 
Betony na proszkach reaktywnych
– przyszłość konstrukcji
betonowych
Autor: Mariusz Wiecheć
Konferencja Koła Naukowego Konstrukcji Sprężonych – 
Politechnika Krakowska
Sromowce Niżne, 26-28 października 2012r..
 
Plan prezentacji
1. Definicje, podstawowe składniki oraz
właściwości RPC.
2. Założenia leżące u podstaw teorii
betonów na proszkach reaktywnych.
3. Technologia DUCTAL i jej zastosowanie.
4. Program badań własnych.
 
Definicje, podstawowe
składniki oraz właściwości
RPC.
Beton na proszkach reaktywnych BPR (fran. Béton de Poudres 
Réactives) lub RPC (ang. Reactive Powder Concrete) jest to materiał 
zbrojony włóknami, z zawartością superplastyfikatora, pyłu 
krzemionkowego, o bardzo niskim współczynniku w/c, gdzie rolę 
kruszywa pełni piasek kwarcowy o max. średnicy kruszywa 0.15 – 
0.40mm. De facto beton na proszkach reaktywnych nie jest betonem, 
gdyż nie posiada kruszywa grubego.
Składniki RPC (wartości masowe na 1m3 podane dla 
tworzywa DUCTAL) :
 Cement (710kg)
 Pył krzemionkowy (203kg)
 Piasek kwarcowy (1020kg)
 Mączka kwarcowa (210kg)
 Włókna stalowe (160kg) - lub węglowe
 Woda (140l)
 Superplastyfikatory (10kg)
 
Definicje, podstawowe
składniki oraz właściwości
RPC.
1.
Cement:
duża zawartość (2.5-3 razy większa niż w zwykłych betonach),
zawartość C3A (celit) nie większa niż 4% ze względu na 
osłabienie działania superplastyfikatora,
powierzchnia właściwa cementu (ok. 3400cm2/kg) – 
ograniczenie ze względu na wodożądność.
2. Pył krzemionkowy:
20-30% masy cementu; większa masa powoduje wzrost 
wodożądności,
ziarna są dużo mniejsze niż cementu i piasku, więc zwiększa 
się upakowanie materii,
możliwa reakcja z Ca(OH)2, dzięki czemu powstaje dodatkowa 
ilość fazy C-S-H.
 
Definicje, podstawowe
składniki oraz właściwości
RPC.
3. Piasek kwarcowy i mączka kwarcowa:
 pełnią rolę kruszywa (D=0.40mm), wymagane ciągłe 
uziarnienie,
 tworzą płynne przejście między kruszywem, a fazą C-S-H.
Fot. 1. Kwarc mleczny. Autor: Piotr 
Sosnowski
4. Włókna stalowe:
 średnica ok. 0.15mm,
 długość ok. 13mm,
 poprawiają wytrzymałość na ściskanie o 
60%, 
 umożliwiają obróbkę w wyższej 
temperaturze.
Fot. 2. Beton z włóknami stalowymi. Źródło: 
www.tecservices.com
 
Definicje, podstawowe
składniki oraz właściwości
RPC.
Rozwój betonu.
 
Definicje, podstawowe
składniki oraz właściwości
RPC.
Porównanie właściwości betonów zwykłych z betonami 
RPC.
Cecha
Beton zwykły
Beton DUCTAL®
Gęstość
2,2 – 2,5 kg/dm3
2,45 – 2,55 kg/dm3
Wytrzymałość na
ściskanie
15 – 60 MPa
180 – 220 MPa
Wytrzymałość na
zginanie
2 – 8 MPa
36 – 40 MPa
Wytrzymałość na
rozciąganie
1 – 4 MPa
8 – 10 MPa
Moduł sprężystości
20 – 40 GPa
55 – 60 GPa
Moduł sprężystości
stali
190 – 210 GPa
Pozostałe istotne właściwości Betonu DUCTAL:
 szczelna mikrostruktura (wysoka mrozoodporność i odporność na 
agresję chemiczną)
 wysoka odporność ogniowa i na obciążenia będące efektem eksplozji
 niski skurcz - poniżej 0,01 mm/m
 
