background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

1

Katedra Robotyki i Mechatroniki

Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie

Wojciech Lisowski

8

Technika zastosowania napędów elektrycznych 

w manipulatorach robotów

Roboty przemysłowe

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

2

Problemy:

kierunki doskonalenia napędów elektrycznych 

umożliwiające ich efektywniejsze zastosowanie 
w manipulatorach

silniki elektryczne o małej bezwładności
silniki bezkomutatorowe
technika zastosowania silników prądu 

przemiennego w manipulatorach

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

3

Zalety

Wady

ogólnodostępność sieci

napięcia przemiennego 50/60
Hz

czystość energii
łatwość dystrybucji energii

przy pomocy cienkich,
elastycznych przewodów

modulatory (wzmacniacze

mocy) w całości elektryczne 

standardowe konstrukcje

silników elektrycznych są
przystosowane do pracy 
z małym momentem siły 
i z  dużą prędkością obrotową

problemy cieplne podczas

utrzymywania położenia pod
obciążeniem i ruchu z małą
prędkością

Cechy zastosowania energii elektrycznej w manipulatorach robotów 
przemysłowych

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

4

Doskonalenie efektywności zastosowania napędów elektrycznych  w 
systemach pozycjonujących w tym również w manipulatorach 
robotów w zakresie:

własności i zastosowania nowych materiałów ferromagnetycznych

konstrukcji silników w celu uzyskania lepszych własności 

funkcjonalnych i technicznych 

- silniki DC komutatorowe z magnesem trwałym
- silniki DC komutatorowe o małej bezwładności wirnika
- silniki DC bezkomutatorowe
- silniki DC momentowe (napędy bezpośrednie)
- silniki AC (krokowe, synchroniczne i asynchroniczne)
- silniki liniowe

budowy sterowników lokalnych i wzmacniaczy mocy

W rezultacie od początku lat 70-tych XX wieku udział zastosowań
napędów elektrycznych w manipulatorach zmienił się z 6-o krotnie

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

5

MATERIAŁY FERROMAGNETYCZNE

Zastosowane materiały mają zapewnić: 

maksymalny strumień magnetyczny, pozwalający na uzyskanie

dużych momentów napędowych

trwałość charakterystyk magnetycznych silnika i jego stabilność

cieplną

odpowiednie charakterystyki dynamiczne (minimum bezwładności,

ciężaru)

►Ferromagnetyki - Ceramiki ferrytyczne
►AlNiCo - stopy glinu niklu i kobaltu
►SmCo5 kobaltek samaru (ziemie rzadkie)
►NdFeB - stopy neodymu, żelaza i boru

Porównanie wymiarów i masy

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

6

Podstawowe własności
materiałów magnetycznych:

Pozostałość magnetyczna: 

dla H=0

- im większa 

tym mniejsza 

średnica 

magnesu (masa, objętość)

Koercja: dla B=0 - im 

większa tym mniejsza 
długość magnesu

Energia magnetyczna; 

iloczyn Bx- im większa 
tym większa moc silnika

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

7

SILNIKI

W robotach zastosowano silniki DC komutatorowe o stałym 
wzbudzeniu.

Łatwa możliwość zasilania z akumulatorów robotów mobilnych.

Problemy komutacji mechanicznej:

nierównomierność przebiegu momentu obrotowego 

w funkcji obrotu wirnika silnika zależna od 

liczby 

ramek/ segmentów komutatora

powstawanie wysokoczęstotliwościowych zakłóceń

elektrycznych w rezultacie nieustalonych przebiegów 
prądu w czasie przełączania

w czasie przełączania powstaje łuk elektryczny 

zwiększający się w miarę zużycia szczotek

jedyny sposób funkcjonowania załącz/wyłącz.

Silnik intensywnie nagrzewa się w czasie postoju pod obciążeniem

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

8

SILNIKI DC z trwałym magnesem PM

Wprowadzenie PM było skutkiem stosowania silników o stałym 
strumieniu wzbudzenia.

Pozwoliło to:

zmniejszyć wymiary i masę silnika
zmniejszyć stałą czasową (mniejsza bezwładność wirnika) 
zmniejszyć grzanie się silnika (brak uzwojenia stojana)
zwiększyć sprawność silnika

Maksymalne natężenie prądu 
jest ograniczone ze względu na  
niebezpieczeństwo trwałej 
demagnetyzacji, szczególnie w 
wysokich temperaturach i pod 
dużym obciążeniem.

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

9

(Maxon)

W mechanizmach pozycjonujących należy zminimalizować tętnienie 
momentu wyjściowego.

Jeden ze sposobów to ukośne nawinięcie uzwojeń

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

10

(Inland)

Silnik liniowy DC PM

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

11

SILNIKI DC PM O MAŁEJ BEZWŁADNOŚCI

Wymaganie osiągania dużych przyspieszeń (mocy) przy

minimalizacji bezwładności (szczególnie ruchomych części).

