Termiczne

przekształcanie

odpadów

Termicznemu

przekształcaniu

powinna być poddawana tylko ta
pozostałość,

która

wobec

wcześniejszych metod utylizacji
straciła swoje walory użytkowe,
ale może być wykorzystana jeszcze
jako surowiec energetyczny.

Spalanie odpadów

Zalety:
• Istotna redukcja masy i objętości

odpadów (objętość do ~ 10%, masa do ~
35% wartości początkowej)

• Termiczna destrukcja i redukcja

zawartych w odpadach substancji
szkodliwych,

• Neutralizacja stałych i gazowych

produktów spalania,

• Pozyskanie energii zawartej w odpadach.

Wymagania odnośnie procesu

spalania

 Odpowiedni dobór technologii do

rodzaju spalanych odpadów

 Pełna kontrola procesu
 Wyposażenie w urządzenia do

przeróbki i unieszkodliwiania stałych i
ciekłych produktów spalania (żużli,
pyłów,

popiołów,

pozostałości

poreakcyjnych,

ścieków

z

oczyszczania spalin)

Warunki dobrego spalania

• Odpowiedni strumień, właściwa

temperatura oraz aktywny, strefowy
sposób rozdziału powietrza
wzbogaconego tlenem (podawanego
od spodu rusztu),

• Odpowiednie ukształtowanie rusztu

zapewniające swobodny przepływ
powietrza w strefie reakcji,

• Odpowiednie wymieszanie spalanej

masy,

Warunki dobrego spalania c.d.

• Takie ukształtowanie przestrzeni komory

paleniskowej aby w najbardziej

niedogodnych warunkach pracy temp.

spalin  850

o

C, czas przebywania spalin w

tej temp. > 2 s przy minimalnej

zawartości tlenu ~ 6%,

• Odpowiednie utrzymanie i ukształtowanie

stanu powierzchni wymiany ciepła w kotle

utylizatorze, co prowadzi do minimalizacji

efektu rekombinacji dioksyn,

• Zastosowanie wysokosprawnego węzła

oczyszczania oraz neutralizacji gazów

spalinowych.

Spalanie może być prowadzone w:

• instalacjach z paleniskami

rusztowymi,

• piecach obrotowych,
• instalacjach z warstwą fluidalną,
• układach z wykorzystaniem

quasipirolizy

Fazy spalania

Suszenie odpadów

(100 – 250

o

C)

odgazowanie ~
250

o

C (gł. skł.

węglowodory)

zgazowanie ~ 700

o

C

(paliwo stałe przechodzi
w gazowe)

właściwe
spalanie –
utlenianie –
produkty CO

2

i

H

2

O (para

wodna)

ewentualne
dopalenie

Pozostałość po spaleniu

• Żużel i popiół: 38  40% wag
(~ 8% objętości),
• Złom metali 2  5% wag
(~ 4% objętości),
• Popioły lotne 5  8% wag
(~ 3% objętości).

PIROLIZA

• Piroliza – odgazowanie w temp. 200  800

o

C bez

udziału tlenu (w reaktorach).

• Piroliza niskotemperaturowa (450  500

o

C),

produkcja H

2

O i CO

2

, w wyższej temp. –

węglowodory wyższe alifatyczne i aromatyczne, a
w następnym etapie węglowodory niskie. Jako
popiół – części mineralne: pigmenty, wypełniacze.

• Piroliza wysokotemperaturowa – znajduje

zastosowanie w unieszkodliwianiu tworzyw
sztucznych i opon (skala półtechniczna).

Quasi piroliza

proces zgazowania produktów

pozostających po pirolizie.

Temp. zgazowania 1200  1400

o

C

przy udziale tlenu.

Produkty: CO, H

2

, CH

4

, CO

2

, N

2

,

H

2

O.

INSTALACJE SPALANIA ODPADÓW

KOMUNALNYCH

Oczyszczanie gazów

odlotowych

Nowoczesna
spalarnia odpadów