background image

12.04.21

1

KOROZJA. 

PODSTAWY 

TEORETYCZNE I 

SPOSOBY 

ZAPOBIEGANIA

HENRYK SCHOLL

Katedra Chemii Ogólnej i Nieorganicznej

Wydział Fizyki i Chemii

Uniwersytetu Łódzkiego

E-mail: hscholl@chemul.uni.lodz.pl

background image

12.04.21

2

Podstawowym zjawiskiem, od którego trzeba zacząć 

omawianie korozji elektrochemicznej jest polaryzacja elektrod.

 

Jest to zjawisko polegające na wytrąceniu elektrody ze stanu

 równowagi dynamicznej. Układ może być wytrącony z równowagi albo 

po przez zewnętrznie przyłożony potencjał albo po przez wymuszony 

przepływ prądu. Jak już wiemy 

w stanie równowagi

 prąd anodowy jest 

równy co do wartości prądowi katodowemu (i

a

=-i

c

), na skutek zmiany 

jednego z omawianych czynników (prądu lub potencjału) powodujemy, 

że jedna z reakcji, anodowa lub katodowa, przyśpiesza lub zwalnia co 

powoduje że i

a

-i

c

Zjawisko takie nazywamy polaryzacją ogniwa i będzie się ono

 objawiać przepływem prądu przez układ. Przepływ prądu jest miarą, 

zarówno odchylenia od stanu równowagi, jak i miarą zdolności układu 

do powracania do stanu równowagi. 

background image

12.04.21

3

 Polaryzacja aktywacyjna.

W przypadku, kiedy najwolniejszym procesem zachodzącym w badanym 

ogniwie jest proces przeniesienia ładunku,

M

0

 – ne    M

n+

prąd jest limitowany zgodnie z równaniem Volmera–Butlera.

 Zastosowanie mają tutaj dwa przybliżenia dla tego równania,

 czyli przypadek procesu odwracalnego jak i proces nieodwracalny, 

czyli równanie Tafela. Przypadek polaryzacji aktywacyjnej przedstawia 

rysunek:

 Krzywe polaryzacji metalu w stanie 

aktywnym (np. żelazo w wodnym 

roztworze NaCl).

1 – polaryzacja aktywacyjna
anodowa (utlenianie metalu), 

2 – polaryzacja aktywacyjna 
katodowa (redukcja jonów 
wodorowych),  

3- polaryzacja dyfuzyjna katodowa 
(redukcja tlenu kontrola dyfuzyjna). 

background image

12.04.21

4

Polaryzacja stężeniowa (inaczej dyfuzyjna).

Jeżeli w rozpatrywanym układzie substraty lub produkty procesu

 elektrodowego muszą być transportowane poprzez roztwór, wtedy 

często dochodzi do sytuacji, kiedy szybkość dyfuzji jest mniejsza niż 

szybkość procesów elektrodowych. Wtedy to właśnie wartość prądu 

płynącego przez układ limitowana jest szybkością transportu (często 

jest to właśnie dyfuzja, gdzie mamy do czynienia z rozkładem stężeń

W warstwie elektrochemicznej i w głębi roztworu).

Aktywność depolaryzatora w 

funkcji odległości od 

elektrody.

 l- rzeczywista grubość 

warstwy podwójnej, 

- zastępcza grubość warstwy 

podwójnej,

 a

c

 – aktywność 

depolaryzatora przy 

powierzchni eletrody,

 a

o

 – aktywność 

depolaryzatora w głębi 

roztworu

background image

12.04.21

5





d

d

i

i

zF

RT

1

log

303

.

2

Nadpotencjał dyfuzyjny procesu opisuje równanie:

Polaryzacja omowa(opornościowa)

Nadpotencjał (

) omowy pojawia się na skutek przepływu prądu w 

środowisku o niskim przewodnictwie elektrycznym.

