Zintegrowane konstrukcje
budowlane w świetle
współczesnych rozwiązań
technologii wznoszenia
obiektów budowlanych.
Wykonały: Cichańska Dominika,
Ciorkowska Justyna
Typowe przykłady konstrukcji zintegrowanych stosowane w
budownictwie od początku XX w to:
- element przestrzenny składający się z płyty stropowej i ścian,
- płyty przykryć stropowych i stropodachów o pełnych wymiarach
budynku lub części międzydylatacyjnych,
- fragmenty przykryć obiektów halowych,
- betonowe przykrycia cienkościenne montowane na matrycach,
- przęsła ustrojów nośnych mostów lub wiaduktów,
- fragmenty masztów.
Przemiany w technologii budownictwa, jakie
miały miejsce na przestrzeni kilkudziesięciu
lat pod kątem zastosowania metod montażu
zintegrowanego, należy rozpatrywać w ujęciu
kompleksowym uwzględniając informacje o
tendencjach, walorach użytkowych i
wymaganiach potencjalnych inwestorów .
Technologie stosowane w Polsce do
początku lat 90 należy określić jako
nadmiernie materiałochłonne i nie
wykorzystujące efektywnie cech
stosowanych materiałów i tworzyw.
Próba łączenia konstrukcji nośnych
elementów prefabrykowanych z
monolitycznymi zakończyła się, w wielu
przypadkach zwiększonym zużyciem
betonu do 30% i stali do 70% w stosunku
do typowych konstrukcji szkieletowych o
tych samych parametrach
eksploatacyjnych.
Już w latach 70 XX w. stwierdzono, że
poprawnie zaprojektowana hala o
konstrukcji stalowej wymaga mniejszych
nakładów na konstrukcję nośną, aniżeli
np. betonowe konstrukcje nośne sprężone
. Innym przykładem jest
efektywność ekonomiczna obiektów o
konstrukcji szkieletowej.
Konstrukcje szkieletowe
zapewniają niższą materiałochłonność i
ciężar obiektów, stwarzają wiele
możliwości
architektonicznych przy projektowaniu
funkcji użytkowych. Połączenie wyżej
wymienionych walorów nowoczesnych
rozwiązań konstrukcyjnych z
optymalizacją kosztów produkcji
budowlanej zaowocowały „przesunięciem”
pojęcia montaż zintegrowanych
konstrukcji budowlanych do używania
określenia montaż zintegrowany
urządzeń formujących.
Nowoczesne metody wznoszenia
budynków wysokich
Wznoszenie budynków wysokich jest wąską
specjalizacją budowlaną i wiąże się z
wieloma unikalnymi aspektami i problemami
technicznymi wymagającymi rozwiązania.
Żelbetowe budynki wysokie i średnio wysokie
w Polsce wykorzystują najczęściej trzonowo-
szkieletowy system konstrukcyjny lub układ
w pełni monolityczny z żelbetowymi ścianami
zewnętrznymi. W każdym przypadku
występuje trzon usztywniający oraz
kombinacja słupów i ścian ze stropami i
ewentualnie belkami lub ścianami.
Biorąc pod uwagę dzisiejszą
technologię wznoszenia
konstrukcji żelbetowych,
wiodącym i nieodłącznym
elementem procesu budowy są
deskowania formujące elementy
konstrukcyjne.
U podstaw racjonalnego
wykorzystania deskowań leży
zasada ich przestawiania lub
inaczej rotacji. Stosując podział
obiektu na odpowiednie działki
robocze, można zoptymalizować
ilości sprzętu i usprawnić budowę.
Jednak nawet najlepiej
zaprojektowane działki robocze
nie zmieniają faktu, że do obsługi
nowoczesnych i wydajnych
deskowań niezbędny jest żuraw
lub urządzenie go zastępujące.
Rys. 1 ACS P – rozwiązania dla trzonów budynków
wysokich i budowli wieżowych. Deskowanie
zintegrowane jest z pomostami i jako jednostka
podnoszone wraz z nimi niezależnie od pracy
żurawia i warunków atmosferycznych.
Planowanie ilości i rozmieszczenia
żurawi na placu budowy odbywa się
najczęściej w oparciu o sprawdzone
wytyczne technologiczne, jednak z
uwagi na wysokie koszty żurawie
dobierane są z reguły z myślą o ich
pełnym wykorzystaniu. W
budynkach wysokich podstawowym
problemem jest zmniejszanie się
wydajności żurawi wraz z każdą
powstającą kondygnacją,
skutkujące wydłużeniem cykli
roboczych podnoszenia i
opuszczania materiałów oraz
sprzętu. Dowolne zwiększanie
liczby żurawi nie jest zazwyczaj
możliwe ze względu na usytuowanie
placu budowy w centrum miasta i
sąsiadujące budynki lub
ograniczoną powierzchnię.
Rys.2 Cosmopolitan Twarda 2/4,
Warszawa, Polska. Widoczne
osłony RCS-P.
W praktyce planując budowę budynków
wysokich szuka się każdego możliwego
sposobu na odciążenie pracy żurawi.
Stosuje się pompy z rozściełaczami do
transportu mieszanki betonowej,
przejezdne urządzenia dźwignicowe do
elementów ścian kurtynowych, itp. Chcąc
jednak zapewnić wydajne wznoszenie
konstrukcji, potrzebne jest coś jeszcze –
system samoczynnego wspinania
deskowań. Urządzenie, które zapewnia
praktycznie pełną niezależność pracy
deskowań od żurawia i minimalizuje
wrażliwość na działanie wiatru.
Firma Peri jest pionierem metody
samoczynnego wspinania pomostów z
deskowaniami. Rozwój tej technologii
rozpoczął się w 1972 r. poprzez pomosty
robocze z wózkiem do deskowań. Pierwsze
wersje pomostów z możliwością
samoczynnego wspinania pojawiły się
jeszcze w latach siedemdziesiątych XX w. W
1993 roku wprowadzono modułowy system
znany jako ACS stosowany z powodzeniem
również obecnie.
W ramach systemu ACS
występuje 5 odmian
przewidzianych do
różnych zastosowań i
uzupełniających się
nawzajem.
Są to:
- ACS R (pomosty
zewnętrzne),
- ACS P (pomosty do
trzonów),
- ACS G (wspornikowe
do ścian),
- ACS V (o zmiennym
kącie nachylenia – do
pylonów mostowych),
- ACS S (do bardzo
ciasnych szybów
windowych).
Rys.3 Donau City Tower, Wiedeń, Austria.
Widoczny oświetlony system ACS formujący trzon
oraz osłony zabezpieczające krawędzie stropów
RCS-P.
Rozwój systemów
trwa jednak
nieprzerwanie i
owocuje kolejnymi
przełomowymi
osiągnięciami.
W 2005 r. Peri
wprowadziło w pełni
modułowy system
RCS w dwóch
rodzajach:
- RCS – P (pomosty
osłonowe),
- RCS – C (pomosty
robocze).
Rys. 4 HOTEL Intercontinental, Warszawa,
Polska. Widoczny system ACS formujący
trzon i ściany zewnętrzne w tempie 3–4
dni/kondygnację.
Dziękujemy za
uwagę