć się podziałką rysunkową?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2. Szkicowanie i kreślenie

4.2.1. Materiał nauczania

Szkic jest przedstawieniem przedmiotu wykonanym odręcznie i stanowi podstawę do

wykonania rysunku. Do wykonywania szkiców najczęściej używa się papieru w kratkę.
Zalecanymi ołówkami do szkicowania są ołówki grafitowe miękkie oznaczone symbolami B
do 4B.

Tabela 2. Zastosowanie ołówków o różnej twardości [7, s 15]

Oznaczenia twardości ołówków

miękkich

średnio

twardych

Lp.

Czynności kreślarskie

8B 7B 6B 5B 4B 3B 2B B

HB F

Nr2 H 2H 3H 4H 5H 6H

1. Pisanie i rysowanie

● ● ● ● ● ●

2. Szkicowanie,

cieniowanie

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

3. Opracowywanie

rysunków
technicznych

● ● ● ● ● ● ● ●

4. Wymiarowanie

● ● ● ● ●

5. Rysowanie na kalce

● ● ● ● ● ● ● ● ●

6. Rysowanie na

twardych materiałach

● ●

Płaskie przedmioty o jednakowej grubości przedstawia się na szkicu w taki sposób, jak

gdyby  leżały  na  płaszczyźnie  rysunku.  Zarysy  krawędzi  szkicowanych  przedmiotów  są
przeważnie  odcinkami  prostych,  przecinających  się  pod  różnymi  kątami  lub  łukami  kół  oraz
innych  krzywych.  Najprostszym  przypadkiem  szkicowania  jest  odwzorowanie  rysunkowe
przedmiotu  w  jego  rzeczywistych  wymiarach.  Nie  zawsze  jest  to  możliwe.  Dlatego  zazwyczaj
przedmiot  zbyt  duży  szkicuje  się  w  proporcjonalnym  zmniejszeniu,  a  zbyt  mały  -w
proporcjonalnym zwiększeniu względem odpowiednich wymiarów naturalnych.

Szkic powinien być wykonany tak, żeby można było na jego podstawie wyobrazić sobie

odwzorowywany  przedmiot  i  poprawnie  sporządzić  jego  rysunek  wykonawczy  oraz  jak  to
się  często  zdarza  -  użyć  go  bezpośrednio  jako  rysunku  wykonawczego.  Szkic  musi  zawierać
wszystkie  informacje  niezbędne  do  wykonania  przedmiotu.  Szkice  wykonane  niestarannie,
traktowane  przez  szkicujących  jako  „brudnopis”,  są  bezwartościowe.  Do  szkicowania  zalicza
się następujące czynności:

−

dokonanie analizy szkicowanego przedmiotu;

−

wykonanie szkicu (w czterech etapach – rys. 4);

−

opisanie wykonanego szkicu;

−

sprawdzenie szkicu.

Czynność sporządzania rysunków technicznych za pomocą przyrządów kreślarskich lub na

komputerze nazywamy kreśleniem. Rysunek możemy wykreślić ołówkiem lub tuszem.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  Jakie są twardości ołówków?
2.  Na co zwracamy szczególną uwagę przy szkicowaniu?
3.  Jakie wymagania musi spełniać szkic?
4.  Na co należy zwrócić uwagę podczas analizy szkicowanego przedmiotu?
5.  Czy potrafisz naszkicować przedmiot płaski?

4.2.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Naszkicuj w zeszycie przedmiotowym bryłę geometryczną z uwzględnieniem poprawności

kształtu i wymiarów.

Rys. do ćwiczenia 1 [12, s. 34]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,
3)  zaplanować etapy szkicowania,
4)  wykonać szkic.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 2

Naszkicuj w zeszycie przedmiotowym przedstawione detale z uwzględnieniem poprawności

kształtu i wymiarów.

Rys. do ćwiczenia 2 [12, s. 126]

Sposób wykonania ćwiczenia

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,
3)  zaplanować etapy szkicowania,
4)  wykonać szkic.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

4.2.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie
Czy potrafisz:

1) dobrać rodzaje ołówków do szkicowania?

2) opisać informacje zawarte na szkicu?

3) dokonać analizy szkicowanego przedmiotu?

4) naszkicować przedmiot płaski?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3. Podstawowe zasady geometrii wykreślnej

4.3.1. Materiał nauczania

W rysunkach technicznych stosuje się 2 metody przedstawiania przedmiotów

trójwymiarowych:

−

rzutowanie aksonometryczne

−

rzutowanie prostokątne

Rzutowanie to odwzorowanie elementu na płaszczyźnie rysunku zwana rzutnią.

W rzutowaniu aksonometrycznym element przedstawiony jest tylko w jednym rzucie. Rzuty
aksonometryczne są czytelne, poglądowe i przejrzyste, ale bardzo pracochłonne. Niektóre
wymiary przedmiotu ulegają skróceniu o połowę.
Zasada rzutowania aksonometrycznego wg PN-EN ISO 5456-3

Rys. 6. Położenie osi współrzędnych X i Y [7, s. 57]

Rys. 7. Aksonometria ukośna wielościanów. Ściany wielościanów równoległe do płaszczyzny YOZ nie zmieniają
kształtu i wymiarów, rzuty pozostałych ścian ulegają zmianie: x) sześcian - rzutami ściany przedniej i tylnej są
kwadraty; pozostałych ścian-równoległoboki; y) prostopadłościan - rzutami ściany przedniej i tylnej są
prostokąty, pozostałych ścian – równoległoboki [10, s. 25]

W rzutowaniu prostokątnym elementy przedstawiamy w koniecznej liczbie rzutów tzn. od

1 – 6. Zależy to od stopnia skomplikowania elementu. Rzutowanie prostokątne może być
wykonane zgodnie z metodą europejską E. Metoda ta zakłada, że obiekt rzutowany znajduje się
miedzy obserwatorem a rzutnią.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 8. Kierunki rzutowania i nazwy rzutów: A- rzut z przodu (rzut główny), B- rzut z góry, C- rzut od lewej strony,
D- rzut od prawej strony, E- rzut z dołu, F- rzut z tyłu [ 7, s. 74]

Rys. 9. Normalny układ rzutów [7, s. 74]

Widok to rzut odwzorowujący element widziany z zewnątrz. Przekrój to rzut ukazujący

wewnętrzną budowę elementu. Zgodnie z PN kład to zarys figury utworzonej przez przecięcie
przedmiotu tylko jedną płaszczyzną przekroju.
W rzutowaniu prostokątnym elementy można przedstawiać jako widoki, przekroje i kłady.

