OPAKOWANIA Z TWORZYW
SZTUCZNYCH
KLASYFIKACJA OPAKOWAŃ Z TWORZYW
SZTUCZNYCH I MOŻLIWOŚCI ICH STOSOWANIA
FOLIE OPAKOWANIOWE Z TWORZYW
SZTUCZNYCH
GIĘTKIE
• jednowarstwowe
jednorodne np. PELD
• wielowarstwowe
jednorodne np. OPP,
PE, PP, PS
• wielowarstwowe z
różnych polimerów
np. PE/PP
SZTYWNE
• jednowarstwowe
jednorodne z PS, PP,
PVC, PET
• wielowarstwowe z
różnych polimerów np.
PE/PS
cd.
• laminaty klejone
• współwytłaczane
• laminaty
• folie powlekane
Cechy
charakterystyczne
folii
giętkich
(miękkich):
• mają grubość do 0,25 mm
• stosowane do produkcji opakowań, które nie
zachowują własnego kształtu – przyjmują kształt
zawartości np. torebki
Cechy
charakterystyczne
folii
sztywnych
(twardych):
• mają grubość powyżej 0,25 mm
• utrzymują swój kształt w czasie użytkowania np.
tacki, tuby
• zwykle o pojemności do 0,5 dm
3
CHARAKTERYSTYKA WŁAŚCIWOŚCI I
MOŻLIWOŚCI STOSOWANIA PODSTAWOWYCH
RODZAJÓW FOLII OPAKOWANIOWYCH Z
TWORZYW SZTUCZNYCH
Rodzaj folii:
• POLIETYLENOWA (PE)
Właściwości:
• całkowita obojętność fizjologiczna
• bezwonność
• podatność do zgrzewania
• mała przenikliwość pary wodnej
• mała przenikliwość wilgoci
• duża odporność na działanie roztworów kwasów,
zasad i soli
• odporność na ujemną temperaturę (-70
0
C)
• duża miękkość i elastyczność
• duża odporność mechaniczna
• duża przepuszczalność gazów O
2
, CO
2
, aromatów
• brak odporności na działanie silnych utleniaczy i
stężonych kwasów
• mała odporność na oleje i tłuszcze
Zastosowanie:
• Do pakowania produktów spożywczych np.
Torebki do mleka
• w postaci laminatów do produkcji owinięć i
opakowań np. pudełek z PE/tektura/Al do mleka
• jako opakowania służące do gotowania w nich
zawartości np. ryżu, kaszy
• torebki
wewnętrzne
w
opakowaniach
tekturowych, chroniące wyroby wrażliwe na
wilgoć np. płatki kukurydziane
• folia rozciągliwa LD-PE zwana stretch, do
owijania ładunków na paletach
• LD-PE wraz z folią Al. Do produkcji tub
laminatowych
• HD-PE do produkcji butelek do płynnych
produktów mleczarskich np. śmietanki
Rodzaj folii:
•
POLIPROPYLENOWA (PP i OPP)
Właściwości:
•
mniejsza odporność na niskie temperatury w
porównaniu z folią PE (nie nadaje się do pakowania
mrożonek)
•
mniejsza odporność na przenikalność gazów i zapachów
w porównaniu z folią PE
•
folia orientowana (OPP) odznacza się niską
przenikliwością pary wodnej i gazów
•
odporna na wysokie temperatury (do pakowania
produktów poddawanych sterylizacji)
•
odporna na działanie tłuszczów (jeden z podstawowych
materiałów opakowaniowych do żywności)
Zastosowanie:
• folia (OPP) do pakowania sypkich lub sztywnych
produktów spożywczych np. cukierki, batony oraz
produktów poddanych sterylizacji
