background image

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

WYDZIAŁ GEOINŻYNIERII, GÓRNICTWA I GEOLOGII

PROJEKT INSTALACJI DO 

WYKORZYSTANIA ODPADÓW W 

TECHNOLOGII PODSADZANIA

WROCŁAW 2007/2008

SPECJALNOŚĆ…….

SEMESTR  ………….

WYKONAŁ…………..

background image

ZAŁOŻENIA

 PROJEKTOWE

background image

W  istniejący  układ  wyrobisk  górniczych  scharakteryzowanych  następującymi 
wielkościami:

l

1

 = ……………………………

l

2

 = ……………………………

l

3

 = ……………………………

l

4

 = ……………………………

l

5

 = ……………………………

l

6

 = ……………………………

l

7

 = ……………………………

l

8

 = ……………………………

l

9

 = ……………………………

l

10

 = ……………………………

α

1

 = ……………………………

α 

2

 = ……………………………

α 

3

 = ……………………………

α 

4

 = ……………………………

α 

5

 = ……………………………

α 

6

 = ……………………………

α 

7

 = ……………………………

α 

8

 = ……………………………

α 

9

 = ……………………………

α 

10

 = ……………………………

wprowadzić  instalację  podsadzkową  i  tak  dobrać  jej  parametr  oraz  parametry 

mieszaniny podsadzkowej aby zapewnić żądaną wydajność podsadzania:

Q

p 

= ………………………

background image

Średnica rurociągu podsadzkowego – 

= ……………………………………

Rodzaj materiału podsadzkowego –

 d

 = ……………………………………….

 
Charakterystyka podsadzanego wyrobiska:

Długość ściany –

 l

s

 

= ……………………………

Wysokość ściany –

 h

s

 

= …………………………

Krok podsadzania –

 k

p

 = ………………………..

background image

Obliczenia  podstawowych  parametrów  podsadzania  hydraulicznego  należy 

wykonać następującymi metodami:

 Metodą Adamka, 

 Metodą Jariege’a, 

 Metodą statystyczną, 

 Metodą analityczno-empiryczną. 

Dla  zaprojektowanej  instalacji  podsadzkowej  sporządzić  profil  hydrauliczny, 

dokonać  graficznej  analizy  pracy  instalacji.  Wyznaczyć  zasięgi  stref  ciśnienia  w 

instalacji  i  obliczyć  minimalne,  dopuszczalne  grubości  ścianek  rurociągu  w 

poszczególnych strefach ciśnień. 

Ponad  to  należy  zaprojektować  następujące  powierzchniowe  urządzenia 

podsadzkowe:
 Zbiornik materiałów podsadzkowych, 
 Zbiornik wody podsadzkowej,
 Zestawy i sita zmywcze, 
 Skrzynię i lej podsadzkowy. 

Projekt powinien zawierać opis technologii podsadzania pustki poeksploatacyjnej.

background image

PARAMETRY GEOMETRYCZNE 

INSTALACJI PODSADZKOWEJ

background image

Długością  ekwiwalentną  odcinka  instalacji  o  danej  średnicy  D

i

  nazywamy  taką 

zastępczą  długość  odcinka  o  średnicy  odniesienia  D

od

,  którego  opór  hydrauliczny 

jest równy oporowi odcinka rzeczywistego.

L

ekw

 =a

· l

i

 [m]

a

i

 – współczynnik przeliczeniowy średnic rurociągu wyrażony wzorem:                    

                            

5





i

od

i

D

D

a

gdzie:  D

od

 – średnica odniesienia

           D

i

 – średnica rurociągu

Dla metody Adamka i Jariege’a średnica odniesienia wynosi:  D

od

 = 0,150 [m]

Dla  metody  analityczno-empirycznej  średnica  odniesienia  jest  równa  średnicy 

ostatniego odcinka instalacji.

background image

Jeżeli średnica odniesienia D

od

 = 0,150 m, a średnica D

i

 = 0,185 m to :

35

,

0

5





i

od

i

D

D

a

l

ekw

 = 0,35l

i

l

i

 –rzeczywista długość odcinka instalacji

Dla D

i

 = D

od

a

i

 = l

l

ekw

 = l

i

Całkowita różnica wysokości między wylotem a wlotem instalacji wynosi :

H = h

upi

 - h

wzi

  [m]     

gdzie:   h

i

 =l

i

sin

i  

[m]

background image

METODA ADAMKA

background image

Jest  to  metoda  opracowana  w  oparciu  o  bilans  energetyczny  pracy 

instalacji  z  uwzględnieniem  uogólnionego  prawa  Bernouliego,  oraz  na 

podstawie  pomiarów  parametrów  przepływu  mieszaniny  podsadzkowej 

w instalacjach przemysłowych o średnicy rurociągu 0,150 m.

