Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

1

1. CHARAKTERYSTYKA PROCESU PRODUKCYJNEGO

1.1. Proces produkcyjny.

Pod pojęciem procesu produkcyjnego, kryje się ogół zjawisk i
celowo podejmowanych czynności, które powodują stopniowe
zachodzenie pożądanych zmian w przedmiocie pracy, który jest
poddany ich oddziaływaniu. Działania te, kumulują się,
powodując sukcesywne nabieranie przez przedmiot
odpowiednich cech, upodabniających go do zamierzonego
wyrobu. Na proces produkcyjny składają się:

• proces badań i rozwoju;
• proces wytwórczy (podstawowy, pomocniczy oraz obsługi

wytwarzania);

• proces dystrybucji i obsługi klienta.

Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

2

PROCES

PRODUKCYJNY

PROCES

PRODUKCYJNY

PROCES

BADAŃ I

ROZWOJU

PROCES

BADAŃ I

ROZWOJU

PROCES

WYTWÓRCZY

PROCES

WYTWÓRCZY

PROCES

WYTWÓRCZY

PODSTAWOWY

PROCES

WYTWÓRCZY

PODSTAWOWY

PROCES

WYTWÓRCZU

POMOCNICZY

PROCES

WYTWÓRCZU

POMOCNICZY

PROCES

OBSŁUGI

WYTWARZANI

A

PROCES

OBSŁUGI

WYTWARZANI

A

PROCES

DYSTRYBUCJI I

OBSŁUGI

KLIENTA

PROCES

DYSTRYBUCJI I

OBSŁUGI

KLIENTA

Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

3

Podstawowe pojęcia w procesie produkcyjnym.

 

Procesy cząstkowe mają duże znaczenie dla ekonomisty i
organizatora procesu produkcyjnego. Proces produkcyjny zawiera
elementy cząstkowe, które są sklasyfikowane w zależności od
charakteru działań wykonywanych w stosunku do przedmiotu
pracy i są to:

• procesy technologiczne (procesy bezpośredniego

oddziaływania, procesy naturalne);

• procesy pomiarowo-kontrolne;
• procesy transportowe (transport zewnętrzny, transport

wewnętrzny);

• procesy składowania

.

http://mfiles.pl/pl/index.php/Procesy_produkcyjne (dostęp
12.01.2012).

Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

4

• procesy pomiarowo-kontrolne;

• są wykorzystywane, w celu sprawdzenia

stanu przedmiotu podczas określonych
etapów jego produkcji. Przedmiot pracy,
poddaje się porównaniom ze zgodnością
wzorca i cechami, które są odpowiednie dla
danego etapu produkcji.

• Na podstawie uzyskanych wyników,

stwierdza się, czy proces produkcji jest
skutecznie kierowany.

Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

5

CYKL PRODUKCYJNY

OKRES ROBOCZY

CZAS TRWANIA

OPERACJI

TECHNOLOGICZNYC

H

CZAS TRWANIA

PROCESÓW

NATURALNYCH

CZAS TRWANIA

OPERACJI

KONTROLNYCH

CZAS TRWANIA

KONSERWACJI

CZAS TRWANIA

TRANSPORTU

OKRES ROBOCZY

WYSTĘPUJĄCY W

PROCESIE

MAGAZYNOWANIA

OKRES PRZERW

PRZERWY

WYNIKAJĄCE Z

ORGANIZACJI

PROCESU

PRODUKCYJNEGO

CZAS OCZEKIWANIA

W MAGAZYNACH

W ZWIĄZKU Z

OBRÓBKĄ PARTII

W OCZEKIWANIU NA

ZWOLNIENIE

STANOWISKA

ROBOCZEGO

PRZERWY

WYNIKAJĄCE Z

ORGANIZACJI DNIA

ROBOCZEGO

PRZERWY

MIĘDZYZMIANOWE

PLANOWANIE

PRZERW WEWNĄTRZ

ZMIANY

WOLNE ZMIANY I DNI

WOLNE OD PRACY

INNE PRZERWY

Introduction

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

6

PROCES TECHNOLOGICZNY I JEGO

DOKUMENTACJA

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

7

Dokumentacja techniczna to zestaw

dokumentów, w których zawarte są wszelkie
informacje i dane techniczne, potrzebne do
wyprodukowania określonego wyrobu.

