background image

1

Bądź liderem w projektowaniu mechanicznym

Sierpień 2008

Środowisko 
modelowania zespołów

W środku ...

kolejna 

ćwiczeń

Autodesk

Inventor 

2009

część

Autodesk
Inventor
2009

AutoCAD Electrical 2009

 

jako jeden z 
elementów tworzenia 
prototypu cyfrowego.

Najważniejsze 
powody do
przejścia na 

AutoCAD Mechanical 2009 

background image

2

Autodesk

®

 Inventor™ pozwala na 

stworzenie kompletnego cyfrowego 
prototypu oraz jego dokładną weryfikację 
w każdych warunkach – wszystko aby 
poznać jak sprawdzi się w rzeczywistości.
Zakończenie projektu oznacza pełną wiedzę 
na temat działania produktu – jeszcze zanim 
zostanie zbudowany.

To nie jest tylko projektowanie 3D – 
to jest potęga Cyfrowego Prototypowania 
Autodesk. Dowiedz się więcej na 

www.autodesk.pl/inventor

AUTODESK INVENTOR 

POZWALA SPRAWDZIĆ 
PROJEKT – ZANIM 
COKOLWIEK POWSTANIE 
W RZECZYWISTOŚCI

Obraz zamieszczony dzięki uprzejmości  Prensa Jundiaí, Brazil

WIADOMOŚCI

kreator

  

nr 5 sierpień 2008

Wydawca: 
Man and Machine Software Sp. z o.o.
Redaktor: 
Ewa Kuczma
ewa.kuczma@mum.pl
tel. +48 42 639 23 86
Redakcja: 
Man and Machine Software Sp. z o.o.
www.mum.pl
ul. Żeromskiego 52, 90-626 Łódź
tel. +48 42 639 23 70, 
fax +48 42 639 23 79
DTP: 
indygo - Sławomir Szulc
www.indygo.stone.pl
Druk: 
Zakład Poligraficzny DRUK

© 2006 Man and Machine Software
Wszystkie prawa zastrzeżone.
Wszystkie nazwy i znaki użyte w piśmie są 
znakami handlowymi zastrzeżonymi przez ich 
właścicieli.

Firma Man and Machine nie odpowiada za 
treść materiałów powierzonych.  Wszystkie 
zamieszczone informacje nie są ofertami 
w rozumieniu prawa handlowego.

Treści zawarte w niniejszej publikacji nie 
stanowią oferty w świetle prawa handlowego.
Man and Machine Software Sp.z o.o. zastrzega 
sobie prawo zmiany opublikowanych treści, 
będących wynikiem modyfikacji oferty przez 
dostawcę.

Spotkanie w Międzyzdrojach

W dniach 27-29 maja w Międzyzdrojach odbyło 
się spotkanie zorganizowane przez dystrybutora 
rozwiązań mechanicznych w Polsce – Man 
and Machine Software oraz producenta 
oprogramowania – Autodesk. Podstawowym 
celem było zaprezentowanie najnowszych 
rozwiązań MSD rodziny 2009 w dostępnych już 
polskich wersjach językowych.   Na spotkanie 
zaproszeni zostali partnerzy handlowi 
posiadających akredytację na sprzedaż tego 
typu rozwiązań. Podczas dwudniowej sesji 
zgromadzeni mogli zapoznać się z nowościami 
jakie wnoszą produkty rodziny 2009, w już 
rodzimych wersjach. Organizatorzy położyli 
szczególny nacisk na przedstawienie możliwie 
najszerszego zakresu portfolio produktów 
w obszarze Cyfrowego Prototypowania. 
Pokazywane były możliwości Autodesk Invetor 
Professional 2009 PL, funkcjonalność 

i zastosowania rozwiązań Autodesk Inventor 
Routed Systems Suite 2009 PL oraz Autodesk 
Inventor Simulation Suite 2009 PL. Szczególnym 
zainteresowaniem cieszył się pokaz 
oprogramowania AutoCAD Electrical. Zebrani 
partnerzy w nieco mniej formalnych niż zazwyczaj 
okolicznościach wzięli udział w szeregu dyskusji 
panelowych, podczas których mogli wymienić się 
swoimi poglądami oraz doświadczeniami. Podczas 
spotkania podsumowano wspólne działania na 
rzecz dalszego intensywnego rozwoju rynku 
rozwiązań dla branży mechanicznej Autodesk 
w Polsce oraz w jaki sposób podnosząc stale 
swoje kwalifikacje i możliwości spełniać rosnące, 
wymagania jakie stawiają przed nami nasi 
klienci. Tradycyjnie już, najlepsi partnerzy zostali 
wyróżnieni przez organizatorów 
okolicznościowymi dyplomami. Podobne 
spotkanie odbyło się równolegle dla branży ISD.

Str 2  

Wiadomości 

Str 3  

Środowisko modelowania  

 

 

zespołów 

 

w Autodesk Inventor 2009

Str 6  

Ćwiczenie: Kreator wałków 

 

w Autodesk Inventor 2009

Str 11  

AutoCAD ELectrical 2009

 

jako jeden z elementów 

 

tworzenia prototypu 

 

cyfrowego

Str 13  

Najważniejsze powody do 

 

przejścia na AutoCAD 

 

Mechanical 2009

Str 15  

Autodesk Inventor START!

