METODY PRZYWRACANIA
RÓWNOWAGI CIŚNIEŃ W OTWORZE
PRZY POMOCY UZYSKANIA STAŁEGO
CIŚNIENIA DENNEGO.
Metoda „Wiertacza”.
Metoda „Czekaj i obciążaj” - znana
także jako
metoda „Jednego Obiegu”
metoda „Inżynierska” lub „Graficzna.
• Metody te są bardzo podobne w
założeniach.
• Różnią się tylko ze względu na moment,
kiedy płuczka obciążona jest
pompowana
do otworu.
• W metodzie „Wiertacza”, przywracanie
równowagi jest podzielone na dwa obiegi
cyrkulacji.
Podczas pierwszego, przypływ jest
usuwany bez zmiany ciężaru płuczki.
Gdy przypływ został usunięty, płuczka
która była obciążana w międzyczasie do
wymaganego ciężaru, jest pompowana do
otworu w drugim cyklu cyrkulacji.
• Metoda „Czekaj i obciążaj” („Jednego
obiegu”) łączy obie czynności
równocześnie.
• Płuczka obciążana jest przed
rozpoczęciem przywracania
równowagi w otworze, a
przypływ jest usuwany kiedy
obciążona płuczka jest zatłaczana do
otworu.
METODA WIERTACZA.
zwana również
Metodą dwóch obiegów .
I ETAP:
• Usuwamy płyn złożowy z przestrzeni
pierścieniowej płuczką stosowaną
podczas wiercenia.
• W międzyczasie zwiększamy gęstość
płuczki zapasowej do wymaganej.
• Wytłaczamy płyn złożowy z otworu przy
stałej zredukowanej wydajności pompy
płuczkowej i stałym ciśnieniu w
przewodzie
Po usunięciu płynu
złożowego:
• Zatrzymujemy pompę płuczkową.
• Zamykamy otwór.
• Powtórnie rejestrujemy ciśnienie w
przewodzie i w przestrzeni
pierścieniowej.
PROCEDURA POSTĘPOWANIA.
• 1. Jeżeli zredukowane ciśnienie cyrkulacji
P
zred
• ( P
scr
) zostało określone, należy:
• Obliczyć wymagane ciśnienie cyrkulacji w
przewodzie, dla pierwszego cyklu cyrkulacji.
Początkowe ciśnienie cyrkulacji =
Ciśnienie zredukowane
+
Ciśnienie
zamknięcia w przewodzie
2. Otworzyć zasuwę dławienia (zwężkę) około jednej
czwartej, włączyć pompę i rozpocząć cyrkulację a
następnie ustalić wydatek na wartość zakładaną dla
przywracania równowagi.
3. Gdy pompa płuczkowa będzie osiągać wymaganą
wartość wydajności tłoczenia zredukowanego,
operator
zwężki powinien ustawić zwężkę tak aby
utrzymywał
ciśnienie w rurach okładzinowych na lub blisko
wartości ciśnienia zamknięcia w rurach
okładzinowych
ZCR (SICP).
4. Skoro pompa osiągnęła wymagany
zredukowany
wydatek tłoczenia, operator zasuwy dławienia
powinien przenieść uwagę na manometr
ciśnienia
w przewodzie i regulować otwarcie zasuwy
dławienia tak ,aby
utrzymywać wartość początkowego
ciśnienia
cyrkulacji PCP (ICP) na manometrze
ciśnienia
w przewodzie.
5. Wartość początkowego ciśnienia
cyrkulacji PCP (ICP) będzie
utrzymywana poprzez regulację otwarcia
zasuwy
dławienia przez cały okres pierwszego
cyklu
cyrkulacji do czasu usunięcia przypływu
płynu złożowego z otworu.
Wydajność pompy płuczkowej w tym
okresie także musi być utrzymywana
na stałym poziomie.
6. Po usunięciu płynu złożowego, otwór należy
zamknąć i przygotować płuczkę o wymaganej
gęstości, celem zatłoczenia nią otworu
i przywrócenia równowagi ciśnień.
Uwaga dla standardu IWCF : Jest to gęstość
płuczki wymagana do zrównoważenia
ciśnienia złożowego. Jest to możliwie najniższa
gęstość płuczki dla przywrócenia równowagi
ciśnień. Skoro to nastąpi, będzie niezbędne
podnieść gęstość płuczki dla zapewnienia
marginesu bezpieczeństwa dla wyciągania
przewodu i dalszego wiercenia otworu.