• jako składnik laminatów np. z Al. Do produktów
wrażliwych na UV takich jak chipsy, snacks
suszone, owoce, herbata
• do produkcji opakowań np. w postaci pudełek,
kubków i tub oraz bębnów i baniek
Rodzaj folii:
• POLISTYRENOWA (PS)
Właściwości:
• sztywna
• odporna chemicznie
• folie z PS wysokoudarowego (PS-HI) mają niską
gęstość
• odporne na wodę
• odporne na rozcieńczone kwasy i zasady
• są podatne na termoformowanie
• są nieprzeźroczyste
• są barwione na efektowne kolory
Zastosowanie:
•
do produkcji opakowań w postaci kubków na przetwory
z mleka np. jogurty, serki
•
do produkcji tacek i pudełek np. do mięsa porcjowanego
•
jako materiały wielowarstwowe np. z PE w postaci
owinięć
Rodzaj folii:
•
POLICHLOROWINYLOWA (PVC)
Właściwości:
•
wysoka wytrzymałość mechaniczna (dla folii twardych
3-4 razy większa od folii PE)
•
Folie twarde wykazują niską przenikalność gazów i
pary wodnej w odróżnieniu od folii miękkich
• folie twarde wykazują wysoką odporność na oleje
i tłuszcze w odróżnieniu od folii miękkich
• folie twarde i miękki wykazują podatność na
termoformowanie
• folie twarde i miękkie posiadają małą odporność
mechaniczną w niskich temperaturach
Zastosowanie:
• stosowane do pakowania żywności w postaci folii
termokurczliwych (folie giętkie)
• folie twarde stosowane są wyłącznie do
pakowania produktów przemysłowych np. butelki,
torby i pudełka do produkcji opakowań typu
bister-pack np. do leków
Rodzaj folii:
• TEREFTALOWA (PET)
Właściwości:
• wysoka wytrzymałość mechaniczna 130
0
C
• stabilna wymiarowo
• o niskiej przepuszczalności pary wodnej, gazów,
substancji aromatycznych i tłuszczów
• trudność zgrzewania dlatego poddawana jest
metalizacji lub laminowaniu
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych, poddanych
obróbce termicznej w stanie zapakowanym
• laminaty PE/Al/PE, PET/OPP, PET/PE do produkcji
wodoszczelnych opakowań produktów wrażliwych
na wilgoć np. kawa mielona, koncentraty
Rodzaj folii:
• POLIAMIDOWA (PA)
Właściwości:
• odporna na działanie bakterii, pleśni i tłuszczów
• nietoksyczna
• przeźroczysta
• bezzapachowa
• o nieznacznej przenikliwości gazów
• o wysokiej przenikliwości pary wodnej
• odporna na wysokie i niskie temperatury (-70
0
C)
(150
0
C), co umożliwia obróbkę termiczną w
opakowaniu np. szybkie rozmrażanie przez
podgrzewanie, pasteryzację i sterylizację
• często
stosowana
w
postaci
laminatów
wielowarstwowych ze względu na trudność
zgrzewania
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych, poddanych
obróbce termicznej w stanie zapakowanym np. w
postaci materiałów wielowarstwowych takich jak
PA/PE, PA/Al.
• do pakowania konfekcjonowanych produktów np.