Skonstruowano specjalizowane silniki o małej bezwładności.

Sposób zamknięcia obwodu magnetycznego pozwolił na 

zastosowanie aluminiowych obudów, co zmniejsza masę silnika.

-

Silnik o małej średnicy wirnika 

-

Silnik kubkowy

-

Silnik dyskowy

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

12

Silnik Kubkowy DC PM

Stojan: Kobaltek Samaru.

Wirnik z materiału niemagnetycznego w kształcie kubka, na 

którym nawinięto skośnie uzwojenia by uzyskać równomierność
przebiegu momentu napędowego

Do dna kubka zamocowany jest wał silnika.

Obwód magnetyczny jest zamknięty przez nieruchomy rdzeń

wewnątrz kubka (lub na zewnątrz, magnes trwały wewnątrz)

Wirnik silnika ma małą bezwładność i duży moment w spoczynku 
(utrzymujący).

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

13

Silnik dyskowy DC PM

Stojan: AlNiCo.
Uzwojenie wirnika jest drukowane 
na dysku z tworzywa.

Mniejsze magnesy dla porównywalnych momentów.

Duże średnice wirników

Łatwa zabudowa: enkodera, tachometru i przekładni mechanicznej.

Równomierny przebieg momentu siły.

Do wirnika często dodaje się uzwojenia tachometru, co zmniejsza

masę i bezwładność wirnika.

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

14

Silnik odwrócony DC PM (bezkomutatorowy, bezszczotkowy)

wirnik – magnes trwały

stojan uzwojony.

Stosuje się niewielką liczbę uzwojeń stojana 

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

15

Zalety: 

- łatwiejsze pozycjonowanie (napędy

bezpośrednie)

- oszczędność energii (tarcie),

-

zwiększenie niezawodności, 

zmniejszenie kosztów eksploatacji, 

-

wyeliminowanie zakłóceń

elektrycznych, iskrobezpieczeństwo

-

łatwiej chłodzić stojan niż wirnik,

większa powierzchnia chłodzenia

-

większe prędkości ruchu osiągalne

przy porównywalnych momentach

Tendencja do obniżania się kosztów elektroniki w stosunku do 
mechaniki wskazuje na obniżanie się kosztów takich silników.

(Clifton)

(Inland)

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

16

Komutacja jest elektroniczna
Wykorzystuje się układ kluczujący.
Czujniki wyznaczenia orientacji wirnika 

Przebiegi napięć zasilania:
- prostokątne
- trapezowe
- sinusoidalne (AC PM)

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

17

Silniki te są budowane specjalnie do zastosowań w manipulatorach, 
bezpośrednio w złączach bez przekładni redukcyjnej.
Pozwalają na uzyskanie dużych momentów napędowych przy 
małych prędkościach.

Silniki momentowe DC PM

(NSK)

(NSK)

[obr/s]

Obecnie najczęściej silniki te wykonuje się jako bezszczotkowe

.

Istnieją konstrukcje ze stojanem wewnątrz wirnika.

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

18

Silniki AC synchroniczne PM

W manipulatorach stosuje się silniki z wirnikami PM.
Konstrukcja promieniowa lub osiowa.

Stosuje się nowoczesne 
materiały magnetyczne np. 
SmCo

5

umieszczane na 

powierzchni wirnika w postaci 
cylindra lub dysku,  magnesy 
mocuje się przy pomocy 
żywic.

Silniki mogą być wykonywane 
jako silniki momentowe.

Zastosowanie falowników daje 
możliwość sterowania 
położeniem.

(Ruch Servomotor)

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

19

Silniki AC synchroniczne reluktancyjne

Technika konkurencyjna do zastosowania PM

Odpowiednio żłobkowany wirnik z ferromagnetyka, nie wymaga 
zastosowania magnesu trwałego, mniejsza bezwładność wirnika

Zasada działania:

Moment magnetyczny ustawia wirnik względem stojana w położeniu 
zapewniającym minimalny opór (reluktancję) obwodu magnetycznego.

Silniki te:

nie są bardzo precyzyjne

wymagają elektronicznej komutacji

mogą pracować jak silniki momentowe
są bardzo stabilne cieplnie 
nie ma niebezpieczeństwa demagnetyzacji

F=R

Φ

(NSK)

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

20

SILNIKI SKOKOWE (KROKOWE) 

prosta zasada działania

wirnik silnika krokowego może być ustawiony w pewnej liczbie 

położeń na 1 obrocie zależącej od konstrukcji silnika i sposobu 
zasilania

ruch wirnika odbywa się jednakowymi krokami z częstotliwością

zgodną z częstotliwością ciągu impulsów generowanych przez 
układ kluczujący i dostarczanego w określonej kolejności do 
poszczególnych uzwojeń silnika. 

mają szerokie zastosowanie w układach pozycjonujących

silniki krokowe pracują zwykle w układzie otwartym sterowania

wykorzystanie w manipulatorach w większości wypadków wymaga

zastosowania zamkniętych układów sterowania.