Uogólnione równanie Bernouliego dla cieczy rzeczywistych posiada 

postać:

const.

 

 

h

 

 

2g

v

  

p

 

str

2

z

background image

H – całkowita różnica wysokości instalacji między wlotem a wylotem [m],

m

- ciężar objętościowy mieszaniny podsadzkowej  [T/m

3

],

- sprawność hydrodynamiczna instalacji,

 = 0,8 ÷ 0,88 

L

ekw

 – całkowita ekwiwalentna długość instalacji [m]

Rozporządzalne jednostkowe straty energetyczne przepływu mieszaniny 

podsadzkowej w instalacji 

obliczamy ze wzoru:

]

[

2

O

mH

L

H

I

ekw

m

E

background image

Jednakowe 

rzeczywiste 

straty 

energetyczne 

przepływu 

mieszaniny 

podsadzkowej  w  instalacji  o  średnicy  rurociągu  0,150  m    w  zależności  od  rodzaju 

materiału podsadzkowego:
 

piasek d ≤ 2 mm

 

piasek + skała płonna d ≤ 14 mm

 

piasek + skała płonna d ≤ 50 mm

gdzie:

v

m

  –

  prędkość  oporu  mieszaniny  podsadzkowej  w  rurociągu  o  średnicy     

0,150 m [m/s]

]

/

[mH

   

10

9

,

2122

8

,

2057

1

,

58

13

2

4

2

m

O

v

I

m

m

m

E

]

/

[mH

   

10

4

,

2170

6

,

2581

7

,

58

4

,

16

2

4

2

m

O

v

I

m

m

m

E

]

/

[mH

   

10

5

,

3498

5

,

3381

6

,

64

3

,

19

2

4

2

m

O

v

I

m

m

m

E

background image

150

m

Erzecz

Erozp

v

I

I

dla D

i

 ≠ D

od

mod

2

2

4

4

v

D

v

D

od

mi

i

mod

2

v

D

D

v

i

od

mi





kr

m

v

background image

Prędkość  przepływu  mieszaniny  podsadzkowej  w  instalacji  jest  to  taka  minimalna 

prędkość,  poniżej  której  następuje  osadzanie  materiału  podsadzkowego  na  dnie 

rurociągu.

Jest  to  zarazem  taka  prędkość,  przy  której  straty  energetyczne  przepływu  osiągają 

minimalną wartość.

Prędkość  krytyczną 

przepływu  mieszaniny  podsadzkowej  w  instalacji  o  średnicy 

0,150  m  w  zależności  od  ciężaru  objętościowego  mieszaniny  oblicza  się  z 

następujących wzorów:
 

dla γ ≤ 1,3 T/m

3

 

dla 1,3 < γ ≤ 1,6 T/m

3

 

dla γ ≥ 1,6 T/m

3

[m/s]

   

04

,

5

284

,

1

491

,

8

d

v

kr

[m/s]

   

138

,

5

725

,

0

051

,

7

d

v

kr

[m/s]

   

231

,

5

147

,

0

519

,

5

d

v

kr

gdzie:
d  –  maksymalne  uziarnienie 
materiału 

podsadzkowego 

[mm]

background image

Wskaźnik pewności ruchu mieszaniny podsadzkowej w instalacji 

obliczamy 

ze wzoru:

Minimalne  wartości  wskaźnika  ruchu  pewności  w  zależności  od  rodzaju  materiału 

podsadzkowego wynoszą:

 piasek M ≥ 1,1
 piasek + skała płonna M ≥ 1,2
 piasek + skała płonna M ≥ 1,3

1

kr

m

v

v

M

background image

Natężenie  przepływu  mieszaniny  podsadzkowej 

w  instalacji  (wydajność 

rurociągu):

]

/

[m

  

4

3600

3

2

h

v

D

Q

m

m

gdzie:

  D – średnica rurociągu podsadzkowego  [m],

  V

m

- odpowiadająca danej średnicy prędkości przepływu.

background image

Wydajność podsadzania hydraulicznego 

obliczamy ze wzoru:

Q

p

 = ·Q

m

      [m

3

/h]

- wskaźnik efektywności podsadzania

=0,839(γ

m

w

)

γ

w

 – ciężar właściwy wody podsadzkowej [T/m

3

]

background image

METODA JARIEGE’A

background image

Opracowana  na  podstawie  pomiarów  parametrów  przepływu  mieszaniny 

podsadzkowej w instalacji o średnicy rurociągu równej 0,150 m.

