background image

 

Przykład. Prognozowanie drgań w 

procesie frezowania smukłym frezem 

trzpieniowym 

Sterowanie prędkością obrotową wrzeciona jest 

praktycznym sposobem przeciwdziałania 

niebezpiecznym

 drganiom samowzbudnym 

(typu chatter)

 

1. Wyznaczenie (w trybie off-line) parametrów

 sterowania prędkością obrotową wrzeciona

2. Detekcja drgań chatter 

- prognoza komputerowa
- obserwacja przebiegu w czasie i analiza 

widmowa 

3. Sterowanie programowe prędkością 

wrzeciona (tryb on-line)

- realizacja na obiekcie rzeczywistym

background image

 

Schemat procedury prognozowania drgań

start

Dobór parametrów 

modelu skrawania

(k

dl

, 

l

, 

, T

yl1

, T

yl2

)

Symulacja dla 

stałej prędkości 

obrotowej

Zadowalające?

Symulacja dla 

programu sterowania 

prędkością obrotową

Realizacja programu 

i pomiary drgań

Ocena trafności 

prognozowania

(porównanie RMS i q

0ch

)

stop

Porównanie wyników 

symulacji z pomiarami

(porównanie RMS i q

0ch

)

nie

tak

amplituda drgań chatter w 

widmie 

 

wartość skuteczna przebiegu 

czasowego 

 

stałe czasowe procesu 

skrawania

stała tłumienia 
freza

współczynniki 
charakterystyki
procesu skrawania 

background image

 

Badania / pomiary

Frezarka VMC FADAL 4020HT
   - sztywny układ nośny
   - mała bezwładność napędu
   - sterowanie CNC (wbudowane i zewnętrzne)
   - prędkość obrotowa wrzeciona
     40 do 10000 obr/min

Narzędzie: frez trzpieniowy NOMA 206.016W-W 
   - 2 płytki skrawające, 
      pokrycie TiN (azotek tytanu)
      
Materiał obrabiany: stal St3 103-105 HB

Obserwowano drgania poprzeczne 
wirującego narzędzia podczas skrawania 

background image

 

Badania / pomiary

VMC FADAL 4020HT

background image

 

Badania / pomiary

v

f

n(t

)

S

POMIARU

DRGAŃ

ANALIZY

DRGAŃ

A/C

KOMPUTEROWY 

SYSTEM

FILTRY ANALOGOWE

PROGRAMOWANE 

CYFROWO

PROKSIMITORY

WZMACNIACZ 

4–KANAŁOWY

Czujnik 

1

Czujnik 

2

Uchwyt 

mocujący 

czujniki

a

p

h

C1

h

C2

VMC FADAL

4020HT

RS232

CYFROWY SYSTEM 

STEROWANIA 

PRĘDKOŚCIĄ

OBROTOWĄ 

WRZECIONA

CNC

1

x

1

x

1

x

1

x

2

x

2

x

3

x

3

x

S

0

1

2

3

4

5

6

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

czas[s]

P

rz

em

ie

sz

cz

en

ie

[m

m

]

 

background image

 

0

1

2

3

4

5

6

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

czas[s]

P

rz

em

ie

sz

cz

en

ie

[m

m

]

 

Najpierw 

pomiar / 

potem 

symulacje 

Wyniki pomiarów wykazały, że skrawanie z głębokością a

p

=0.2 mm 

powoduje powstanie rozwiniętych drgań samowzbudnych – przypadek bardzo 

niekorzystny.

Przeprowadzono symulacje komputerowe dla 

dopasowanych

 parametrów 

procesu skrawania:

k

dl     

= 2.310

N/m

2,  

= 0.3, 

 = 1.0 10

Ns/m, T

yl1 

= 0.0001 

s, T

yl2

0.0 s

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

czestotliwosc[Hz]

A

m

pl

itu

da

[m

m

]

 

RMS=0.129 
mm

RMS

pom

=0.119 mm

symulacja
pomiar

1

background image

 

Najpierw 

symulacje / 

potem 

pomiar

0

1

2

3

4

5

6

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

czas[s]

P

rz

em

ie

sz

cz

en

ie

[m

m

]

 

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

czestotliwosc[Hz]

A

m

pl

itu

da

[m

m

]

 

Prędkość obrotowa zmienna skokowo co 0.25 s

RMS=0.104 
mm

symulacja
pomiar

RMS

pom

=0.094 mm

2

3

4

background image

 

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

czestotliwosc[Hz]

A

m

pl

itu

da

[m

m

]

 

Prędkość obrotowa zmienna - pulsacja prędkości 1.7 Hz

0

1

2

3

4

5

6

-0.4

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

czas[s]

P

rz

em

ie

sz

cz

en

ie

[m

m

]

 

RMS=0.096 
mm

symulacja
pomiar

RMS

pom

=0.095 mm

Najpierw 

symulacje / 

potem 

pomiar

2

3

4

background image

 

Prędkość obrotowa zmienna - pulsacja prędkości 2.4 Hz

0

1

2

3

4

5

6

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

czas[s]

P

rz

em

ie

sz

cz

en

ie

[m

m

]

 

RMS=0.098 
mm

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

czestotliwosc[Hz]

A

m

pl

itu

da

[m

m

]

 

symulacja
pomiar

RMS

pom

=0.091 mm

Najpierw 

symulacje / 

potem 

pomiar

2

3

4

background image

 

Ocena trafności prognozy komputerowej

RMS

q

0ch

prognoza komputerowa I - uproszczona, pominięto tłumienie w procesie 
skrawania (T

yl1  

= 0.0)

prognoza komputerowa II - pełna

badania doświadczalne

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

1

2

3

R

M

S

 [m

m

]

0,00

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

1

2

3

q

0c

[m

m

]

5

background image

 

• Prognoza  II  znacznie  trafniej  przewiduje 

maksimum amplitudy drgań chatter w widmie 

• Lepsze przewidywanie wartości RMS drgań
• Lepsze  przewidywanie  zakresu  częstotliwości 

drgań chatter

Lepsza trafność prognozy 

II 

potwierdzona 

doświadczalnie


Document Outline