SPOSOBY PRZEWIETRZANIA
LUTNIOCIĄGAMI
Wyrobiska, które nie są przewietrzane prądami
powietrza wytwarzanymi przez wentylator główny,
powinny być przewietrzane za pomocą lutniociągów.
Lutniociągi powinny być wykonywane z lutni
metalowych lub trudno palnych
antyelektrostatycznych lutni z tworzyw sztucznych.
Przewietrzanie lutniociągiem może być ssące,
tłoczące lub kombinowane.
[ ROZPORZĄDZENIEMINISTRA PRZEMYSŁU I HANDLU z dnia 14 kwietnia 1995 r.
w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia
przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych ]
SPOSOBY
PRZEWIETRZANIA
LUTNIOCIĄGAMI
Rozróżnia się przewietrzanie tłoczące, ssące,
kombinowane. Dla uniknięcia zagrożeń wywołanych
gazami odstrzałowymi i pyłami w długich wyrobiskach
ślepych stosuje się tzw. lutniową wentylację rewersyjną
STRATY POWIETRZA
W każdym lutniociągu, niezależnie od stosowanego
sposobu wentylacji,występują straty powietrza wskutek
jego wypływu przez nieszczelności połączeń
poszczególnych segmentów lutni.
Wielkość strat powietrza w lutniociągach zależy od:
- długości lutniociągu,
- rodzaju, stanu oraz liczby złączy lutni,
- materiału uszczelniającego i sposobu wykonania
uszczelnienia,
- średnicy lutniociągu,
- materiału, z jakiego wykonane są lutnie oraz
- opór wyrobiska (strata naporu w wyrobisku),
- opór wlotu powietrza do lutniociągu,
- sposób rozmieszczenia wentylatorów wzdłuż
lutniociągu.
METODY OBLICZANIA
LUTNIOCIĄGÓW
Badania zjawiska ucieczek powietrza
zapoczątkowane zostały w roku 1920 przez
autorów niemieckich M. Berlowitza i A. Jassego.
Z
szeregu
późniejszych
rozwiązań
tego
zagadnienia scharakteryzowano:
- metodę J. Tarnowskiego,
- metodę W N. Woronina
- metodę R. Loissona i J. Ulmo reprezentującą
rozważania francuskie,
- metodę J. Pawińskiego
i J. Roszkowskiego,
- metodę H. Bystronia.
METODY OBLICZANIA
LUTNIOCIĄGÓW
Dla określenia, którą z metod stosować w
praktyce,przeprowadzono badania (lata 1970-1973).
Przez porównanie wyników pomiarów i rozwiązań
teoretycznych otrzymano współczynnik nieszczelności
k dla dla poszczególnych odcinków lutniociągu .
Obliczono w ten sposób wartości współczynnika
nieszczelności k ,tak dla wentylacji ssącej, jak i
tłoczącej, oraz dla różnej liczby wentylatorów i
różnego sposobu ich zabudowy.
Współczynniki nieszczelności k lutniociągów starannie
zabudowanych i dobrze uszczelnionych, wykonanych z
nie uszkodzonych lutni, kształtują się następująco:
- dla metalowych lutni wsuwanych uszczelnionych
bandażami
płóciennymi maczanymi w zaprawie cementowej
k = 0,00035 m
3
/( Ns)
- dla metalowych lutni kołnierzowych
uszczelnionych
uszczelkami gumowymi
k = 0,00002 m
3
/( Ns)
- dla lutni elastycznych
k = 0,00009 m
3
/(
Ns
).
METODY
OBLICZANIA
LUTNIOCIĄGÓW
OBLICZANIE
LUTNIOCIĄGÓW
Dla obliczenia lutniociągu wg. Bystronia opracowuje
się tzw.regulację lutniociągu i rzadziej obliczenia
lutniociągu oraz wyznacza się konieczny strumień
powietrza świeżego w przodku wyrobiska ślepego.
Regulacja to określenie:
- wydajności wentylatora lutniowego;
- spiętrzenia tego wentylatora,
- oporu lutniociągu, tj. oporu pokonywanego
przez wentylator lutniowy.
OBLICZANIE
LUTNIOCIĄGÓW
Dla obliczenia lutniociągu musimy wyznaczyć:
- objętość strumienia powietrza świeżego na końcu
lutniociągu;
- wydajność wentylatora lutniowego;
- spiętrzenie wentylatora.
W celu wyznaczenia powyższych konieczna jest
znajomość oporu i sprawności lutniociągu.