 

 = i R

Sytuacja taka dotyczy np. środowisk organicznych lub układów, 

w których przy powierzchni elektrody gromadzi się duża ilość

 produktów reakcji powodujących  obniżenie przewodnictwa 

roztworu. Ilustruje to rysunek:

background image

12.04.21

6

Krzywe polaryzacyjne 

elektrody I rodzaju 

w roztworze elektrolitu

 w stanie aktywnym

Wykres 

przedstawia 

krzywe 

polaryzacyjne 

elektrody 

pierwszego  rodzaju.  Jest  to  elektroda  zbudowana  z  metalu 
zanurzonego do roztworu zawierającego jony tego metalu i jest 
ona odwracalna względem kationu. W takim układzie zachodzą 
następujące procesy:

Proces anodowy:

 przechodzenie metalu do roztworu

M → M 

n+

  ne

Proces katodowy:

 redukcja jonów metalu i osadzanie w postaci 

zredukowanej na elektrodzie

      

n+

  ne → M

lub katodowego wydzielania wodoru po redukcji jonu H

+

background image

12.04.21

7

Zachodzące w układzie procesy można również przedstawić w formie 

jednego sumarycznego równania reakcji.

n+

  ne ⇄ M

Potencjał takiego układu zmierzony w warunkach równowagi jest 

nazywany potencjałem równowagowym

 

(E

równ.

) i odpowiada mu 

wartość prądu wymiany (i

równ.

) ). 

Na poprzednim rysunku liniami ciągłymi pogrubionymi zaznaczono 

krzywe polaryzacji anodowej i katodowej. Przedstawiają one 

wypadkowe wartości prądów.

Liniami cieńszymi zaznaczono natomiast proste zależności Tafela dla 

procesów anodowych i katodowych. Odpowiadają im wartości prądów 

zgodne z równaniami Tafela dla procesów anodowego: 

a

 = a  b log i

a

i katodowego:  

k

 = a  b log i

c

background image

12.04.21

8

 Następny rysunek przedstawia krzywe polaryzacyjne dla elektrody 

mieszanej. Zaznaczone są tutaj liniami ciągłymi oba układy redoks 

2H

+

/H

2

 i M

n+

/M, pogrubione zostały linie tych procesów, które biorą 

udział w równowadze stanu stacjonarnego. Zaznaczone zostały 

potencjały  równowagowe  obu  układów  (i

0

)  i  ich  prądy  wymiany  (log  i

0H

log 

i

0M

). 

Krzywe polaryzacyjne 

elektrody mieszanej w 

roztworze elektrolitu w 

stanie aktywnym

background image

12.04.21

9

KRZYWE POLARYZACYJNE I STAN PASYWNY

 Opisywane  przypadki przedstawiały możliwości występowania 

określonych rodzajów równowag elektrochemicznych i były one 

przedstawione jak układy izolowane. W praktyce, aby zbadać własności 

elektrochemiczne metalu w danym środowisku należy wyznaczyć jego 

podstawową charakterystykę w postaci 

krzywej polaryzacyjnej

 w pełnym 

zakresie potencjałów. Taką przykładową krzywą przedstawia poniższy 

rysunek  Jest to zależność logarytmu prądu od wartości nadpotencjału, 

na której zaznaczono ważne obszary polaryzacji.

Typowa krzywa polaryzacyjna 
(potencjodynamiczna) metalu w 
roztworze elektrolitu w układzie 
półlogarytmicznym. 

A – strefa depolaryzacji wodorowej,   

B-aktywne roztwarzanie metalu 
(obszar Tafela),  C-maksymalny prąd 
aktywnego roztwarzania, D - przejście 
do zakresu pasywacji (potencjał 
Fladego),  E - zakres pasywacji,  

F-obszar transpasywacji,   G-
depolaryzacja tlenowa lub anodowe 
wydzielanie gazów 

background image

12.04.21

10

Z punktu widzenia 

korozji i ochrony przed nią

, bardzo interesującym i 

ważnym obszarem jest zakres potencjałów odpowiadających stanowi 

pasywacji. 

Pasywnością

 nazywamy taki stan metalu, w którym zachowuje on 

odporność chemiczną wobec otaczającego środowiska mimo, że 

posiada potencjalną termodynamiczną skłonność do reagowania z nim 

w danych warunkach. 

Przyczyną tego zjawiska jest zahamowanie anodowego procesu korozji 

elektrochemicznej poprzez wytworzenie na powierzchni metalu 

warstwy tlenku lub nierozpuszczalnej soli tego metalu. 