Wewnętrzną budowę elementów możemy przedstawić stosując:

−

linie kreskowe – krawędzie niewidoczne,

−

metodę przekroju.

Rys. 10. Metoda linii kreskowych [7, s. 94]

Metoda przekrojów ukazuje szczegółowo wnętrze detalu. Pole powstałego przekroju

powinno być oznaczone przez kreskowanie zależne od rodzaju materiału, z którego wykonano
element (rys. 11).

Podziałka kreskowania może wynosić od 1 do 5 mm. Linie kreskowania muszą być

względem siebie równoległe i nachylone pod kątem 45

(w lewo lub w prawo) do

charakterystycznych krawędzi przedmiotu, jego osi symetrii lub obramowania rysunku.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 11. Przekroje: a, c)otrzymywanie przekroju, b, d) przekrój w rzucie prostokątnym, e- krawędź leżąca
w płaszczyźnie przekroju [7, s. 95]

Pełne oznaczenie przekrojów składa się z (rys. 12):

−

linii cienkiej z długą kreską i kropką, określającej położenie płaszczyzny przekroju,
zakończonej dwoma odcinkami linii grubej, które nie mogą przecinać zarysu przedmiotu,

−

strzałek określających kierunek rzutowania przekroju lub kładu,

−

oznaczeń literowych złożonych z dwóch wielkich liter pisanych bezpośrednio przy
strzałkach (po ich zewnętrznej stronie) i powtórzonych nad przekrojem lub kładem.

Rys. 12. Pełne oznaczenie przekroju [12, s. 96]

Przedstawiając elementy o budowie symetrycznej na rysunkach należy narysować ich oś

symetrii. Pozwala to pomijać części rzutów.

Rys. 13. Przerwania przedmiotów długich [7, s. 116]

4.3.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  Jakimi metodami odwzorowuje się przedmioty w rysunkach technicznych?
2.  Czym jest płaszczyzna rzutowania?
3.  Jaka jest różnica pomiędzy widokiem i przekrojem?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.  Jak otrzymuje się rzut zwany przekrojem?
5.  Jakie reguły obowiązują przy kreskowaniu przekrojów?
6.  Jak należy oznaczać przekrój?
7.  Czy rzuty muszą odzwierciedlać przedmiot w całości?

4.3.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Naszkicuj bryły w rzutowaniu prostokątnym. Ćwiczenie wykonaj na arkuszu A4.

Rys. do ćwiczenia 1 [12, s. 57]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,
3)  zaplanować rozmieszczenie rzutów,
4)  wykonać szkic,
5)  zaprezentować wykonane ćwiczenie.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

materiały do szkicowania,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 2

Naszkicuj detal w aksonometrii ukośnej. Ćwiczenie wykonaj na arkuszu A4.

Rys. do ćwiczenia 2 [12, s. 57]

Sposób wykonania ćwiczenia

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,
3)  zaplanować rozmieszczenie detalu na arkuszu,
4)  wykonać szkic,
5)  zaprezentować wykonane ćwiczenie.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

materiały do szkicowania,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 3

Wykreśl brakujący trzeci rzut.

Rys. do ćwiczenia 3 [8, s. 32]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy rysunków,
3)  wykreślić trzeci rzut,
4)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

rysunki części maszyn,

−

modele części maszyn,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 4

Na podstawie rzutu, w którym zarysy wewnętrzne narysowano linią kreskową, naszkicuj

przedmiot w półwidoku- półprzekroju.

Rys. do ćwiczenia 4 [8, s. 36]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy rysunków,
3)  naszkicować rysunki w zeszycie przedmiotowym,
4)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

rysunki części maszyn,

−

modele części maszyn,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

4.3.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie

Czy potrafisz:

1) opisać kształt przedmiotu narysowanego w rzutowaniu aksonometrycznym?¨

2) rzutować bryły w rzutowaniu aksonometrycznym?

3) odczytać rysunek obiektu przedstawiony w postaci rzutowania

prostokątnego?

4) rzutować bryły złożone w rzutowaniu prostokątnym?

5) ustalić konieczną liczbę rzutów?

¨ ¨

6) sporządzić widok przedmiotu?

7) sporządzić przekrój przedmiotu?

8) oznaczyć przekroje?

9) kreskować przekroje?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.4. Opisywanie i wymiarowanie rysunków

4.4.1. Materiał nauczania

Wymiar na rysunku składa się z:

−

linii wymiarowej,

−

znaku ograniczenia linii rysunkowej (oznaczenia początków i końców linii wymiarowych),

−

liczby wymiarowej ze znakiem wymiarowym lub bez znaku,

−

pomocniczej linii wymiarowej.

Rys. 14. Elementy wymiaru rysunkowego [7, s. 133]
1 – linia wymiarowa, 2 – znak ograniczenia linii wymiarowej, 3 – liczba wymiarowa, 4 – pomocnicza linia
wymiarowa, 5 – znak wymiarowy, 6 – oznaczenie początku linii wymiarowej, 7 – linia odniesienia

Linie wymiarowe są zawsze liniami cienkimi ciągłymi zakończonymi znakami ograniczenia

w odległości nie mniejszej niż 10 mm od linii zarysu przedmiotu.
Linie wymiarowe nie powinny nawzajem się przecinać. W skład niektórych wymiarów wchodzą
znaki wymiarowe, które upraszczają wymiarowanie i ograniczają ilość rzutów. Zgodnie z PN
znaki wymiarowe ( oprócz znaku odległości łuku ) pisze się przed liczbą wymiarową.