Niektórzy operatorzy preferują
kontynuację cyrkulacji dopóki trwa
obciążanie płuczki dla osiągnięcia
wymaganej gęstości, co prowadzi do
zużycia i wypłukania instalacji tłoczącej
a zwłaszcza zasuwy dławienia (zwężki).
Przy prawidłowo wykonanych
czynnościach w
I etapie obydwa ciśnienia
powinny być
jednakowe ZCP (SIDPP) = ZCR
(SICP).
Świadczy to o wypełnieniu przewodu i
przestrzeni pierścieniowej płuczką o
jednakowej gęstości oraz brakiem płynu
złożowego w otworze.
II ETAP:
• Wtłaczamy do otworu płuczkę obciążoną do
wymaganej gęstości przy początkowym
ciśnieniu przepływu PCP (ICP).
• W miarę wypełniania przewodu płuczką
obciążoną zmniejszamy ciśnienie przepływu
do wyliczonego ciśnienia KCP (FCP)
• Z chwilą zatłoczenia całego przewodu
płuczką obciążoną utrzymujemy stałe
ciśnienie przepływu KCP (FCP) do czasu
ukazania się płuczki obciążonej na
powierzchni.
• Z chwilą ukazania się obciążonej płuczki
na powierzchni zatrzymujemy pompę
płuczkową i zamykamy otwór.
• Rejestrujemy ciśnienia w przewodzie i w
przestrzeni.Ciśnienie w przewodzie i w
przestrzeni powinno wynosić zero,co
świadczy o przywróceniu równowagi w
otworze.
UPROSZCZONA METODA WIERTACZA
I ETAP:
Usuwamy płyn złożowy z przestrzeni
pierścieniowej płuczką stosowaną podczas
wiercenia.
W międzyczasie zwiększamy
gęstość płuczki zapasowej do wymaganej.
Wytłaczamy płyn złożowy z otworu przy
stałej zredukowanej wydajności pompy
płuczkowej i stałym ciśnieniu w
przewodzie
II ETAP:
• Wtłaczamy do otworu płuczkę obciążoną
do wymaganej gęstości przy początkowym
ciśnieniu przepływu PCP (ICP).
• Jednocześnie odczytujemy
ciśnienie w
przestrzeni
pierścieniowej
i to ciśnienie
utrzymujemy
stałe
do czasu wypełnienia
przewodu płuczką obciążoną.
• Po wypełnieniu przewodu płuczką
obciążoną odczytujemy
ciśnienie
tłoczenia w przewodzie
i to ciśnienie
utrzymujemy
stałe
do czasu ukazania się
płuczki na powierzchni.
Zalety metody Wiertacza
• Minimum arytmetyki
• Minimalny czas oczekiwania – do
przywracania równowagi ciśnień można
przystąpić natychmiast
• Wymagane jest minimum informacji
Wady metody Wiertacza
• Najwyższe osiągane ciśnienie w
przestrzeni
• Otwór znajduje się pod ciśnieniem
przez najdłuższy czas
• Najdłuższy czas operacji zaworem
dławienia (zwężką)
METODA
„CZEKAJ I OBCIĄŻAJ”.
zwana - Metodą jednego obiegu
lub - Metodą inżynierską albo graficzną.
Przywrócenie równowagi
ciśnienia w otworze odbywa
się za pomocą jednego obiegu
płuczki.
• Metoda jednego obiegu może być
stosowana,gdy w dyspozycji mamy 1,5
objętości płuczki obciążonej do
wymaganej gęstości.
• Wtłaczamy do otworu płuczkę obciążoną do
wymaganej gęstości przy początkowym
ciśnieniu przepływu PCP (ICP).
• W miarę wypełniania przewodu płuczką
obciążoną zmniejszamy ciśnienie przepływu
do wyliczonego ciśnienia KCP (FCP).
• Z chwilą zatłoczenia całego przewodu
płuczką obciążoną utrzymujemy stałe
ciśnienie przepływu KCP (FCP) do czasu
ukazania się płuczki obciążonej na
powierzchni.
• Z chwilą ukazania się obciążonej
płuczki na powierzchni zatrzymujemy
pompę płuczkową i zamykamy otwór.
• Rejestrujemy ciśnienia w przewodzie i
w przestrzeni.Ciśnienie w przewodzie i
w przestrzeni powinno wynosić zero,co
świadczy o przywróceniu równowagi w
otworze.