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

21

Silniki krokowe:

dają stosunkowo duże momenty, co przy małej bezwładności wirnika

daje duże przyspieszenie.

zasilanie prostokątnymi przebiegami napięcia, powoduje 

nierównomierność prędkości ruchu 

położenie w spoczynku musi być utrzymywane dużym momentem

Konstrukcje silników:

z trwałym magnesem PM

reluktancyjne

hybrydowe

Ograniczenia:

- gubienie kroków
- przeskok

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

22

+ mały krok
+ mała bezwładność

Zastosowanie wirnika dyskowego
w silniku krokowym PM

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

23

Silnik Hybrydowy 

Konstrukcja silnika łączy zalety silnika PM i reluktancyjnego

2 tarcze uzębione rozdzielone magnesem trwałym

małe kroki <5

o

duże momenty
duże tłumienie
duży moment 

utrzymujący

duża liczba kroków 

na sekundę

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

24

kroki

półkroki

Wytwarzanie obrotu:

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

25

mikrokroki

1 krok = 125 mikrokroków

200 kroków/obrót

25000 kroków/obrót

Wysoka częstotliwość pozwala 
ominąć pasma rezonansowe układu 
elektromechanicznego

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

26

Liniowe silniki krokowe

(LinMot)

Przykłady zastosowania

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

27

Zastosowanie zamkniętego układu sterowania dla silnika krokowego 
pozwala:

+

uniezależnić pozycjonowanie od gubienia kroków czy przeskoku

+

zwiększyć zakres prędkości dla zadanego momentu 

+

zapewnić mniejsze nagrzewanie się silnika

W przypadku robotów przemysłowych zastosowanie zamkniętego 
układu sterowania jest niezbędne

Charakterystyki silników skokowych (krokowych):

moment utrzymujący bez zasilania 
moment utrzymujący z zasilaniem 
zakres pełnej funkcjonalności (start, stop, zawracanie)
zakres ograniczonej funkcjonalności

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

28

silniki (klatkowe) nie posiadają zasilania uzwojeń wirnika. 

poślizg wirnika względem ruchu pola magnetycznego stojana

umożliwia wytworzenie momentu

wzrost momentu obciążenia zwiększa poślizg. 

silniki te stosowane są przede wszystkim w maszynach, w których

wirnik obraca się ze stałą prędkością

prędkość można zmieniać zmieniając częstotliwość napięcia zasilania

Silnik asynchroniczny AC

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

29

Zastosowanie silników asynchronicznych AC w układach 
pozycjonujących jest możliwe przy wykorzystaniu technik sterowania 
wektorowego.

Są one oparte o stabilizację poślizgu pozwalającą na utrzymanie 
stałego stosunku natężenia prądu wytwarzającego moment 
magnetyczny do natężenia prądu wytwarzającego pole magnetyczne.

Sposób realizacji:

komutacja napięcia zasilania stojana jest oparta na pomiarze 

orientacji wirnika (np. Czujniki Hall’a) – sterowanie fazą wektora
natężenia pola magnetycznego (stabilizacja poślizgu)

możliwe jest sterowanie amplitudą wektora natężenia pola 

magnetycznego przez zmianę poślizgu

dla ustabilizowanej wartości poślizgu moment magnetyczny jest 

proporcjonalny do natężenia prądu w uzwojeniach stojana

Rezultat: moment i strumień magnetyczny niezależny od 
częstotliwości napięcia zasilania.

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

30

wprowadzenie techniki bezkomutatorowej do silników DC PM 

spowodowało unifikację budowy silników:

prądu stałego (zasilanie trapezowe i sinusoidalne)
krokowych (mikrokroki)
synchronicznych prądu przemiennego

budowa silników reluktancyjnych (krokowe, synchroniczne)

dała możliwość zastosowania nowych silników momentowych
o własnościach szczególnie korzystnych dla manipulatorów

udoskonalenie wzmacniaczy mocy i sterowników ruchu pozwoliło

efektywnie wykorzystać silniki asynchroniczne w układach 
pozycjonujących

Wyniki doskonalenia napędów elektrycznych dla potrzeb robotów 

background image

Roboty Przemysłowe

KRIM, WIMIR, AGH Kraków

31

WZMACNIACZE MOCY:

Silnik Krokowy:

AC  prostownik  DC  przerywacz  DC

Silnik komutatorowy prądu stałego:

AC  prostownik  DC  wzmacniacz liniowy  DC
AC  prostownik  DC  falownik (PWM) AC

Silnik bezkomutatorowy prądu stałego, Silnik synchroniczny

AC  prostownik  DC  falownik  AC

Silnik asynchroniczny

AC prostownik DC falownik wektorowy AC