background image

Metrologia 

Wielkości Geometrycznych

Tolerowanie i pomiary gwintów.

background image

Gwinty

Linia śrubowa – gwint walcowy

2

background image

Gwinty

Linia śrubowa – gwint stożkowy

3

background image

Gwinty

Podstawowe wielkości i ich oznaczenia

4

background image

Gwinty

 Podstawowe wielkości i ich oznaczenia

5

d  – nominalna średnica zewnętrzna gwintu 

zewnętrznego,

d

2

 - nominalna średnica podziałowa gwintu 

zewnętrznego,

d

3

 – nominalna średnica rdzenia gwintu 

zewnętrznego,

D  - nominalna średnica zewnętrzna gwintu 

wewnętrznego,

D

2

 - nominalna średnica podziałowa gwintu 

wewnętrznego,

D

1

 - nominalna średnica wewnętrzna gwintu 

wewnętrznego,

P  – podziałka gwintu,

P

h

 – skok gwintu,

α  - kąt zarysu gwintu

background image

Gwinty

 Podstawowe wielkości i ich oznaczenia

6

d = D

d

2

 = D

2

P

h

 = P*

*dla gwintów jednozwojowych

background image

Gwinty

Gwinty jednozwojowe

7

P

h

 = P

background image

Gwinty

Gwinty wielozwojowe 

8

P

h

 = 

2·P

background image

Gwinty

Gwinty prawoskrętne i lewoskrętne

9

Gwint 
prawoskrętny

Gwint 

lewoskrętny

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – ISO (M – metryczne, UN – 
Unified National)

10

background image

Gwinty

Zarysy gwintów - UNJ

11

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – gwint okrągły

12

Okrągły

Złącza gwintowe  podlegające częstemu rozłączaniu i 

samooczyszczające się  (żarówki, zakręcane butelki, sprzęgi kolejowe)

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – Whitworth (BSW)

13

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – American Buttress

14

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – NPT

15

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – BSPT

16

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – TR DIN 103

17

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – Acme

18

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – Acme (Stub)

19

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – API

20

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – API Casing i Tubing Round

21

background image

Gwinty

Zarysy gwintów – API Buttress

22

background image

Gwinty

Układ tolerancji gwintów metrycznych ISO ogólnego 
przeznaczenia

23

background image

Gwinty

Wytrzymałość śrub - oznaczenia

24

background image

Gwinty

Wytrzymałość śrub - oznaczenia

25

Ze względu na wymaganą wytrzymałość na 
rozciąganie oraz wymaganą granicę plastyczności 
stalowych konstrukcji wyróżniamy 10 klas śrub i 
nakrętek:

3.6   3.8   4.6   4.8   5.6   5.8   6.8   8.8   10.9   12.9

Klasy  wytrzymałości  są  opisane  dwiema  cyframi. 
Pierwsza  cyfra  to  minimalne  wytrzymałość  na 
rozciąganie R

m

 w N/mm

2

 podzielona przez 100.

Druga  cyfra  to  stosunek  granicy  plastyczności  R

e

 

(lub  umownej  granicy  plastyczności  R

0,2

)  do 

wytrzymałości  na  rozciąganie  Rm  podzielony  przez 
10. 

background image

Gwinty

Wytrzymałość śrub – oznaczenia - przykład

26

Klasa wytrzymałości 5.6 

Pierwsza cyfra:

5 x 100 = 500 N/mm

2

 

minimalna wytrzymałość na rozciąganie

Druga cyfra: 

6 x 10 = 60% z 500 = 300 N/mm

2

 

granica plastyczności

background image

Gwinty

Wytrzymałość nakrętek - oznaczenia

27

Nakrętki  występują  w  pięciu  klasach.  Symbol 
oznaczania  nakrętek  stanowi  0,01  minimalnej 
wymaganej  wytrzymałości  doraźnej  na  rozciąganie 
stali wyrażonej w MPa.

Klasy nakrętek dla poszczególnych klas śrub

Klasy śrub

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.6

6.8

8.8

10.

9

12.

9

Klasy 

nakrętek

4

5

8

10

12

Klasy

jakości 

wykonania 

śrub

C i B

                                        

A

                                                    B*

                                        A                                                     A

* Śruby o średnio dokładnej jakości wykonania z łbem powiększonym do 

sprężania

background image

PN-ISO 965-1:2001

• Zgodnie z PN układ tolerancji gwintów 

obejmuje:

• · tolerancje średnic gwintów,
• · położenia pól tolerancji gwintów,
• · pola tolerancji normalne gwintów w 

zależności od znormalizowanych długości 
skręcenia.

• a) w gwintach występują trzy różne 

średnice, przy czym tylko dwie z nich są 
tolerowane.

