background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

Układ hamulcowy jest jednym z najważniejszych układów 
naszego skutera, odpowiada bowiem bezpośrednio za 
nasze bezpieczeństwo. 
Zadaniem układu hamulcowego w każdym pojeździe jest 
zmniejszenie prędkości lub zatrzymanie pojazdu albo 
utrzymanie go w stanie spoczynku. 
Jest to najmniej złożona definicja układu hamulcowego.
Wdając się w szczegóły należy stwierdzić, iż hamulce 
dzielą się na:

background image

 

 

Bębnowe:

background image

 

 

Hamulec bębnowy składa się z:
1. dźwigni hamulcowej;
2. linki hamulcowej (cięgna);
3. rozpieraka;
4. szczęk hamulcowych;
5. bębna hamulcowego.
Zasada działania hamulca bębnowego opiera się, na tym, 
że dzięki naciskowi na dźwignię hamulca naciągnięte 
zostaje cięgno. To powoduje ruch rozpieracza, który 
rozpiera szczęki cierne w stronę bębna, czego wynikiem 
jest tarcie szczęk hamulcowych o bęben.. W skuterach 
stosowany jest układ hamulcowy bębnowy typu simplex, 
w którym do rozpierania szczęk hamulcowych użyta 
zostaje jedna krzywka, osadzona na osi. W tym typie 
układu tylko część okładzin ciernych pracuje skutecznie. 
Rzadziej stosowanym typem układu hamulcowego jest 
układ duplex, gdzie każda szczęka dociskana jest 
oddzielną krzywką. Jest to rozwiązanie skuteczniejsze, 
ponieważ cała powierzchnia szczęk jest dociskana do 
bębna.

background image

 

 

Hamulce bębnowe wyróżniają się prostą i tanią 
konstrukcją. Ich parametry techniczne są wystarczające, 
by zapewnić bezpieczeństwo jazdy małymi pojazdami, w 
tym również skuterami.
Hamulce tarczowe, z kolei, charakteryzują się prostą 
obsługą oraz lepszym odprowadzaniem ciepła podczas 
hamowania. Ponadto ten rodzaj hamulców jest bardziej 
skuteczny od hamulców bębnowych.
W skuterach z reguły zastosowanie znajduje hamulec 
tarczowy hydrauliczny z przodu, zaś hamulec bębnowy 
mechaniczny montowany jest z tyłu pojazdu. W nowszych 
konstrukcyjnie modelach również z tyłu stosowany jest 
hamulec tarczowy hydrauliczny.

background image

 

 

Tarczowe :

background image

 

 

Hamulec tarczowy hydrauliczny składa się z:
1. pompki hamulcowej;
2. przewodu hamulcowego;
3. zacisku hamulcowego;
4. klocków hamulcowych;
5. tarczy hamulcowej.
Zasada działania hamulca tarczowego polega na tym, że 
pompa hamulcowa przetłacza płyn hamulcowy przez 
przewód do zacisku hamulcowego, gdzie tłok przesuwa 
się na zewnątrz o tę samą objętość cieczy, jaka została 
wyparta przez pompę. Dzieję się tak ze względu na to, iż 
ciecz w układzie jest ?nieściśliwa?. Zaciski hamulcowe 
stosowane w skuterach są ruchome. Wynika to z zasad 
działania opisywanego układu. 

background image

 

 

Mianowicie, kloc ki cierne dociskane są do tarczy za 
pomocą tłoczków hydraulicznych, które znajdują się tylko 
po jednej stronie. Z kolei zacisk zamontowany jest 
ruchomo w prowadzeniu. W czasie hamowania klocki 
cierne za pomocą tłoczków, są dociskane do tarczy. W tym 
czasie następuje przesunięcie zacisku, który dociska 
klocek hamulcowy z drugiej strony tarczy. Tarcza 
hamulcowa osadzona jest na stałe. Materiały stosowane 
do produkcji tarcz hamulcowych to: żeliwo (tanie w 
produkcji, jednakże mało odporne na korozje), stal 
wysokogatunkowa (droższa, ale o wiele bardziej 
wytrzymała na korozje i mająca mniejszy współczynnik 
tarcia), włókna węglowe (znajdują zastosowanie w 
pojazdach przeznaczonych do wyścigów).

