background image

Ratownictwo 

ekologiczne

Sylwia Dziobek

Marta Olszewska

background image

SOPEP – SHIPBOARD OIL 

POLLUTION EMERGENCY 

PLAN

Okrętowy plan zapobiegania rozlewom olejowym powinien być 

sporządzony wg wytycznych opracowanych przez Organizacje oraz 

zatwierdzony przez instytucje klasyfikacyjne. Powinien on zawierać:
Procedurę postępowania kapitana lub osób upoważnionych do 

sporządzania sprawozdania z wypadku związanego z olejem, tak jak 

tego wymaga Konwencja
Listę adresową urzędów lub osób, które należy powiadomić w 

przypadku rozlewu olejowego
Szczegółowy opis działań podejmowanych natychmiast przez załogę w 

celu opanowania rozlewu i zmniejszenia jego skutków
Procedury i miejsca kontaktów na statku dla skoordynowania działań 

załogi statku z działaniami władz państwowych , których 

zanieczyszczenie dotyczy
Plan zawiera szczegółowe procedury postępowania w zależności od 

rozmiarów rozlewu. W planie wyróżnia się następujące przypadki:
 Małe rozlewu zaburtowe
•Rozlewy powstałe podczas przepompowywania paliwa w porcie lub 

przelania zbiorników
•Rozlewy powstałe na skutek pęknięcia
Duże rozlewy będące następstwem wypadków
•Wejście statku na mieliznę
•Zetknięcie się kadłuba ze skalnym dnem
•Kolizja
•Pożar, wybuch
•Uszkodzenia kadłuba
•Nadmierny przechył

background image

Wyposażenie do walki z 

rozlewami

ZAPORY PRZECIWOLEJOWE: 

ZAPORA SZTYWNA POMOSTOWA

 ZAPORA ELASTYCZNA PŁASZCZOWA

 ZAPORA ELASTYCZNA PNEUMATYCZNA

 ZAPORA SORPCYJNA

ZBIERACZE OLEJU:

 ZBIERACZ PRZELEWOWO-POMPOWY

 ZBIERACZ SORPCYJNY

 PODAJNIK ŚRUBOWY

background image

ZAPORA SZTYWNA 

POMOSTOWA

Główne elementy konstrukcyjne tego typu zapór to dwa sztywne pływaki o 

małym zanurzeniu, pomost łączący oraz łączniki i uszczelnienia między 

segmentami zapory. 

Zapory te stosowane są głównie na rzekach o szybkim nurcie

 ( do ok. 2 m/s ).

 

Praktyczny przykład zapory 
pomostowej sztywnej.

background image

Charakterystyczne cechy 
zapór sztywnych pomostowych
:

- możliwość ustawienia w nurcie rzecznym bez pomocy sprzętu 
pływającego
- potrójna bariera zapobiegająca przedostaniu się oleju poza 
zaporę 
( 2 pływaki oraz silny nurt między nimi )
- możliwość przemieszczania ludzi i sprzętu po zaporze 
( nośność do 500 kg)

background image

ZAPORA ELASTYCZNA 

PŁASZCZOWA

Jest to konstrukcja składająca się z 

pływaka, fartucha i balastu. Pływaki 

wykonane ze styropianu, tworzyw 

piankowych lub elastycznych folii 

"pęcherzowych" są stałym 

wypełnieniem płaszcza zapory. 

Fartuch - zatrzymuje pogrubioną warstwę 

oleju przy możliwie jak największej 

prędkości nurtu. 

Balast - utrzymuje pionowe ustawienie 

zapory, a w przypadku silniejszego 

nurtu opóźnia odkształcanie się 

fartucha prowadzące do ucieczki oleju. 

Wysokość zapór elastycznych lekkich 

wynosi 20-30 cm , natomiast zapór 

elastycznych ciężkich 80-90 cm.

background image

ZAPORA ELASTYCZNA 

PNEUMATYCZNA

Główne elementy tych zapór są takie same jak w zaporach 
płaszczowych takie jak pływak, fartuch, balast. Różnica polega na 
zastosowaniu innego rodzaju pływaka. Jest nim elastyczna komora 
wypełniona na czas pracy zapory powietrzem. Standardowe długości 
odcinków wynoszą 15 i 30 m. Zapory elastyczne stosowane są głównie 
na zbiornikach zamkniętych lub na rzekach o nurcie nie 
przekraczającym 0,5 m/s.<BR><BR> 

Przykład zapory elastycznej.