Założenia leżące u podstaw teorii
betonów na proszkach
reaktywnych.
1. Minimalizowanie porowatości kompozytu.
Dzięki minimalizowaniu ilości wody (w/c=0.2) i zastosowaniu 
superplastyfikatorów doprowadza się do sytuacji, w której w betonie 
ciągle istnieją ziarna cementu, które mogą ulegać hydratacji w 
późniejszym etapie. 
2. Obróbka cieplna dla modyfikacji 
mikrostruktury matrycy.
Stosowana, by przyspieszyć proces hydratacji oraz zwiększyć 
aktywność pucolanową składników - powstawanie C-S-H.
Stosuje się:
 niskoprężną obróbkę termiczną (90st. C) – efekty jw.
 wysokoprężną obróbkę termiczną (250 st. C) – dodatkowo 
powstają krystaliczne formy krzemianów wapniowych, co ma 
prowadzić do zwiększenia wytrzymałości. 
 
Założenia leżące u podstaw teorii
betonów na proszkach reaktywnych.
3. Zwiększenie jednorodności materiału poprzez 
zastosowania bardzo drobnego kruszywa.
Dowiedziono, że naprężenia w stwardniałym zaczynie cementowym 
są odwrotnie proporcjonalne do odległości ziaren kruszywa.
Beton zwykły ma duże różnice w odkształcalności zaczynu i kruszywa. 
W RPC, piasek kwarcowy ma E=70-90GPa, więc odkształcalności te są 
zbliżone, co umożliwia równomierny rozkład naprężeń w materiale.
4. Gęstość upakowania suchych składników 
ziarnistych.
Ogranicza się porowatość, zmniejsza odległości.
Rys. 2. Komputerowe próby opisu idealnego upakowania.
 
Technologia DUCTAL i jej
zastosowanie.
Przekroje belek o tej samej nośności 
wykonane z różnych materiałów. 
 
Technologia DUCTAL i jej
zastosowanie.
Poziome dźwigary powłoki
chłodni kominowej ( wysoka
odporność na sole oraz
mrozoodporność)
Elektrownia atomowa Cattenon,
Francja
 
Technologia DUCTAL i jej
zastosowanie.
Kładka dla pieszych
w Sherbrooke (Kanada) 
 RPC 200 MPa – pas dolny, 
podłużnice, żeberka 
poprzeczne i płyta 
pomostu
 RPC 300 MPa - krzyżulce
Fragment konstrukcji:
Rozpiętość: 60 m
Szerokość płyty pomostu: 4,2 m
Grubość płyty pomostu: 3,0 
cm !!
 
Technologia DUCTAL i jej
zastosowanie.
Ściany szczelne
nabrzeża
Reunion
 
Program badań własnych.
1. Trzy drogi dojrzewania betonu:
 w kąpieli wodnej,
 niskoprężna obróbka cieplna,
 autoklawizacja.
2.  Wstępne zniszczenie (zarysowanie) próbki.
3. Umożliwienie samozaleczenia próbki poprzez 
wprowadzenie siły ściskającej do próbki oraz powtórne 
dojrzewanie próbki.
4. Pomiar, po ustalonym czasie, wytrzymałości 
zaleczonych próbek oraz energii pękania próbek.
 
Bibliografia
1. J. Śliwiński, T. Zdeb Beton z proszków 
reaktywnych jako kompozyt cementowy o ultra 
wysokiej wytrzymałości;
2. S. Collepardi, L. Coppola, R. Troli, M. Collepardi 
Mechanical Properties of Modified Reactive Powder 
Concrete;
3. G. Adamczewski, P. Łukowski Wstępna ocena 
samonaprawy kompozytu epoksydowo-
cementowego;