Kiedy stosować pompy odśrodkowe, a kiedy wyporowe?

Kiedy stosować pompy

odśrodkowe, a kiedy

wyporowe?

To pytanie często przewija się w rozmowach

pomiędzy dostawcami pomp, a użytkownikami.

Pompy odśrodkowe

przeznaczone są do

tłoczenia

cieczy o niskiej lepkości

(np. woda,

ścieki,

kwas

siarkowy).

Zapewniają

one

ścieki,

kwas

siarkowy).

Zapewniają

one

stosunkowo

dużą wydajność i relatywnie niskie

podnoszenia

. Z tego powodu często używane są

jako pompy cyrkulacyjne. W urządzeniach tego

typu ciecz dociera do środka wirnika, który wiruje

z dużą prędkością (z reguły 1450 lub 2800

obr./min). Porcja cieczy przemieszcza się po

łopatkach wirnika od środka, po jego brzegu,

co powoduje nadanie dużej prędkości

cieczy.

Charakterystyka pracy pomp

wirowych



Należy zauważyć, iż w pompach

odśrodkowych wydajność pompy jest ściśle

powiązana z wysokością podnoszenia

(ciśnieniem) cieczy. Zależność tę opisuje

charakterystyka pracy

pompy Q(h). Im

większa wydajność, tym niższa wysokość

podnoszenia i odwrotnie. Najwyższe ciśnienie

uzyskuje się przy zerowym przepływie cieczy.



Przy wzroście lepkości cieczy następuje

znaczne pogarszanie się parametrów

(zarówno wydajności, jak i wysokości

podnoszenia).

Pompy wyporowe

Pompy wyporowe

pracują zupełnie inaczej.

Dana porcja cieczy jest przenoszona od portu

ssawnego do tłocznego. Realizowane to jest

na różne sposoby przy różnych pompach

wyporowych (np. zębate, krzywkowe,

śrubowe, tłokowe, membranowe,

perystaltyczne,

itd.). Z reguły są to pompy wolnoobrotowe,

zapewniają stosunkowo małą wydajność,

natomiast

duże ciśnienie

Zasadę pracy można porównać do

pracy łopatą – porcja medium jest

pobierana i przenoszona w inne

miejsce.

W teoretycznych (idealnych) warunkach wydajność

pompy (przy stałych obrotach) powinna być niezależna

od ciśnienia pracy. W rzeczywistości jednak nie daje się

w pełni mechanicznie oddzielić komory ssawnej od

tłocznej (przede wszystkim z uwagi na konieczność

ruchu elementów wewnętrznych pompy), co powoduje

pewny spadek wydajności przy wzroście ciśnienia, gdyż

część pompowanej cieczy jest „mielona” w pompie

(wraca z komory łocznej do komory ssawnej). Im

większa lepkość cieczy, tym przepływ wsteczny jest

mniejszy.



Trzeba wyraźnie zaznaczyć, iż

pompy

wyporowe

zapewniają ciśnienie jakie

jest odbierane od instalacji. Tzn. jeżeli

instalacja

rurociągu

tłocznym

instalacja

rurociągu

tłocznym

wymaga 2 bar, to pompa zapewni te 2

bar, ale jeśli ta sama instalacja wymaga

6 bar – ta sama pompa może zapewnić

6 bar. Oczywiście, o ile pozwala na to jej

konstrukcja i moc silnika.



Dlatego też przy pompach wyporowych

należy raczej mówić o ciśnieniu

maksymalnym (dopuszczalnym).

Główną zaletą pomp wyporowych jest

możliwość stosowania ich do budowania

bardzo dokładnych instalacji dozowania,

gdyż zmiany warunków pracy instalacji mają

mały wpływ na wydajność pompy.

Pompy zębate -

są często stosowane do

tłoczenia olejów. Taka sama pompa użyta

wody może nie zapewnić wymaganych

parametrów (z uwagi na przepływ wsteczny)

–

wydajności i ciśnienia. Natomiast można

wyprodukować pompę tego samego typu o

innych tolerancjach wewnętrznych, która

będzie pracowała z wodą.

Podsumowując:

Pompy odśrodkowe

stosujemy do:



cieczy o niskiej lepkości,



dla dużych wydajności,



dla niskich wysokości podnoszenia,

Pompy wyporowe

stosujemy do:



cieczy o średniej i dużej lepkości,



dla niskich wydajności,



dla dużych wysokości podnoszenia,



do instalacji dozowania.

Document Outline