Termiczne 

przekształcanie 

odpadów

Termicznemu 

przekształcaniu 

powinna  być  poddawana  tylko  ta 
pozostałość, 

która 

wobec 

wcześniejszych  metod  utylizacji 
straciła  swoje  walory  użytkowe, 
ale może być wykorzystana jeszcze 
jako surowiec energetyczny.

Spalanie odpadów

Zalety:
• Istotna redukcja masy i objętości 

odpadów (objętość do ~ 10%, masa do ~ 
35% wartości początkowej)

• Termiczna destrukcja i redukcja 

zawartych w odpadach substancji 
szkodliwych,

• Neutralizacja stałych i gazowych 

produktów spalania,

• Pozyskanie energii zawartej w odpadach.

Wymagania odnośnie procesu 

spalania 

  Odpowiedni  dobór  technologii  do 

rodzaju spalanych odpadów

 Pełna kontrola procesu
  Wyposażenie  w  urządzenia  do 

przeróbki i unieszkodliwiania stałych i 
ciekłych  produktów  spalania  (żużli, 
pyłów, 

popiołów, 

pozostałości 

poreakcyjnych, 

ścieków 

z 

oczyszczania spalin)

Warunki dobrego spalania

• Odpowiedni strumień, właściwa 

temperatura oraz aktywny, strefowy 
sposób rozdziału powietrza 
wzbogaconego tlenem (podawanego 
od spodu rusztu),

• Odpowiednie ukształtowanie rusztu 

zapewniające swobodny przepływ 
powietrza w strefie reakcji,

• Odpowiednie wymieszanie spalanej 

masy,

Warunki dobrego spalania c.d.

• Takie ukształtowanie przestrzeni komory 

paleniskowej aby w najbardziej 

niedogodnych warunkach pracy temp. 

spalin  850

o

C, czas przebywania spalin w 

tej temp. > 2 s przy minimalnej 

zawartości tlenu ~ 6%,

• Odpowiednie utrzymanie i ukształtowanie 

stanu powierzchni wymiany ciepła w kotle 

utylizatorze, co prowadzi do minimalizacji 

efektu rekombinacji dioksyn,

• Zastosowanie wysokosprawnego węzła 

oczyszczania oraz neutralizacji gazów 

spalinowych.

Spalanie może być prowadzone w:

•   instalacjach z paleniskami 

rusztowymi,

•   piecach obrotowych,
•   instalacjach z warstwą fluidalną,
•   układach z wykorzystaniem 

quasipirolizy

Fazy spalania

Suszenie odpadów 

(100 – 250

o

C) 

odgazowanie ~ 
250

o

C (gł. skł. 

węglowodory) 

zgazowanie ~ 700

o

C 

(paliwo  stałe  przechodzi 
w gazowe) 

właściwe 
spalanie – 
utlenianie – 
produkty CO

2

 i 

H

2

O (para 

wodna) 

ewentualne 
dopalenie 

Pozostałość po spaleniu

• Żużel i popiół: 38  40% wag 
   (~ 8% objętości),
• Złom metali 2  5% wag 
   (~ 4% objętości),
• Popioły lotne 5  8% wag 
   (~ 3% objętości).

PIROLIZA

• Piroliza – odgazowanie w temp. 200  800

o

C bez 

udziału tlenu (w reaktorach).

• Piroliza niskotemperaturowa (450  500

o

C), 

produkcja H

2

O i CO

2

, w wyższej temp. – 

węglowodory wyższe alifatyczne i aromatyczne, a 
w następnym etapie węglowodory niskie. Jako 
popiół – części mineralne: pigmenty, wypełniacze.

• Piroliza wysokotemperaturowa – znajduje 

zastosowanie w unieszkodliwianiu tworzyw 
sztucznych i opon (skala półtechniczna).

Quasi piroliza

 proces zgazowania produktów 

pozostających po pirolizie. 

Temp. zgazowania 1200  1400

o

C 

przy udziale tlenu. 

Produkty: CO, H

2

, CH

4

, CO

2

, N

2

, 

H

2

O.

INSTALACJE SPALANIA ODPADÓW 

KOMUNALNYCH

Oczyszczanie gazów 

odlotowych

Nowoczesna 
spalarnia odpadów