Opis techniczny do projektu z INSTALACJI GAZOWYCH

Strona 1

Opis techniczny

1. Podstawa opracowania:

-

zlecenie inwestora

-

projekt architektoniczny budynku

-

obowiązujące normy i wytyczne

-

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. Nr 75 z dnia 15.06.2002

r. poz. 690, z późniejszymi zmianami)

-

Ustawa z dnia 7 lipca 1994r „Prawo Budowlane” Dz. U. Nr 89 (tekst jednolity – Dz. U. Nr

106/2000, poz. 1126, z późniejszymi zmianami)

2. Zakres opracowania

Zakres opracowania obejmuje instalację wewnętrzną gazu w budynku mieszkalnym

wielorodzinnym przy ul. Instalacyjnej 5 wraz z przyłączem.

3. Dane ogólne obiektu

Budynek przy ul. Instalacyjnej 5 jest budynkiem mieszkalnym wielorodzinnym. Jest to

budynek całkowicie podpiwniczony, 3-piętrowy, z jedną klatką schodową. Piwnice przeznaczone
są na komórki lokatorskie i pomieszczenia techniczne.
Na parterze i piętrach mieszczą się mieszkania – po trzy przy każdej klatce schodowej.
Całkowita liczba mieszkań wynosi 12.


4. Opis projektowanej instalacji gazowej

4.1. Rozwiązania projektowe

Ź

ródłem zasilania budynku będzie przyłącze gazowe niskiego ciśnienia o średnicy

∅

50 x

4,6 PE SDR 11.

W budynku zainstalowane zostaną: 12 kuchenek gazowych 4-palnikowych z piekarnikami o

Q= 1,1 m

3

/h i 12 gazowych grzejników wody przepływowej o Q= 2,3 m

3

/h.

Przewody poziome będą prowadzone pod stropem piwnic w korytarzu. Na podejściu pionu
zostanie zamontowany zawór odcinający w szafce..
Projektuje się 1 pion gazowy.

Nominalny pobór gazu dla budynku wynosi:

Q

nom

=40,8m

3

/h

Rzeczywisty pobór (po uwzględnieniu współczynników jednoczesności):

Q

rzecz

=11,21 m

3

/h

Piony będą prowadzone po wierzchu ścian. Przy pionach zostaną umieszczone gazomierze
mieszkaniowe w szafkach typu Z2. Z uwagi na wymianę instalacji pozostawiono wcześniejsze
usytuowanie gazomierzy w lokalach mieszkalnych.
Od gazomierzy zostaną poprowadzone przewody gazowe po wierzchu ścian do lokali
mieszkalnych, a następnie do kuchenek i gazowych grzejników wody przepływowej.
Podłączenie kuchenek na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych.
Wszystkie kuchenki gazowe będą umieszczone w odległości min. 0,5 m od okien.

Obliczenia średnic przewodów i strat ciśnienia zamieszczono w Załączniku nr 2.

4.2. Przewody

Przewody należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu walcowanych na gorąco

wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie.

Opis techniczny do projektu z INSTALACJI GAZOWYCH

Strona 2

Przejścia przewodów przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. Tuleje ochronne
powinny wystawać po 3 cm po obu stronach stropu. Przejście przez ścianę zewnętrzną wykonać
jako gazoszczelne.
Przejścia przez strop piwnicy uszczelnić materiałem o odporności ogniowej min. 30 min.
Przewody prowadzić na powierzchni ścian w sposób umożliwiający wykonanie prac
konserwacyjnych, w odległości min. 0,02 m od krzyżujących się z nimi innych przewodów
instalacyjnych. Poziome odcinki instalacji gazowych prowadzić min. 0,1 m powyżej innych
przewodów instalacyjnych, w odległości min. 0,1 m od stropów, mocowanie za pomocą haków
ognioodpornych montowanych w odległościach nie większych niż 3 m dla rur stalowych.

4.3.

