background image

 

 

SPRĘŻYSTE

RUCHOWE

SPOCZYNKOWE

POŁĄCZENIA

NIEROZŁĄCZNE

ROZŁĄCZNE

spójnoś-

ciowe

cierno-

kształtowe

cierne

kształtowe

kształtowe

kształtowo

-cierne

background image

 

 

Połączenia wciskowe- 

podział

Wtłaczane

Skurczowe i rozprężne

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Połączenia wciskowe- 

przykłady

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Obciążenie połączenia 

wciskowego



l

d

dl

l

p

N

T

 

)

,

(

Bez zginania

Obciążenie zginaniem

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Obciążenie połączenia 

wciskowego

d

l

P

k

p

kP

T

 

 

 

 

  

  

Siła osiowa P:

k = 1.5÷2   

współczynnik

nadwyżki nośności.

2

2

2

d

l

M

k

p

d

M

k

T

 

 

 

 

  

  

 

s

s

Moment skręcający M

s

:

d

l

P

d

M

k

p

P

d

M

k

T

 

 

 

  

  

s

s

2

2

2

2

2

2

Moment skręcający 

M

s  

i siła osiowa P

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Obciążenie zginaniem

2

3

dl

M

p

M

eR

g

g

  

  

3

l

e

p

p

p

2

.

0

)

1

(

min

8

.

0

6

.

)

1

(

p

)

1

(

p

)

1

(

p

)

1

(

p

pld

d

pl

R

d

 

cos

2

2

2

0

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Współczynniki tarcia

Powierzchnie pokryte pyłem karborundowym – nawet 0.65! 

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Obliczanie wcisku

2

1









2

2

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

1

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

p

d

Płaski stan naprężenia – rura grubościenna

Stal      –    ν = 0.3
żeliwo – ν = 0.24÷0.27 (0.29);
brąz  –  ν = 0.32  (0.35÷0.36).  

Wcisk skuteczny:

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Rozkład naprężeń

Czop drążony

Czop pełny

ściskanie

ściskanie

ściskanie

ściskan
ie

ściskanie

rozciąganie

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Wcisk mierzony

m

a – 

stopień odkształceń 

plastycznych
        wierzchołków podczas 
montażu;

  

;

6

.

0

4

.

a

a

z

R

R

)

5

4

czop

piasta

2

1

2

z

z

R

R

a

Pasowanie powinno być tak 

dobrane, żeby 

minimalny jego wcisk był co 

najmniej równy

wciskowi mierzonemu lub od 

niego większy

 

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Sprawdzenie 

wytrzymałości

EI

es

max

W przybliżeniu można przyjąć, że maksymalne naciski nie powinny 

przekroczyć granicy 

plastyczności R

e

 lub R

0.2

 dla materiałów plastycznych bądź 

wytrzymałości doraźnej R

m

 dla 

materiałów kruchych (z uwzględnieniem współczynnika 

bezpieczeństwa)









2

2

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

1

max

max

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

d

p

górna odchyłka 

wałka

dolna odchyłka 

otworu

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Przykład

Dobrać pasowanie  czopa stalowego o średnicy 40 mm. i 

długości 50 mm., na 

którym osadzono piastę stalową średnicy zewnętrznej 60 mm. 

przenoszącą

moment 100 Nm. Współczynnik tarcia równy 0.1, elementy 

toczone dokładnie

MPa

 

  

  

 

 

 

 

s

9

.

15

04

.

0

05

.

0

1

.

0

100

2

2

2

2

2

p

d

l

M

k

p









2

2

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

1

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

p

d

3

.

0

04

.

0

06

.

0

04

.

0

06

.

0

10

06

.

2

1

3

.

0

0

04

.

0

04

.

0

0

10

06

.

2

1

10

9

.

15

04

.

0

2

2

2

2

11

2

2

2

2

11

6

m

 

1

.

11

m

6

  

  

3

.

6

.

1

z

a

R

R

m

8

.

4

3

3

.

6

3

.

6

0

.

1

1

.

11

m

Pasowanie na zasadzie stałego otworu o wcisku minimalnym 

większym od 34,8 μm to np. 40H7/u6 (maksymalny wcisk tego 

pasowania to 76 μm, minimalny - 35 μm).

 

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Przykład – c.d.

Sprawdzenie maksymalnych nacisków:

 









2

2

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

1

max

max

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

d

p

m

EI

es

 

4

.

63

)

3

.

6

3

.

6

(

0

.

1

0

76

max

MPa

 

7

.

90

3

.

0

04

.

0

06

.

0

04

.

0

06

.

0

10

06

.

2

1

3

.

0

0

04

.

0

04

.

0

0

10

06

.

2

1

04

.

0

10

4

.

63

2

2

2

2

11

2

2

2

2

11

6

max







p

e

R

max

p

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Przykład – c.d.

Połączeni

 
wciskowe

Obliczenie maksymalnej siły wcisku P

w

:

 

dl

p

P

w

max

max

max

dl

p

P

w

Przyjmując 

max

 =0.15 

otrzymamy:

 

]

[

85482

15

.

0

50

40

7

.