Tabela 3. Najważniejsze znaki wymiarowe zgodnie z PN-ISO [7, s. 129]

Lp. Znak

Nazwa znaku

Przykład zapisu

Znak wymiarowy stosuje się

średnica krzywizny

np.:

200

zawsze przy wymiarowaniu elementów
okrągłych, kołowych

promień krzywizny

np.: R100

zawsze przy wymiarowaniu promieni łuków



bok kwadratu

np.:

 80

zawsze przy wymiarowaniu elementów
kwadratowych

promień kuli

np.: SR50

zawsze przy wymiarowaniu powierzchni
kulistych (pełnych lub ich części)

średnica kuli

np.: S

przy wymiarowaniu średnicy kuli

Grubość (długość) przedmiotu
przedstawionego w jednym rzucie

X 5

przy wymiarowaniu przedmiotów, których
główny

kształt

można

odwzorować

w jednym rzucie

kąt w nazwie

zawsze przy wymiarowaniu wielokątów
foremnych o parzystej liczbie boków, oprócz
kwadratu

pochylenie powierzchni

przy wymiarowaniu powierzchni pochylo-
nych zwłaszcza pod małym kątem

długość rozwinięcia

przy wymiarowaniu przedmiotów wygiętych
po wyprostowaniu lub w rozwinięciu

10.

długość łuku

przy wymiarowaniu długości łuku

Przy wymiarowaniu należy pamiętać o:

−

niepowtarzaniu wymiarów,

−

pomijaniu wymiarów oczywistych,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

grupowaniu wymiarów,

−

otwartych łańcuchach wymiarowych. Łańcuch wymiarowy musi być na rysunku zawsze
otwarty.

Rys. 15. Zastosowanie znaku wymiarowego średnicy krzywizny [12, s. 118]

Rys. 16. Wymiarowanie powierzchni pochylonych [7, s. 133]

Rys. 17. Wymiarowanie powierzchni pochylonych [7, s. 134]

Wymiary przedmiotów położone w jednym kierunku, na przykład poziomym lub

pionowym, można uporządkować względem siebie różnie. Na rys. 18 przedstawiono sposoby
rysowania wymiarów - w układach: szeregowym, równoległym i mieszanym.

Rys. 18. Wymiarowanie w układzie: a) szeregowym, b) równoległym, c) mieszanym [7, s. 148]

Rys. 19. Wymiarowanie szeregu jednakowych powtarzających się elementów [7, s. 135]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.4.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  Jakie wymagania graficzne są stawiane wymiarom rysunkowym?
2.  Jakie są sposoby wymiarowania różnych elementów geometrycznych?
3.  Jakie są metody wymiarowania średnicy krzywizny?
4.  Czy znasz podstawowe zasady wymiarowania?
5.  Czy znasz reguły wymiarowania w układzie szeregowym, równoległym i mieszanym?

4.4.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Jakie usterki i błędy dotyczące wymiarowania występują na przedstawionych rysunkach?

Swoje spostrzeżenia zapisz w zeszycie przedmiotowym. Zwymiaruj poprawnie wszystkie
rysunki.

Rys. do ćwiczenia 1 [8, s. 45]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  dokonać analizy przedstawionych rysunków,
3)  zanotować spostrzeżenia w zeszycie,
4)  zwymiarować rysunki,
5)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

rysunki części maszyn,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.4.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie

Czy potrafisz:

1) zwymiarować przedmiot z zastosowaniem znaków wymiarowych?

2) zwymiarować zarysy krzywoliniowe?

3) zwymiarować przedmioty przestrzegając zasad wymiarowania?

4) wykorzystać w praktyce wymiarowanie w układzie szeregowym?

5) wykorzystać w praktyce wymiarowanie w układzie równoległym?

6) zwymiarować powierzchnie pochylone?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.5. Symbole stosowane na rysunkach maszynowych

4.5.1. Materiał nauczania

Wymiary dzieli się na cztery rodzaje: zewnętrzne, wewnętrzne, mieszane

i pośrednie (rys. 20).

Rys. 20. Rodzaje wymiarów: a) zewnętrzny Z, b) wewnętrzny W, c) mieszany M, d i e) pośrednie P [9, s. 16]

Wyobraźmy sobie doświadczenie polegające na wykonaniu pewnego wymiaru, np.

wymiaru  zewnętrznego  —  średnicy  wałka.  Toczymy  na  tej  samej  tokarce,  z  jednakową
starannością,  serię  krótkich  wałków,  starając  się  za  każdym  razem  uzyskać  taki  sam  wymiar,
np.  49,30  mm.  Oczywiście,  wymiary  rzeczywiste  średnic  poszczególnych  wałków  będą  różne.
Znajdzie  to  potwierdzenie  w  wynikach  pomiarów  wykonanych  mikrometrem,  wymiary
zaobserwowane będą się, bowiem także różnić. Wynika z tego wniosek, że konstruktor nie może
żądać  wykonania  wymiaru  na  określoną  wartość,  lecz  powinien  podać  dwa  wymiary,  między
którymi powinien być zawarty lub, którym może być równy wymiar zaobserwowany. Wymiary
te to wymiary graniczne, a różnica między nimi nosi nazwę tolerancji (rys. 21).

Rys. 21. Graficzne przedstawienie pola tolerancji wałka; powierzchnia zewnętrzna wałka powinna być zawarta
wewnątrz obszaru tolerancji; 1— pole tolerancji wałka, 2 — przekrój poprzeczny obszaru tolerancji, 3 — wałki
o wymiarach granicznych [9, s. 17]

Rys. 22. Położenie pola tolerancji można określić za pomocą różnych wartości wymiaru nominalnego (położenia
linii zerowej) [9, s. 18]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 23. Określenie odchyłek granicznych za pomocą wymiarów granicznych i wymiaru nominalnego; odchyłki
zaznaczone powyżej linii zerowej są dodatnie, poniżej zaś — ujemne; rysunek umożliwia również określenie
wymiarów granicznych za pomocą wymiaru nominalnego i odchyłek granicznych ES (es) — odchyłka górna otworu
(wałka), El (ei) — odchyłka dolna otworu (wałka) [9, s. 19]

T = B – A

Tolerancji T jest przedstawiona na rys. 21. Różnicę algebraiczną między wymiarem górnym

i odpowiadającym mu wymiarem nominalnym nazywamy odchyłką górną es, ES. Różnicę
algebraiczną między wymiarem dolnym a odpowiadającym mu wymiarem nominalnym
nazywamy odchyłką dolną ei, EI. Odchyłki górne dla wałka i otworu określone są wzorami

es = B

– N, ES = B

– N,

odchyłki dolne odpowiednio

ei = A

– N, EI = A

– N,

Znormalizowane wartości tolerancji i odchyłek zgodnie z PN-EN 20286-1 tworzą dla wymiarów
nominalnych tzw. układ tolerancji.