 

– nowy podręcznik

Spis treści

background image

3

Środowisko modelowania  
zespołów  
w

w Autodesk Inventor 2009

 2009

Wiązania kątowe

W oknie dialogowym wprowadzania wiązań 
dla wiązań kątowych znajdziemy nową, trzecią 
opcję Ustalony wektor odniesienia. Została 
ona wprowadzona dla takich przypadków, dla 
których wskazanie wzajemnej zależności dla tylko 
dwóch komponentów nie jest dość jednoznaczne. 
Przy zastosowaniu typowego wiązania kątowego, 
zdefiniowanego przez dwie płaszczyzny zdaża 
się, że kiedy zespół zostaje wprawiony w ruch 
np. poprzez przeciąganie, wiązanie kątowe jako 
zależność dwóch części zaczyna wykazywać 
pewną nieprzewidywalność podczas znajdywania 
rozwiązania położenia. W efekcie część potrafi 
w sposób niekontrolowany zmienić orientację. 
Rozwiązaniem jest trzeci rodzaj wiązania, 
pozwalający na wskazanie trzeciego zestawu 
geometrii – wektora kierunkowego - jako 
odniesienia dla definicji kąta. Tak zdefiniowany 
kąt zapewnia stabilność przy zmianie pozycji lub 
orientacji zaangażowanych komponentów.

Wiązania iMate

Podczas tworzenia komponentów można 
definiować wiązania, zwane iMate, określające 
sposób połączenia części i podzespołów podczas 
wstawiania ich do zespołu. W oknie dialogowym 
wstawiania komponentów obok istniejącej już 
ikony Wstaw interaktywnie z iMate pojawiła się 
nowa Automatycznie generuj iMate w miejscu. 
Włączenie pierwszej z nich uruchamiało podczas 
wprowadzania części do zespołu mechanizm 
wyszukiwania pasujących par iMates interaktywnie, 
czyli przy zatwierdzaniu każdego wiązania przez 
użytkownika albo automatycznie (opcja z menu 
kontekstowego Wstaw przy wszystkich 
odpowiednich iMate). Nowa ikona powoduje 
wstawienie tylko jednego wystąpienia komponentu 
z automatycznym wyszukaniem pasujących 
wiązań, po czym funkcja kończy działanie. 
Użytkownicy zyskują w ten sposób trzy różne 
warianty wstawiania komponentów z iMates, do 
zastosowania zależnie od okoliczności. 

Wersja 2009 programu Autodesk 
Inventor przynosi szereg udoskonaleń 
niemal w każdym module tego 
rozbudowanego produktu. Rodzaj 
zmian nie jest rewolucyjny, a raczej 
ewolucyjny. Z jednej strony poszerzanie 
istniejącej funkcjonalności o nowe opcje 
i obszary zastosowań przy optymalizacji 
interfejsu, z drugiej przystosowanie do 
obsługi coraz większych zespołów – 
tak można by ogólnie scharakteryzować 
kierunek zmian w stosunku do 
poprzedniej wersji. Dziś zajmijmy się 
tymi zmianami, które wpływają na 
sposób i wygodę pracy w środowisku 
zespołów. 

Wiązanie kątowe można obecnie zdefiniować jednoznacznie poprzez wskazanie dodatkowego wektora kierunkowego.

background image

4

Lokalizacja przez uchwyty

Często podczas ustawiania położenia 
poszczególnych komponentów w zespole istnieje 
potrzeba precyzyjnego dopasowania (wyrównanie 
płaszczyzn, wstawienie w otwór) tak jak podczas 
tworzenia wiązań ale jednak bez ich tworzenia. 
W niektórych branżach wręcz celowo nie stosuje 
się wiązań zwłaszcza w trakcie budowania bardzo 
dużych zespołów, ponieważ ich analiza bardzo 
obciąża system operacyjny. Nie wprowadzanie 
wiązań tam, gdzie nie ma potrzeby budowania 
ruchomych zespołów, pozwala na bardzo wydajną 
pracę. Oczywiście, można wprowadzić wiązanie 
celem ustawienia zależności a potem zamocować 
części i usunąć wiązanie, zajmuje to jednak 
dodatkowy czas, ponadto nie pozwala swobodnie 
pozycjonować komponentów z różnych 
poziomów struktury zespołu. W Inventorze 2009 
na panelu narzędziowym środowiska zespołów 
znajduje się nowa ikona Lokalizacja przez uchwyt. 
Narzędzie to posiada rozbudowane możliwości 
obejmujące: elastyczny wybór komponentów (po 
wybraniu głównego komponentu do przesunięcia, 
z klawiszem Ctrl lub oknem wyboru można 
wybrać więcej elementów); stopniowe odbieranie 
stopni swobody poprzez dopasowywanie w kilku 
krokach; tzw. Opcje wyświetlania HUD, które na 
bieżąco informują ile i jakie stopnie swobody 
pozostały do wykorzystania oraz pozwalające za 
każdym razem podać z klawiatury odległości 
a także aktywnie modyfikowane przez program 
menu ikonowe, w którym użytkownik wybiera 
albo przesuwanie swobodne albo też przesuwanie 
ograniczone np. wzdłuż wskazanej osi. Menu 
ikonowe podaje inne opcje gdy dopasowujemy 
punkt, inne gdy krawędź, jeszcze inne gdy otwór 
(krawędź łukowa).

Orientacja komponentu przy wstawianiu

Przy zachowaniu domyślnych ustawień programu 
pozycja nowo wstawionego komponentu do 
zespołu wynika (pomijając oczywiście używanie 
iMate) z wzajemnych relacji układów 
współrzędnych zespołu i komponentu. 
Każdorazowe wstawienie tego samego 
komponentu do zespołu pozycjonuje komponent 
w identyczny sposób w przestrzeni zespołu. 
W obecnej wersji, jeśli umieścimy komponent 
w zespole w docelowej pozycji i wywołamy 
ponowne jego wstawienie, możemy wymusić 
jego orientację startową na wzór istniejącego 
ostatniego wystąpienia. Aby tak było należy 
w Opcjach aplikacji w zakładce Zespół włączyć 
opcję  Użyj orientacji ostatniego wystąpienia 
w celu wstawienia komponentu.