Armatura

Na przewodach gazowych zostanie zamontowana następująca armatura:

−

na podejściach pionów w korytarzu piwnic – zawory kulowe odcinające ø32 w zamykanych
wentylowanych szafkach z materiału co najmniej trudnozapalnego o wym. 150x200x150 mm

−

przed gazomierzami w zamykanych wentylowanych szafkach wnękowych typu Z2- zawory
kulowe odcinające

φ

25

−

przed kuchenkami gazowymi, w odległości nie większej niż 1 m od króćca przyłączeniowego –
zawory kulowe odcinające

φ

15

−

przed gazowymi grzejnikami wody przepływowej, w odległości nie większej niż 0,5 m od
króćca przyłączeniowego – zawory kulowe odcinające

φ

20.

Kurek główny zamontować w wentylowanej szafce natynkowej typ Z3 600x600x300 z materiału
co najmniej trudnozapalnego na zewnętrznej ścianie budynku.

4.4.

Gazomierze

Dla każdego mieszkania przewiduje się gazomierze typu G4 montowane w szafkach

natynkowych. Gazomierze umieszczać w odległości max. 1,8 m od poziomu podłogi do spodu
gazomierza.

4.5.

Próba szczelności
Główną próbę szczelności należy przeprowadzić odrębnie dla części instalacji

przed gazomierzami oraz odrębnie dla pozostałej części instalacji z pominięciem gazomierzy.
Próbę wykonać za pomocą sprężonego powietrza przy ciśnieniu 0,05 MPa w części instalacji przed
gazomierzami, natomiast w części pozostałej przy ciśnieniu 0,1 MPa w czasie 30 min.
Próbę przeprowadzić w obecności Inwestora i przedstawiciela dostawcy gazu.
Diagramy i protokoły z przebiegu prób ciśnieniowych powinny stanowić część dokumentacji
powykonawczej.

4.6.

Zabezpieczenie antykorozyjne
Po wykonaniu próby szczelności przewody należy oczyścić i w czasie nieprzekraczającym

4 godz. pomalować farbą podkładową chlorokauczukową, a następnie farbą nawierzchniową.
Przewody prowadzone w piwnicy i na klatkach schodowych pomalować farbą nawierzchniową w
kolorze żółtym.
Zewnętrzny odcinek przewodu stalowego (projektowany fragment przyłącza) zabezpieczyć
antykorozyjnie.

4.7.

Zabezpieczenie przed wpływem prądów błądzących
Instalację gazową należy zabezpieczyć przed wpływem prądów błądzących oraz objąć

systemem elektrycznych połączeń wyrównawczych.

Opis techniczny do projektu z INSTALACJI GAZOWYCH

Strona 3

4.8.

Wentylacja, przewody spalinowe
Należy zapewnić wentylację pomieszczeń, w których znajdują się przewody i urządzenia

gazowe.
Istniejące w piwnicy, na klatkach schodowych, w kuchniach i w łazienkach kanały wentylacji
grawitacyjnej powinny być drożne.
W kuchniach i łazienkach musi być bezwzględnie sprawna wentylacja grawitacyjna wyciągowa.

Spaliny z gazowego grzejnika wody przepływowej odprowadzić przewodem spalinowym o

ś

rednicy 130 mm do kanału spalinowego. Ponad grzejnikiem należy umieścić pionowy odcinek

przewodu spalinowego o długości min. 22 cm. Max. Długość przewodu spalinowego – 2 m.
Przewód spalinowy montować ze stadkiem 5% do gazowego grzejnika.
Wymiary kanałów wentylacyjnych i kominów min. 14 x 14 cm. Kanały powinny odpowiadać
normom PN-89/B-10425 i PN83/H-03430.

5. Opis przyłącza gazowego

5.1. Rozwiązania projektowe

Ź

ródłem zasilania budynku będzie przyłącze gazowe niskiego ciśnienia o średnicy

∅

50 x 4,6 PE SDR 11, z gazociągu o

∅

125 x 7,1 PE SDR 17,6 prowadzonego ul Instalacyjną.

Przyłącze ułożone będzie w gruncie na głębokości 0,8m ze spadkiem 4% w kierunku przeciwnym
do kierunku przepływu gazu i wejdzie do szafki gazowej typu Z-3 z kurkiem odcinającym. W
odległości min. 0,5 m w rzucie od budynku przyłącze należy wykonać z przewodu stalowego wg
PN-89/H-74214. Przewód PE zostanie połączony z przewodem stalowym za pomocą kształtki
polietylenowo-stalowej.