Istotne jest, aby prąd płynący przez elektrodę w stanie spasywowanym 

był znacząco mniejszy niż maksymalny prąd aktywnego roztwarzania, 

np. niższy o dwa rzędy wielkości. 

background image

12.04.21

11

Przeprowadzenie metalu w stan pasywny jest jedną z metod ochrony 

przed korozją, tzw. ochroną anodową

. Jedną z metod osiągania takiego 

stanu jest wprowadzenie do metalu dodatków stopowych o wysokim 

potencjale elektrodowym  stanowiących mikrokatody w czasie korozji  
Ma to na celu podniesienie potencjału korozyjnego do takiej wartości, 

aby leżała ona w zakresie pasywnym metalu, co związane jest z 

minimalną gęstością prądu. 

Wyjaśnienie tych procesów ilustruje rysunek: 

Ilustracja zasady ochrony 
anodowej poprzez 
przesunięcie potencjału 
korozji w obszar pasywacji 
metalu. 

1 – krzywa polaryzacji 
anodowej metalu, 2 - krzywa 
polaryzacji jonu wodorowego 
i wydzielania wodoru 

3- krzywa polaryzacji 
katodowej metalu z 
dodatkami metalu bardziej 
szlachetnego.

background image

12.04.21

12

0.0E+00

5.0E-04

1.0E-03

1.5E-03

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

U

W

 [V]

I

W

 [A]

0.0E+00

5.0E-04

1.0E-03

1.5E-03

2.18 2.20 2.22 2.24

U

b

 

 

Wyznaczanie potencjału przebicia (U

b

) warstwy pasywnej w układzie: Ti/TiO

2

/roztwór 

elektrolitu

(The 203rd ISE Congress, Paris, April 27 – May 2, 2003)

background image

12.04.21

13

SAMORZUTNE ROZTWARZANIE METALI. DIAGRAMY POURBAIX

 Zjawisko określone jako korozja metali polega na samorzutnym 

roztwarzaniu metalu. Proces ten może zachodzić na drodze 

chemicznej, elektrochemicznej lub biochemicznej

Ze względu na tematykę tego wykładu zajmiemy się oczywiście 

korozją elektrochemiczną. Możemy stwierdzić, że proces 

elektrochemiczny tego typu polega na anodowym utlenianiu 

atomów metali do ich jonów. Jest to jest zjawisko zależnym od 

wielu czynników, które ogólnie można zebrać w dwóch grupach: 

1)

czynniki zewnętrzne - kontakt powierzchni metalu z 

roztworem elektrolitu, rodzaj elektrolitu, ewentualnie mieszaniny 

elektrolitów, występowanie w roztworze substancji 

powierzchniowo-czynnych, 

2) czynniki wewnętrzne - rodzaj metalu, występowanie w fazie 

metalicznej domieszek innych metali lub innych pierwiastków, np. 

wtrącenia węgla w stali, kontakt metalu ze źródłem potencjału. 

Oczywiście, że uwzględniamy stany pasywacji

background image

12.04.21

14

Do zrozumienia zjawiska korozji niezbędne są diagramy Pourbaix 
opisujące stany równowagowe wszystkich reakcji zachodzących w 
badanym układzie. Pokażmy to na przykładzie układu Cu/H

2

O, gdzie 

uwzględniono ok. 120-tu stanów równowagowych wszelkiego typu:

background image

12.04.21

15

Przykładowe diagramy Pourbaix dla kilku metali podaje kolejny 
rysunek:

background image

12.04.21

16

Potocznie synonimem korozji jest "zardzewiałe" żelazo, tj. żelazo 

pokryte ciemnobrązową, łuszczącą się warstwą produktów reakcji.

Żelazo jest metalem o najszerszym zastosowaniu konstrukcyjnym, 

głównie w stopach zwanych żeliwami, stalami itp., toteż podobnie jak 

dla miedzi przedstawmy teraz diagram Pourbaix w prostym układzie 

Fe - H

2

O :

 Diagramy Pourbaix dla układu żelazo - woda. Zależności potencjał -pH 

roztworu uwzględniają tworzące się tlenki żelaza. a - Fe

3

O

4

 - zestarzały 

getyt, b - Fe

3

O

4

 - świeży getyt + FeOOH,  c - Fe

3

O

4

 – lepidokryt i FeOOH

background image

12.04.21

17

Jedna z propozycji mechanizmu reakcji roztwarzania żelaza w 

warunkach braku specyficznej adsorpcji jonów (np. chlorkowych, 

wyraźnie przyspieszających proces korozji) i w środowisku kwaśnym 

(np. kwasu siarkowego (VI) lub chlorowego (VII)) o pH w granicach 

0,5 -1 opisana jest równaniami reakcji w następujących po sobie 

etapach: 