serów, wędlin
Do najczęściej stosowanych na rynku opakowań
jednostkowych z tworzyw sztucznych należą:
• butelki
• kubki
• pudełka
• tacki
• torebki
• tuby
BUTELKI:
Produkowane są z:
• PE-LD
• PE-HD
• PP
• PVC
• PET
Wyróżniamy butelki o pojemnościach:
• 0,33 dm
3
• 0,5 dm
3
• 1 dm
3
• 1,5 dm
3
Kształt przekroju poprzecznego butelek może
być:
• kołowy
• owalny
• prostokątny
• sześciokątny
• prostokątno-owalny
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych np. napojów
• środków piorących
• środków chemicznych
• artykułów kosmetycznych
• artykułów farmaceutycznych
KUBKI:
Produkowane są z:
• tworzyw termoplastycznych np. PE, PP
• ze styropianu
• PVC
Kształt przekroju kubków może być:
• kołowy
• owalny
• prostokątny
Kubki o zamknięciu:
• wciskanym
• nasadzanym
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych
• artykułów kosmetycznych
• artykułów farmaceutycznych
W zależności od potrzeb wykorzystywane są
kubki:
• przeźroczyste
• barwione
• z nadrukiem
• bez nadruku
PUDEŁKA:
Produkowane są z:
• twardej folii (PVC)
• PS
• PA
• PP
• LD-PE
• HD-PE
Składają się z elementów:
• pobocznicy z dnem
• wieczka
• z dodatkowym wyposażeniem np. w postaci
membrany lub wkładki
* Pudełka z PP wykonane są wraz z wieczkiem
Kształt pudełek może być:
• prostokątny
• kołowy
• wieloboczny
• okrągły
Pudełka o zamknięciu:
• wciskanym
• nasadzanym
• nakręcanym
• przesuwanym
Zastosowanie:
• do pakowania artykułów kosmetycznych
• do pakowania artykułów farmaceutycznych
TACKI:
Produkowane są z:
• z polistyrenu
• PE
• PP
• PVC
Kształt tacek może być:
• prostokątny
• kołowy
• eliptyczny
• trójkątny
Tacki mogą być:
• otwarte
• zamykane
• przeźroczyste
• nieprzeźroczyste
• o równej powierzchni dna
• o ukształtowanej powierzchni dna
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych np. mięso
porcjowane, wędliny, owoce, warzywa, mrożonki
TOREBKI:
Produkowane są z folii giętkich:
• polietylenowej
• polichlorowinylowej
• poliamidowej
• Polipropylenowej
Torebki mogą być:
• płaskie bez fałd
• z fałdami bocznymi
Zastosowanie:
• do pakowania produktów spożywczych w postaci
torebek płaskich
TUBY:
Tuby – są to opakowania giętkie zamknięte w taki
sposób, aby ich zawartość mogła być łatwo
pobrana w żądanej ilości i zabezpieczona przed
zanieczyszczeniem w czasie całego użytkowania
Produkowane są z:
• PE
• PP
• PVC
• z laminatów z ich udziałem
Wyróżniamy tuby:
• o różnych wielkościach
• o różnych pojemnościach
Podstawowe operacje związane z produkcją
tub laminatowych:
• produkcja laminatu w postaci taśmy (nadruk
następuje już na laminacie)
• zgrzew wzdłużny – formujący rurkę
• cięcie rurki na wymaganą długość
• zamontowanie główki
Rodzaje zamknięcia zależą od sposobu dozowania
produktu np. dla produktów farmaceutycznych
stosowane są zamknięcia zabezpieczające przed
otwarciem przez dzieci
Otwór główki może być:
• okrągły
• w kształcie szczeliny
• w kształcie gwiazdy
• zamknięty
• z membraną do usunięcia
Bobocznica może być:
• cylindryczna
• stożkowa
Zastosowanie:
• do pakowania produktów przemysłu spożywczego
o konsystencji pasty
• do
pakowania
produktów
przemysłu
farmaceutycznego o
konsystencji pasty
• do
pakowania
produktów
przemysłu
kosmetycznego o konsystencji pasty
Do opakowań transportowych z tworzyw
sztucznych zaliczamy:
• beczki
• skrzynki
Do opakowań transportowych i jednostkowych
z tworzyw sztucznych zaliczamy:
• bębny
• bańki
• kanistry
• worki
BECZKI:
Beczki
–
mają
kształt
elipsoidy
ściętej,
dostosowany do toczenia
Produkowane są z:
• PE
• PP
• Kopolimeru PE
• Kopolimeru PP
Beczki o pojemności:
• 55 dm
3
• 60 dm
3
• 70 dm
3
• 80 dm
3
• 115 dm
3
• 120 dm
3
• 160 dm
3
Beczki mogą być zamykane:
• pokrywką łączoną z korpusem za pomocą gwintu
lub pierścienia dociskowego
• nakrętką
Zamknięcia beczek wyposażone są w uszczelki:
• z gumy chemopodobnej
• elastycznego tworzywa termoplastycznego
Z tworzyw poliolefinowych wykonane są:
• korpus
• nakrętka
• pokrywka
• pierścień dokręcający
• wkładka uszczelniająca
Zastosowanie:
• jako opakowania wielokrotnego użytku do
transportu
produktów
spożywczych
i
przemysłowych
• przechowywania produktów spożywczych i
przemysłowych
SKRZYNKI:
Produkowane są z:
• kopolimeru PE
• kopolimeru PP
Skrzynki dzielą się na:
• przegrodowe
• bezprzegrodowe
Cechy charakterystyczne skrzynek
przegrodowych:
• stosowane do pakowania butelek szklanych
• o kształcie zbliżonym dom prostopadłościanu
• o zaokrąglonych pionowych krawędziach
• przegrody dzielą ich wnętrze na gniazda
• gniazda dostosowane wymiarami do średnicy
butelek
Cechy
charakterystyczne
skrzynek
bezprzegrodowych:
• o ścianach ażurowych
• stosowane do pakowania produktów spożywczych np.