Wyznaczenie koniecznej objętości strumienia powietrza
świeżego w przodku wyrobiska ślepego
Konieczną objętość strumienia powietrza świeżego w
przodku wyrobiska ślepego wyznacza się ze względu
na:
1. minimalną prędkość powietrza żądaną
przepisami bhp,
2. ilość metanu,
3. ilość i skład gazów odstrzałowych,
4. zapylenie powietrza,
5. warunki klimatyczne.
OBLICZANIE
LUTNIOCIĄGÓW
SPOSOBY INSTALACJI
LUTNIOCIĄGU
[1]
[2]
[3]
LUTNIA WENTYLACYJNA
Lutnia wentylacyjna jest to przewód o określonej
długości, przekroju poprzecznym oraz kształcie
służący do lokalnego transportu powietrza.
Lutnie powinny być wykonane z odpowiednich
materiałów dopuszczonych do stosowania w
górnictwie, podobnie jak połączenia
poszczególnych lutni i połączenia lutni z
wentylatorem.
Kształt lutni oraz jej przekrój poprzeczny powinny
być takie, żeby zapewnione były możliwie
najmniejsze straty powietrza w czasie przepływu
przez lutniociąg.
Lutnie powinny zawierać elementy konstrukcyjne
umożliwiające ich zabudowę w wyrobiskach
górniczych.
[ Norma PrPN-G-43001 ]
TYPY I PARAMETRY LUTNI
WENTYLACYJNYCH
( wymagania zawarte w normach )
Do przewietrzania udostępniających i
przygotowawczych wyrobisk ślepych w kopalniach
polskich stosuje się:
- metalowe lutnie wsuwane o średnicy 0,4 do
0,6 m,
- metalowe lutnie kołnierzowe o średnicy od
0,7 do 1,0 m
- lutnie elastyczne o średnicy od 0,4 do 1,0 m.
Wymagania techniczne dla lutni metalowych
określone są normami
- dla lutni wsuwanych PN-59/G-43001,
- dla lutni kołnierzowych PN-67/G-43022
PODZIAŁ LUTNI
Lutnie wentylacyjne dzieli się na (sztywne)
metalowe oraz elastyczne.
Od średnicy lutni i materiału z jakiego jest
wykonana zależy opór jednostkowy lutni i
przedstawia się następująco:
RODZAJ
LUTNI
ŚREDNICA LUTNI
(m)
OPÓR JEDNOSTKOWY
(kg/m
8)
METALOWE
0.4
2,1100
0.5
0,5400
0.6
0,1960
0.8
0,0490
1
0,0147
ELASTY-
CZNE
0.4
1,7650
0.5
0,4410
0.6
0,1470
0.8
0,0390
LUTNIE ELASTYCZNE
Lutnie elastyczne są wykonywane bądź to z tkaniny
bawełnianej bądź też z tkaniny poliamidowej
powlekanej dwustronnie polichlorkiem winylu.
Na rynku polskim do wyrobów lutni elastycznych
stosuje się tworzywo sztuczne o nazwie „ lutniowinyl
” i „ lutniowinyl TS – 3 ” o dużej elastyczności, która
zapewnia łatwość transportu, montażu i obsługi.
Tkanina ta jest trudnopalna i nie wydziela substancji
żrących i trujących.
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
Produkty firmy „ Teseco ” :
- lutnie do wentylacji tłoczącej
Lp.
Średnica
( m)
Długość
(m)
Jednostkowy opór
areodynamiczny,
(kg/m
8
)
1.
0.4
15-50
1.765
2.
0.5
15-50
0.237
3.
0.6
15-50
0.1109
4.
0.8
10-50
0.0390
5.
1
10-50
0.0205
6.
1.2
10-50
0.00748
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
Oprócz
standardowych
odcinków, o
długości 10 i 15
m produkowane
są również
długości od 20 -
50 m w celu
obniżenia oporu
aerodynamiczne
go.
[4]
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
-
lutnie do wentylacji ssącej wykonywane są dla
średnic 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, przy
długościach 1 – 5 m i maksymalnych
podciśnieniach dla klas A, B i C odpowiednio:
3000, 5000 i 8000 (Pa).
[5]
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
-
lutnie szybowe
Lp.
Średnica
( m)
Maksymalne
cisnienie
( Pa )
Jednostkowy opór
areodynamiczny
(kg/m
8
)
1.
0.6
10 000
0.1109
2.
0.8
10 000
0.1153
3.
1.0
10 000
0.0206
LUTNIE SZYBOWE
Przy drążeniu
pionowych wyrobisk
szybowych występuje
potrzeba uproszczenia
budowy lutniociągów
przy zapewnieniu
potrzebnych warunków
wentylacyjnych i
pewności
przewietrzania. Dla
potrzeb produkuje się
lutnie szybowe z
tworzyw sztucznych do
wentylacji tłoczącej.