Środek ciężkości

Już poprzednie wersje programu Inventor 
posiadały możliwość wyświetlenia środka 
ciężkości w środowisku części i zespołu, jak 
również w szkicu. Pozwalało to na kontrolę 
wizualną, możliwość pobrania współrzędnych 
i porównania ich potem do współrzędnych 
innych punktów. Od wersji 2009 znacznik środka 
ciężkości jest wyposażony w płaszczyzny XYZ, 
które można zaznaczać do rozmaitych pomiarów. 
Wyświetlenie na bieżąco obliczanego środka 
ciężkości jest możliwe także w środowisku 
Menadżera rysunku. Znacznik daje się wybierać 
jako punkt zaczepienia wymiarów, co wzbogaca 
dokumentację o istotną wartość.

Opcje menu HUD - po wprowadzeniu dopasowania typu Wstawienie pozostanie jeszcze jeden stopien swobody Obrót.

Menu ikonowe po wskazaniu krawędzi łukowej oferuje opcje przesuwania swobodnego oraz kilka wariantów przesuwania 
i obrotu w osi.

Środek ciężkości posiada płaszczyzny pozwalające na dokonanie interaktywnych pomiarów.

background image

5

Praca z dużymi zespołami

Użytkownicy programów do projektowania CAD, 
pracujący na dużych i skomplikowanych 
projektach są zmuszeni stale balansować na 
krawędzi możliwości sprzętu i systemu 
operacyjnego. Przykładowo projekty maszyn 
przemysłowych czy kompleksowych systemów 
transportowych osiągają wielkość dziesiątek  
a nawet setek tysięcy części. Wprowadzenie 
w Inventorze 2007 funkcjonalności Poziomów 
szczegółu otworzyło możliwość częściowego 
ładowania zespołów bez całkowitego odłączania 
subkomponentów. Obecna wersja przynosi szereg 
kolejnych zmian, które mają na celu ułatwić 
obsługę dużych zespołów. A oto szczegóły.

Obsługa rozkazów 64-bitowych

Stosowanie 64-bitowego sprzętu wraz 
z odpowiednim systemem operacyjnym pozwala 
przekroczyć barierę maksymalnej obsługi 2GB 
pamięci RAM (bądź 3GB po zastosowaniu 
systemowego przełącznika). Ale aby skorzystać 
z tej możliwości aplikacja inżynierska także 
musi być odpowiednio przygotowana. Autodesk 
Inventor 2009 jest dostarczany w pakiecie 
w postaci dwóch kompilacji: 32- i 64-bitowej, 
które są automatycznie wybierane w momencie 
instalacji dla systemu operacyjnego, na jakim 
program jest instalowany. Więcej pamięci RAM 
oznacza możliwość pracy na znacznie większych 
zespołach, a także swobodną pracę w Inventor 
Studio czy w module Symulacji dynamicznej – 
najbardziej “pamięciożernych” częściach pakietu.  

Sterowanie wiązaniem do punktu kolizji

Kiedy w programie Autodesk Inventor włączamy 
sterowanie wiązania, określamy wielkość kroku 
dla przesuwania czy obrotu wiązania. Opcjonalnie 
możemy włączyć wykrywanie kolizji dla tej 
operacji tak, aby ruch zakończył się w momencie 
nastąpienia kolizji. Do wersji 2008 zatrzymanie 
ruchu nie następowało faktycznie w momencie 
bezpośredniego kontaktu, tylko w następnym 
kroku sterowania tuż po jego wystąpieniu. 
Wynikowa pozycja zatrzymania była zatem 
przybliżeniem. Od bieżącej wersji Inventora 
2009 zatrzymanie następuje dokładnie w chwili 
zetknięcia elementów, bez potrzeby zwiększania 
liczby kroków. Ponadto, podczas sterowania 
wiązaniami honorowany jest wybór zestawu 
kontaktowego (wybieramy komponenty 
w środowisku zespołu i z menu kontekstowego 
włączamy opcję Zestaw kontaktowy). Oba te 
udoskonalenia znacznie zmniejszają obciążenie 
sprzętu podczas dokonywania obliczeń, ponadto 
pozwalają na identyfikację komponentów, między 
którymi zachodzi kolizja.  

Funkcja wykrywania kolizji zatrzmuje się dokładnie w momencie wystąpienia kontaktu.

Podczas pracy z systemem 64-bitowym licznik zużycia pamięci pokazuje rownież ilość pamięci pobraną przez system 
operacyjny.

background image

6

Elementy zastępcze

Funkcjonalność Poziomów szczegółu ułatwia 
wydajną pracę z dużymi zespołami – poprzez 
wyłączenie grafiki zbędnych elementów można 
zmniejszyć ilość wyświetlanych szczegółów, co 
polepsza przejrzystość modelu i tym samy 
zmniejsza obciążenie sprzętu. To, co z jednej 
strony jest zaletą, potrafi być też wadą – 
jeśli nie widać wszystkich elementów, to łatwo 
o błąd konstrukcyjny. Dla wielu czynności 
projektowych niezbędna jest reprezentacja 
wszystkich komponentów całego zespołu. 
Stworzenie uproszczonych wersji podzespołów 
w poprzednich wersjach było możliwe poprzez 
ręczne utworzenie części jako komponentu 
pochodnego zastępującego podzespół. 
W Inventorze 2009 zaimplementowano nowy 
typ Poziomów Szczegółu o nazwie Zastąpienie 
(Substitute). Poziom szczegółu pozwala zastąpić 
w zespole nadrzędnym wybrany podzespół jedną 
częścią w przyjazny dla użytkownika sposób. 
Dla zastąpienia można użyć dowolnej, wybranej 
przez użytkownika części, bądź też wykorzystać 
mechanizm komponentu pochodnego. Jeden 
zespół może posiadać wiele zastąpień o różnym 
stopniu uproszczenia. Użycie zastąpień nie 
wpływa na parametry iProperties zespołu 
(np. ciężar) ani nie naraża na utratę istniejących 
wiązań czy nie powoduje przekłamań na liście 
części zespołu, nawet jeśli uaktywnimy zastępczy 
poziom szczegółu.
Ta nowa funkcjonalność oferuje użytkownikowi 
kontrolę nad zużyciem pamięci podczas pracy 