Rys. 24. Położenie pola tolerancji i ich symbole literowe [9, s. 23]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Otwór (element wewnętrzny) i wałek (element zewnętrzny) oznaczone symbolami H i h

nazywa się podstawowymi. Ich odchyłki podstawowe są równe a pola tolerancji przylegają do
linii zerowej. Wartości liczbowe odchyłek podstawowych i granicznych odczytuje się
w tablicach PN. Odchyłki mogą być ujemne, dodatnie lub równe 0.
Znormalizowany układ tolerancji zawiera 19 klas dokładności.

Skojarzenie elementu typu wałek z otworem drugiego elementu tworzącego połączenie

nazywamy  pasowaniem,  jeśli  wymiary  nominalne  średnic  wałka  oraz  otworu  są  jednakowe
i tolerowane.
Jeżeli  kojarzymy  wałek  i  otwór,  to  otrzymujemy  pasowanie.  Pasowanie  oznaczamy  przez
podanie  tolerancji  otworu  łamanej  przez  tolerancję  wałka,  np.  50H8/h7  oznacza  skojarzenia
wałka 50h7 i otworu 50H8. W wyniku skojarzenia miedzy wałkiem i otworem powstaje luz. Luz
ten może przybrać różne wartości zależne od wykonania części.

Zawsze należy tak dobierać pasowania, aby pola tolerancji wałków i otworów w tablicach

zgodnie z PN-ISO 1829 były obwiedzione grubą linią. Uprzywilejowanym układem pasowania
jest układ stałego otworu. Zgodnie z PN-EN20286-1:1996 i PN-EN20286-2:1996 zapis
pasowania na rysunku może być następujący:

Ø 50 H7 / d 8 lub

Rys. 25. Oznaczanie tolerancji na rysunkach [1, s. 214]

W normach ISO i niektórych PN opartych na ISO odchyłki kształtu, odchyłki położenia oraz

odchyłki złożone kształtu i położenia nazywa się odchyłkami geometrycznymi. Ponadto wśród
odchyłek położenia wyróżnia się grupę odchyłek kierunku (obejmującą odchyłki równoległości,
prostopadłości i nachylenia) oraz grupę odchyłek lokalizacji (obejmującą odchyłki pozycji,
współosiowości i symetrii).

Rys. 26. Różne możliwości zapisu wymiarów tolerowanych na rysunku [7, s. 208]

Nierówności powierzchni rzeczywistej w znacznym powiększeniu można sobie wyobrazić

tak, jak to przedstawiono na rys.27. Nierówności te można odwzorować za pomocą przyrządów

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

pomiarowych, otrzymując tak zwany pierwotny profil powierzchni. Odzwierciedla on wszystkie
nierówności powierzchni - bardzo drobne i większe.
W obowiązujących normach na profilu nierówności powierzchni wyodrębnia się trzy klasy
nieregularności: chropowatość, falistość oraz błędy kształtu (rys. 27).
Nierówności powierzchni obrobionych różnymi metodami można scharakteryzować: falistością,
chropowatością i kierunkowością struktury geometrycznej powierzchni.

Rys. 27. Sumaryczny obraz nierówności powierzchni i podział na klasy nierówności [7, s. 160]

W normach zdefiniowanych jest wiele parametrów profilu powierzchni. W Polsce, i nie

tylko, powszechnie stosuje się dwa parametry:

−

największą wysokość profilu (Pz; Rz; Wz)

−

średnią arytmetyczną rzędnych profilu (Pa; Ra; Wa)

Na rysunkach maszynowych, w razie potrzeby, można zapisać informacje dotyczące obróbki
cieplnej i cieplno – chemicznej.

a)

Rys. 28. Przykłady zapisu: a) obróbki cieplnej nad tabliczką rysunkową, b) informacji w wymaganiach
technicznych o powłoce nałożonej na powierzchnię przedmiotu [7, s. 172,173]

Rys. 29. Przykład oznaczania zróżnicowanej struktury geometrycznej powierzchni [12, s. 170]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.5.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  Dlaczego tylko część wymiarów rysunkowych jest tolerowana?
2.  Na czym polega tolerowanie wymiarów?
3.  Jak można zapisać wymiar tolerowany?
4.  Czy potrafisz zapisać określone pasowanie na rysunku?
5.  Jakie są rodzaje tolerancji kształtu i położenia?
6.  Czym różnią się profile chropowatości i falistości?
7.  Jak oznaczyć obróbkę cieplną przedmiotu na rysunku?

4.5.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Oznacz na rysunku pasowanie

52H8/d8.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zapisać oznaczenie pasowania na rysunku,
3)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

PN - tolerancje normalne i odchyłki podstawowe,

−

poradnik warsztatowca mechanika.

Ćwiczenie 2

Opisz w zeszycie przedmiotowym przedstawione na rysunkach oznaczenia.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  odczytać oznaczenia z PN,
3)  opisać oznaczenia w zeszycie,
4)  omówić sposób rozwiązania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

PN – tolerancje kształtu i położenia,

−

poradnik warsztatowca mechanika.

Ćwiczenie 3

Oznacz, według wskazówek nauczyciela, chropowatość powierzchni przedmiotu.

Rys. do ćwiczenia 3 [1, s. 47]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  oznaczyć chropowatość powierzchni,
3)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

PN – chropowatość powierzchni,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

4.5.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie
Czy potrafisz:

1) zapisać wymiar tolerowany zgodnie z PN?

2) odczytać zapis pasowania na rysunku?

3) odczytać zapis geometrycznego stanu powierzchni?

4) odczytać informacje dotyczące obróbki cieplnej powierzchni?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.6. Uproszczenia rysunkowe części maszynowych

4.6.1. Materiał nauczania

Rysowanie części maszynowych w sposób uproszczony ma na celu ułatwienie

i zaoszczędzenie pracy i czasu rysującego oraz uzyskanie jak największej przejrzystości
i czytelności rysunku. W rysunku technicznym stosuje się tzw. przedstawienie uproszczone
oraz przedstawienie umowne.

Przedstawienie uproszczone polega na zastąpieniu najbardziej skomplikowanych i trudnych

rysunkowo linii zarysu przedmiotu liniami łatwiejszymi do rysowania. Uproszczony sposób
rysowania dotyczy elementów konstrukcyjnych maszyn, takich jak łożyska toczne, koła zębate
itp., a w szczególności elementów znormalizowanych, jak śruby, wkręty, nakrętki.
Przedstawienie umowne polega na zastąpieniu rysunku całego przedmiotu ustalonym, umownym
symbolem graficznym.

