background image

Metody prowadzenia 
bioprocesów

background image

Metody hodowli 
drobnoustrojów

Proces okresowy

ZALETY

WADY

prosty technologicznie: 

szczepienie, hodowla, 

zakończenie hodowli i 

izolacja produktu z całej 

zawartości fermentora

brak maksymalnego 

wykorzystania aparatury i 

potencjału drobnoustrojów

okresy bezproduktywne 

krótki okres tworzenia produktu

zmienność warunków środowiska

trudności w kontroli i 

automatyzacji procesu

background image

Metabolizm drobnoustrojów- krzywa 
wzrostu

1-  faza inkubacyjna (lag-faza)
3-  faza logarytmicznego wzrostu (log-faza)
5-  faza stacjonarna
6-  faza zamierania

1

2

3

6

5

4

4

background image

Metody hodowli 

drobnoustrojów

Modyfikacje procesów okresowych:

okresowy z zasilaniem: okresowe lub ciągłe 
dolewanie pożywki, rozcieńcza się 
metabolity hamujące wzrost a dostarcza 
substratu w miarę jego zużywania 

okresowy z powtórnym zasilaniem: co 
pewien czas odbiera się część pożywki z 
biomasą i dostarcza świeżej (stała objętość) 

background image

Metody hodowli 
drobnoustrojów

Proces ciągły

ciągły dopływ pożywki  i jednoczesne odbieranie 

zawartości fermentora

ZALETY

WADY

maksymalne przedłużenie 

trwania fazy produkcyjnej

pominięcie zbędnych, 

bezproduktywnych etapów 

(zaszczepianie, faza 

inkubacyjna)

stała szybkość wzrostu, 

stałe warunki środowiska

zwiększona wydajność 

procesu

oszczędność

niebezpieczeństwo 

wymywania drobnoustrojów

ryzyko zakażenia (np. 

bakteriofagami) 

background image

Hodowle ciągłe 

drobnoustrojów

Chemostat:

Zbudowany z naczynia 
hodowlanego oraz ze 
zbiornika, który dostarcza 
świeżą pożywkę.

Zasada chemostatu: 
pożywka jest dostarczana 
ciągle i ze stałą szybkością. 
Stała objętość pożywki w 
bioreaktorze. Nadmiar 
zawartości jest 
odprowadzany. 

Wzrost drobnoustrojów jest 
limitowany stężeniem 
substratu

background image

Hodowle ciągłe 

drobnoustrojów

Turbidostat:

Zasada turbidostatu: 
utrzymanie stałej gęstości 
drobnoustrojów (stałego 
zmętnienia). Pożywka 
dostarczana jest w sposób 
regulowany, zmienny. 

Składniki odżywcze są stale 
w nadmiarze

Właściwa szybkość wzrostu 
jest bardzo wysoka

Trudniejszy technologicznie

background image

Hodowle ciągłe 

drobnoustrojów

Auksostat:

Zasada auksostatu: 
określona wielkość jest 
utrzymana na stałym 
poziomie (np. pH, ilość 
rozpuszczonego tlenu)

Stosowany w procesach 
intensywnego namnażania 
drobnoustrojów (np. w 
oczyszczaniu ścieków, 
produkcji biomasy) 

background image

Projektowanie: bioreaktor 
standardowy

Stanowi ok. 95% wszystkich bioreaktorów

Pojemność:  2 litry - 250 m

3

tzw. objętość robocza stanowi ok.. 2/3 pojemności 
całkowitej

Objętość minimalna: zależy od położenia czujników oraz 
najniższego poziomu łopatek mieszadła

Przegrody na ściankach (zwykle 4) - konieczne przy 
mieszadle typu łapowego

Stosunek wysokość : szerokość zbiornika (H/D) wynosi 
zwykle ok. 3, wysoki H/D polepsza wymianę cieplną i 
gazową, niski H/D zmniejsza wymiary bioreaktora, lepszy 
kontakt powierzchni pożywki z powietrzem, lepsze i mniej 
energochłonne mieszanie pożywki.

background image

Schemat bioreaktora (typ 
podstawowy)

1-   dopływ kwasu lub zasady do 
reg. pH 
2-   nasycona para wodna do 
sterylizacji
3-   wał z napędem
4-   urządzenie do niszczenia piany 
5-   mieszadło
6-   pożywka
7-   dopływ powietrza lub gazu
8-   płaszcz chłodzący (lub 
grzewczy)

1

2

3

4

5

6

7

8

background image

Przykłady bioreaktorów 

komercyjnych

Bioreaktor 
laboratoryjny

poj. 1.6-14 
litrów

 wg. New Brunswick Scientific

background image

Przykłady bioreaktorów 

komercyjnych

Bioreaktor 
laboratoryjny
sterylizowany in 
situ.

