background image

 

 

OCHRONA ATMOSFERY

Wykład 10

Dr hab. inż. Krzysztof GOSIEWSKI 

                                      Profesor AJD

Usuwanie składników 

palnych 

i węglowodorów z gazów 

odlotowych

 

background image

 

 

Usuwanie składników palnych z 

gazów odlotowych

• W  przypadku  usuwania  składników  palnych 

mamy 

do 

czynienia 

całą 

gamą 

najróżnorodniejszych  składników  gazowych, 

które  przy  odpowiednim  stężeniu  mogłyby 

spalać się w powietrzu bez katalizatora. 

• Zwykle są  to  węglowodory, lecz  także mogą 

to być inne gazy jak CO lub H

2

S. 

• Najczęściej  jednak  stężenie  tych  gazów  jako 

zanieczyszczeń  jest  zbyt  niskie,  by  można 

było spalić bez dodatku innego paliwa, 

    lub zastosowania katalizatora.

background image

 

 

Lotne związki organiczne LZO

 (

VOC Volatile Organic Compounds

). 

• LZO (VOC) to związki, które w temperaturze 

i przy ciśnieniu otoczenia łatwo przechodzą 

z fazy ciekłej w gazową. 

• Najczęściej są to rozpuszczalniki takie jak 

np. trójchloroetylen, utleniające dodatki do 

benzyn takie jak np. eter metylo-tert-

butylowy (MTBE), czy inne łatwo parujące 

związki. 

• W spalinach samochodowych może to być 

np. benzen. 

• I wiele innych

background image

 

 

Metody usuwania LZO

• metody 

adsorpcyjne 

(zwykle 

połączone  z  odzyskiem  LZO  w  fazie 

desorpcji);

• spalanie  termiczne  (homogeniczne) 

(w  którym  następuje  co  najwyżej 

odzysk  ciepła  spalania  –  ale  bez 

odzysku reagentów);

• spalanie  katalityczne  (również  z 

możliwością  odzysku  ciepła  –  ale 

również bez odzysku reagentów).

background image

 

 

Adsorpcyjne metody usuwania 

lotnych związków organicznych 

(LZO)

• Adsorber 

A (Adsorpcja LZO)

• Adsorber 

D (Desorpcja LZO)

Instalacja adsorpcyjna z próżniową regeneracją warstwy adsorbenta 

1- adsorbery,  2 – pompa próżniowa,  3 – pompy cieczowe, 4 – chłodnica, 5 – separator, 6 - skruber 

zawór otwarty 

zawór zamknięty 

A

               

  

D

 

D

A

background image

 

 

Adsorpcyjny odzysk 

rozpuszczalników

 

Instalacja adsorpcyjna dla 

odzysku rozpuszczalników. 

 

1  -  adsorbery 

2  -  kondensatory (chłodnice) 

3  -  separator 

4  -   odpylacz 
5  -  chłodnica gazu oczyszczanego  

 

• Gaz kierowany do adsorbera pracującego w cyklu adsorpcji jest najpierw 

odpylany w odpylaczu 4, a następnie chłodzony w chłodnicy 5 (przeponowy 

wymiennik ciepła). 

Do ogrzewania w cyklu desorpcji można stosować gorące powietrze lub 

inny czynnik np. parę wodną. W instalacji pokazanej na rysunku desorpcję 

uzyskuje się podgrzewając złoże parą. 

background image

 

 

Instalacja z obrotowym 

adsorberem

Gaz zimny

zawierający

LZO

Gorące

powietrze

Adsorpcja

w niskiej

temperaturze

Desorpcja

w wysokiej

temperaturze

Spalanie

lub odzysk

background image

 

 

Usuwanie zanieczyszczeń metodą 

spalania termicznego 

(homogenicznego)

Skuteczność spalania  węglowodorów 

pochodzących z suszarni lakierniczych.

Stężenie węglowodorów [ppm] 

Temperatura procesu 

spalania [K] 

wlot 

wylot 

Skuteczność spalania 

[%] 

700 

3300 

1400 

58 

810 

3200 

480 

85 

920 

3300 

250 

92 

1000 

3300 

90 

97 

 

Skuteczność spalania zbliża się do 100% 

dopiero dla temperatur powyżej 1000 K.

Skuteczne spalanie musi się więc odbywać 
w odpowiednio wysokiej temperaturze!

background image

 

 

Schemat blokowy prostej instalacji 

spalania termicznego

 

• By takie spalanie było odpowiednio 

ekonomiczne stosuje się zwykle 
autotermiczny odzysk ciepła spalin 
wg następującego schematu:

 

 

Komora spalania 

 

powietrze 

 

Wymiennik 

ciepła 

gaz do oczyszczenia 

           gaz    oczyszczony 

paliwo 

background image

 

 

Schemat pieca do termicznego 

spalania zanieczyszczeń ze 

zintegrowanym wymiennikiem ciepła 

(wg prospektu firmy Envirotec 

Gesellschaft)

 

zintegrowany wymiennik 

ciepła 

komora spalania 

wymiennik odzysku 

ciepła spalania 

wlot oczyszczanych 

gazów 

background image

 

 

Spalanie z regeneracyjnym odzyskiem ciepła 

spalania

 

do atmosfery 

Złoże 1 

Złoże 2 

Złoże 3 

Wypełnienie 

ceramiczne 

Wlot 

oczyszczanego 

gazu 

 

 

powietrze oczyszczające 

 Schemat urządzenia regeneracyjnego do spalania LZO z fazą odgazowywania 

złoża regeneratora (wg prospektu firmy HADEN Drysys Environmental). 

 

background image

 

 

Katalityczne spalanie zanieczyszczeń 

gazowych

 

katalizator 

 

nieaktywne 

wypełnienie 
ceramiczne 

wylot 

wlot zanieczyszczonego gazu 

paliwo 

zawór przełączający 

Katalityczne 

spalanie 

zanieczyszczeń 

regeneracyjnym 

odzyskiem ciepła 

(wg prospektu 

firmy Envirotec 

Gesellschaft)

Reaktor

rewersyjny !

background image

 

 

Zużycie energii dla różnych 

systemów spalania 

zanieczyszczeń 

1. -  Spalanie termiczne z zewnętrznym 

systemem wymiany ciepła 

2. - 

 

Spalanie 

katalityczne 

zewnętrznym  systemem  wymiany 
ciepła

3. – 

Spalanie 

termiczne 

regeneratorem ciepła 

4. - 

 

Spalanie 

katalityczne 

regeneratorem 

(w 

układzie 

rewersyjnym)

Oznaczenia:

E – roczne zużycie energii w milionach kWh
V  -  natężenie przepływu gazów w tysiącach 

Nm

3

/h

background image

 

 

Orientacyjne temperatury pracy 

katalizatorów używanych przy 

utlenianiu LZO

Zanieczyszczenie 

Orientacyjna 

temperatura pracy 

[

o

C] 

Formaldehyd 

100 – 150 

Tlenek węgla 

250 

Styren 

350 

Rozpuszczalniki lakiernicze 

350 

Fenol / formaldehyd 

400 

fenol / kresol 

400 

Octan etylu 

350 - 400 

 

background image

 

 

Wygląd rzeczywistego reaktora 

rewersyjnego do katalitycznego 

spalania zanieczyszczeń.

background image

 

 


Document Outline