z dużą ilością danych. To metoda płynnej 
modyfikacji sposobów reprezentacji obiektów 
przy zachowaniu wiązań i dokładnej 
dokumentacji, dzięki czemu nie ma konieczności 
pracy na granicy możliwości sprzętowych. 
To daje także możliwość współdzielenia projektu 
bez konieczności ładowania u poszczególnych 
projektantów całego zestawu plików projektu.  

Na zakończenie wspomnę jeszcze 
o wprowadzonej w wersji 2009 możliwości 
cofania wprowadzonych zmian w tabelach iParts, 
iAssemblies i iFeatures. Zmiany w tabelach 
są traktowane na równi z innymi operacjami 
edycyjnymi w środowisku modelowania. 

Wszystkie opisane powyżej udoskonalenia 
środowiska tworzenia zespołów są wynikiem 
analizy potrzeb użytkowników, werbalizowanej 
na listach życzeń i forach użytkowników. Mają 
na celu przede wszystkim poprawić wydajność 
i ułatwić tworzenie złożonych cyfrowych 
prototypów, wystarczająco dokładnych, aby 
można było poddawać je analizom. Zapewne ten 
kierunek zmian zostanie zauważony i doceniony 
przez doświadczonych użytkowników programu, 
dla których nie liczą się wodotryski i gadżety, tylko 
określona funkcjonalność.

IA MSD Anna Nowak

Man and Machine Software

Tryb zredukowanej pamięci dla komponentów 
pochodnych

W oknie dialogowym tworzenia Komponentów 
pochodnych dla zespołów znajdziemy nową 
opcję Tryb zredukowanej pamięci. Włączenie 
trybu zredukowanej pamięci w oknie tworzenia 
Komponentów pochodnych pozwala zwolnić 
z pamięci informacje o modelu bryłowym 
w wynikowym komponencie. Dzięki temu mniej 
pamięci potrzeba, aby otworzyć zespół pochodny, 
co skutkuje większą wydajnością przy pracy 
z zespołem zbudowanym z dużej ilości części 
i podzespołów. 

Zakres uproszczenia komponentu zastępczego może być różny zależnie od potrzeb. Na dole okna dialogowego jest nowa opcja Tryb zredukowanej pamięci.

background image

7

Kreator wałków 
w Autodesk Inventor 2009

Autodesk Inventor. Ćwiczenia. Problem 5.  Kreator wałków w Autodesk Inventor 2009 

Autodesk Inventor 2009 przynosi istotne zmiany w Kreatorze wałów z pakietu Design Accelerator. 
Poniższe ćwiczenie w skondensowany sposób prezentuje większość udoskonaleń z zakresu tworzenia 
geometrii.

1. 

Pierwszy krok to przygotowanie geometrii bazowej dla wałka. Poszczególne kroki zostały 
opisane w ramce obok – rysunki od 1 do 8 pokazują przygotowanie uproszczonych modeli piast 
krok po kroku.

2.

 

Uruchamiamy w programie Inventor moduł Design Accelerator>Kreator wału; Klikamy na 
ikonkę Resetuje dane obliczeń w prawym górnym rogu okna. Usuwamy trzy ostatnie stopnie 
i pozostawiamy jeden bez żadnych modyfikacji. Umiejscowimy teraz wałek. Z sekcji 
Umieszczenie klikamy kolejne strzałki (osie, początek, orientacja) i wskazujemy kolejno zgodnie 
z poniższymi rysunkami: powierzchnię cylindryczną pierwszej piasty, powierzchnię boczną 
pierwszej piasty i z przeglądarki projektu płaszczyznę XZ pierwszej piasty

Rys.1 W nowym zespole tworzymy nową część.

Rys. 2 Wyciągnięcie pierścienia 50 mm.

Rys. 3 Nowy szkic na powierzchni bocznej (okrąg 
O 220), wyciągnięcie proste 20 mm.

Rys. 4 Na przeciwległej powierzchni szkic z 
okręgiem 200 mm, wyciągnięcie ujemne 40 mm.

3. 

Nowa ikonka doboru rozmiaru pozwala wskazać geometrię w rysunku i szyko ustalić 
średnicę pierwszego stopnia wałka.  

Wskazujemy wewnętrzną powierzchnię cylindryczną łożyska.

4. 

Długość pierwszego stopnia również pobierzemy z geometrii – w oknie Kreatora wałów 
klikamy dwukrotnie na opisie stopnia Walec 160 x 40; Dla długości stopnia poleceniem Zmierz 
wskazujemy dwie przeciwległe powierzchnie boczne piasty.

background image

8

Autodesk Inventor. Ćwiczenia. Problem 5.  Kreator wałków w Autodesk Inventor 2009 

Rys. 5 Z poziomu zespołu polecenie Odbij 
komponenty. 

Rys.6 Nowe polecenie Lokalizacja przez uchwyt 
pozwala rozsunąć piasty (przesunięcie osiowe 
drugiej piasty -600 mm).

Rys.7 W obu piastach umieszczamy z Content 
Center łożyska toczne igiełkowe ISO 1206 (I) 
160x200x40.

