background image

 

 

Dobór 
personelu i 
wyposażenia

Wykład 6

background image

 

 

Przykład

Do zakładu dostarczono transportem 

kolejowym materiały o wadze 46 000 

kg wagonem krytym czteroosiowym z 

podłogą metalową. Materiały znajdują 

się na paletach o wadze 1030 kg 

brutto każda. Wyładunek odbywa się 

z wykorzystaniem wózków widłowych 

z widłami czołowymi. Skalkuluj czas 

realizacji wyładunku. Średnia 

odległość od krawędzi wagonu do 

miejsca składowania wynosi 40 m.

background image

 

 

Ustalenie schematu 
czynności

Liczba powtórzeń – na podstawie 

Liczba powtórzeń – na podstawie 

liczby palet

liczby palet

1. Dojazd wózka do wagonu
2. Wjazd i wybranie palety do 

przewiezienia

3. Uniesienie palety
4. Wyjazd z wagonu
5. Przejazd do miejsca składowania
6. Wyszukanie lokalizacji
7. Wsunięcie ładunku na regał lub 

ułożenie na miejscu składowania

background image

 

 

Kalkulacja czasów dla 
poszczególnych czynności

• Liczba palet 46 000 kg /1030 kg ~ 45 

palet

• Dojazd wózka do wagonu – 40 metrów 

wózkiem widłowym. Średnia prędkość 

jazdy 70 m/min. Czas T1=40/70=0,57 

min=34 sek.

• Wjazd i wybranie palety – droga wynosi 

½ szerokości wagonu (14m/2=7m) Czas 

T2(wjazd)=7/70=0,1 min=6 sek. Czas 

T2(wybór) ok.. 4 sek. Łącznie T2=10 sek.

• Uniesienie palety – standard 4 s/m. 

Przyjmujemy T3=2 sek. (podniesienie na 

wysokość 0,5 m

background image

 

 

Kalkulacja czasów dla 
poszczególnych czynności 
cd.

• Wyjazd z wagonu = Wjazd do 

wagonu=10 sek=T4

• Przejazd do miejsca składowania 

T5=T1=34 sek.

• Wyszukanie lokalizacji i wsunięcie 

ładunku na regał T6,7=30 sek.

• Łączny czas=

ΣT=34+10+2+10+34+30=120 sek.

• Całkowity czas rozładunku 

= 45*120 sek=5400 sek = 90 min.

background image

 

 

Zadanie

Przedsiębiorstwo otrzymuje codziennie dostawy 

800 opakowań konfekcji bawełnianej w 

kartonowych opakowaniach o masie poniżej 10 

kg każde. Transport jest realizowany przez 

samochód ze specjalnym wyposażeniem – 

ruchoma platforma umożliwiająca pobieranie 

ładunku na poziomie rampy rozładowczej. 

Odległość od samochodu do pola odkładczego 

średnio 60 m. Średnia wysokość podnoszenia 

przy ustawianiu kartonów w hurtowni 1 m. 

Rozładunku dokonuje niezależnie 2 mężczyzn za 

pomocą wózków o ładowności 4 opakowań. 

Oblicz czas rozładunku.

background image

 

 

Kolejność kalkulacji

• Ilość kartonów w warstwie
• Ilość warstw
• Ustal średnią wysokość rozładunku

background image

 

 

Kalkulacje w strefie 
przyjęcia 
i wydania

Wózki ręczne unoszące powinny zapewnić 

ciągłość pracy 6 wózków widłowych, 

przewożących ładunki z rampy do strefy 

składowania. Przewóz odbywa się z 

częstotliwością 192 ładunków na 

godzinę. Masa każdej jednostki wynosi 

500 kg, a siła na dyszlu wymagana do 

przemieszczenia to 90 kg. Wózki ręczne 

pobierają ładunek ze skrzyni 

ładunkowych samochodów o wymiarach 

6,8 m na 2 m i odstawiają na krawędź 

rampy. Jednocześnie jest obsługiwanych 

6 samochodów. Dostawy są realizowane 

przez 12 godzin na dobę. Jakie powinno 

być zatrudnienie przy wybranym 

sprzęcie i sposobie przeładunku?

background image

 

 

• Liczba jednostek ładunkowych 192 przez 

12 godzin to 2304 cykle

• Na jeden wózek widłowy przypada na 12 

godzin pracy 384 jednostki (2304/6 
wózków)=384 jednostki

• Czas pomiędzy kolejnymi pojawieniami 

się wózka po ładunek wynosi więc 
12*60/384
≈2 minuty (wartość graniczna w 
najgorszym okresie tj. rozładunku z 
najdalszego miejsca skrzyni)

background image

 

 

• Prędkość przemieszczania wózka ręcznego 

w skrzyni to 10 m/min. 

• Czas operacji w skrzyni to (2*6,8 

m+1)/10=1,46 minuty

• Czas unoszenia i opuszczania aparatu 

roboczego to łącznie 5 sekund 
(5/60=0,08)

• Łączny czas realizacji cyklu 1,46+0,08

=1,54 minuty

• Łączny czas operacji w czasie 12 godzin 

na 1 wózek to 384*1,54=591,36 minut

background image

 

 

• Wskaźnik wykorzystania sprzętu i 

pracowników to 591,36/(12*60)=82,1 %

• Ze względu na siłę na dyszlu konieczna 

jest obsługa wózka przez dwóch 
pracowników.

background image

 

 

Kalkulacje sprzętu i zatrudnienia 

w strefie kompletacji

Masa ładunku 
(w kg)

0,5 1,0 5,0 10,0 15,0 25,0

30,0 50,0

Czas 
(s/czynność 
łącznie z 

przemieszczani
em

5

7

10

12

15

20

25

25

background image

 

 

Zadanie

Przedsiębiorstwo wysyła codziennie 200 

paczek zawierających średnio po 50 
kosmetyków. Masa pojedynczych 
towarów nie przekracza 0,5 kg. 
Skalkulować liczbę niezbędnych 
pracowników przy założeniu pracy 
każdego z nich po 7 godz. 15 minut 
podczas zmiany

background image

 

 

• Liczba czynności 2000×50=100000
• Czas trwania 100000 ×5 sek=138,9 

godz.

• Czas dyspozycyjny to 7,25 godz.
• Liczba niezbędnych pracowników 

138,9:7,25=9,65 pracowników

• Należy zatrudnić 10 pracowników


Document Outline