W skład dokumentacji technicznej

wchodzi między innymi:

1. Dokumentacja konstrukcyjna;
2. Dokumentacja technologiczna.

PROCES TECHNOLOGICZNY I JEGO

DOKUMENTACJA

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

8

Dokumentacja konstrukcyjna może zawierać szereg, różnych
dokumentów, w zależności od tego co ma przedstawiać i do jakiej
produkcji ją opracowano. Pełna dokumentacja konstrukcyjna zawiera

•

Rysunek ofertowy;

• Schemat kinematyczny;
• Rysunek zestawieniowy całości;
• Rysunki zestawieniowe zespołów;
• Rysunki zestawieniowe podzespołów;
• Rysunki wykonawcze poszczególnych części;
• Warunki techniczne projektowanego urządzenia;
• Dokumentacja techniczno – ruchowa.

Uzupełnieniem dokumentacji konstrukcyjnej mogą być różnego
rodzaju schematy takie jak: schemat instalacji elektrycznej, czy
hydraulicznej.

PROCES TECHNOLOGICZNY I JEGO

DOKUMENTACJA

© TECHNICKÁ UNIVERZITA V
KOŠICIACH

9

Dokumentacja technologiczna zawiera niezbędne dane do
opracowania właściwego przebiegu poszczególnych operacji, w
procesie technologicznym. Jej zakres powinien być dobrany w
zależności od charakteru wyrobu, kwalifikacji załogi oraz wielkości
produkcji. W przypadku produkcji wielkoseryjnej, stosuje się
szczegółową dokumentację, natomiast dla małej serii, może być
odpowiednio uproszczona. Kompletna dokumentacja technologiczna,
składa się składa się z bardzo wielu pozycji, jednak do najważniejszych
z nich należą:

• Karta technologiczna;
• Instrukcja obróbki;
• Karta kalkulacyjna;
• Spis pomocy warsztatowych;
• Strona tytułowa.

KARTA TECHNOLOGICZNA

10

INSTRUKCJA OBRÓBKI

11

KARTA KALKULACYJNA

12

SPIS POMOCY WARSZTATOWYCH

13

Rysunek 2.3. Przykład dokumentu – spis pomocy warsztatowych .

Źródło:

http://chomikuj.pl/adasadas2/Ksi*c4*85*c5*bcki/TECHNOLOGIA/SPIS+POMOCY+

WARSZTATOWYCH,1558457601.DOC.

SPIS

POMOCY
WARSZTATOWYC
H – jest to spis
sporządzany w
celu
przygotowania i
wykonania
niezbędnych
pomocy do
uruchomienia
produkcji
określonej części.
Obejmuje on
zestawienie
zbiorcze
uchwytów,
narzędzi oraz
sprawdzianów dla
poszczególnych
operacji. Taki
dokument
umożliwia
określenie
stopnia
oprzyrządowania.

SPIS POMOCY WARSZTATOWYCH

14

15

16

17

18

• 1.Komponent (zgodnie z rysunkiem, wymiary - przez studenta)

(10.10.2013)

• Opracowanie rysunku warsztatowego
• 2. Wybór odpowiednich urządzeń technicznych (7.11.2013)
• Parametry techniczne
• Wybór maszyn procesu technologii, narzędzia, przyrządy
• 3.Opis procesu technologicznego (21.11.2013)
• Karta technologiczna, karta instrukcijna, karta kontroli jakości...

Toczenie, frezowanie, szlifowanie

• 4. Obliczanie czasów głównych poszczególnych operacji,
• Ustalenie czasów pomocniczych i pozostałych....( 21.11.2013)
• 5.Oceny techniczne i ekonomiczne (19.12.2013)
• 6.Wniosek (19.12.2013)
• 7.Literatury (19.12.2013)

19

TECHNICKÁ UNIVERZITA

V KOŠICIACH

Thanks for your

attention!

20