Wymagania

dotyczące maszyn
i innych urządzeń

technicznych

Wymagania dotyczące

maszyn

•Niedopuszczalne jest

wyposażanie stanowisk pracy w
maszyny i inne urządzenia
techniczne, które nie spełniają
wymagań dotyczących oceny
zgodności określonych w
odrębnych przepisach. Tak stanowi
aktualnie art. 217 Kodeksu pracy.

Wymagania dotyczące

maszyn

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki z

dnia 30 października 2002 r. w sprawie

minimalnych wymagań dotyczących

bezpieczeństwa i higieny pracy w

zakresie użytkowania maszyn przez

pracowników podczas pracy (

Dz. U. 2002, Nr 191, poz. 1596

) ze zm.

(Dz. U. z 2003 r., nr 178, poz. 1745)

stanowi, że maszyny nabyte przed 1 stycznia

2003 powinny być w terminie do 1 stycznia

2006 dostosowane do wymagań tego

rozporządzenia.

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30

października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań

dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie
użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

(

Dz. U. 2002, Nr 191, poz. 1596

) ze zm. (Dz. U. z 2003

r., nr 178, poz. 1745)

Ww. Rozporządzenie Ministra Gospodarki, oprócz minimalnych

wymagań bezpieczeństwa odnoszących się do wszystkich

maszyn, a dotyczących:

elementów i układów sterowania,

•

uruchamiania i zatrzymywania,

•

ochrony przed spadającymi lub odpadającymi elementami

oraz emitowanymi gazami, pyłami i innymi czynnikami

szkodliwymi,

•

ryzykiem pożaru, wybuchu oraz przewrócenia się maszyn,

•

oznakowania

• określa także wymagania dotyczące organizacji pracy

związanej z użytkowaniem maszyn i innych urządzeń

technicznych.

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października

2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących

bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania

maszyn przez pracowników podczas pracy (

Dz. U. 2002, Nr 191, poz. 1596

) ze zm. (Dz. U. z 2003 r., nr

178, poz. 1745)

•

W rozporządzeniu tym określono również

szczegółowe minimalne wymagania dotyczące

wybranych grup maszyn, między innymi

stosowanych do prac załadunkowo –

rozładunkowych, a mianowicie do:

• podnoszenia ładunków i ludzi - platformy

załadowcze,

•

przemieszczania ładunków – np.: wózki

jezdniowe podnośnikowe.

• Aspekty te, w odniesieniu do środków

transportowych stosowanych do przemieszczania i

podnoszenia ładunków ujmują szczegółowiej:

• Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca

2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń

technicznych podlegających dozorowi

technicznemu (Dz. U. Nr 120, poz. 1021), z

późniejszymi zmianami;

•

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 10

maja 2002 w sprawie bezpieczeństwa i higieny

pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z

napędem silnikowym (Dz. U. nr 70, poz. 650), z

późniejszymi zmianami (Dz. U. 2003 nr 65 poz.

603)

Inne rozporzadzenia:

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 lipca

2001 r. w sprawie trybu sprawdzania

kwalifikacji wymaganych przy obsłudze i

konserwacji urządzeń technicznych (Dz. U. nr

79, poz. 849, z dnia 31 lipca 2001 r.), z

późniejszymi zmianami

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i

Polityki Społecznej z dnia 29 października 2003 r.

w sprawie warunków technicznych dozoru

technicznego w zakresie eksploatacji

niektórych urządzeń transportu bliskiego (Dz.

U. 2003 nr 193, poz.1890)

Ww. rozporządzeniach mowa

jest, iż:

• 1) przy obsłudze jezdniowych wózków

podnośnikowych z mechanicznym napędem

podnoszenia wymagane jest posiadanie

kwalifikacji.

do obsługi wózka może być dopuszczony

pracownik, który:

– ukończył 18 lat;

– uzyskał uprawnienia operatora;

– odbył szkolenie stanowiskowe na danym wózku i

zapoznał się z instrukcją obsługi wózka

opracowaną przez producenta lub dostawcę;

– uzyskał imienne zezwolenie do obsługi wózka

wystawione przez pracodawcę, ważne na terenie

zakładu pracy tego pracodawcy;

przed przekazaniem wózka do

użytkowania, pracodawca

powinien:

• zapewnić kontrolę stanu technicznego wózka, a w

szczególności należy sprawdzić:

prawidłowość działania układu kierowniczego, hamulcowego

i napędowego, mechanizmów podnoszenia oraz osprzętu

•

sprawność oświetlenia i sygnalizacji, prawidłowość działania

urządzeń pomiarowo-kontrolnych oraz elementów i

urządzeń zabezpieczających kierowcę i osoby

współuczestniczące w czynnościach transportowych

• wyniki przeprowadzonej kontroli zapisać w dokumentach

eksploatacyjnych wózka;

wystąpić do właściwej jednostki urzędu dozoru

technicznego w sprawie uzyskania pozwolenia na

eksploatację;

niedopuszczalne jest:

• niedopuszczalne jest eksploatowanie wózka

niesprawnego lub bez odpowiedniego
osprzętu albo bez zezwolenia właściwej
jednostki urzędu dozoru technicznego;

• niedopuszczalne jest eksploatowanie wózka

bez przeglądów konserwacyjnych, które
powinny być przeprowadzane przez
konserwatora o sprawdzonych
kwalifikacjach i nie rzadziej niż w terminach
określonych przez producenta.

niedopuszczalne jest:

• używanie wózków w miejscach o nawierzchni i jej

nachyleniu nie odpowiadającym warunkom

określonym w dokumentacji techniczno-ruchowej

wózka,

używanie wózków w miejscach nieoświetlonych,

chyba że wózek jest wyposażony w odpowiednie

światła,

obciążanie wózka ponad jego dopuszczalną

ładowność,

używania wózków do pchania innych pojazdów lub do

ciągnięcia wózków doczepnych, jeżeli ich liczba lub

masa ładunku przekraczają dopuszczalne wielkości

określone przez producenta,

używanie wózków w warunkach niestabilnego lub

śliskiego podłoża uniemożliwiającego bezpieczne

manewrowanie transportowanym ładunkiem.

Platformy załadowcze

2) przy obsłudze platform załadowczych, które są

urządzeniami podlegającymi dozorowi technicznemu

ograniczonemu, nie jest wymagane sprawdzenie

kwalifikacji operatora platformy. Przed przystąpieniem

do eksploatacji należy wystąpić do właściwej jednostki

dozoru technicznego o zezwolenie na eksploatację. Do

obsługi platformy załadowczej może być dopuszczona

osoba znająca instrukcję eksploatacji platformy

opracowaną przez producenta, stanowiskową instrukcję

obsługi opracowaną przez pracodawcę oraz po

przeszkoleniu stanowiskowym w praktycznej obsłudze

danej platformy. Niedopuszczalna jest eksploatacja

platformy w niewłaściwym stanie technicznym, bez

zezwolenia wydanego przez właściwą jednostkę dozoru

technicznego lub bez przeglądu konserwacyjnego.

Pracodawca powinien

zapewnić:

• aby maszyny i urządzenia narażone na

działanie warunków powodujących

pogorszenie ich stanu technicznego, co

może spowodować powstawanie sytuacji

niebezpiecznych, poddane były:

okresowej kontroli, a także badaniom;

• specjalnej kontroli w przypadku

możliwości pogorszenia bezpieczeństwa

związanego z maszyną, a będącego

wynikiem:

• prac modyfikacyjnych,
•

zjawisk przyrodniczych,

•

wydłużonego czasu postoju maszyny,

•

niebezpiecznych uszkodzeń oraz
wypadków przy pracy.

• Kontroli tych dokonują jednostki działające na

podstawie odrębnych przepisów albo osoby

upoważnione przez pracodawcę i posiadające

odpowiednie kwalifikacje.

Wyniki tych kontroli rejestruje się i przechowuje, do

dyspozycji zainteresowanych organów, zwłaszcza

nadzoru i kontroli warunków pracy, przez okres 5 lat od

dnia zakończenia tych kontroli, o ile odrębne przepisy

nie stanowią inaczej.

Dokument potwierdzający przeprowadzenie ostatniej

kontroli maszyny powinien być dostępny w miejscu

użytkowania maszyny, jeśli jest ona użytkowana poza

terenem zakładu pracy.

W przypadku stwierdzenia w czasie pracy uszkodzenia

maszyny lub innego urządzenia technicznego należy je

niezwłocznie unieruchomić i odłączyć dopływ energii.

Dokonywanie napraw i czynności konserwacyjnych

sprzętu zmechanizowanego będącego w ruchu jest

zabronione.