Przedstawienie uproszczone stosuje się na rysunkach wykonawczych i złożeniowych, przy czym

na przykład na rysunku wykonawczym śruby stosuje się tylko przedstawienie uproszczone gwintu,
natomiast na rysunkach złożeniowych można stosować przedstawienie uproszczone całej śruby,
tzn. gwintu i łba. Przedstawienie umowne stosuje się wyłącznie na rysunkach złożeniowych
zawierających dużą liczbę części składowych wykonanych w dużym zmniejszeniu.
Odrębnym rodzajem uproszczeń rysunkowych są uproszczenia schematyczne, obejmujące
umowne symbole graficzne, które zastępują elementy maszyn, mechanizmy, a nawet całe
urządzenia.

Zasady rysowania gwintów

Szczegółowe i uproszczone zasady rysowania gwintów określa PN-EN ISO 6410-1.

Zgodnie z tą normą gwinty rysuje się w uproszczeniu:
-

powierzchnię wierzchołków rysuje się linią ciągłą grubą,

powierzchnię den bruzd rysuje się linią ciągłą cienką,

zakończenie gwintu rysuje się linią ciągłą grubą, poprzeczną do osi gwintu.

Rys. 30. Poglądowy i uproszczony sposób rysowania gwintu [7, s. 218]

Rys. 31. Zasady rysowania połączeń gwintowych [7, s. 218]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Połączenia lutowane i zgrzewane, uwzględniając ich specyfikę konstrukcyjną i techno-

logiczną, rysuje się i oznacza podobnie do połączeń spawanych. W oznaczeniu spoiny lutowanej
i zgrzewanej, podobnie do spawanej, na linii odniesienia podaje się znak spoiny, jej główne
wymiary, a w rozwidleniu tej linii - metodę lutowania oraz wymagane spoiwo.

Rys. 34. Przykłady rysowania połączeń zgrzewanych [3, s. 119]

Połączenia klejone, zawijane oraz zagniatane rysuje się i oznacza w sposób umowny.

W skład oznaczenia połączeń klejonych, zawijanych oraz zagniatanych zapisywanych na linii
odniesienia, wchodzą główne wymiary - szerokość i grubość oraz odpowiedni symbol graficzny.
Połączenia zszywane z użyciem zszywek metalowych stosuje się do łączenia tkanin, papieru,
skóry lub innych nie twardych materiałów.

Rys. 35. Przykłady rysowania połączeń klejonych [3, s. 119]

Połączenia nitowe mają bardzo różnorodne formy konstrukcyjne, zależnie od

wykorzystywanych odmian nitów. Głównym elementem rysowanym w uproszczeniu jest nit
pokazany na rys. 34.

Objaśnienia do oznaczenia nitu:
6 - średnica nitu
30 - długość nitu przed zamknięciem
B - nit średnio dokładny bez powłoki ochronnej
PN-88/M- 82952 norma dotycząca nitów z łbem
kulistym, przeznaczonych do połączeń trwałych
w konstrukcjach metalowych

Rys. 36. Wielorzędowe układy nitów: a) tego samego rodzaju i o jednakowych wymiarach, b, c) różnego rodzaju
lub różnych wymiarów [7, s. 266]

Zasady rysowania osi i wałów oraz łożysk

Łożyska toczne, mimo że stanowią zespoły maszynowe złożone z wielu części, są

znormalizowane i rysuje się je w sposób umowny zgodnie z PN-EN ISO 8826-1 (przedstawienie
umowne ogólne) oraz PN-EN ISO 8826-2 (przedstawienie umowne szczegółowe).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rysowanie napędów

Koła maszynowe - prócz kół zębatych i łańcuchowych - rysuje się i wymiaruje według

ogólnych  zasad  rysunku  technicznego.  Koła  zębate, a  ściślej  ich  wieńce  zębate,  zgodnie  z  PN-
EN  ISO  2203  rysuje  się  w  uproszczeniu.  Koła  łańcuchowe  należy  rysować  podobnie  jak  koła
zębate,  z  tym,  że  na  widokach  kół  łańcuchowych  należy  pokazać  powierzchnię  podstaw  linią
ciągłą cienką.

Rys. 40. Zasady rysowania koła zębatego [7, s. 287]

Przekładnie

zębate

łańcuchowe przedstawiamy na rysunkach złożeniowych

w uproszczeniu.

Rys. 41. Przekładnia zębata walcowa: a) rysunek poglądowy; b) rysunek w uproszczeniu [12, s. 209]

4.6.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  W jakim celu stosuje się uproszczenia w rysunku technicznym?
2.  Jakie są uproszczenia rysunkowe i w jakich rodzajach rysunków mają zastosowanie?
3.  Na czym polega uproszczony sposób rysowania gwintów?
4.  Jakie są zasady rysowania spoin?
5.  Jakie są zasady rysowania łożysk tocznych?
6.  Jakie są zasady rysowania napędów?

4.6.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj szkic detalu wykonanego z St3, w którym występuje gwint zewnętrzny nacięty na

całej długości. Detal zwymiaruj i oznacz stan powierzchni.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2)  zastosować się do poleceń zawartych w instrukcji,
3)  wykonać szkic do zeszytu przedmiotowego,
4)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

materiały rysunkowe,

−

nagwintowane detale,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

Ćwiczenie 2

Opisz przedstawione na rysunku połączenie.

Rys. do ćwiczenia 2 [7, s. 266]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zastosować się do poleceń zawartych w instrukcji,
3)  opisać połączenie,
4)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

4.6.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie

Czy potrafisz:

1. narysować i oznaczyć gwinty i połączenia gwintowe?

2. narysować i oznaczyć połączenia spawane?

3. narysować i oznaczyć połączenia lutowane?

4. narysować i oznaczyć połączenia zgrzewane?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.7. Dokumentacja konstrukcyjna i technologiczna

4.7.1. Materiał nauczania

Dokumentacja techniczna produkowanego wyrobu – zbiór wszystkich dokumentów

niezbędnych do jego wykonania, prawidłowego pod względem jakości. W skład dokumentacji
technicznej wchodzi:

dokumentacja konstrukcyjna (rysunki złożeniowe, wykonawcze, montażowe, wykaz części,
warunki odbioru technicznego (WOT), dokumentacja techniczno – ruchowa (DTR), warunki
eksploatacji i inne),

dokumentacja technologiczna – zbiór dokumentów technologicznych określających proces
technologiczny produkowanego wyrobu i potrzebne do tego środki technologiczne takie jak:

−

karta technologiczna,

−

instrukcja technologiczna (karta instrukcyjna obróbki i montażu),

−

wykaz pomocy warsztatowych (uchwytów, narzędzi do obróbki i montażu),

−

karta normowania czasu,

−

karta normowania materiału,

−

rysunki materiałów wyjściowych i półfabrykatów (surówek),

−

rysunki pomocy specjalnych, i inne.