Natężenie  przepływu  mieszaniny  podsadzkowej 

(wydajność  rurociągu) 

obliczamy ze wzoru:

]

/

[m

     

886

3

646

,

0

h

L

H

Q

ekw

m





Wydajność podsadzania hydraulicznego 

obliczamy ze wzoru:

]

/

[m

     

848

3

702

,

0

h

L

H

Q

ekw

p





gdzie:
 H - całkowita różnica wysokości instalacji podsadzkowej [m],
 L

ekw

 – całkowita ekwiwalentna długość instalacji [m].  

Uzyskane tą metodą wyniki odnoszą się do max. zagęszczenia mieszaniny 

podsadzkowej co oznacza, że γ

m

=1,7÷1,9 T/m

3

 

background image

METODA 

STATYSTYCZNA

background image

Opracowana na podstawie pomiarów wydajności podsadzania za pomocą instalacji 

przemysłowych o średnicy rurociągu równej 0,185 m, przy przepływie mieszaniny o 

ciężarze objętościowym γ

m

=1,3÷1,8 T/m

3

Wydajność podsadzania hydraulicznego Q

w zależności od rodzaju materiału 

podsadzkowego obliczamy ze wzoru:
•  

dla piasku i skały płonnej d  14 mm

• 

dla piasku i skały płonnej d  50 mm

• 

dla piasku

 

]

/

[m

  

9

,

1162

3

134

,

0

h

e

Q

H

L

p

gdzie:

      H – całkowita różnica wysokości instalacji podsadzkowej [m],

      L – całkowita rzeczywista długość instalacji podsadzkowej [m].

]

/

[m

9

,

5008

3

-1,59

h

H

L

Q

p

]

/

[m

65

5

,

925

3

h

H

L

Q

p

background image

METODA 

ANALITYCZNO- EMPIRYCZNA

background image

Opracowana w oparciu o bilans energetyczny pracy instalacji podsadzkowej oraz na 

podstawie  pomiarów  parametrów  przepływu  mieszaniny  w  instalacjach 

laboratoryjnych i przemysłowych. 

Jednostkowe rozporządzalne straty energetyczne 

przepływu mieszaniny 

podsadzkowej w instalacji:

]

/

[mH

   

2

m

O

L

H

I

ekw

m

E

[m]

  

1

n

n

i

i

ekw

l

a

L

gdzie:

background image

Jednostkowe  rzeczywiste  straty  energetyczne  przepływu  mieszaniny 

podsadzkowej  w  instalacji

,  w  zależności  od  rodzaju  materiału  podsadzkowego 

obliczamy ze wzoru:
 

piasek i skała płonna:

 

piasek:

]

/

[mH

   

746

,

2

10

764

2

2

6

m

O

v

D

c

D

I

m

v

m

E

gdzie:
v

m.

 – prędkość przepływu mieszaniny podsadzkowej w instalacji [m/s],

D – średnica rurociągu podsadzkowego [m], 
c

v

 – koncentracja objętościowa mieszaniny podsadzkowej.

m

s

m

s

w

m

v

v

v

c

gdzie:

s

 – ciężar właściwy materiału podsadzkowego  [T/m

3

],

– ciężar objętościowy mieszaniny podsadzkowej  [T/m

3

]

– ciężar właściwy wody  [T/m

3

]

]

/

[mH

   

962

,

1

10

764

2

2

6

m

O

v

D

c

D

I

m

v

m

E

background image

WYZNACZENIE ZASIĘGU STREFY CIŚNIEŃ

[at]

  

10

max

a

I

H

p

E

m

S

gdzie:

H

- długość pierwszego odcinka instalacji [m],

γ

- optymalny ciężar objętościowy mieszaniny z metody Adamka  [T/m

3

],

I

- jednostkowe straty przepływu według metody Adamka [mH

2

O/m],

a-współczynnik przeliczeniowy średnic dla metody Adamka.

