Procesy produkcyjne II

Produkcja skrzydła drzwi drewnianych

I. Opis firmy

Tradycje stolarskie firmy zapoczątkował Mieczysław

Lizurej w 1937roku.
W 1977 roku syn Zbigniew Lizurej z żoną Teresą założył
firmę LIZUREJ, która nadal jest prowadzona przez niego oraz
dwóch synów Tomasza i Norberta. Początki były skromne
lecz zwiększające się grono zadowolonych klientów
spowodowało powstanie aktualnie nowoczesnego zakładu
produkującego stolarkę drewnianą.

Od czasu, gdy pan Mieczysław Lizurej w niewielkim

rzemieślniczym warsztacie powoli i z wielką starannością

nadawał drewnu pożądaną formę, wiele się zmieniło w

technologii produkcji, ale precyzja wykonania okien i drzwi

LIZUREJ pozostaje ta sama. Nie zmienił się również materiał, z

którego są one produkowane- drewno pozostaje niezastąpione

ze względu na swoją trwałość, doskonałe parametry

techniczne (wysoka izolacyjność termiczna i akustyczna,

odporność na różnice temperatur) i niezaprzeczalne walory

estetyczne.

Adres firmy:

42-152 Opatów,
Wilkowiecko, k./ Częstochowy
ul. Chodakowskiego 32

II. Elementy wejścia

1. Hala produkcyjna obejmująca warsztat i

lakiernie oraz magazyn.

2. Wyposażenie produkcyjne:
- Piła formatowa, prasa hydrauliczna,

kompresory, odciąg do trocin, frezarka
dolnowrzecionowa, szlifierka taśmowa, piła
ukosowa, zszywarka do forniru, wiertarka
stacjonarna, grubościówka, szlifierki i
wiertarki ręczne

Zszywarka do forniru

„Kuper”

Frezarka dolnowrzecionowa z

posuwem

3. Wykaz materiałów potrzebnych do

wykonania skrzydła drzwi drewnianych bez

szyby:

• Drewno-klejonka
• Drewno-sosnowe baliki
• Fornir
• Zamki, zawiasy, klamki
• Płyta MDF
• Kołki dębowe
• Kleje: do drewna i do forniru
• Bejca
• Lakiery
• Rozpuszczalnik
• Papiery ścierne

Naszymi dostawcami są:

• Drewmor- płyty
• VBH- zamki, zawiasy
• F.U Polo- zakład

szklarski

4. Energia

elektryczna

potrzebna do zasilenia
maszyn i urządzeń

5. Personel

• Warsztat (praca na maszynach stolarskich) - 12 osób
• Warsztat (prace ręczne) - 8 osób
• Lakiernia - 1 osoba
• Ekipy montujące - 6 osób

III. Proces konwersji

Etap 1:

• Drewno (klejonka) jest cięta na pile

formatowej na odpowiednie części, czyli
ramiaki i poprzeczki.

Etap 2:

• Pocięte kawałki są oklejane fornirem na

prasie hydraulicznej

Etap 3:

• Oklejony ramiak trafia z powrotem na piłę

formatową, gdzie obcinane są jego kanty,
aby uzyskać jego ostateczną szerokość i
wysokość.

Etap 4:

• Teraz frezowane w nich są felce i

wiercone otwory na zamki oraz kołki do
składania

Etap 5:

• Z powstałych części składa się skrzydło

drzwi przy pomocy kleju stolarskiego i
kołków dębowych. Całość ściskana jest
śrubami aby drzwi równo się zeszły

Etap 6:

• Na prasie przy pomocy specjalnej

poduszki okleja się fornirem kasetony
wycięte wcześniej z płyty mdf. Do
umocowania kasetonu w skrzydle drzwi
potrzebne są jeszcze ramki wycinane z
balików sosnowych i odpowiednio
frezowane w zależności od rodzaju
stosowanych listewek.

Etap 7:

• Następnie wszystkie elementy są

czyszczone na szlifierce taśmowej lub
szlifierką ręczną papierem P80. Dalej
wszystkie elementy pokrywane są wodą z
rozcieńczonym klejem. Po wyschnięciu
wszystko znowu jest czyszczone papierem
P120 i wykańczane ręcznie papierem
P360.

Etap 8:

• Tak przygotowane skrzydło, kasetony i

ramki trafiają do lakierni, gdzie nadaje się
im dany kolor malując je bejcom i
pierwszą warstwą lakieru bezbarwnego.
Po wyschnięciu lakieru matuje się je
papierem P500, odkurza z pyłu i składa,
powstałe skrzydło, już z kasetonami i
ramkami, pokrywa się drugą - ostatnią
warstwę lakieru.