Zakres dokumentacji zarówno konstrukcyjnej jak i technologicznej, zależy od wielkości
produkcji i im większa produkcja tym jest bardziej szczegółowa.

Rysunki wykonawcze są to rysunki poszczególnych części danego mechanizmu lub zespołu

mechanicznego.  Przy  projektowaniu  nowego  urządzenia  lub  maszyny  rysunki  wykonawcze
opracowuje  się  na  podstawie  zatwierdzonego  rysunku  złożeniowego.  Rysunek  wykonawczy
musi  być  szczegółowo  opracowany  pod  względem  rysunkowym,  wymiarowym  oraz
technologicznym, gdyż jest on podstawą do wykonania danej części, jej kontroli odbioru.

Rysunek  wykonawczy  zawiera  tabliczkę  rysunkową  umieszczoną  w  prawym  dolnym  rogu
arkusza.  Przy  wymiarowaniu  na  rysunkach  wykonawczych  -  poza  ogólnymi  zasadami
wymiarowania  -  należy  stosować  zasady  wymiarowania  wynikające  z  potrzeb  konstrukcyjnych
i  technologicznych.  W  celu  wyraźnego  przedstawienia  i  swobodnego  zwymiarowania
przedmiotów o małych wymiarach należy je rysować zawsze w powiększeniu.

Rys. 42. Rysunek wykonawczy ucha wyginanego z drutu [12, s. 247]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 43. Rysunek dźwigni spawanej [12, s. 240]

Rysunek złożeniowy przedstawia złożenie poszczególnych części mechanizmu, zespołu

mechanicznego, maszyny lub urządzenia oraz ich wzajemne usytuowanie. Rysunki złożeniowe
mogą przedstawiać całą maszynę lub urządzenie oraz poszczególne zespoły.

Czytanie rysunków

Czytanie rysunków polega na odtworzeniu w wyobraźni kształtu i wielkości przedmiotu

oraz zrozumieniu wszystkich informacji, podanych na nim w postaci umownych oznaczeń.

Czytanie  rysunku  rozpoczynamy  od  tabliczki  rysunkowej,  z  której  dowiadujemy  się,  jak  dany
przedmiot  się  nazywa,  z  jakiego  materiału  należy  go  wykonać  i  jakie  są  jego  rzeczywiste
wymiary. Następnie przystępujemy do analizy poszczególnych rzutów, starając się w wyobraźni
rozłożyć dany przedmiot na proste bryły składowe. Na podstawie przekrojów uzyskujemy obraz
wewnętrznych  zarysów  przedmiotu.  Następnie  stwierdzamy,  jaką  zastosowano  metodę
wymiarowania,  które  wymiary  są  tolerowane,  jaką  chropowatość  powinny  mieć  poszczególne
powierzchnie oraz jaka powinna być kierunkowość ich struktury po obróbce.

W początkowym okresie czytania rysunków zaleca się, analizując rysunek, odpowiadać kolejno
na następujące pytania:

−

jak nazywa się przedmiot przedstawiony na rysunku?

−

z jakich elementów geometrycznych składa się dany przedmiot?

−

jakie są wymiary zewnętrzne przedmiotu i wymiary ważniejszych elementów?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

jakie położenie zajmuje przedmiot względem trzech rzutni i w ilu rzutach został
wykonany?

−

jakie zastosowano przekroje?

−

jakie są zarysy przedmiotu, czy przedmiot ma wycięcia, otwory, wgłębienia?

−

jak są ze sobą połączone poszczególne elementy? jakie uproszczenia i oznaczenia
zastosowano w rysunkach połączeń?

−

jakie wartości R

lub R

ustalono dla poszczególnych powierzchni?

−

jaka jest przewidywana kierunkowość struktury?

−

jakie istnieją dyspozycje odnośnie obróbki przedmiotu?

−

Jakie należy stosować maszyny i urządzenia do obróbki przedmiotu oraz jakie przyrządy
pomiarowe do kontroli gotowego wyrobu?

Metody i sposoby pomiarów

Pomiary polegają na porównaniu wielkości mierzalnych.

Metoda  pomiarowa  bezpośrednia,  w  której  wynik  pomiaru  otrzymuje  się  przez  odczytanie
bezpośredniego  wskazania  narzędzia  pomiarowego,  wywzorcowanego  w  jednostkach  miary
mierzonej wielkości. Tak np. mierzymy długość przymiarem kreskowym , kąt -kątomierzem, czy
wreszcie odczytujemy wskazanie temperatury na skali termometru.
Metoda pomiarowa pośrednia, w której mierzy się bezpośrednio inne wielkości, a wyniki oblicza
się,  opierając  się  na  określonej  znanej  zależności  tych  wielkości  od  wielkości,  której  wartość
miała być wyznaczona.
Metoda  pomiarowa  podstawowa  określana  również  jako  bezwzględna,  polega  na  wymiarze
wielkości podstawowych występujących w równaniu definicyjnym mierzonej wielkości.
Metoda  pomiarowa  porównawcza  oparta  jest  na  porównaniu  mierzonej  wartości  ze  znaną
wartością tej samej wielkości.

Narzędzia pomiarowe i technika pomiarów

Wykonanie wielu części o identycznych wymiarach nie jest możliwe. Wynika to

z  niedokładności  obrabiarek  i  narzędzi  produkcyjnych,  drgań  obrabiarek,  niesztywności
przedmiotów obrabianych  ,  ich  nagrzewania  się  podczas obróbki oraz  niedostatku  umiejętności
robotnika  wykonującego  pracę.  Z  tego  powodu  konstruktor  projektujący  przedmiot  określa,
w  jakich  granicach  mogą  się  zawierać  rzeczywiste  wymiary  gotowego  wyrobu,  czyli  jaka  jest
tolerancja  wykonania.  Mając  to  na  uwadze  robotnik  wykonujący  prace  ręczne  i  mechaniczne
posługuje  się  przyrządami  pomiarowymi,  służącymi  do  wyznaczania  wartości  wymiarów
uzyskanych po obróbce. Przyrządy te działają na różnych zasadach.