Wady metody „Czekaj i
obciążaj”
• Znaczny czas oczekiwania na
obciążenie płuczki do wymaganej
gęstości.
• Jeżeli wymagane jest znaczne
obciążenie płuczki,jest to trudne do
jednolitego wykonania w jednym etapie
Zalety metody
„Czekaj i obciążaj”
• Najniższe ciśnienie w otworze i pod GPE – co
oznacza mniejsze obciążenie sprzętu
• Jeżeli płuczka obciążona jest przetłaczana
w przestrzeni pierścieniowej zanim płyn
złożowy osiągnie but rur okładzinowych, to
wtedy metoda jednego obiegu zmniejszy
ryzyko rozszczelinowania formacji
geologicznej w porównaniu do metody
wiertacza.
• Minimalny czas operowania zasuwą dławienia
w cyrkulacji,mniejsze ryzyko jej wypłukania
• Metoda „Czekaj i obciążaj” zmniejszy
ryzyko uzyskania chłonności - utraty
płuczki – w długim odcinku otwartego
otworu.
Zachowanie stałej zredukowanej
wydajności pompy płuczkowej (P
op
zr
) jest podstawowym warunkiem
prawidłowego i skutecznego
przeprowadzenia zabiegu
przywracania równowagi ciśnień w
otworze.
PODSUMOWANIE
METOD
Proces opanowania erupcji
wstępnej w fazie przypływu
polega na:
• wczesnym wykryciu objawów przypływu
wstrzymaniu przypływu – zamknięcie wylotu otworu
pomierzeniu parametrów ZCP (SIDPP), ZCR (SICP) ,
V
o
,
obliczeniu wielkości ciśnienia cyrkulacji PCP (ICP)
potrzebnego do zapewnienia utrzymania ciśnienia
dennego większego od ciśnienia złożowego,
a jednocześnie mniejszego od ciśnienia
szczelinowania
praktycznym i konsekwentnym realizowaniu
założonej technologii przywracania równowagi
w otworze.
• W każdej fazie prac zmierzających
do opanowania przypływu płynu
złożowego (erupcji wstępnej)
należy śledzić i rejestrować ich
przebieg, a w razie potrzeby
korygować postępowanie
stosownie do zaistniałej sytuacji w
otworze.
Właściwa technologia
opanowania erupcji wstępnej
oparta jest na pewnych zasadach,
które należy przestrzegać.
• O wielkości ciśnienia dennego w danym
otworze decyduje gęstość płuczki,
wielkość straty ciśnienia na pokonanie
oporów przepływu w przestrzeni
pierścieniowej i opory przepływu w
zaworze iglicowym dławienia.
Zwiększając opory przepływu w zwężce o
wielkość „∆p” zwiększamy ciśnienie na ściany
otworu na każdej głębokości otworu oraz na
stojaku płuczkowym o tę sama wartość.
Zwiększając opory przepływu w zwężce
uzyskuje się wzrost ciśnienia dennego
identyczny jak przez odpowiednie zwiększenie
gęstości płuczki.
Zmiana wydajności pomp płuczkowych
powoduje zmianę oporów przepływu w
przewodzie, a zmiana oporów przepływu w
przestrzeniu jest niewielka.
Zachowanie jednakowej gęstości płuczki
w przewodzie pozwala w warunkach
statycznych na odczytanie różnicy ciśnień
między ciśnieniem złożowym a dennym.
Niekontrolowane wtłoczenie do
przewodu
i przestrzeni pierścieniowej cieczy o
różnej gęstości oraz stosowanie różnych
wydajności pomp powoduje
niekontrolowane zmiany ciśnień
w otworze.
• Podczas zatłaczania otworu dowolną metodą,
gdy
występują komplikacje w otworze,
z urządzeniem
wiertniczym lub niepewność w prawidłowym
prowadzeniu procesu,
wskazane jest zamknięcie
otworu na kilka lub kilkanaście minut w celu ich
usunięcia.
• Niewskazane jest zamykanie otworu w momencie,
gdy gaz wychodzi z otworu.
• Zaleca się przerwanie zatłaczania otworu w
momencie, gdy przewód wiertniczy został
zatłoczony płuczką obciążoną w celu sprawdzenia
czy równoważy ona ciśnienie złożowe.
• Przy prawidłowo dobranej gęstości płuczki
zarejestrowane ciśnienie w przewodzie powinno
wynosić 0 MPa (at, psi).