background image

ZAPORA SORPCYJNA

Zapory sorpcyjne mają zastosowanie głównie pomocnicze. Główne ich 
przeznaczenie to: doczyszczanie powierzchni wody z resztkowych ilości oleju, 
które przedostały się poza linię zapór elastycznych lub sztywnych ; 
wyłapywanie cienkich filmów olejowych pozostających w wodzie po 
zakończeniu akcji oczyszczającej i stanowiących długotrwałe skażenie ; 
ochrona powierzchniowych ujęć wody, linii brzegowej z chronioną roślinnością. 
Wsadem do zapory sorpcyjnej mogą być sorbenty naturalne ( trawa, liście 
,słoma ) lub sorbenty sztuczne takie jak wata pneumotermiczna.<BR><BR>

background image

ZBIERACZ PRZELEWOWO-

POMPOWY

Jest to podstawowy, najbardziej rozpowszechniony typ zbieracza 

przeznaczony do usuwania z powierzchni wody olejów o najmniejszych 
lepkościach. Są to lekkie oleje napędowe, opałowe i lekkie odmiany ropy 
naftowej. Główne elementy zbieraczy przelewowo – pompowych to : 
pływająca końcówka ssąca oraz pompa z zaworem regulacyjnym. 
Zbieracze te zbierają jednak bardzo duże ilości wody. Sprawność odzysku 
wynosi od 1 do 20% , natomiast wydajność tych zbieraczy wynosi od 
1000 do 1800 l/min. Aby uzyskać w miarę wysokie parametry zaleca się 
stosowanie przerw podczas pracy zbieracza.<BR><BR>

background image

ZBIERACZ SORPCYJNY

Jest przeznaczony do zbierania oleju o średnich 

lepkościach (od ok. 300 do 800 cSt ). Zasada 

działania zbieracza sorpcyjnego polega na 

ciągłym wyciskaniu oleju z materiału 

sorpcyjnego. Materiał ten wykonany jest 

najczęściej z pasów lub lin. Materiał 

wprowadzany jest do wody pokrytej olejem, 

następnie nasiąka on i jest podawany do rolek 

wyciskowych, po czym ponownie jest 

przemieszczany do wody. Sprawność odzysku 

zbieraczy sorpcyjnych wynosi od 40 do 80%. 

Zbieracze te mogą pracować nawet do 5-6 m 

nad powierzchnią wody<BR><BR>

background image

ZBIERACZ ADHEZYJNY

Elementem roboczym zbieraczy adhezyjnych jest 

tarcza metalowa lub plastikowa. Olej przykleja 

się do powierzchni obracającej się tarczy i wraz 

z nią przemieszcza się do elastycznego 

zgarniacza. Tu następuje oddzielenie oleju od 

tarczy, po czym spływa on na ssanie pompy 

zbieracza. Zakres stosowania jest taki sam jak 

w przypadku zbieraczy sorpcyjnych 

( optymalna lepkość oleju - ok. 500 cSt ) 

bardzo podobna jest też sprawność odzysku 

( 40 - 80%). Zbieracze adhezyjne są jednak 

wrażliwe na zanieczyszczenia i falowanie na 

powierzchni wody.

background image

PODAJNIK ŚRUBOWY

Elementem roboczym zbieraczy adhezyjnych jest tarcza metalowa lub 

plastikowa. Olej przykleja się do powierzchni obracającej się tarczy i 
wraz z nią przemieszcza się do elastycznego zgarniacza. Tu następuje 
oddzielenie oleju od tarczy, po czym spływa on na ssanie pompy 
zbieracza. Zakres stosowania jest taki sam jak w przypadku zbieraczy 
sorpcyjnych ( optymalna lepkość oleju - ok. 500 cSt ) bardzo podobna 
jest też sprawność odzysku ( 40 - 80%). Zbieracze adhezyjne są 
jednak wrażliwe na zanieczyszczenia i falowanie na powierzchni 
wody.<BR><BR> 

Schemat poglądowy podajnika śrubowego.

background image

Zatrzymanie plamy oleju

Istnieją 4 metody likwidacji rozlewów 

olejowych: 

• ZATAPIANIE
• SPALANIE NA POWIERZCHNI WODY
• DYSPERGOWANIE
• ZBIERANIE

background image

ZATAPIANIE

Polega na obsypaniu oleju substancją 
zatapiającą (np. piaskiem). Metoda nie 
polecana, gdyż 

olej co prawda znika z 

powierzchni wody, jednak pozostaje on 
cały czas w środowisku wodnym 

(na dnie) i 

prowadzi do degradacji środowiska 
naturalnego. Poza tym po pewnym czasie 
olej może wypłynąć na powierzchnię 
osiągając w ten sposób stan sprzed 
interwencji.