Rys.8 Gotowa geometria wyjściowa do 
przeprowadzenia ćwiczenia

Po pomiarze uzyskujemy czop o długości 70 mm.

5. 

Dodajmy drugi stopień ikoną Wstaw walec – długość określimy tym razem poprzez pomiar 
odległości miedzy piastami w okienku wymiarów stopnia (jak w punkcie 4, długość z pomiaru 
powinna w efekcie wynosić 600 mm). Średnica 170 mm. Nasz wałek powinien wyglądać 
następująco:

6. 

Podświetlamy na liście komponentów wałka drugi stopień i korzystamy z nowej funkcjonalności 

Podziel wybrany przekrój  

 - najpierw wydzielimy stopień w odległości 

150 mm od początku stopnia, nadając średnicę trzeciemu stopniowi 190 mm.

 

Podświetlamy tak utworzony trzeci czop i ponownie dzielimy, 150 mm ale od końca, zmiana 
średnicy na 170 mm. 

background image

9

Autodesk Inventor. Ćwiczenia. Problem 5.  Kreator wałków w Autodesk Inventor 2009 

7. 

Podświetlamy pierwszy czop wałka, dodajemy nowy stopień (Wstaw walec), po czym 
przeciągamy tak utworzoną kopię stopnia na koniec struktury za pomocą myszy.

8. 

Zmienimy długość ostatniego stopnia poprzez dwukrotne kliknięcie na czerwonej 
strzałce – wpisujemy wartość 170 mm

9. 

Od wersji Autodesk Inventor 2009 
możemy za pomocą klawisza 
funkcyjnego CTRL zmieniać długość 
wewnętrznych stopni nie 
zmieniając całkowitej długości 
wałka. Aby sprawdzić tę 
funkcjonalność podświetlamy drugi 
stopień i klikamy na czerwoną 
strzałkę przy wciśniętym klawiszu 
CTRL. W okienku podajemy długość 
170 mm.

 

Całkowita długość wałka 
zostaje przy tym 
zachowana, zmienia się 
jedynie stopień 
sąsiadujący. Długość 
środkowego stopnia 
zmienimy poprzez 
przeciąganie myszą. 
Zaznaczamy stopień (o 
średnicy 190 mm), 
wciskamy CTRL i 
przeciągamy do uzyskania 
wartości 260 mm.

10. 

Na koniec dodamy kilka elementów kształtujących do wałka. Podświetlamy ostatni stopień i rozwijamy listę 
modyfikacji końca stopnia.

Na liście znajdują się nowe możliwości wprowadzenia gwintowania, płaskiego 
rowka na wpust oraz rowka na wpust z zaokrąglonym końcem. Wybieramy 
Gwint, w okienku określamy Długość gwintu 80 mm

background image

10

Autodesk Inventor. Ćwiczenia. Problem 5.  Kreator wałków w Autodesk Inventor 2009 

11. 

Podświetlamy drugi stopień. 
Z listy modyfikacji końca 
stopnia wybieramy np. 
Podcięcie, (jednostki SI, 
Podcięcie – A). Takie samo 
podcięcie można dodać na 
początku czwartego stopnia 
wałka.

12. 

Dodamy otwór podłużny na jednym z końców wałka. W oknie Kreatora w sekcji Profile z listy 
rozwijalnej nad listą komponentów wybieramy Otwór po prawej stronie i dodajemy Wstaw otwór 
walcowy
 (dostępna jest też opcja otworu stożkowego). 

13. 

Tak wygląda ukończony wałek z dodanym na środkowym stopniu nacięciem 
pod klucz kwadraty.

Zmieniamy bezpośrednio na 
ekranie długość otworu na 80 mm, 
średnicę na 60 mm. 

Przy okazji możemy sprawdzić 
dostępne opcje dla obu końców 
otworu – gwint, zaokrąglenie, 
fazowanie. My dodamy Pierścień 
zabezpieczając
y jako modyfikację 
przypisaną do nowego otworu.

Odległość od krawędzi niech będzie 3 mm. Po zaznaczeniu opcji 
Niestandardowy na dole okna aktywne stają się parametry Szerokość oraz 
Średnica rowka. Jeśli nie zaznaczymy tej opcji, można będzie pobrać wymiary 
na podstawie elementów z biblioteki części znormalizowanych Content 
Center.

background image

11

AutoCAD Electrical 2009 
jako jeden z elementów tworzenia 
prototypu cyfrowego.

Jednym z etapów tworzenia prototypu 
cyfrowego w wielu przypadkach jest 
projektowanie jego systemu sterowania a co za 
tym idzie struktury okablowania. Nie można się 
w tym przypadku ograniczać tylko i wyłącznie 
do utworzenia schematu takiego okablowania, 
ale trzeba także uwzględnić trasy przewodów 
i ich rozmieszczenie w danym urządzeniu. Jest 
to szczególnie istotne zagadnienie, jeśli chodzi 
o okablowanie elementów w jakimś stopniu 
ruchomych. Wówczas należy zwrócić uwagę, aby 
projektowane wiązki nie wchodziły w kolizję 
z żadnym z elementów danego urządzenia, 
co w rezultacie mogłoby doprowadzić do 
ich uszkodzenia. Innym zagadnieniem jest 
opracowanie optymalnej długości takich wiązek. 
Oba te przypadki mają bezpośrednie przełożenie 
na fazę produkcyjną a co za tym idzie 
mogą powodować konieczność dokonywania 
kosztownych poprawek i niepotrzebne 
opóźnienia.
 Obecnie dostępne są narzędzia ułatwiające 
rozwiązywanie wspomnianych wcześniej zadań 
projektowych. Można to uczynić korzystając 
z dwóch programów firmy Autodesk, 
a mianowicie Autodesk Inventor Professional 
2009 i AutoCAD Electrical 2009. Pierwszy 
z nich umożliwia tworzenie prototypu cyfrowego 
od strony jego struktury fizycznej. Drugi 
program daje możliwość projektowania 
systemów sterowania elektrycznego w oparciu 
o zaimplementowany zestaw narzędzi 
specyfikowanych do tego rodzaju działań oraz 
kontrolę błędów w czasie rzeczywistym. Oba 
wymienione pakiety dają możliwość wzajemnej 
wymiany informacji o strukturze okablowania, co 
pozwala na współpracę inżynierów mechaników 
i elektryków podczas tworzeniem prototypu 
cyfrowego i przynosi znaczące usprawnienie 
całego procesu projektowania. 

