AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA 

im. Stanisława Staszica w Krakowie 

 

 

Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki 

 
 
 
 

Laboratorium 

 

Podstaw mechaniki i konstrukcji maszyn 

 
 
 

 

ĆWICZENIE NR: 4 

 

TEMAT

: 

Identyfikacja napędu maszyn technologicznych. 

 
 

 
 

Prowadzący laboratorium

: 

dr inż. Bogdan Kosturkiewicz

 

 
 

 
                 Grupa: piątek 8:00  
Rok akademicki: 2012/2013 
       Wykonawcy: 
 

Bartoszewicz Bartosz 

Fedyk Sabina 

Bonkowska Gabriela 

Litwinek Ewa 

Bryk Andrzej 

Ludwig Maciek 

Chlebda Damian 

Paluch Justyna 

Dąbrowska Agnieszka 

Szewczyk Marcin 

Domurad Artur 

 

 

 

 

 

 

 

2 

 

 

1. Cel ćwiczenia: 

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z budową i zasadą działania maszyn technologicznych, 

ich cechami charakterystycznymi i zapotrzebowaniem mocy. 

2. Opis maszyn 

I. 

Brykieciarka LPW 450 

 

 

1 – silnik 
2 – przekładnia cykloidalna 
3 – sprzęgło podatne 
4 – przekładnia zębata dwustopniowa 
5 – sprzęgło Oldhama 
6 – sprzęgło cierne 
7 – przesuwny walec formujący 
8 – nieprzesuwny walec formujący 
 

Dane:   

N

s

= 22 [kW] 

n

s

= 1440  [

obr

min

] 

i

2

= 15 [−] 

i

4

= 6,43 [−] 

η

2

= 0,96 [−] 

η

3

= 0,99 [−] 

η

4

= 0,99 [−] 

3 

 

 

W punkcie I: 

N

I

= N

s

∙ η

2

∙ η

3

= 22 ∙ 0,96 ∙ 0,99 = 20,9 [kW] 

 

n

I

=

n

s

i

2

=

1440

15

= 96  [

obr

min

] 

 

M

I

= 9,55 ∙

N

I

n

I

= 9,55 ∙

20,9

96

= 2,1 [kN ∙ m] 

 

W punkcie II: 

N

II

= N

s

∙ η

2

∙ η

3

∙ η

4

2

= 22 ∙ 0,96 ∙ 0,99 ∙ 0,99

2

= 20,5 [kW] 

 

n

II

=

n

s

i

2

∙ i

4

=

1440

15 ∙ 6,43

= 14,9  [

obr

min

] 

 

M

II

= 9,55 ∙

N

I

n

I

= 9,55 ∙

20,5
14,9

= 13,1 [kN ∙ m] 

 

II. 

Zasilacz ślimakowy 

 

1 – silnik 
2 – przekładnia pasowa multiplikująca 
3 – reduktor zębaty ślimakowy 

4 – sprzęgło sztywne 

4 

 

 
Dane:   

N

s

= 2,2 [kW] 

n

s

= 1410  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

2,2

1410

= 14,9 [N ∙ m] 

 

III.  Granulator talerzowy 

 

 

1 – motoreduktor 
2 – przekładnia pasowa 

 

Dane:   

N

s

= 3 [kW] 

n

s

= 1415  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

3

1415

= 20,2 [N ∙ m] 

 
 
 
 
 
 
 

 

5 

 

IV. 

Stanowisko pomiaru tarcia i zużycia materiału 

 

 

 

1 – motoreduktor 
2 – przekładnia pasowa 
3 – sprzęgło podatne 

 

Dane:   

N

s

= 5,5 [kW] 

n

s

= 960  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

5,5

960

= 54,7 [N ∙ m] 

 

V. 

 Kruszarka udarowa I 

 

 

 

 

1 – silnik 
2 – przekładnia pasowa multiplikująca 

 

6 

 

Dane:   

N

s

= 1,7 [kW] 

n

s

= 1420  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

1,7

1420

= 11,4 [N ∙ m] 

 

 
VI. 

 Kruszarka udarowa II 

 

 

1 – silnik 
2 – przekładnia pasowa multiplikująca 

 

Dane:   

N

s

= 3,7 [kW] 

n

s

= 1550  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

3,7

1550

= 22,8 [N ∙ m] 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

7 

 

VII.  Kruszarka szczękowa 

 
 
 

 

 

1 – silnik 
2 – przekładnia pasowa multiplikująca 
3 – koło zamachowe 

 

Dane:   

N

s

= 2,8 [kW] 

n

s

= 1420  [

obr

min

] 

Obliczenia: 

𝑀 = 9,55 ∙

N

s

n

s

= 9,55 ∙

2,8

1420

= 18,8 [N ∙ m] 

 

Wnioski 
 
Przy użyciu sprzęgła lub odpowiednio dobranych średnic walców w przekładni 
pasowej  moment  obrotowy  silnika  jest  multiplikowany  lub  redukowany  
w zależności od przeznaczenia maszyny,