Klasyfikacja

Środki techniczne potrzebne do wykonania zadań pomiarowych można podzielić ogólnie

w następujący sposób :

−

urządzenia pomiarowe,

−

urządzenia pomiarowe pomocnicze (przybory pomiarowe).

Narzędzia pomiarowe dzielą się na :

−

wzorce,

−

przyrządy pomiarowe.

Trasowaniem nazywa się czynności wyznaczania na powierzchni półwyrobu (blachy, odlewu,
odkuwki) środków i okręgów kół, osi, obrysów warstw przewidzianych do obróbki i wykreślanie
rozwinięć elementów konstrukcji stalowych z zachowaniem wymiarów wskazanych na
rysunkach warsztatowych. Rozróżnia się trasowanie płaskie (na płaszczyźnie) oraz trasowanie

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

przestrzenne (w odniesieniu do baz technologicznych, wg których część ustawia się na
obrabiarkach).

Trasowanie na płaszczyźnie

Jeżeli czynności traserskie wykonuje się na płaszczyźnie, np. na blasze, to ma się do

czynienia  z  trasowaniem  płaskim,  które  jest  pewną  odmianą  kreślenia.  Trasowania  można
również  dokonywać  na  płytach,  stali  kształtowej,  odkuwkach,  nie  obrobionych  odlewach  itp.
Materiały  te  muszą  mieć  wymiary  większe  od  wymiarów  przedmiotu  podanych  na  rysunku
technicznym o tzw. naddatek na obróbkę.

Do trasowania potrzebne są następujące narzędzia:

–

rysik, stosowany do wykreślania na trasowanym przedmiocie linii według liniału lub

wzornika,

–

suwmiarka traserska z podstawą, stosowana do wyznaczania linii poziomych,

–

znacznik, składający się z podstawy, słupka i rysika, stosowany również do wyznaczania

linii poziomych,

–

cyrkle traserskie, stosowane do trasowania okręgów kół, budowy kątów, podziału linii itp.,

–

punktak, stosowany do punktowania wyznaczanych linii,

–

liniał traserski z podstawą jako przyrząd pomocniczy znacznika i cyrkli,

–

kątownik, stosowany do wyznaczania linii pionowych i poziomych,

–

środkownik, stosowany do wyznaczania środka na płaskich powierzchniach przedmiotów

walcowych,

–

pryzma traserska, używana za podstawę podczas trasowania niektórych przedmiotów

walcowych.

Trasowanie przestrzenne

Trasowanie przestrzenne stosuje się do brył. Do narzędzi i przyrządów używanych do

trasowania przestrzennego zalicza się:
–

płytę traserską,

–

znaczniki słupkowe,

–

przymiary kreskowe,

–

skrzynki traserskie,

–

podstawki traserskie.

Wyciąg z katalogu dekoracyjnych wyrobów kowalskich [15]

10.092

10.094

10.095

12 X 6

H.95 X L.60 mm

H.115 X L.75 mm

H.120 X L.70 mm

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

10.096

10.097

10.100

12 X 6

H.130 X L.70 mm

H.150 X L.75 mm

H.150 X L.70 mm

10.101

10.102

10.105

12 X 6

H.230 X L.115 mm

H.260 X L.115 mm

H.250 X L.75 mm

10.109

10.110

10.111

12 X 6

H.120 X L.80 mm

H.120 X L.60 mm

4.7.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczenia.

1.  Co to jest dokumentacja techniczna wyrobu?
2.  Co w chodzi w skład dokumentacji technicznej?
3.  Czy potrafisz scharakteryzować dokumentację konstrukcyjną?
4.   Czy potrafisz scharakteryzować dokumentację technologiczną?
5.  Od czego zależy zakres dokumentacji technicznej?
6.  Jakie są metody pomiarów?
7.  Na czym polega trasowanie?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.7.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Do wykonania balustrady balkonowej z profilu kwadratowego zamkniętego należy zużyć

10 m materiału o wymiarach przekroju 20x20 mm i grubości ścianek 2mm. Odczytaj z katalogu
masę materiału niezbędnego do wykonania balustrady.

Profile kwadratowe zamknięte [16]

Masa [kg/m], Grubość ścianki g [mm]

Wymiar

s x w

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

6,3

8,0

20x20

1,05

25x25

1,36

1,64

1,89

30x30

1,68

2,03

2,36

40x40

2,31

2,82

3,30

4,20

3,41

4,39

5,28

50x50

2,93

3,60

4,25

5,45

6,56

4,35

5,64

6,85

7,99

8,31

60x60

3,56

4,39

5,19

6,71

8,13

9,45

9,55

5,29

6,90

8,42

9,87

10,30

12,50

70x70

5,17

6,13

7,97

9,70

11,30

11,50

6,24

8,15

9,99

11,80

12,30

15,00

80x80

7,07

9,22

11,30

13,20

13,50

16,40

7,18

9,41

11,60

13,60

14,20

17,50

90x90

8,01

10,50

12,80

15,10

15,50

18,90

10,70

13,10

15,50

16,20

20,10

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zapisać w zeszycie przedmiotowym informacje odczytane z katalogu,
3)  obliczyć masę materiału,
4)  omówić sposób rozwiązania.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

katalog wyrobów stalowych,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  odczytać informacje przedstawione na rysunku,
3)  dobrać narzędzia do trasowania,
4)  dobrać materiał,
5)  przygotować powierzchnię materiału do trasowania,
6)  wyznaczyć główną oś symetrii przedmiotu,
7)  wytrasować żądany kształt,
8)  zaprezentować efekt pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

stanowisko traserskie,

−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.

4.7.4. Sprawdzian postępów

Tak Nie
Czy potrafisz:

1. opisać dokumentację techniczną?

2. scharakteryzować dokumentację konstrukcyjną?

3. scharakteryzować dokumentację technologiczną?

4. rozróżniać elementy dokumentacji?

5. dobrać dokumentację techniczną do realizowanych zadań?

6. przeprowadzić pomiary?

7. dobrać narzędzia traserskie do wykonania operacji?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

INSTRUKCJA DLA UCZNIA

A. CZEŚĆ OGÓLNA (do testu)

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję.
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.  Zapoznaj się z zestawem pytań testowych.
4.  Test  zawiera  20  zadań  dotyczących  czytania rysunku.  Pytania:  1,  2,  3,  4,  5,  6, 7, 9,  11,  12,

15, 16, 17, 18, 19, 20 są to pytania wielokrotnego wyboru i tylko jedna odpowiedź jest
prawidłowa; pytania: 8, 10, 13, 14 to pytania na które należy udzielić krótkiej odpowiedzi.

5. Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi:

−

w pytaniach wielokrotnego wyboru zaznacz prawidłową odpowiedź X (w przypadku
pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie ponownie zakreślić
odpowiedź prawidłową),

−

w pytaniach z krótką odpowiedzią wpisz odpowiedź w wyznaczone pole.

6. Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
7. Kiedy udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego rozwiązanie

na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas.

8. Czas trwania testu - 2 godziny lekcyjne.

B. CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA (do części praktycznej)
1. Na podstawie rysunków wykonawczych ramienia (nr rysunku W- 004/8/1) i rękojeści korby

(nr rysunku W- 004 /8/2) narysuj na arkuszu formatu A4 rysunek złożeniowy korby.
Rękojeść zamontowana jest w ramieniu korby od strony nawiercenia na głębokość 2mm.
Rękojeść i ramię korby należy trwale połączyć.

2.  Na rysunku złożeniowym korby zaznacz pasowanie.
3.  Wypełnij tabliczkę rysunkową umieszczoną na rysunku złożeniowym.
4.  Wykreśl linie wymiarowe i zapisz wymiary gabarytowe korby.
5.  Po  wpisaniu  odpowiedzi  na  pytania  testowe  (25  minut)  przystąp  do  wykonania  rysunku

złożeniowego korby na brystolu.

6. Maksymalna liczba punktów, jaką można osiągnąć za poprawne rozwiązanie testu

wynosi 30 pkt.

MATERIAŁY DLA UCZNIA:

−

instrukcja dla ucznia,

−

rysunki wykonawcze ramienia (nr rysunku W- 004/8/1) i rękojeści korby (nr rysunku
W- 004 /8/2)

−

zestaw zadań testowych,

−

karta odpowiedzi,

−

arkusz brystolu formatu A4.

Powodzenia !

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

Lp.

Pytanie

Odpowiedź

Liczba

pkt.

Od czego należy rozpoczynać czytanie
informacji na rysunkach wykonawczych?

a)  Analizy kształtu.
b)  Analizy wymiarów.
c)  Analizy tabliczki rysunkowej.
d)  Analizy przekrojów.

Ustal właściwą kolejność trzech pierwszych
czynności przy odczytywaniu rysunku.

a) Analiza kształtu, analiza tabliczki

rysunkowej, analiza napisów.

b) Analiza wymiarów, analiza

kształtu, analiza przekrojów.

c) Analizy tabliczki rysunkowej,

analiza kształtu, analiza
przekrojów.

d) Analiza tabliczki rysunkowej,

analiza przekrojów, analiza
napisów.

Ramię korby przedstawiono na rysunku

a)  wykonawczym.
b)  zestawieniowym.
c)  montażowym.
d)  operacyjnym.

Jaki zasadniczy kształt geometryczny posiada
ramię korby pokazane na rys. W-004/8/1?

a)  Graniastosłup.
b)  Prostopadłościan.
c)  Bryła obrotowa.
d)  Sześcian.

Z jakich elementarnych brył
geometrycznych jest złożone ramię korby?

a) Trapez, prostokąt trapez,

półkole.

b) Walec, stożek, kula.
c) Prostopadłościan, walec,

pierścień.

d) Stożek, trapez, kula.

Jaki rodzaj przekroju występują na
rysunku ramienia korby (rys. W-004/8/1)?

a)  Przekrój wzdłużny.
b)  Przekrój poprzeczny.
c)  Przekrój łamany.
d)  Przekrój stopniowy.

W jakiej podziałce jest wykonany rysunek
ramienia korby (rys. W-004/8/1)?

a) Podziałka

1:1.

b) Podziałka

1:2.

Zapisz wymiary gabarytowe ramienia.

......................................................

O jakiej długości należy dobrać materiał do

wykonania rękojeść korby (rys. W-004/8/2)?

a)  88 mm.
b)  92,5 mm.
c)  97 mm.
d)  100 mm.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Lp.

Pytanie

Odpowiedź

Ilość

pkt.

10.

Jaki materiał należy dobrać do wykonania
rękojeść korby?

......................................................

1 1.

Ile otworów występuje na ramieniu korby
(rys. W-004/8/1)?

a)  Jeden.
b)  Dwa.
c)  Trzy.
d)  Brak.

12.

Co oznacza zapis Ø12H8/ Ø 14x60

(rys.

W-004/8/1)?

a) Długość ścięcia 4 mm pod kątem

przy średnicy 12H8.

b) Nawiercanie stożkowe przy

średnicy 12H8 kąt rozwarcia
stożka 60

na średnicy 14 mm.

c) Ścięcie pod kątem 60

odległości 4 mm od osi przy

średnicy 12H8.

d) Ścięcie pod kątem 60

głębokości 4 mm.

13.

Napisz, jakie wartości mają odchyłki przy
wymiarach a), b), c) oraz d) ramienia korby
(rys. W-004/8/1).

a)  12,5...............
b)  15...................
c)  25..................
d)  110...............

14.

Oblicz tolerancję wykonania dla
a) Ø12H8
b) Ø12n7
na podstawie danych umieszczonych na
rys. W-004/8/1 i W-004/8/2.

a) ................................................
b) ................................................

15.

Jaka jest chropowatość większości

powierzchni ramienia korby?

a)  dowolna
b)  6,3 μm
c)  25 μm
d)  10 μm

16.

Co oznacza symbol M10?

a)  gwint calowy M10
b)  gwint metryczny
c)  gwint metryczny M10

drobnozwojny

d) gwint rurowy

17.

Oblicz masę korby na podstawie danych
umieszczonych na rys. W-004/8/1
i W-004/8/2.

a)  0,40 kg.
b)  0,70 kg.
c)  0,90 kg.
d)  1,10 kg.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTA ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko ……………………………………………………..

Posługiwanie się dokumentacją techniczną

Zakreśl poprawną odpowiedź, wpisz brakujące części zdania lub opisz.

Numer

zadania

Odpowiedź

Punktacja

.........................................................................

10.

11.

12. a) 12,5……………

b)  15 ……………..
c)  26 ……………..
d)  110 ……………

13. a)

12H8……………

12n7 ……………..

14.

15.

16.

17.

18.

19.

Razem punktów