Proces ten można prześledzić na przykładzie 
projektu szlifierki do betonu opracowanego 
przez szwedzką firmę HTC. 
Jedną z wytycznych podczas tworzenia tej 
właśnie maszyny stał się dostęp do różnego 
rodzaju miejsc przez dość ograniczone 
wymiarami wjazdy i manewrowanie 
w niewielkiej przestrzeni. W związku z tym 
przednia cześć maszyny, w której znajdują się 
głowice szlifujące musiała być zaprojektowana 
jako element podnoszony i opuszczany. 

Aby zapewnić prawidłową pracę siłowników 
podczas podnoszenia i opuszczania głowic 
tzn. ustalić ich skrajne położenia konieczne 

AutoCAD Electrical 2009

jest zastosowanie łączników krańcowych 
i odpowiednie ich okablowanie. W tym miejscu 
projektanci elektrycy posługując się programem 
AutoCAD Electrical 2009 opracowali konieczne 
schematy elektryczne, korzystając ze 
standardowych bloków programu (złączek), 

poddając je koniecznej parametryzacji. 
Następnie utworzono połączenia między 
poszczególnymi złączkami, tworząc w ten 
sposób gotowy projekt okablowania. Tworzenie 
schematu rozpoczyna się od wstawienia złączek 
(menu Schematic>Insert Terminal) określając ich 

background image

12

orientację, liczbę wtyków i nazwę. Kolejnym 
etapem jest dokonanie połączeń pomiędzy 
poszczególnymi elementami schematu za 
pomocą polecenia Wires>Insert Wires. Następna 
czynność to utworzenie warstw zgodnych 
z typami przewodów stosowanymi w Autodesk 
Inventor Professional 2009 (Create/Edit Wire 
Type
) i przyporządkowanie ich do odpowiednich 
przewodów schematu. Ostatni krok to 
numeracja przewodów, którą wprowadzamy 
poleceniem Wires>Insert Wire Numbers
Na zdjęciach poniżej przedstawiono wygląd 
takiego schematu. Na pierwszej ilustracji 
widoczna jest wersja niekompletna a na drugiej 
uzupełniona o brakujące przewody i ich 
numerację. Zwłaszcza numeracja przewodów 
i nazewnictwo złączek ma kluczowe znaczenie 
podczas eksportu danych do Autodesk Inventor 
Professional 2009.

W dalszej kolejności można dokonać eksportu 
stworzonego w AutoCAD Electrical 2009 
schematu do Autodesk Inventor Professional 
2009 (plik w formacie XML) i rozpocząć pracę 
przy projektowaniu trasy tej wiązki. Plik ten 
zawiera dane dotyczące nazw poszczególnych 
złączek, połączenie poszczególnych wtyków oraz 
nazwy warstw, na których umieszczone zostały 
przewody. Zbiór ten tworzy się poleceniem 
Projects>Reports>Autodesk Inventor 
Professional Export
. W tym momencie 
przechodzimy do programu Autodesk Inventor 
Professional 2009. Pracę należy rozpocząć od 
zdefiniowania punktów przyłączeń przewodów, 
czyli początku i końca wiązki oraz nazwania 
gniazd łączników krańcowych zgodnie 
z nazwami złączek zastosowanymi na schemacie 
elektrycznym AutoCAD-a Electricala. Kolejnym 
etapem będzie import danych z zapisanego 
wcześniej pliku w formacie XML i wirtualne 
ułożenie przewodów we właściwych miejscach. 
Aby wykonać powyższe kroki z poziomu zespołu 
otwieramy do edycji interesujące nas elementy 
(wtyczki łączników krańcowych) i poleceniem 
Części wiązek przewodów>Umieść styk 
wstawiamy punkty przyłączenia przewodów. 
Po zakończeniu tej czynności poleceniem 
Utwórz wiązkę przewodów z panelu zespołu 
dodajemy do modelu nowy element typu 
Wiązka. Z panelu narzędzi Kable i wiązki 
przewodów
 wybieramy polecenie Importuj dane 
wiązki przewodów
  i wskazujemy utworzony 

w AutoCAD Electrical 2009 plik XML. W ten 
sposób wstawione zostaną przewody tworzące 
naszą wiązkę zgodnie ze zdefiniowanymi 
wcześniej parametrami.
Wygląd ich daleki jest jednak od oczekiwań, 
co pokazane zostało na powyższej ilustracji. 
Jak widać znajdują się one w miejscach, 
w których byłyby narażone na uszkodzenia 
podczas normalnej pracy maszyny.

Aby ułożyć je w pożądany przez projektanta 
sposób trzeba posłużyć się poleceniem Utwórz 
segment
 i podając odległości od poszczególnych 
elementów modelu stworzyć właściwą trasę 
projektowanej wiązki. Kolejny etap to 
przyporządkowanie wstawionych przewodów do 
utworzonej trasy (polecenie Trasa, pozwalające 
ręcznie kontrolować umieszczanie przewodów 
w osłonach lub Trasa automatyczna).
Efekt końcowy widać na poniższych ilustracjach.