background image

 

 

Rys. 1 Budowa zacisku hydraulicznego

background image

 

 

Rys. 2 Budowa układu hamulcowego mechaniczno-

bębnowego typu simplex

background image

 

 

W skuterze bęben hamulcowy jest zintegrowany z felgą. 
We współczesnych skuterach felgi są z reguły aluminiowe, 
dlatego w piastę felgi wciskany jest pierścień żeliwny, 
będący powierzchnią cierną bębna.
Podstawową wadą hamulców bębnowych jest 
odprowadzanie ciepła, ponieważ podczas hamowania 
skuterem kierowca zmienia energię kinetyczną na ciepło, 
które musi zostać odprowadzone na zewnątrz układu. 
Okładziny cierne stosowane do produkcji klocków 
hamulcowych i szczęk hamulcowych są takie same. 
Charakteryzują się wysoką odpornością cieplną, tzn. ich 
współczynnik tarcia nie może zmieniać się pod wpływem 
temperatury. Ponadto okładziny muszą być wytrzymałe na 
zużycie, nie mogą również zmieniać swoich właściwości 
pod wpływem zanieczyszczeń i wody.

Po zapoznaniu się z budową układu hamulcowego 
możemy przystąpić do przeglądu i ewentualnych napraw 
naszego układu hamulcowego. 

background image

 

 

Obsługa hamulca tarczowo-hydraulicznego
Kontrolę układu hamulcowego hydrauliczno - 
tarczowego zaczynamy od kontroli zużycia okładzin 
ciernych czyli klocków i szczęk hamulcowych. 
Większość klocków hamulcowych posiada wskaźnik 
kontroli zużycia, ma on formę nacięcia na 
okładzinach. Sprawdzenie klocków hamulcowych 
polega na kontroli grubości okładzin ciernych jak 
również czy nie nastąpiło popękanie okładzin. Jeśli 
zaobserwujemy zbyt duże zużycie należy dokonać 
wymiany klocków hamulcowych. Wymiana klocków 
hamulcowych polega na zdemontowaniu zacisku 
hamulcowego, wymontowaniu sprężyny i sworznia 
ustalającego klocki hamulcowe dopiero wtedy 
wysuwamy okładziny cierne. Przed montażem 
klocków należy sprawdzić szczelność uszczelniaczy 
zacisku czy nie ma jakiś wycieków następnie 
wciskamy tłoczek zacisku i wykonujemy czynności 
opisane powyżej w odwrotnej kolejności.

background image

 

 

Pamiętajmy że przed montażem należy oczyścić zacisk hamulcowy. 
Również przy okazji demontażu zacisku hamulcowego należy 
sprawdzić stopień zużycia tarczy hamulcowej. Po zamontowaniu 
nowych klocków hamulcowych sprawdzamy skuteczność hamowania. 
Podczas wymiany uszczelniaczy tłoczka hamulcowego jesteśmy 
zmuszeni do odpowietrzenia układu hamulcowego. Procedura 
odpowietrzania układu hydraulicznego polega na założeniu 
strzykawki za pomocą wężyka na odpowietrznik i kolejną czynnością 
jest poluzowanie odpowietrznika. Następnie wyciągamy za pomocą 
strzykawki powietrze z układu aż do momentu kiedy popłynie płyn 
hamulcowy i w tym momencie zakręcamy odpowietrznik. Dopiero 
wtedy przystępujemy do standartowego odpowietrzania układu za 
pomocą pompowania dźwignią hamulca. Zakładamy wężyk na 
odpowietrznik wkładamy do słoiczka z płynem i pompujemy do 
momentu aż przestaną wydostawać się pęcherzyki powietrza. 
Stosując tą procedurę za oszczędzimy sporo czasu ponieważ stosując 
klasyczny sposób odpowietrzania możemy mieć duże problemy z 
odpowietrzaniem układu hamulcowego w skuterze. Ten sposób jest 
bardzo praktyczny jeśli wymieniamy Np. płyn w układzie 
hamulcowym.

background image

 

 

