Warunki BHP montażu i demontażu maszyn
Mówiąc o montażu lub demontażu
maszyny musimy zacząć od tego czy dana
maszyna lub urządzenie spełnia
wymagania stawianie przez prawo polskie
i unii europejskiej.
Maszyna lub urządzenie musi spełniać
odpowienie normy. Niedopuszczalne jest
wyposażanie stanowisk pracy w maszyny i
inne urządzenia techniczne, które nie
spełniają wymagań dotyczących oceny
zgodności WE określonych przepisami.
Przepisami tymi są:
- Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie
oceny zgodności t.j. (Dz. U. 2004, nr 204, poz. 2087)
ze zmianami; Deklarację zgodności powinny mieć
wszystkie maszyny i inne urządzenia wprowadzone
do eksploatacji poczynając od dnia 1 czerwca 1997
roku.
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21
października 2008 r. w sprawie zasadniczych
wymagań dla maszyn (Dz.U. nr 199, poz. 1228);
- Dyrektywa 2006/42/WE Parlamentu Europejskiego i
Rady z dnia 17 maja 2006 r. w sprawie ujednolicenia
przepisów dotyczących maszyn, zmieniająca
dyrektywę 95/16/WE. OJ L 157, 26, 9.06.2006.
Ujęte w wymienionych aktach prawnych wymagania
bezpieczeństwa i higieny pracy sformułowane są
dość ogólnie. Dlatego, zgodnie z tzw. nowym
podejściem, szczegółowe wymagania techniczne
ujmowane są w europejskich normach
zharmonizowanych. Zapewnienie zgodności z
wymaganiami norm zharmonizowanych dotyczących
danej maszyny jest uznawane za domniemanie
spełnienia dotyczących jej wymagań zasadniczych,
jeśli normy te obejmują cały – odnoszący się do
danej maszyny – zakres wymagań ujętych w
dyrektywach. Normy zharmonizowane, chociaż nie
są obligatoryjne, są najczęściej stosowane do
wykazywania zgodności maszyn z wymaganiami
zasadniczymi. Nie wyklucza to możliwości
wykazywania tej zgodności w inny sposób, który
musi zapewnić nie gorszy poziom bezpieczeństwa.
W Polsce ich wykazy są zawarte w obwieszczeniach
prezesa Polskiego Komitetu Normalizacyjnego.
Normy europejskie dotyczące bezpieczeństwa
oraz ergonomii maszyn dzielą się na:
- normy typu A - terminy podstawowe,
zasady projektowania oraz aspekty ogólne
mające zastosowanie do wszystkich maszyn;
- normy typu B w tym B1 i B2 -
tematyczne, dotyczące jednego aspektu
bezpieczeństwa lub jednego rodzaju urządzeń
ochronnych, które mogą być stosowane w
wielu różnych maszynach;
- normy typu C – normy zawierające
szczegółowe wymagania bezpieczeństwa
odnośnie do konkretnej maszyny lub wąskiej
grupy maszyn;
Każda maszyna podlega badaniom i ocenie
ryzyka już na etapie projektowania.
Dokumenty z badań – najczęściej
sprawozdania (raporty), powinny
jednoznacznie określać przedmiot i zakres
badań, stosowane metody i wyposażenie
oraz przedstawiać uzyskane wyniki z
uwzględnieniem niepewności pomiaru.
Tylko pozytywny wynik oceny wytwarzanych
maszyn upoważnia do wystawienia
deklaracji zgodności WE i oznakowania
maszyny znakiem CE oraz wprowadzenia jej
do obrotu lub bezpośrednio do użytkowania.
Przebieg prac montażowych:
- zaznajomić się z projektem wykonawczym, sprawdzić wykonanie podłogi silosu
oraz fundamentu pod podajnik, który powinien przenieść żądane obciążenia.
- w celu łatwiejszego montażu odkręcić pokrywę (D=850mm).
- ślimak wsunąć w kanał ślimaka
- luźne elementy wybieraka ułożyć w pobliżu miejsca montażu
- ślimak wraz z kanałem nałożyć na kołnierz przekładni wybieraka
- kanał ślimaka przykręcić do kołnierza przekładni przy pomocy czterech śrub
- przekładnię z kanałem ślimaka ustawić na fundamencie, wypoziomować przy
pomocy podkładek z blachy.
- sprawdzić prawidłową wysokość ustawienia (ramię wybieraka w ustawieniu
maksymalnie do tyłu powinno znajdować się min.5 cm nad podłogą)
- zamontować w fundamencie kołki rozporowe i dokręcić podstawę wybieraka
do fundamentu śrubami.
- zamontować pokrywę na przekładni
- zamontować ramiona do pokrywy (zwrócić uwagę na montaż zgodnie z
obrotami przy obrotach ramiona nie mogą się rozwijać)
- wykonać podłączenie elektryczne silnika, oraz wyłącznika awaryjnego.
- zwrócić uwagę na pkt. 7.1 dotyczący uruchomienia maszyny.
Demontaż:
Prace związane z demontażem wykonać w kolejności odwrotnej jak czynności
montażowe.
Created by Viola