[6]
LUTNIE
SZYBOWE
posiadają budowę
wzmocnioną w
sposób
zapobiegający
zerwaniu się lutni
pod własnym
ciężarem. Każdy
odcinek lutni
szybowej jest
wzmocniony na
bokach linką
metalową
połączoną z
sąsiednimi
odcinkami.
[6]
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
Rynek zagraniczny „ ABC Canada ” [7] :
- lutniociągi owalne bliźniacze o długościach lutni
od 15 do 50 m, przy średnicach od 0.45 do 1.5 m;
PARAMETRY
PRODUKOWANYCH
LUTNI
- lutniociągi spiralne o długościach lutni 7.5 m, dla
średnic od 0.3 do 2.0 m
,
[7]
AKCESORIA SŁUŻĄCE DO
INSTALACJI LUTNIOCIĄGÓW
ELASTYCZNYCH
Stabilne włókno ważne jest,
kiedy stosujemy lutnie
elastyczne. Pomaga ono
utrzymać profil lutniociągu,
w celu lepszego przepływu
powietrza.
[8]
AKCESORIA LUTNIOWE
Z elementów lutni, głównie ssących można wykonywać
różne akcesoria lutniowe o szerokim przeznaczeniu,
takie jak:
Trójniki, lutnie perforowane, lutnie wirowe,
rozwidlenia, zasuwy.
[9]
ZŁĄCZA
LUTNI ELASTYCZNYCH
Do połączeń odcinków lutni elastycznych stosuje się
śrubowe złącza zaciskowe. Zastosowana konstrukcja
złącza zapewnia szczelne, pewne połączenie lutni ze
sobą oraz uniemożliwia mimowolne zawężanie średnic
na połączeniach a także przypadkowe rozłączenia
odcinków lutni. [10]
ŁĄCZENIE ZE SOBĄ
KOLEJNYCH ODCINKÓW
LUTNI ELASTYCZNEJ
Łączenie za
pomocą pierścienia
z drutu, dla małych
średnic.
[10]
ŁĄCZENIE ZE SOBĄ
KOLEJNYCH ODCINKÓW
LUTNI ELASTYCZNEJ
Łączenie za pomocą złącz śrubowych.
Montaż złącza na jednej z lutni, zbliżenie obu
końców, dokręcenie śruby i zdjęcie lutni po
złączeniu.
[10]
ŁĄCZENIE LUTNI
METALOWYCH
Stosuje się dwa sposoby łączenia lutni
metalowych:
- wsuwany,
- kołnierzowy.
Lutnie metalowe o małych średnicach łączy się w
lutniociąg przez wsuwanie, a o średnicach większych
600, 800, 1000 mm kołnierzowo przez zśrubowanie
kołnierzy. Wadą lutni metalowych jest znaczna ich
masa, trudności z uszczelnieniem połączeń, z czym
związane są duże straty powietrza.
LUTNIE KOŁNIERZOWE
[11]
LUTNIE
WENTYLACYJ
NE
WSUWANE -
CZARNE
[11]
Literatura:
- Franciszek Rosiek ,materiały z wykładów;
- Rozporządzenie Ministra Przemysłu I Handlu z dnia
14 kwietnia 1995 r.
w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy,
prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych
zakładach górniczych ;
- J. Roszkowski „Wentylacja odrębna” ;
Adresy stron internetowych:
[1] http://www.teseco.com.pl/ssace.htm
[2] http://www.mining-
technology.com/contractors/ventilation/jensen/
[3]
http://www.mining-technology.com/contractors/ventilation/teloni/
[4] http://www.teseco.com.pl/images/tlocz01.jpg
[5] http://www.teseco.com.pl/images/WUG03.jpg
[6]
http://www.teseco.com.pl/spis.htm
[7]
http://www.abccanada.ca/
[8] http://www.mining-
technology.com/contractors/ventilation/protan/
[9] http://www.teseco.com.pl/akcesoria.htm
[10] http://www.teseco.com.pl/tloczace.htm
[11] http://www.fugor.com.pl/produkty.html
NORMY:
- PN-G-43001:1999 – Górnictwo. Lutniociągi wentylacyjne. Wymagania
podstawowe.
- PN-G-43026:1998 – Lutniociągi wentylacyjne.Określanie podstawowych
parametrów.
- PN-G-43025:1994 – Lutniociągi wentylacyjne. Metody obliczania i
kryteria oceny
jakości.