ETAPY REALIZACJI

WYMAGAŃ

NIEZAWODNOŚCIOWYC

H

WYKŁAD V

ETAPY REALIZACJI WYMAGAŃ

NIEZAWODNOCIOWYCH

DEFINICJA TRWAŁOŚCI: właściwość obiektu zachowywania

przez długi okres stanu zdatności (z możliwymi przerwami
na obsługę techniczną i naprawy), aż do wystąpienia
uszkodzenia

DEFINICJA NIEZAWODNOŚCI- rozumie się bezawaryjność,

trwałość podatność naprawczą

1. Przyczyny określenia niezawodności obiektów technicznych

• wzrost złożoności technicznej wyrobów
• zaostrzenie warunków eksploatacji
• aspekt ekonomiczny
• rozwój techniki zmierza w kierunku wzrostu złożoności

technicznej wyrobów

2. Przyczyny powstawania

uszkodzenia

DEFINICJA USZKODZENIA: zdarzenie losowe,

polegające na utracie przez układ sprawności wskutek
uszkodzeń jego elementów

•

uszkodzenia zazwyczaj powstają gdy obiekt składa się
z dużej liczby elementów (każdy z nich w masowej
produkcji może mieć ukryte usterki)

•

bardzo często niemożliwe jest wykrycie usterek
elementów w czasie kontroli jakości w zakładzie
produkcyjnym

•

czynniki wymuszające usterki jest zdarzeniem losowym
w krytycznej kombinacji oddziaływujących czynników

3. Podział uszkodzeń

• Uszkodzenia nieodwracalne, które dzielimy na:

– uszkodzenia nagłe (występujące w sposób nieoczekiwany,

których nie można zaplanować)

– uszkodzenia naturalne: przejawiające się w płynnej zmianie

parametru elementu- doprowadzając do stopniowego
pogorszenia charakterystyki technicznej obiektu

• uszkodzenia odwracalne: krótkotrwała przerwa, w

normalnym funkcjonowaniu obiektu (uszkodzenie
związane z odwracalnymi zmianami w materiale elementu)

• przekłamanie: pogorszenie pracy układu pod wpływem

zewnętrznych zakłóceń (nie związane ze zmianą
wewnętrznego stanu obiektu)

4. Podatność naprawcza

DEFINICJA: to zbiór właściwości urządzenia,

zapewniających zlokalizowanie i usunięcie
powstałych uszkodzeń

• zdarzenie losowe określone jest wzorem:

gdzie:

m- liczba przypadków pojawienia się

rozważanego zdarzenia

M- liczba doświadczeń, w których

zdarzenie

mogłoby zaistnieć

M

m

f 

5. Prawdopodobieństwo

poprawnego działania

• w badaniach niezawodności często rozpatruje się

prawdopodobieństwo zdarzenia czyli urządzenie w
określonym przedziale czasu będzie znajdowało się w
stanie zdatności

• prawdopodobieństwo poprawnej pracy jednocześnie

szeregu elementów równe jest iloczynowi
prawdopodobieństwa pracy poszczególnych elementów

• podsumowując problem związany z eksploatacją,

obiektów technicznych jest właściwa identyfikacja
uszkodzeń (odpowiedni zasób informacji umożliwia
szybkie i skuteczne wykrycie oraz usunięcie
uszkodzenia)

6. Skorygowanie informacji

dotyczących uszkodzeń obiektów

technicznych

1) co stanowi istotę problemu?

– może być nią rozbieżność między stanem oczekiwanym a

obserwowanym

– należy określić czy mamy do czynienia z zachowaniem:

anormalnym, przypadkowym, dziwnym lub niepokojącym

2) gdzie występuje uszkodzenie?

– określenie konkretnego podzespołu, w którym występuje

niedomaganie

3) kiedy zauważono anomalię?

– dotyczy częstotliwości wystąpienia problemu
– pod obciążeniem
– w stanach przejściowych

6. Skorygowanie informacji

dotyczących uszkodzeń obiektów

technicznych (c.d.)

4) jak opisać uszkodzenie?

– określić jakie są symptomy dają się zaobserwować

na zbiorze sygnałów będących w dyspozycji

5) dlaczego to uszkodzenie? Jakie korelacje mogą

być związane z uszkodzeniem:

– parametry pracy maszyny (obciążeniem,

zmianami temperatur, wahaniami ciśnień)

– informacjami o stanie obiektu (maszyny): np.

ewolucją na zmiany temperatury

– z zabiegami dotyczącymi maszyny (wszelkie

działania odbiegające od normy)