Ważnym aspektem jest pilnowania czasu wymiany płynu 
hamulcowego okres żywotności płynu to 2 lata. 
Stosowane płyny to DOT-3, DOT-4 oraz DOT-5. Pierwsze 
dwa można ze sobą mieszać ponieważ są na glikolu a 
DOT-5 jest na silikonie i nie należy go mieszać z innymi 
płynami może to spowodować uszkodzenie uszczelniaczy 
tłoczka hamulcowego. Należy pamiętać że starzejący się 
płyn zawiera coraz więcej wody ponieważ płyn hamulcowy 
jest higroskopijny i wchłania wodę. Powoduje to mniejszą 
odporność na temperaturę może to powodować że płyn 
będzie się zamieniał w parę już przy temperaturze 150 
stopniach. Nie należy zapomnieć również o przewodach 
hamulcowych a szczególności gumowych. 

background image

 

 

Czasami występuje pęknięcie przewodu hamulcowego lub 
jego wewnętrzne rozwarstwienie. Pęknięcie przewodu bez 
problemu rozpoznamy ale wewnętrzne rozwarstwienie już 
nie tak łatwo. Objawem jest to że zaciskają się nam klocki 
hamulcowe tzn. że płyn przedostaje się w jedną stronę i 
przez rozwarstwiony przewód nie może powrócić do 
pompy hamulcowej. W tych przypadkach należy wymienić 
przewody na nowe najlepiej w oplocie stalowym ponieważ 
z czasem guma się starzeje i następuje rozpychanie 
przewodu przez płyn zamiast dociskanie hamulca jest 
zjawisko zwane potocznie ? gąbczastość hamulca?.

background image

 

 

Obsługa hamulca mechaniczno - bębnowy
Większość skuterów z tyłu posiada bębnowy hamulec uruchamiany 
mechaniczne. Obsługa polega na kontroli stopnia zużycia szczęk 
pomiary wykonujemy według danych fabrycznych.
Zasadniczo kontrola polega na tym że jeśli siła hamowania hamulca 
bębnowego spadnie to należy go skontrolować. 
Zużyte lub zaolejone okładziny szczękowe wymienia się na nowe. 
Należy wymieniać całe szczęki hamulcowe z okładzinami nie należy 
wymieniać pojedynczo szczęk ani klocków hamulcowych. Wymiana 
szczęk polega na zdjęciu felgi, która jest jednocześnie bębnem, 
następnie zdejmujemy sprężyny ściągające i zdejmujemy szczęki ze 
sworzni. Montaż wykonujemy w odwrotnej kolejności.Kontroli podlega 
również zużycie bębna hamulcowego jeśli stwierdzimy że bęben jest 
mocno porysowany możemy go przetoczyć na specjalnych tokarkach. 
Również zwracamy uwagę na cięgno hamulca (linka hamulcowa) czy 
nie nastąpiło pęknięcie linki lub uszkodzenie pancerza cięgna. Jeśli 
zauważamy uszkodzenie linki to wymieniamy ją na nową. 

background image

 

 

Regulacja linki polega na kontroli skoku dźwigni hamulca i odpowiednio 

proporcjonalnego naprężenia, za pomocą nakrętki na lince hamulcowej, skoku 

tej dźwigni Skok jałowy nie powinien być większy niż 20-30 mm.

background image

 

 

Układ hamulcowy z ABS

background image

 

 

ABS (anti -bloker system) jest układem, który zwiększa 
bezpieczeństwo jazdy podczas hamowania. Układ ABS 
zwiększa bezpieczeństwo aktywne, zapewniając: pełna 
kierowość samochodu przy gwałtownym hamowani, 
zwiększenie stabilności samochodu zarówno przy 
maksymalnym hamowaniu, jak i przy hamowaniu na 
podłożu o zróżnicowanej przyczepności pod prawymi i 
lewymi kołami, zmniejszenie zużycia opon, skrócenie 
drogi hamowania oraz zmniejszenie obciążenia 
psychicznego kierowcy.
Układ ABS nie dopuszcza do zablokowania kół przy 
maksymalnym hamowaniu, gdyż maksymalny efekt 
hamowania występuje przy kole jeszcze się obracającym, 
a nie zablokowanym (dlatego w samochodach bez ABS 
zaleca się hamowanie pulsacyjne- zwłaszcza na mokrej 
lub śliskiej nawierzchni).

background image

 

 


Document Outline