• · W gwintach wewnętrznych średnice D2 i 

D1,

• · W gwintach zewnętrznych średnice d2 i d.
• Tolerancji średnic d1 nie ustala się, co 

nie oznacza, że wartości tych średnic mogą 
być dowolne. W praktyce, ze względu na 
kształt narzędzia, nie zachodzi obawa 
wykonania za dużej średnicy lub za małej 
średnic d1; należy jedynie zabezpieczyć się 
przed zbyt małą średnicą D oraz za dużą 
średnicą d1. Te jednostronne ograniczenia 
regulują odpowiednie wartości odchyłek 
(EI, es) 
wartościach równych odchyłką 
podstawowym, określającym położenie pól 
tolerancji średnic podziałowych, a więc D2 
i d2. 


• Położenia pól tolerancji średnic gwintów 

określają odchyłki podstawowe, 
wyznaczane względem nominalnych 
wymiarów średnie. Symbole tych odchyłek 
są takie same, jak w przypadku wałków i 
otworów. Odchyłki podstawowe pól 
tolerancji średnic są skierowane w głąb 
materiału, dzięki czemu przy skręcaniu 
nakrętki ze śrubą wystąpi pasowanie luźne. 
Jako podstawowe przyjmuje się 
nastepujące odchyłki:

• · Dolną EI dla gwintów wewnętrznych,
• · Górną es dla gwintów zewnętrznych.
• Zależnie od wartości odchyłek 

podstawowych ustala się położenia pól 
tolerancji średnic oznaczone symbolami 
literowymi: E, F, G, H, d, e, f, g, h. Podobnie 
jak w układzie tolerancji wałków i otworów, 
wartości odchyłek podtsawowych dla 
połączeń pól tolerancji h oraz H są równe 
zeru. Należy podkreślić, że dla obu 
tolerowanych średnic gwintu wartości 
odchyłek podstawowych są takie same.

• b) określenie pola tolerancji danej średnicy 

gwintu wymaga łącznego podania:

• · szeregu tolerancji, co jest równoznaczne z 

wartością tolerancji (np. 6),

• · położenia pola tolerancji średnicy, a więc 

wartości odchyłki podstawowej w postaci 
symbolu literowego (np. H).

• Pole tolerancji gwintu tworzą dwa pola 

tolerancji średnic, a więc D1 i D2 lub d i 
d2. Pole tolerancji gwintu wewnętrznego 
określa skojarzenie pól tolerancji średnicy 
podziałowej D2 i średnicy zewnętrznej d. 
Pola tolerancji gwintów zew. I wew. Są 
położone w głębi materiału. W przypadku 
położeń H i h (El = 0, es = 0 ) pola 
tolerancji --- zarówno gwintów wew., jak i 
zew. – stykają się bezpośrednio z zarysem 
nominalnym.

• Ustalono trzy grupy długości skręcenia: S – 

małą, N – średnią, L – dużą. Jeśli uwzględni 
się, że zarówno w śrubach, jak i 

nakrętkach

 

odchyłki wykonawcze mają różne wartości 
w obrębie pól tolerancji, łatwo dostrzec 
związek między długością skręcenia a 
luzami granicznymi. Aby umożliwić 
skręcanie wzajemne gwintów, wzrostowi 
długości skręcenia powinno towarzyszyć 
powiększanie się luzów granicznych, a więc 
oddalanie się od siebie i wzrost pól 
tolerancji nakrętki i śruby. To stwierdzenie 
znajduje odbicie w polach normalnych 
tolerancji gwintów w zależności od 
długości skręcenia w orientacyjnym 
podziale na klasy gwintu.

• PN-83/M-02113 zawiera odchyłki graniczne 

średnic gwintów wew. i zew o normalnych 
polach tolerancji; podane tam wartości 
zostały obliczone na podstawie odchyłek 
podstawowych i odpowiednich tolerancji. 
Do gwintów specjalnych, na przykład 
sprawdzianów gwintowych (PN-70/M-
02130), gwintów mikrometrycznych itp. 
stosuje się odrębne zasady tolerowania, 
różne od zasad stosowanych w tolerowaniu 
gwintów ogólnego przeznaczenia 
(tocznych, walcowanych, nacinanych itp. ).

• Charakter pasowania gwintów jest 

określony wzajemnym położeniem pól 
tolerancji średnicy podziałowej śruby i 
nakrętki. W pasowaniu luźnym pole 
tolerancji gwintu 

śruby

 jest położone 

poniżej pola tolerancji gwintu nakrętki. 
Pasowanie suwliwe jest szczególnym 
przypadkiem pasowania luźnego, gdy pola 
tolerancji gwintów obu elementów, tj. śruby 
i nakrętki, stykają się. Pasowanie ciasne 
zachodzi wówczas, gdy pole tolerancji 
gwintu śruby znajduje się powyżej pola 
tolerancji gwintu nakrętki (PN-88/M-
02115). W pasowaniu mieszanym pola 
tolerancji zachodzą na siebie (PN-88/M-
02114). 


Document Outline