Obliczenie rzutu poziomego Lp

[m]

   

cos

1

n

i

i

i

l

Lp

gdzie:
l

i

- długość kolejnych odcinków instalacji,

α

i

- kąty odchylenia od poziomu kolejnych odcinków instalacji.

background image

WYZNACZANIE STREFY CIŚNIEŃ

CIĄG PIONOWY

H

a =

H

s

25/p

max

 

  dla p

max

 >25 at

H

b

 = H

s

39/p

max

  

  dla p

max

 >64at

H

c

 =H

s

-H

a

-H

b   

   

dla 64< p

max 

 100at

 CIĄG POZIOMY

L

A

 = L

p

25/p

max

   

dla p

max

>25at

L

B

 =L

p

39/p

max

   

dla  p

max

 > 64at

L

C

 =L

p

 –L

A

 –L

B

   

dla  64 <p

max

  100at 

background image

Wyznaczenie minimalnej dopuszczalnej grubości ścianek 

rurociągu w poszczególnych strefach ciśnień

[mm]

   

2

10

3

min

r

i

i

k

D

p

g

gdzie:

p

i

- maksymalne ciśnienie w danej strefie, [at]

D

i

-średnica rurociągu, [m]

k

r

- dopuszczalne naprężenia rozciągające, [kG/cm

2

]

k

r

  mieści się w przedziale  900 ÷ 1200 kG/cm

2

background image

PŁUKANIE 

INSTALACJI PODSADZKOWEJ

background image

METODA ADAMKA

Jednostkowe  rozporządzalne  straty  energetyczne  przepływu  wody  w  instalacji 

obliczamy ze wzoru:

]

/

[mH

   

2

m

O

L

H

I

ekw

w

E

Jednostkowe rzeczywiste straty energetyczne przypływu obliczamy ze 
wzoru:

]

/

[mH

  

10

8

,

42

2

4

2

150

m

O

V

I

W

EW

Porównując oba równania wyznaczamy V

W

[m/s]

   

10

8

,

42

4

2

ekw

W

W

L

H

V

background image

Obliczenie czasu płukania rurociągu podsadzkowego t

[s]

   

W

V

L

gdzie:

L-całkowita rzeczywista długość instalacji  [m],

V

W

 - prędkość przepływu wody  [m/s]

Zużycie wody do płukania instalacji V

.

]

[m

  

4

3

2

W

t

V

D

V

background image

Czas podsadzania pustki poeksploatacyjnej

[h]

  

p

pustki

p

Q

V

gdzie:

V

pustki

- objętość wyrobiska (pustki) do podsadzania,

V

pustki

=l

· h

· k

P

 [m

3

]

gdzie:

l

,h

,k

- parametry podsadzanego wyrobiska

l

- długość ściany [m],

h

- wysokość ściany  [m],

k

- krok podsadzania [m]

Q

- optymalna wydajność podsadzania wg metody Adamka.

Całkowity czas podsadzania

T

= t

P

+2·t

background image

POWIERZCHNIOWE 

URZĄDZENIA PODSADZKOWE

background image

ZBIORNIK MATERIAŁÓW PODSADZKOWYCH

Wymaganą  pojemność  zbiornika  materiałów  podsadzkowych  V

ZMP

  oblicza  się  ze 

wzoru:

V

ZP

= ω · Q + Z  [m

3

]

gdzie:

Q- dobowe zapotrzebowanie materiałów podsadzkowych liczone ze wzoru:

k

i

Pi

Si

Si

k

h

l

Q

1

gdzie:  k – liczba punktów odbioru mieszaniny podsadzkowej

Z - zapas przeciwpożarowy

background image

ω= f (Q, m, Q

Pśr 

)    

gdzie:

m  -  współczynnik  zwiększający  pojemność  zbiornika  zależny  od  długości  drogi 

transportu materiału podsadzkowego do kopalni

Q

Pśr

-średnia wydajność podsadzania [m

3

/h]

]

/

[m

  

1

3

1

h

Q

k

Q

k

i

Pi

Pśś

gdzie:

Q

- z metody Adamka

background image

MINIMALNA POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA MATERIAŁÓW 

PODSADZKOWYCH   

V

Zmpmin

gdzie:

Q

zm

- zmianowe zapotrzebowanie materiałów podsadzkowych  [m

3

]

zp

zm

n

Q

V

Zmpmin

=2·Q

zm

  [m

3

]

n

zp

- liczba zmian podsadzkowych

background image

ZBIORNIK WODY PODSADZKOWEJ

Pojemność  zbiornika  wody  podsadzkowej  przy  poborze  wody  z  własnego  ujęcia 