 wg. 
www.infors.ch

background image

Bioreaktor 

półprzemysłowy

(New Brunswick 

Scientific)

background image

Bioreaktor przemysłowy

background image

Fermentory o budowie specjalnej –

bioreaktor typu air-lift

Z pętlą zewnętrzną

Z pętlą wewnętrzną

background image

Mieszanie i napowietrzanie 

Makromieszanie (wynika z budowy bioreaktora)

Mikromieszanie (decyduje o efektywności procesu)

Specyfika procesu mieszania w bioprocesach:

charakter nieniutonowski cieczy (szczególne grzyby, 

organizmy nitkowate)

duża wrażliwość biomasy na siły ścinające

tendencja do tworzenia się piany

układy wielofazowe (gaz w cieczy, ciecz-ciecz, ciecz-

ciało stale)

background image

Mieszanie mechaniczne

Mieszadło łapowe 

(Rushton’a)

Mieszadło 

kotwicowe

background image

Mieszanie i napowietrzanie 

Inne sposoby mieszania zawartości 
bioreaktora:

• Wibromieszanie (ang. vibromixing); wstrząsanie 

pożywki przez wibrujący dysk umieszczony w 
pożywce (małe siły ścinające, np. do hodowli 
komórek zwierzęcych)

• Mieszanie hydrauliczne; użycie pompy, która 

wprowadza pożywkę w ruch (stosowane np. w 
oczyszczalniach ścieków)

• Mieszanie pneumatyczne

• bełkotki na dnie bioreaktora (barbotaż = 

jednoczesne mieszanie i napowietrzanie)

• bioreaktor typu air-lift

background image

Rozkład sił 

ścinających

background image

Piana

Piana- zjawisko wysoce niepożądane, jest to układ fazowy 
gaz-ciecz z małym udziałem cieczy

Substancje pianotwórcze obecne w podłożu: mąki, 
hydrolizaty, ekstrakty (polipeptydy i białka 
niskocząsteczkowe) 

Piana powoduje wznoszenie się stałych części podłoża i ich 
osadzanie na ściankach, niejednorodność układu, trudności 
w kontroli procesu, spadek pojemności użytkowej 
fermentora, uszkodzenie oprzyrządowania 

background image

Łamanie piany- chemiczne

Środki przeciwpienne

naturalne (oleje roślinne, tłuszcze zwierzęce) 
wpływają ujemnie na warunki hodowli, tanie

syntetyczne (silikony, wyższe alkohole) nie 
wpływają bezpośrednio na metabolizm, droższe

wszystkie pogarszają wymianę tlenową

główne kryterium doboru to wpływ na 
produkt końcowy i nietoksyczność

background image

Etapy procesu biosyntezy

bioreakt

or

Surowce

Podłoże

Sterylizacj
a

Szczep

Namnożenie 
inokulum

Powietrze

REGULACJA

Oddzielenie biomasy

Izolacja produktu

Otrzymanie formy handlowej

Utylizacja produktów 

ubocznych, 

odpadów 

$$$

Zmodyf. wg. Chmiel, 1994

background image

Ogólne etapy prowadzenia 

bioprocesu 

(przykład produkcji biomasy na 

drodze fermentacji tlenowej)

Przygotowanie fermentora oraz osprzętu 
(pompy, sondy pomiarowe itd.)

Przygotowanie pożywki, zaszczepu, środków 
przeciwpiennych

Sterylizacja fermentora, pożywki, pomieszczeń

Zaszczepienie hodowli, prowadzenie fermentacji 
i jej bieżąca kontrola (napowietrzanie, 
mieszanie, pH, temperatura, usuwanie piany)

Opróżnienie zawartości fermentora

Wydzielenie, oczyszczenie i konfekcjonowanie 
produktu

Utylizacja produktów ubocznych i odpadów

Procesy down-
stream

background image

Procesy “down-

stream”

Trudności w wydzielaniu produktów z 
płynów biologicznych:

duża lepkość, cechy nieniutonowskie 
(reologia !)

wolna sedymentacja, trudna filtrowalność

wrażliwość termiczna i chemiczna, 
tworzenie emulsji i zawiesin

background image

Procesy “down-

stream”

Układ ciecz-ciało stale

Układy równowagowe 

wielofazowe

Metody mechaniczne: filtracja, 
wirowanie, ultrawirowanie, 
krystalizacja, sedymentacja

Ekstrakcja: adsorpcja, 
chromatografia, ekstrakcja 
ciecz-ciecz, precypitacja, 
wymiana jonowa, 
frakcjonowanie piany

Metody membranowe: 
ultrafiltracja, odwrócona 
osmoza, elektrodializa

Metody termiczne: destylacja, 
suszenie, odparowanie, 
liofilizacja, wymrażanie  

Wykorzystanie ładunków 
elektrycznych: elektrofiltracja, 
elektroforeza

background image

Procesy “down-

stream”

Kolumna ekstrakcyjna

Prasa filtracyjna

background image

Procesy “down-

stream”

Liofilizator

Wirówka przemysłowa

background image

Procesy “down-

stream”

Suszarka fluidyzacyjna


Document Outline