PRZEKŁADNIA PASOWA
Model fenomologiczny przekładni pasowej
Rys.1.
Własności przekładni pasowych
Podstawowymi zaletami przekładni pasowej są:
- łagodzenie gwałtownych zmian obciążenia i tłumienie drgań
- zabezpieczenie innych zespołów napędowych przed nadmiernym przeciążeniem
- prostota i niskie koszty wytwarzania
- mała wrażliwość na dokładność wzajemnego ustawienia osi
Podstawowe wady:
- mała zwartość
- duże siły obciążające wały i łożyska
- niestałość przełożenia
Sprawność przekładni:
η=0,95-0,96, straty wynikają z tarcia między kołem pasowym a
pasem, tarcia wewnętrznego przy zginaniu pasa, oporów aerodynamicznych
Koła pasowe mogą być mocowane bezpośrednio na wałach silników lub maszyn, lub z
zastosowaniem specjalnych podpór
Rys.2. Rozwiązania konstrukcyjne usadowienia kół pasowych
Rys. 3. Przekrój pasa klinowego; l
p
- szerokość skuteczna pasa
Siły tarcia pasa klinowego są parokrotnie większe w porównaniu z pasem płaskim. Pozorny
współczynnik tarcia
µ’ wynosi:
2
sin β
µ
µ =
′
Gdzie:
β-kąt rozwarcia rowka na kole (β=34
o
, 36
o
, 38
o
)
Przełożenia: stosowane są przełożenia w zakresie i=1,2 – 6 (maksymalnie 10)
Ilość pasów przekładni: w praktyce przyjmuje się liczbę pasów z=1-5 (maksymalnie 8); im
większa liczba pasów tym wymagany mniejszy przekrój pojedynczego paska-tym większa
zwartość przekładni-mniejszy rozstaw kół; im większa ilość pasów tym większe
prawdopodobieństwo
nierównomiernego
przenoszenia
obciążeń-tym
większe
prawdopodobieństwo uszkodzenia przekładni.
Normy polskie:
PN-66/M-85202 Koła rowkowe do pasków klinowych. Wymiary wieńców kół
PN-67/M-85203 Przekładnie pasowe z pasami klinowymi. Zasady obliczania
PN-84/M-85211 Koła pasowe
PN-86/M-85200/06 Pasy klinowe. Pasy normalnoprofilowe. Wymiary
Typy pasów: wyróżnia się 7 typów pasów zwykłych: A,B,C,D,E,20,25 i 8 typów pasów
specjalnych: HZ,HA,HB,HC,HE,H20,H25
Tab.1. Wymiary przekroju pasów klinowych
Rys.4. Schemat konstruowanej przekładni pasowej; d
p
– średnica skuteczna koła rowkowego,
ϕ - kąt
opasania
Obliczenia przekładni pasowej
1. Wstępny dobór przekroju pasa (tab.1), mniejszego koła pasowego d
p1
, najmniejszego
w danym typoszeregu, tabl.4., taki wybór daje najbardziej zwartą przekładnię
2. Obliczenie prędkości obwodowej na średnicy skutecznej
2
p
d
v
ω
=
3. Obliczenie przełożenia, wyznaczenie średnicy skutecznej drugiego koła.
2
1
2
1
1
2
n
n
d
d
i
p
p
=
=
=
ω
ω
4. Obliczenie średnicy równoważnej dla koła mniejszego, D
e
:
1
1
K
d
D
p
e
=
-gdzie: K
1
– liczba zależna od przełożenia, tabl.3
Tabl.3. Liczba K
1
wg PN
5. Odległość międzyosiowa a powinna zawierać się pomiędzy
)
(
50
2
2
1
2
1
p
p
p
p
d
d
a
d
d
+
≤
≤
+
+
6. Długość pasów
γ
γ
π
π
cos
2
)
(
180
2
2
1
2
1
a
d
d
d
d
L
p
p
p
p
p
+
−
+
+
=
Gdzie:
a
d
d
p
p
2
sin
1
2
−
=
γ
γ
ϕ
2
180
1
−
=
Długość L
p
dobrać z tabeli 5.
7. Wynikowa odległość międzyosiowa
γ
π
π
cos
2
)
(
180
2
1
2
2
1
p
p
p
p
p
d
d
y
d
d
L
a
−
−
+
−
=
8. Sprawdzenie przenoszenia mocy
T
L
k
k
k
zN
N
ϕ
1
=
-gdzie: z – liczba pasków klinowych, N
1
- moc przenoszona przez jeden pas klinowy
przekładni wzorcowej dobierana z tablic 9-13 na podstawie średnicy równoważnej D
e
i
prędkości obwodowej v, k
L
- liczba uwzględniająca zmienność obciążeń pasa zależnej od
długości pasa klinowego-tabl.6, k
ϕ
- liczba uwzględniająca kąt opasania mniejszego koła
rowkowego przekładni- tabl.7, k
T
– liczba uwzględniająca trwałość pasa klinowego, tab.8
Ilość pasów – z po przekształceniu powyższego wzoru wynosi:
ϕ
k
k
N
Nk
z
L
r
1
=
Rys. 5. Przykładowy zarys koła małego wraz z pasami
Rys. 6. Przykładowy zarys koła dużego wraz z pasami
Rys.7. Podstawowe wymiary zarysu koła rowkowego
Tabl.4. Średnice skuteczne w mm wg PN
Tabl. 4 . c.d.
Tabl.5. Długości skuteczne L
p
pasów zwykłych wg PN
Tabl.5. c.d.
Tabl.5. c. d.
Tabl.5. c. d.
Tabl.6. Liczba k
L
(do obliczania mocy) wg PN
Tabl.6. c. d.
Tabl.7. Liczba k
ϕ
(do obliczania mocy) wg PN
Tabl.8 Liczba k
T
(do obliczania mocy) wg PN
Tabl.9. Moce N
1
przenoszone przez pasy klinowe o przekroju A
Tabl.10. Moce N
1
przenoszone przez pasy klinowe o przekroju B
Tabl.11. Moce N
1
przenoszone przez pasy klinowe o przekroju C
Tabl.12. Moce N
1
przenoszone przez pasy klinowe o przekroju D
Tabl.13. Moce N
1
przenoszone przez pasy klinowe o przekroju E
Tabl.14. Podstawowe wymiary koła pasowego
Tabl. 15. Kąt zarysu rowka