V

Zwp

V

Zwp

= 0,166·n

o

·Q+e·Z  [m

3

]

gdzie:

n

o

- teoretyczna liczba zestawów zmywczych





k

n

O

5

,

0

Q

Q

2

,

1

16

1

P

gdzie:

Q- dobowe zapotrzebowanie materiałów podsadzkowych [m

3

],

Q

Pśr

- średnia wydajność podsadzania [m

3

/h],

k- liczba punktów odbioru mieszaniny

background image

e - stosunek objętościowy wody do materiału podsadzkowego w mieszaninie

V

V

w

m

m

s

S

W

C

C

1

V

V

e

background image

POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA WODY PODSADZKOWEJ PRZY 

POBORZE WODY Z OSADNIKÓW WÓD DOŁOWYCH 

V

Zwp

V

Zwp

=V

1

+0,2 · k · Q

Pśr 

+e · Z  [m

3

]

gdzie:

V

- pojemność zbiornika zależna od:

V

1

=f (Q

W

, t)

Q

- dobowe zapotrzebowanie wody podsadzkowej 

]

[m

  

2

)

1

(

3

1

1

k

i

pli

pi

vi

k

i

mi

W

V

t

C

Q

Q

background image

ZESTAWY ZMYWCZE.

ILOŚĆ ZESTAWÓW ZMYWCZYCH W PODSADZKOWNI 

PRACUJĄCEJ DLA POTRZEB JEDNEJ KOPALNI 

n = n

O

+z

O

gdzie:

n

O

- teoretyczna liczba zestawów zmywczych

z

O

- rezerwa zestawów zmywczych zależna od Q

m

 

background image

Całkowita  głębokość  skrzyni  podsadzania  w  zależności  od  rodzaju  leja  zmywczego 

wynosi:

SKRZYNIA PODSADZKOWA

Użyteczną pojemność skrzyni podsadzkowej obliczamy ze wzoru:

V

SP

= ε · Q

Pmax

· (0,6+e)   [m

3

]

gdzie:

ε-  współczynnik  zależny  od  sposobu  regulacji  dopływu  mieszaniny  do  leja 

podsadzkowego.

Q

Pmax

- maksymalna wydajność podsadzania  [m

3

/h],

e- stosunek wody do materiału podsadzkowego w mieszaninie 

Dla leja pionowego:

H = h + 1 [m]

gdzie:

h  -  użyteczna  głębokość  skrzyni  podsadzkowej  zależna  od  natężenia  przepływu 

mieszaniny podsadzkowej Q

m

 

background image

Dla leja nachylonego:

H = h + l + 1 [m]

gdzie:

l - użyteczna wysokość leja podsadzkowego 

background image

CZĘŚĆ 

TEORETYCZNA

background image

Opis technologii podsadzania hydraulicznego:

 organizacja procesu podsadzania, 

 tamowanie podsadzanego wyrobiska, 

 wytwarzanie mieszaniny podsadzkowej, 

 rozpoczynanie i kończenie podsadzania, 

 kontrola procesu podsadzania, 

 płukanie instalacji podsadzkowej, 

 odprowadzanie i oczyszczanie wody podsadzkowej.

background image

CZĘŚĆ 

GRAFICZNA

background image

Wymagane rysunki i schematy:

 profil geometryczny instalacji podsadzkowej, 

  metoda  graficzna  wyznaczania  prędkości  przepływu  mieszaniny 

podsadzkowej, 

 graficzna analiza pracy instalacji podsadzkowej, 

 zasięg stref ciśnienia instalacji podsadzkowej, 

 schemat zbiornika podsadzkowego, 

 schemat podsadzanego wyrobiska, 

 przekroje podsadzanego wyrobiska

background image

 PRZYDATNA LITERATURA

1. R.  Adamek:  Podsadzanie  wyrobiska  górniczego,  skrypt  Politechniki 

Śląskiej nr 1088, Gliwice 1983r; 

2. M.  Krysik  –  Podsadzka  hydrauliczna  w  górnictwie,  Wydaw."Śląsk", 

1981 -231 s; Katowice.

3. Poradnik Górnika – tom  II, III, IV, (odpowiednie rozdziały). 

4. T.  Bielewicz,  B.  Prus,  J.  Honysz:  Górnictwo  –  cz.  II,  Śląskie 

Wydawnictwo Techniczne, Katowice 1994r.

background image

DZIĘKUJĘ


Document Outline