Jeśli na tym etapie okazałoby się, że konieczne 
jest dodanie przewodu, który został pominięty 
w fazie projektowania schematu to również nie 
stanowi to problemu. Opisana operacja eksportu 

i importu danych działa dwukierunkowo. 
Możliwe jest więc przeniesienie danych 
z Autodesk Inventor Professional 2009 do 
AutoCAD Electrical 2009 poleceniem Eksport 
danych wiązki przewodów
.
Ze względu na konieczność przygotowania 
dokumentacji dla celów produkcyjnych, ważna 
jest znajomość długości tych wiązek. Aby 
ją uzyskać można dokonać „wyprostowania” 
zaprojektowanego wcześniej okablowania 
i odpowiedniego jego zwymiarowania. W tym 
celu posługujemy się poleceniem Tablica 
montażowa
, które przenosi wiązki stworzone 
w obszarze 3D do arkusza dokumentacji 2D, 
gdzie możemy dokonać ich opisu, np. 
zwymiarować lub dodać uwagi. Po wykonaniu 
tych czynności otrzymujemy rysunek w formie 
zaprezentowanej poniżej z naniesionymi 
wymiarami. 

W ten sposób kooperant, który będzie 
w przyszłości dostawcą opisywanych elementów, 
otrzymuje niezbędne dane, czyli długość i typ 
stosowanych przewodów.

Reasumując, w przedstawiony powyżej sposób 
możemy szybko i sprawnie przejść przez 
wszystkie niezbędne fazy projektu elektrycznego 
przy użyciu dwóch współpracujących ze sobą 
programów. Daje to możliwość stworzenie 
prototypu urządzenia bez potrzeby angażowania 
znacznych środków i koniecznego w takich 
przypadkach zaplecza technicznego. Pozwala 
również ograniczyć do minimum 
prawdopodobieństwo powstawania błędów.

PM MSD Radosław Stusiński

Man and Machine Software

background image

13

Najważniejsze powody do przejścia 
na AutoCAD Mechanical 2009

1.  

Standard w projektowaniu 2D

 

AutoCAD

®

 Mechanical, który należy do popularnej rodziny 

produktowej AutoCAD, jest standardem w projektowaniu 2D 
i kreśleniu rysunków w przemyśle produkcji mechanicznej.

2.  

Dedykowany do 2D

 

Firma Autodesk inwestuje znaczące środki w rozwój technologii 
projektowania mechaniki w 2D dla branży produkcyjnej. 

3.  

Społeczność Autodesk

 

Z liczbą 8 milionów stanowisk, 1700 partnerów i 2700 firmami 
tworzącymi dodatkowe oprogramowanie, społeczność 
zgromadzona wokół firmy Autodesk jest szeroka, aktywna i posiada 
duże doświadczenie.

4.  

Potężne narzędzia rysunkowe 2D

 

AutoCAD Mechanical zapewnia innowacyjne narzędzia do

 

projektowania i kreślenia rysunków, które są ukierunkowane na 
potrzeby użytkowników projektujących w 2D:

 

 Inteligentne narzędzia do wymiarowania

 

 Wsparcie dla międzynarodowych standardów rysunkowych

 

 Opisy, symbole, uwagi i oznaczenia

5.  

Dodatkowa funkcjonalność bez dodatkowych 

kosztów

 

AutoCAD Mechanical zawiera w standardzie funkcje, które 
w produktach konkurencyjnych są często dostarczane 
użytkownikom za dodatkową opłatą:

 

  Biblioteki ponad 700000 części znormalizowanych

 

  Zarządzanie zestawieniami materiałowymi

 

  Zintegrowane zarządzanie danymi

6.  

Zautomatyzowane zadania

 

AutoCAD Mechanical automatyzuje wiele typowych zadań, które 
użytkownicy innych aplikacji 2D muszą wykonywać ręcznie:

 

  Zautomatyzowane ukrywanie linii krawędzi niewidocznych

 

  Zautomatyzowane zarządzanie warstwami

 

  Zautomatyzowane generatory komponentów maszynowych 
   i automatyzacja obliczeń

7.  

Autodesk

®

 DWG™

 

Można ochronić wartość wcześniej wykonanych projektów poprzez 
wykonanie konwersji do formatu Autodesk® DWG™, który oferuje 
najwyższy poziom zgodności danych z dostawcami, parterami 
i klientami.

8.  

Elastyczne środowisko rysunkowe

 

AutoCAD Mechanical może być łatwo skonfigurowany tak, aby 
spełniał indywidualne wymagania użytkownika lub całej firmy, co 
w znaczący sposób redukuje koszty i obsługę ustawień złożonych 
konfiguracji.

9.  

Pula przeszkolonych użytkowników

 

Wielu studentów uczelni wyższych, kończących edukację, odbywało 
zajęcia z obsługi produktów firmy Autodesk, co pozwala na łatwe 
znalezienie odpowiednio przygotowanych pracowników. 

10.  

Prototypowanie cyfrowe

 

AutoCAD Mechanical jest częścią rozwiązania firmy Autodesk do 
Prototypowania Cyfrowego, które jest skalowalnym, dostępnym 
i efektywnym kosztowo rozwiązaniem dla firm produkcyjnych, 
pozwalającym sprawdzić i ocenić projekt zanim zostanie wykonany 
jego model rzeczywisty. 

Potężne narzędzia do 
projektowania 
mechanicznego

Żeby skutecznie 
konkurować i zdobywać 
kontrakty na dzisiejszym 
globalnym rynku, 
inżynierowie i projektanci 
muszą tworzyć 
i modyfikować rysunki 
projektów mechanicznych 
szybciej niż kiedykolwiek 
wcześniej.