background image

SPALANIE NA POWIERZCHNI 

WODY

Może być skuteczna tylko w przypadku rozlewów olejów lekkich. 
Spalanie może powodować tonięcie oleju na skutek odparowywania 
lekkich frakcji węglowodorowych, a poza tym metoda ta stwarza duże 
zagrożenie pożarowe oraz powoduje silne zanieczyszczenie 
atmosfery.

background image

DYSPERGOWANIE

Metoda polegająca na chemicznym 
rozproszeniu oleju w celu przyspieszenia 
jego biologicznego rozkładu. Dodanie 
dyspergentu powoduje że olej ulega 
rozbiciu na nieograniczoną ilość mikro-
kropel. Dyspergowanie jest dosyć 
skuteczną metodą likwidacji rozlewów, 
jednak dyspergenty stanowią także 
zagrożenie toksyczne dla środowiska. 

background image

ZBIERANIE

Metoda najczęściej stosowana, 
polegająca na zbieraniu oleju z 
powierzchni za pomocą różnych 
urządzeń tzw. 

zbieraczy. 

background image

Neutralizowanie i 

zbieranie oleju

ZBIERANIE OLEJU Z POWIERZCHNI WODY

FAZA I - OGRANICZENIE WIELKOŚCI ROZLEWU

FAZA II - USUWANIE OLEJU Z POWIERZCHNI WODY 

FAZA III - GROMADZENIE MIESZANINY WODNO-OLEJOWEJ  

FAZA IV - DOCZYSZCZANIE POWIERZCHNI WODY

FAZA V - OBRÓBKA ZEBRANEGO OLEJU 

background image

FAZA I 

OGRANICZENIE WIELKOŚCI 

ROZLEWU

Celem jest przeciwdziałanie nadmiernemu 

rozpływaniu się oleju po powierzchni 

wody, przy równoczesnym pogrubieniu 

jego warstwy. Zadanie to realizuje się 

przy pomocy zapór przeciwolejowych. 

background image

FAZA II 

USUWANIE OLEJU Z POWIERZCHNI 

WODY

   

Celem jest usunięcie ze środowiska wodnego 

jak największej ilości oleju z jak najmniejszą 

ilością wody. 

Usunięcie czystego oleju jest niemożliwe

ponieważ jest on zemulgowany, a także z 

powodu charakterystyk technicznych urządzeń, 

które zbierają olej. 

W zależności od warunków rozlewu (lepkość 

oleju, falowanie, prędkość nurtu, grubość 

warstwy oleju, typ zbieracza) zbieranych jest 

od 20 do 99% wody. 

background image

FAZA III 

 GROMADZENIE MIESZANINY 

WODNO-OLEJOWEJ 

Celem jest gromadzenie oleju wraz z 

towarzyszącą mu wodą na miejscu 

akcji bez nadmiernej dewastacji 

brzegu. 

Olej może być gromadzony na wodzie, 

w specjalnych zbiornikach, cysternach 

lub dołach separacyjnych. 

background image

FAZA IV 

DOCZYSZCZANIE POWIERZCHNI 

WODY

Celem jest usunięcie resztek oleju, których 

nie dało się usunąć za pomocą zbieraczy 

oleju. Powszechnie stosowaną metodą 

jest sorpcja przy użyciu zapór 

sorpcyjnych z zastosowaniem sorbentów 

naturalnych lub sztucznych. 

background image

FAZA V 

 OBRÓBKA ZEBRANEGO OLEJU

Najprostszą metodą postępowania z 

zebranym olejem jest jego wywóz wraz z 

wodą na wylewisko gminne lub do rafinerii. 

Można też prowadzić sorpcję oleju i wody 

w dołach separacyjnych. W tym przypadku 

oddzieloną wodę wprowadza się z 

powrotem do zbiornika, zaś olej wywozi się 

lub spala na miejscu akcji. Spalanie 

odbywa się w specjalnych spalarkach. 

background image

Opis wybranej akcji

background image

BIBLIOGRAFIA

STRONY INTERNETOWE:

http://www.sebekfireman.host247.pl/straz/wiedza/n18.htm
http://www.ios.edu.pl/pol/river/dokumenty/training_gorzow_rg_cz2.pdf

http://www.straz.gov.pl

background image

Dziękujemy za uwagę!!! :P


Document Outline