Fe + H

2

 Fe(H

2

O)

ads

Fe(H

2

O)

ads 

 Fe(OH

-

)

ads

 + H

+

Fe(OH

-

)

ads 

 Fe(OH)

ads

 + e

Sumując otrzymamy:

___

___

___

____

___

___

____

____

___

___

___

___

____

___

___

____

____

Fe + H

2

 Fe(OH)

ads

 + e + H

+

Etap decydujący o szybkości reakcji (rds):

(FeOH)

ads

  FeOH

+

 + e

 i ostatecznie: FeOH

+

 + H

+

  Fe

++

 +  2 H

2

O

======================

background image

12.04.21

18

CZYNNIKI WPŁYWAJĄCE NA KOROZYJNĄ ODPORNOŚĆ METALI I STOPÓW

 

W przypadku metali "technicznych", a z takimi mamy z reguły do czynienia, 

istnieje szereg czynników dodatkowo zmieniających szybkość reakcji korozji:

1. Niejednorodność fazowa i możliwość tworzenia układów mikroogniw 

lokalnych daje zwykle początek tzw. 

korozji wżerowej

2.  Specyficzna  adsorpcja  jonów,  głównie  chlorków,  powoduje  również 

powstawanie wżerów.

3.  Powstanie  wżeru  staje  się,  przy  sprzyjających  warunkach,  nowym 

rodzajem korozji:

- w przypadku nałożenia się stałych naprężeń mechanicznych mamy do 

czynienia z tzw. 

korozją naprężeniową

,

-  nałożenie  się  cykliczne  zmieniających  się  naprężeń  mechanicznych 

(zmęczenie metalu) powoduje tzw. 

korozję zmęczeniową

,

-  naprężenie  wewnętrzne  pomiędzy  kryształami  metalu  powodować 

może tzw. 

korozję śródkrystaliczną lub międzykrystaliczną

.

Oczywiste jest, że wszystkie procesy tu wymienione mogą występować 

łącznie i wówczas 

korozja szczelinowa

 szybko posuwa się w głąb metalu (aż do 

1 cm/h.!). 

background image

12.04.21

19

4. 

Procesy tarcia

 niszczą ochronną powłokę pasywną odsłaniając nowy

 materiał zdatny do ponownej reakcji roztwarzania.

5. Turbulentny ruch cieczy powoduje tzw. 

korozję kawitacyjną

, czyli

 ciągłe niszczenie warstwy pasywnej pękającymi na niej 

mikropęcherzykami gazu. Lokalne ciśnienia mogą osiągać wielkość 

kilkuset hektopascali na centymetr kwadratowy!

Ten rodzaj korozji „cieszy się” szczególna uwagą konstruktorów i 

technologów w produkcji statków i łodzi motorowych, gdzie korozja tego 

typu niszczy układy napędowe i części dziobowe jednostki.

6. 

Prądy błądzące

 pojawiają się w wilgotnej glebie na skutek spływu 

ładunków elektrycznych po wilgotnych izolatorach sieci prądu stałego 

(np. sieć tramwajowa, prostowniki prądu) i dążą do anodowo 

zachowujących się konstrukcji podziemnych (np. sieć wodno-

kanalizacyjna, ciepłociągi itd.).

background image

12.04.21

20

50 m

Korozja szczelinowa po polaryzacji anodowej E

w

=-0.29 V

1.23 V  -0.29 V 

(E

ref

 – elektroda kalomelowa w nas. Roztworze NaCl)

Próbka: Stal biomedyczna „Rex 734”. Obraz z mikroskopu optycznego.
Roztwór pomiarowy: wodny roztwór NaCl 0.5 mol/dm

3

 

background image

12.04.21

21

Kilka prostych rysunków ilustruje omawiane zjawiska:

Powstawanie mikroogniw na niejednorodnej powierzchni 

korodującego metalu. a) pęknięcie powłoki tlenkowej jest 

potencjalnym miejscem lokalnej korozji, b) w lokalnym 

ogniwie występuje zróżnicowanie pH i rozkład 

potencjałów, c) powstał ubytek korozyjny (wżer – w 

angielskim słownictwie określa to termin  

pitting

)

background image

12.04.21

22

 Zanieczyszczenie na powierzchni metalu

(pył, smar, itp..) pod warstwą wilgoci i w 

obecności tlenu sprzyja wytworzeniu 

mikroogniwa (a), 

jony chlorkowe przyspieszają korozję 

lokalną (b), 

 pod warstewką tlenku tworzy się ukryty 

wżer korozyjny (c)

background image

12.04.21

23

Przykłady wżerów korozyjnych na powierzchni tytanu

H.Scholl, T.Błaszczyk, A.Leniart, P.Niedzielski „The 203rd International Meeting of The international Society of 
Electrochemistry, Paris, April 27 – May 2, 2003

background image

12.04.21

24

Obraz zniszczenia korozyjnego na krawędzi wżeru

background image

12.04.21

25

 Prąd błądzący. Upływność prądu 

stałego z trakcji elektrycznej 

poprzez wilgotną ziemią do lokalnej 

instalacji podziemnej powoduje 

tworzenie lokalnych 

makroogniw

 

korozyjnych. 

background image

12.04.21

26

ZASADY  OCHRONY  ANTYKOROZYJNEJ  I  STOSOWANE  

METODY  OCHRONY

 Ochrona przed korozją jest obecnie ogromną dziedziną wiedzy i 

praktyki - jej szczegółowe przedstawienie wymagałoby odrębnej 

specjalizacji - toteż wykład ten sygnalizuje jedynie pewne zasady 

postępowania wiążące się z tym problemem:

1. Najskuteczniejszą ochroną przed korozją jest staranny i 

przemyślany dobór materiału pracującego w określonym środowisku 

oraz właściwe warunki eksploatacji maszyn i urządzeń. 

Tak więc, dla przykładu, nie można stosować zbiorników i maszyn 

zbudowanych ze stali kwasoodpornych do eksploatacji w    

środowisku zasadowym. 

Zadanie to wymaga od konstruktorów i technologów ścisłej 

współpracy z tzw. korozjonistą, specjalistą od zabezpieczeń 

przeciwkorozyjnych.

background image

12.04.21

27

2. Stosuje się powłoki ochronne z metali, farb, lakierów, 

polimerów, powłoki pasywne itp. 

Warunki, jakie mają spełniać powłoki ochronne, by zapewnić 

skuteczność stosowania, to odporność chemiczna, szczelność  

 i dobre przyleganie do metalu. 

Niezwykle istotnym działaniem jest 

właściwe i staranne 

przygotowanie podłoża. 

Stosuje się w tym celu takie metody jak:

- mechaniczne szlifowanie, polerowanie itp.;

-chemiczne oczyszczanie powierzchni dla usunięcia warstw 

  tlenkowych lub nierozpuszczalnych soli pasywujących metal lub  

  innych związków znajdujących się na powierzchni (np. śladów 

  poprzedniej warstwy ochronnej);

 - odtłuszczanie powierzchni stosując różnego typu substancje      

   chemiczne (roztwory mydeł, alkohole, aceton itd..). 

Bardzo często niewłaściwe przygotowanie podłoża i nałożenie 

powłoki powoduje bardzo groźną w skutkach, początkowo 

niewidoczną) tzw. 

korozję podpowłokową

.

 

background image

12.04.21

28

Rodzaje pokryć powłokami ochronnymi można  podzielić na kilka 

grup: 

1)

Pokrycia galwaniczne

 metalem o wyższej odporności korozyjnej

niż metal podłoża. Po oczyszczeniu powierzchni galwanicznie osadza

 się warstwę pośrednią (np.. miedź na żelazo i jego stopy)polaryzując 

żelazną (lub stalową) katodę do potencjału elektroosadzania miedzi.

By otrzymać ściśle przylegającą i gładką warstwę Cu, stosuje się 

zwykle roztwór elektrolitu zawierający kompleksy miedzi typu 

[Cu

2+

(L)

n

]

 2

 dla ligandów obojętnych, np. NH

3

 lub amin, albo jony 

Kompleksowe o różnej wartościowości jeśli ligand jest obdarzony 

ładunkiem (np. CN

-

)  .