AutoCAD Mechanical to 
program AutoCAD 
przeznaczony dla branży 
mechanicznej. Obejmuje 
pełną funkcjonalność 
programu AutoCAD oraz 
obszerny zestaw narzędzi 
stworzonych specjalnie do 
przyspieszania procesów 
projektowania 
mechanicznego. W efekcie 
użytkownicy tego 
oprogramowania uzyskują 
przewagę nad konkurencją 
oszczędzając niezliczone 
ilości godzin 
projektowania i edycji 
projektów, co oznacza, że 
mają więcej czasu na 
wprowadzanie innowacji 
i nie tracą go na 
rozwiązywanie problemów 
związanych z samym 
rysowaniem. 

Odkryj dlaczego tak wielu 
inżynierów i projektantów 
przechodzi na pracę 
w programie 
AutoCAD Mechanical.

background image

14

SpaceNavigator

 

NAVIGATE YOUR 3D WORLD

for Notebooks

Przesun w lewo / prawo  

Przesun w gore / dol

Przybliz / oddal

Przechyl

Obroc w poziomie

Obroc w pionie

www.3dconnexion.com

3Dx_AD_SNFn_MCAD_210x297_ENUK.in1   1

31.03.2008   10:29:18

SpaceNavigator for Notebooks to myszka 3D, 

która zapewnia intuicyjna i łatwa nawigacje pozwalajac na

obracanie, przybliz

.

anie i przesuwanie modelu 3d jednym płynnym 

ruchem. We współpracy z ponad 100 popularnymi aplikacjami 

szybko staje sie standardem w pracy projektantów.

Wsparcie obejmuje

*Cena promocyjna, nie zawiera podatku VAT. Promocja trwa od 01.08 do 30.09.2008

99

,

-

*

Wakacyjna

promocja

Przenos´na myszka 3D

W zestawie ze 

stylowym futerałem

,

.

,

,

,

,

, ,

,

,

,,

background image

15

Autodesk Inventor START!

Nowy podręcznik

Podręcznik „Autodesk Inventor START!” stanowi 
dobrą podstawę do dalszego samodzielnego 
poznawania coraz bardziej zaawansowanych 
funkcji programu Inventor. Zestaw ćwiczeń 
zamieszczony w tym podręczniku został 
opracowany w polskiej wersji językowej programu 
Autodesk Inventor 2008, jednakże wszystkie 
ćwiczenia można wykonać także w programie 
Autodesk Inventor 2009. Istotne różnice 
pomiędzy wersjami 2008 i 2009 zostały 
wyróżnione i opisane. Podręcznik może być 
także z powodzeniem wykorzystany przez 
użytkowników starszych wersji programu 
Autodesk Inventor. 
Więcej informacji o podręczniku „Autodesk 
Inventor START!” można znaleźć na stronach 
wydawnictwa: 

www.expertbooks.pl

Użytkownicy oprogramowania Autodesk Inventor, 
którzy właśnie rozpoczynają swoją przygodę z tym 
systemem CAD, mogą skorzystać z nowej pozycji 
książkowej jaka właśnie pojawiła się na rynku 
wydawniczym. 
Nowy podręcznik „Autodesk Inventor START!”, 
autorstwa Fabiana Stasiaka, skierowany jest 
do początkujących użytkowników programu 
Autodesk Inventor. Przedstawiony w tym 
podręczniku zestaw tematów uczy prawidłowego 
podejścia do projektowania mechaniki 
w programie Inventor. Zastosowana 
w podręczniku forma zestawu kilku prostych 
projektów do samodzielnego wykonania, 
z dokładnym opisem kroków, pozwala w krótkim 
czasie zapoznać się z najważniejszymi 
narzędziami programu Inventor oraz prześledzić 
prawidłową drogę prowadzenia projektów. Cechą 
szczególną tego podręcznika jest brak 
przygotowanych wcześniej plików ćwiczeniowych, 
co pozwala czytelnikowi na całkowicie 
samodzielne wykonanie wszystkich projektów 
rozpoczynając pracę nad każdym z nich od zera. 
Najważniejsze tematy poruszone w tym 
podręczniku to: definiowanie projektów, 
konfigurowanie programu Inventor, podstawy 
modelowania części, praca w środowisku 
zespołów, tworzenie dokumentacji rysunkowej, 
modelowanie części z blachy, generator ram 
i konstrukcje spawane, adaptacyjność, elementy 
iFeature, biblioteki części iPart, parametryczne 
zespoły iAssembly, pomocnik projektu. 

background image

16

Przesun´  w lewo / prawo

Przesun´  w góry / w dół

Oddal / przybliz

.

 

Obracaj wg osi X

Obracaj wg osi Y

Obracaj wg osi Z

NAVIGATE YOUR 3D WORLD

SpaceExplorer

Od pomysłu do realizacji: dzieki myszkom 3D fi rmy 3Dconnexion moz

.

esz projektowac´ 

i tworzyc´ swoje obiekty i konstrukcje w rekordowo szybkim czasie. Moz

.

esz 

manipulowac´ obiektami trójwymiarowymi czy nawet latac´ nad ziemia w GoogleEarth 

ze zrecznos´cia i precyzja, której nie da sie osiagnac´ przy uz

.

yciu zwykłej myszki i klawiatury. 

SpaceExplorer wspiera ponad 120 aplikacji 3D i jest dostepny u naszych dealerów.  

299

,

-

*

www.3dconnexion.com

Zaawansowana i ergonomiczna 

myszka 3D dla profesjonalistów

* Suger

ow

ana cena detaliczna netto (nie za

wier

a podatku VA

T, 22%)

Kontakt: eesales@3dconnexion.com, Tel. +48-71-343 57 98

Wsparcie dla

Jedynie

3Dx_AD_SpaceExplorer_A4_PL.indd   1

12.11.2007   11:32:06