chleb, warzywa, owoce
Zalety skrzynek:
• mała masa
• odporność mechaniczna
• odporność chemiczna
• odporność termiczna
• odporność na starzenie
• odporność na działanie czynników atmosferycznych
• wysokie walory higieniczne
• wysokie walory reklamowe
• przystosowanie do zmechanizowanego pakowania
• przystosowanie do transportu
Wady skrzynek:
• mała odporność na wysokie temperatury
BĘBNY:
Produkowane są z:
• kopolimeru PE
• kopolimeru PP
Bębny o pojemności:
• 20 dm
3
• 25 dm
3
• 120 dm
3
• 210 dm
3
• 220 dm
3
• 225 dm
3
Bębny mogą mieć wieko:
• stałe z otworem nalewowym
• zdejmowane
Zastosowanie:
• do pakowania produktów sypkich
• do pakowania produktów półpłynnych
• do pakowania produktów ciekłych
BAŃKI:
Produkowane są z:
• tworzyw poliolefinowych (PE, PP)
Bańki o pojemności:
• 60 dm
3
Bańki mogą być:
• z dwoma otworami wlewowymi zamykanych
nakrętkami z tworzyw sztucznych
• z jednym otworem wlewowym zamykanym
nakrętkom z tworzyw sztucznych
Zastosowanie:
• do pakowania produktów sypkich
• do pakowania produktów ciekłych
* z wyjątkiem substancji łatwopalnych
KANISTRY:
Kanistry:
Produkowane są z:
• PE
Kanistry o pojemności:
• 5-20 dm
3
Cechy charakterystyczne kanistra
• przekrój poprzeczny zbliżony do prostokąta
• wyposażone są w uchwyt lub uchwyty
• Otwory wlewowe zamykane są gwintowanymi
nakrętkami
Zastosowanie:
• do pakowania produktów ciekłych
* z wyjątkiem substancji łatwopalnych i
wybuchowych
WORKI:
Worki – wykonywane są z folii w postaci rękawa
przez zgrzewanie
Produkowane są z:
• LD-PE
Worki o pojemności:
• powyżej 10 dm
3
Zalety worków:
• odporność na działanie czynników atmosferycznych
• o walorach estetyczno - reklamowych
• są śliskie – trudność układania w stosy
Ze względu na konstrukcję wyróżnia się
następujące typy worków:
• worki otwarte
• worki wentylowe
Najczęściej stosowane są worki:
• polietylenowe
• otwarte
• płaskie
• bez fałd bocznych
Zastosowanie:
• do przechowywania i transportu nawozów
sztucznych
• do przechowywania i transportu środków ochrony
roślin
• do przechowywania i transportu barwników
• do pakownia owoców i warzyw – wykorzystuje się
worki tkane z tasiemek z folii polietylenowych z
konieczności oddychania produktu