Na warstwę miedzi w kolejnej kąpieli galwanicznej nanosi się

właściwy metal (lub stop elektrochemiczny)  spełniający rolę ochronną

Znane są powłoki ochronne żelaza: Fe/Cu/Ni lub Fe/Cu/Ni

(1-x)

Cr

x

 . 

background image

12.04.21

29

2) Naturalne lub anodowo wytwarzane 

warstwy pasywne

 o 

dobrych własnościach mechanicznych. W anodowym pasywowaniu 

wykorzystuje się zakres potencjałów 

E

 z uzyskanej 

półlogarytmicznej krzywej polaryzacyjnej

Szczególnie przydatne są układy fazowe:

Al/Al

2

O

; Ni/NiO; Ti/TiO

2

; Cr/Cr

2

O

3

 ; Pb/PbSO

4

3) Stosowane dawniej tzw. 

powłoki oksydowane

 wytwarzane po 

zanurzeniu w oleju roślinnym metalu rozgrzanego blisko jego

temperatury topnienia.

4) 

Powłoki ochronne otrzymywane termicznie

. Znana jest tzw. blacha 

ocynkowana otrzymywana przez zanurzenie blachy żelaznej w 

stopionym cynku. Stosowana powszechnie w pokryciach dachowych, 

pokryciach zewnętrznych parapetów okiennych, rynnach itp.

background image

12.04.21

30

5) 

Powłoki malarskie

. Obecnie powłoki malarskie nanosi się zwykle na 

reaktywną warstwę podkładową. Są to preparaty zawierające związki 

chemicznie wiążące się z podłożem na drodze odpowiedniego procesu 

chemicznego. 

W przemyśle samochodowym przed lakierowaniem karoserie zanurza 

się w wannach z gorącym H

3

PO

4

. Wytworzona warstwa polifosforanów 

żelaza spełnia zasadniczą rolę warstwy ochronnej.

6) 

Plazmowe i próżniowe nanoszenie warstw metalicznych lub 

węglowych

, jak np. nanoszenie warstw diamentopodobnych (Diamond 

Like Carbon Covers (DLCC) ) na stale specjalne lub tytan i jego stopy 

medyczne wykorzystując metan (CH

4

) jako źródło węgla. 

Nanoszone warstwy maja zwykle strukturę nano-krystaliczną.

background image

12.04.21

31

7) Stosowanie 

inhibitorów antykorozyjnych

. Przypomnijmy 

budowę warstwy elektrochemicznej:

Model warstwy 
elektrochemicznej w 
roztworze 
zawierającym 
inhibitor: 

a)- dipole wody,

 b)- zaadsorbowane 
molekuły organiczne 
inhibitora, c) – 
specyficznie 
zaadsorbowane 
aniony, 

d) - hydratowane jony  
tworzące warstwę 
OHP

1

 w odległości 

oddziaływań dipoli 
wody w IHP, 

e) - OHP

2

 odległa w 

zależności od 
oddziaływań molekuł

 f) - hydratowane jony 
w warstwie dyfuzyjnej

Cząstki inhibitora mogą całkowicie wyprzeć 
specyficznie zaadsorbowane aniony (np. Cl

-

) i 

przesunąć położenie warstw OHP

i OHP

2

. Zmienia 

się wówczas pojemność różniczkowa warstwy 
elektrochemicznej potencjał korozyjny.

background image

12.04.21

32

8) 

Bierna ochrona katodowa

. Zasadą jest odwrócenie potencjałów 

metali stanowiących potencjalne ogniwo korozyjne. Ilustruje to 

rysunek przykładowej ochrony rurociągu  zakopanymi obok w 

ziemi cynkowymi protektorami:

Anody cynkowe

Rurociąg stalowy

(katoda)

W takim makroogniwie zachodzą reakcje anod cynkowych 
(tzw. Protektorów)

Zn  Zn

2+

 + 2e

Zużyte protektory zastępuje się nowymi.

background image

12.04.21

33

9) 

Czynna ochrona katodowa

. Stosowana jest szczególnie w 

kilkuset kilometrowych ( lub więcej) ropociągach lub gazociągach.

Nie ma tutaj wymagań by materiał protektorów był z natury 

anodowy, ponieważ ich sieć zasilana jest z zewnętrznych źródeł 

prądu stałego (anodowo), a rurociąg jest polaryzowany 

katodowo. 

Schemat ochrony jest taki sam jak na poprzednim rysunku z 

uwzględnieniem zewnętrznych stacji zasilających.

Oczywiście równocześnie stosowana jest szczelna zewnętrzna 

izolacja chronionego rurociągu.

background image

12.04.21

34

K O N I E C

D Z I Ę K U J Ę   Z A    U W A G Ę


Document Outline