Metoda Elementów Skończonych - Laboratorium
Laboratorium 6
Podstawy ABAQUS/CAE
1 |
S t r o n a
Copy right 2009 dr inż. Jarosław Mańk owski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Analiza
koncentracji naprężenia na przykładzie rozciąganej
płaskiej płyty z otworem.
Główne cele ćwiczenia:
1.
wykorzystanie symetrii do zmniejszenia wielk ości zadania;
2.
zbadanie koncentracji naprężeń wokół otworu (wykorzystać metodę podwójnego
zagęszczania siatki);
3.
analiza jakości siatki;
4.
zapoznanie się z modelowaniem nieliniowych właściwości materiału.
Zadanie do realizacji: -
prostokątna płyta z otworem poddana działaniu obciążenia
rozciągającego rys. 1.
Rys. 1
Przykład obliczeniowy.
2 |
S t r o n a
Copy right
2009 dr inż. Jarosław Mańk owski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Wykonanie modelu geometrycznego
Jako model geometryczny wykonać tylko jedną ćwiartkę badanego obiektu
Rys. 2.
Rys. 2 Model powier
zchniowy analizowanej płyty.
Definiowanie warunków brzegowych
Definiując warunki brzegowe należy uwzględnić występowanie osi (płaszczyzn) symetrii i
zablokować możliwość przemieszczania się węzłów na kierunkach prostopadłych do tych osi
(płaszczyzn). W związku z powyższym należy dla:
osi pionowej zablokować możliwość przemieszczania się na kierunku poziomym;
osi poziomej zablokować możliwość przemieszczania się na kierunku pionowym Rys. 3.
Rys. 3
Warunki brzegowe i obciążenie.
Tworzenie siatki MES
Korzystając z narzędzi: (Partition→Face→Sketch) oraz z (Seed→Edge by number i
Seed
→Edge biased) przygotować odpowiednią siatkę.
Należy zacząć od wygenerowania siatki, dla której globalna, uśredniona wielkość elementu
wynosi: 20
, a następnie wykorzystując wymienione wcześniej narzędzia – zagęścić siatkę w
okolicy koncentracji napręż eń Rys. 4.
3 |
S t r o n a
Copy right
2009 dr inż. Jarosław Mańk owski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Sprawdzić różne algorytmy generowania siatek
a)
b)
Rys. 4
Model mes ćwiartki płyty: a) podział na podobszary; b) prz ykładowa siatka mes.
Sprawdzanie jakości siatki
W
celu sprawdz enia jak ości wygenerowanej siatki, można wykorzystać narzędzie
Mesh
→Verify....
Pozwala ono na sprawdzenie minim
alnych i maksymalnych kątów w elementach oraz stosunku
długości krawędzi w elementach. Elementy można uznać za poprawne jeż eli kąty w elementach
czworokątnych będą mieściły się w zakresie 90º±35º, a stosunek najdłuższej do najkrótszej
krawędzi w elemencie będzie mniejszy od 5.
Po uruchomieniu funkcji Mesh
→Verify..., należy zaznaczyć model i kliknąć Done. Pojawi się
okno dialogowe Verify Mesh
, w którym należy ustawić sprawdzane parametry siatki – w części
Element Failure Criteria ustawić:
Face korner angle less than:
55
(kąt minimalny)
Face korner angle greater than: 125
(kąt maksymalny)
Aspect ratio greater than:
5
(stosunek długości krawędzi)
Następnie, sprawdzić jakość siatki podświetlając elementy niespełniające powyższych kryteriów
klikając Highlight – co powoduje podświetlenie błędnych elementów.
Każde z kryteriów należy sprawdzić osobno !
Sprawdzenie współczynnika koncentracji naprężenia
Po odpowiednim zagęszczeniu siatki, należy odczytać maksymalne naprężenia na kierunku
rozciągania S11 lub S22 odpowiadające naprężeniom na kierunku rozciągania, a następnie
podstawić do wzoru na współczynnik koncentracji:
gdzie:
– maksymalne napręż enia na kierunku rozciągania
–naprężenia nominalne w przekroju otworu dla kierunk u rozciągania
4 |
S t r o n a
Copy right
2009 dr inż. Jarosław Mańk owski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Definiowanie nieliniowej charakterystyki materiału
W przypadkach, w których konieczne jest sprawdzenie zachowania się konstrukcji po
przekroczeniu granicy plastyczności, należy zdefiniować materiał jako sprężysto – plastyczny. W
tym celu należy poddać edycji dane materiałowe i do części sprężystej (zdefiniowanej prz ez
moduł Younga i współczynnik Poissona) – dodać opis części plastycznej charakterystyki
materiału. Charakterystyka przykładowego materiału prz edstawiona została na Rys. 5.
Rys. 5
Charakterystyka sprężysto – plastyczna materiału o R
e
= 320 MPa oraz
R
m
= 425 MPa.
W celu zdefiniowania części plastycznej charakterystyki materiałowej należy uruchomić okno
edycji danych ma
teriałowych:
a.
wybrać Mechanical→Plasticity→Pla stic
b.
uzupełnić tabelę Data, wprowadzając następujące dane (kolejne punkty
charakterystyki):
c.
kliknąć OK.
Definiowanie kroku obliczeniowego dla zagadnień nieliniowych
W tym celu należy:
1.
W oknie dialogowym Create Step:
a.
Wprowadzić odpowiednią nazwę.
b.
Z listy Procedure type:
wybrać: General, a następnie kliknąć: Static, General,
które powinno być domyślnie podś wietlone.
c.
Kliknąć Continue.
naprężenie [MPa] odkształcenie
320
0.000
350
0.004
380
0.017
400
0.035
412
0.057
425
0.129
5 |
S t r o n a
Copy right
2009 dr inż. Jarosław Mańk owski na podstawie: Getting Started with ABAQUS
Pojawi się okno dialogowe edytora parametrów kroku obliczeniowego ( Edit Step).
2.
W oknie dialogowym Edit Step:
a.
W
zakładce Incrementation, w polu Increment size, zmienić wartość Initial na
0.001.
b.
Kliknąć OK, żeby stworzyć krok obliczeniowy oraz wyjść z edytora.