Szafka Z3 wykonana jest z tworzywa poliestrowo-szklanego, niepalnego, posiada zamykane

drzwiczki oraz otwory wentylacyjne. Pomalowana jest na kolor żółty bądź brązowy i znajdują się
na niej napisy ‘GAZ’, ‘Ostrożnie z ogniem’ oraz ‘992’- telefon pogotowia gazowego.

5.2. Roboty ziemne

Wykop należy wykonać o głębokość 0,9 m i szerokości 20 cm. Na dnie wykopu należy

wykonać podsypkę z piasku lub żwiru o grubości 10 cm. Przed wykonaniem podsypki należy
dokładnie oczyścić dno wykopu z kamieni, korzeni i innych ciał stałych. Po wykonaniu podsypki
należy położyć przyłącze, a wzdłuż niego drut miedziany o polu przekroju 1,5 mm

2

w izolacji DY.

Następnie nadsypać żwir o grubości 10 cm i wykonać 30-40 centymetrową zasypkę warstwą piasku
lub rodzimego gruntu, na której należy położyć taśmę identyfikacyjnąo szerokości 10 – 20 cm.

5.3 Roboty montażowe

Technologię łączenia odcinków rur PE projektuje się przy pomocy elektrozgrzewania

elektrozłączką lub zgrzewania doczołowego. Po dostawie rur na plac budowy należy sprawdzić,
czy nie nastąpiły uszkodzenia w transporcie, a także sprawdzić zgodność ze świadectwem
atestacyjnym producenta. Połączenia stal/PE zaizolować samoprzylepną taśmą polietylenową. Rury
ochronne projektuje się jako stalowe izolowane. Wszystkie prace montażowo–połączeniowe
wykonać zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń do elektrozgrzewania oraz wytycznymi
Realizacji Sieci Gazowych z PE MOZG.

Opis techniczny do projektu z INSTALACJI GAZOWYCH

Strona 4

6.

Uwagi końcowe

1.

Instalację gazową powinien wykonywać uprawniony wykonawca zgodnie z:

−

Ustawą z dn. 7.07.1994r. Prawo Budowlane (Dz.U.03.207.2016 z późn. zm.)

−

Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.02.75.690
z późn. zm.)

−

Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie warunków
technicznych użytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U. 99.74.836)

−

przepisami PGNiG.

2.

Należy przestrzegać przepisów BHP i P.POś. obowiązujące w gazownictwie oraz przepisy
energetyczne dotyczące pracy pod napięciem.

3.

Wszystkie zastosowane materiały muszą posiadać wymagane prawem polskim dopuszczenia do
stosowania w budownictwie.

4.

Należy uzyskać pozytywną opinie Kominiarską – Opinia RSP Kominiarzy o drożności kanałów
wentylacyjnych.

5.

Po wykonaniu instalacji należy wykonać komisyjny odbiór z udziałem przedstawiciela
dostarczającego gaz.

Załącznik 1. Zestawienie materiałów

Lp.

Wyszczególnienie

Jedn.

Ilo

ść

Uwagi

1

2

3

4

5

1

Rura stalowa bez szwu

φ

32

m

21,0

PN-89/H-74219

2

Rura stalowa bez szwu

φ

25

m

134,0

PN-89/H-74219

3

Rura stalowa bez szwu

φ

20

m

20,4

PN-89/H-74219

4

Rura stalowa bez szwu

φ

15

m

52,4

PN-89/H-74219

5

Przewód PE SDR11

φ

50 x 4,6

m

15

Wavin

6

Zawór kulowy

φ

32

szt.

2

ZAWGAZ

7

Zawór kulowy

φ

25

szt.

12

ZAWGAZ

8

Zawór kulowy

φ

20

szt.

12

ZAWGAZ

9

Zawór kulowy

φ

15

szt.

12

ZAWGAZ

10 Skrzynka gazowa Z3

szt.

1

MOZG

11 Skrzynka gazowa Z2

szt.

12

MOZG

12 Gazomierz miechowy G4

szt.

13

MOZG