90

max

N

P

w

Złącze rozprężne – temperatura 

schłodzenia: 

Złącze skurczowe – temperatura 

nagrzania: 

0

3

0

max

1

10

t

d

L

t

m

0

3

0

max

2

10

t

d

L

t

m

L

0

 [m]– minimalny luz (np. L

0

/d = 0.001 ÷ 0.0015) 

- wsp. rozszerzalności liniowej – dla stali   ·10

6

 = 11,74 ÷ 

15,72 [1/°C] 

t

0

 – temp. otoczenia [

°C]

[

°C]

background image

 

 

SPRĘŻYSTE

RUCHOWE

SPOCZYNKOWE

POŁĄCZENIA

NIEROZŁĄCZNE

ROZŁĄCZNE

spójnoś-

ciowe

cierno-

kształtowe

cierne

kształtowe

kształtowe

kształtowo

-cierne

background image

 

 

Połączenia stożkowe:

Bezpośrednie

Pośrednie

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Połączenia stożkowe 

– 

podstawowe 

wymiary

tg

2

1

2

l

d

d

z

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Połączenia stożkowe

Połączeni

 
wciskowe

background image

 

 

Połączenia stożkowe - 

przykłady

Połączeni

 
wciskowe

Połączenia za pomocą 
pierścieni stożkowych tzw. 
taper- ring lock

background image

 

 

Połączenia stożkowe - 

przykłady

Połączeni

 
wciskowe

l

D

d

l

D

d

Przykładowe parametry 

połączenia ciernego 

( tan=0,3 )

 

wg Rindfeder GmbH 

Krefeld Űrdingen

F

s

 - siła osiowa wymagana do odkształcenia pierścieni o wielkość luzu pierwotnego,

F

su 

- siła wymagana do uzyskania nacisków roboczych p=100MPa na płaszczyznach 

styku,
– moment przenoszony przez połączenie,
F

– obciążenie poosiowe.

Dla nacisków p=200 MPa wartości M oraz F

a

 podwajają się, przy 50 zmniejszają do 

połowy. 
 Pasowania : otwór H7, wał h6, dla większych wymiarów odpowiednio H8 i h7.

70

3520

317

61

21

114

100

10

200

45

14

8

45

40

[kN]

F

M[Nm]

[kN]

F

[kN]

F

l[mm]

D[mm]

d[mm]

a

su

s

background image

 

 

Połączenia stożkowe 

samohamowne           :

)

(

)

(

1

tg

w

P

S

Siła promieniowa 

rozpierająca 

piastę: 

 

)

(

1

 tg

S

P

w

Siła osiowa 

napinająca 

połączenie: 

 

)

(

2

 tg

S

P

w

Siła osiowa 

rozłączająca 

połączenie:

 

 

Połączeni

 
wciskowe

d

S

l

P

w1

P

w1

P

w1

n

R

1

  

+

n

  

P

w2

R

2

P

w2

P

w2

S

S

background image

 

 

Połączenia stożkowe 

niesamohamowne           

:

)

(

)

(

1

tg

w

P

S

Siła 

promieniowa 

rozpierająca 

piastę: 

 

)

(

1

 tg

S

P

w

Siła osiowa 

napinająca 

połączenie: 

 

)

(

S

P

w

tg

2

Siła osiowa 

utrzymująca 

połączenie:

 

 

Połączeni

 
wciskowe

d

S

l

P

w1

P

w1

P

w1

n

R

1

S

+

n

-

P

w2

P

w2

P

w2

R

2

P

w2

background image

 

 

Nośność połączeń 

stożkowych – I:

l

d

S

p

s

)

(

1

tg

 

l

d

P

p

s

w

 

l

d

kM

p

s

s

2

2



 

tg

s

s

w

d

kM

P

)

(

2

1

5

1

3

1

.

.

k

współczyn

nik 

nadwyżki 

nośności

dop

p

p

   

ale

Połączeni

 
wciskowe

d

S

l

P

w1

P

w1

P

w1

n

R

1

S

+

n

background image

 

 

   Nośność połączeń 

stożkowych -II: 

T

P

R

N

1

 

cos(

 

sin

)

)

(

2

2



l

d

kM

p

s

s

 

cos(

sin

)

)

(

2

1

s

s

w

d

kM

P

Można też zauważyć, że: 

 

)

sin(

)

cos(

1

1

w

P

S

R

)

sin(

)

cos(

)

cos(

1

1

w

N

P

R

P

s

N

s

2

1

t

kM

 

μP

d

M

współczyn

nik 

nadwyżki 

nośności

Połączeni

 
wciskowe

d

S

l

P

w1

P

w1

P

w1

n

R

1

  
S

+

n

T

P

N

background image

 

 

Przykład:

Obliczyć siłę napięcia wzdłużnego gwarantującą przeniesienie 

przez połączenie

stożkowe momentu 300 Nm  przy kącie nachylenia stożka 3º, 

średniej średnicy

stożka 40 mm. i długości 60 mm. Współczynnik tarcia równy 

0.1.

 

  

 

arctg

  

  

)

1

.

0

(

1

.

0

 

tg

s

s

w

d

kM

P

)

(

2

1

71

.

5

  

kN

 

 

tg

2

.

32

04

.

0

1

.

0

)

71

.

5

3

(

300

4

.

1

2

1

w

P

MPa

 

9

.

27

1

l

d

tg

P

l

d

S

p

s

w

s

Sprawdzenie nacisków:

 

Z uwzględnieniem nacisków 

normalnych:

 

kN

 

 

 

cos(

sin

0

.

32

)

71

.

5

cos(

04

.

0

1

.

0

)

71

.

5

3

sin(

300

4

.

1

2

)

)

(

2

1

s

s

w

d

kM

P

Połączeni

 
wciskowe


Document Outline