Metrologia
Wielkości Geometrycznych
Tolerowanie i pomiary gwintów.
Gwinty
Linia śrubowa – gwint walcowy
2
Gwinty
Linia śrubowa – gwint stożkowy
3
Gwinty
Podstawowe wielkości i ich oznaczenia
4
Gwinty
Podstawowe wielkości i ich oznaczenia
5
d – nominalna średnica zewnętrzna gwintu
zewnętrznego,
d
2
- nominalna średnica podziałowa gwintu
zewnętrznego,
d
3
– nominalna średnica rdzenia gwintu
zewnętrznego,
D - nominalna średnica zewnętrzna gwintu
wewnętrznego,
D
2
- nominalna średnica podziałowa gwintu
wewnętrznego,
D
1
- nominalna średnica wewnętrzna gwintu
wewnętrznego,
P – podziałka gwintu,
P
h
– skok gwintu,
α - kąt zarysu gwintu
Gwinty
Podstawowe wielkości i ich oznaczenia
6
d = D
d
2
= D
2
P
h
= P*
*dla gwintów jednozwojowych
Gwinty
Gwinty jednozwojowe
7
P
h
= P
Gwinty
Gwinty wielozwojowe
8
P
h
=
2·P
Gwinty
Gwinty prawoskrętne i lewoskrętne
9
Gwint
prawoskrętny
Gwint
lewoskrętny
Gwinty
Zarysy gwintów – ISO (M – metryczne, UN –
Unified National)
10
Gwinty
Zarysy gwintów - UNJ
11
Gwinty
Zarysy gwintów – gwint okrągły
12
Okrągły
Złącza gwintowe podlegające częstemu rozłączaniu i
samooczyszczające się (żarówki, zakręcane butelki, sprzęgi kolejowe)
Gwinty
Zarysy gwintów – Whitworth (BSW)
13
Gwinty
Zarysy gwintów – American Buttress
14
Gwinty
Zarysy gwintów – NPT
15
Gwinty
Zarysy gwintów – BSPT
16
Gwinty
Zarysy gwintów – TR DIN 103
17
Gwinty
Zarysy gwintów – Acme
18
Gwinty
Zarysy gwintów – Acme (Stub)
19
Gwinty
Zarysy gwintów – API
20
Gwinty
Zarysy gwintów – API Casing i Tubing Round
21
Gwinty
Zarysy gwintów – API Buttress
22
Gwinty
Układ tolerancji gwintów metrycznych ISO ogólnego
przeznaczenia
23
Gwinty
Wytrzymałość śrub - oznaczenia
24
Gwinty
Wytrzymałość śrub - oznaczenia
25
Ze względu na wymaganą wytrzymałość na
rozciąganie oraz wymaganą granicę plastyczności
stalowych konstrukcji wyróżniamy 10 klas śrub i
nakrętek:
3.6 3.8 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9
Klasy wytrzymałości są opisane dwiema cyframi.
Pierwsza cyfra to minimalne wytrzymałość na
rozciąganie R
m
w N/mm
2
podzielona przez 100.
Druga cyfra to stosunek granicy plastyczności R
e
(lub umownej granicy plastyczności R
0,2
) do
wytrzymałości na rozciąganie Rm podzielony przez
10.
Gwinty
Wytrzymałość śrub – oznaczenia - przykład
26
Klasa wytrzymałości 5.6
Pierwsza cyfra:
5 x 100 = 500 N/mm
2
minimalna wytrzymałość na rozciąganie
Druga cyfra:
6 x 10 = 60% z 500 = 300 N/mm
2
granica plastyczności
Gwinty
Wytrzymałość nakrętek - oznaczenia
27
Nakrętki występują w pięciu klasach. Symbol
oznaczania nakrętek stanowi 0,01 minimalnej
wymaganej wytrzymałości doraźnej na rozciąganie
stali wyrażonej w MPa.
Klasy nakrętek dla poszczególnych klas śrub
Klasy śrub
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.6
6.8
8.8
10.
9
12.
9
Klasy
nakrętek
4
5
8
10
12
Klasy
jakości
wykonania
śrub
C i B
A
B*
A A
* Śruby o średnio dokładnej jakości wykonania z łbem powiększonym do
sprężania
PN-ISO 965-1:2001
• Zgodnie z PN układ tolerancji gwintów
obejmuje:
• · tolerancje średnic gwintów,
• · położenia pól tolerancji gwintów,
• · pola tolerancji normalne gwintów w
zależności od znormalizowanych długości
skręcenia.
• a) w gwintach występują trzy różne
średnice, przy czym tylko dwie z nich są
tolerowane.
• · W gwintach wewnętrznych średnice D2 i
D1,
• · W gwintach zewnętrznych średnice d2 i d.
• Tolerancji średnic D i d1 nie ustala się, co
nie oznacza, że wartości tych średnic mogą
być dowolne. W praktyce, ze względu na
kształt narzędzia, nie zachodzi obawa
wykonania za dużej średnicy D lub za małej
średnic d1; należy jedynie zabezpieczyć się
przed zbyt małą średnicą D oraz za dużą
średnicą d1. Te jednostronne ograniczenia
regulują odpowiednie wartości odchyłek
(EI, es) wartościach równych odchyłką
podstawowym, określającym położenie pól
tolerancji średnic podziałowych, a więc D2
i d2.
•
• Położenia pól tolerancji średnic gwintów
określają odchyłki podstawowe,
wyznaczane względem nominalnych
wymiarów średnie. Symbole tych odchyłek
są takie same, jak w przypadku wałków i
otworów. Odchyłki podstawowe pól
tolerancji średnic są skierowane w głąb
materiału, dzięki czemu przy skręcaniu
nakrętki ze śrubą wystąpi pasowanie luźne.
Jako podstawowe przyjmuje się
nastepujące odchyłki:
• · Dolną EI dla gwintów wewnętrznych,
• · Górną es dla gwintów zewnętrznych.
• Zależnie od wartości odchyłek
podstawowych ustala się położenia pól
tolerancji średnic oznaczone symbolami
literowymi: E, F, G, H, d, e, f, g, h. Podobnie
jak w układzie tolerancji wałków i otworów,
wartości odchyłek podtsawowych dla
połączeń pól tolerancji h oraz H są równe
zeru. Należy podkreślić, że dla obu
tolerowanych średnic gwintu wartości
odchyłek podstawowych są takie same.
• b) określenie pola tolerancji danej średnicy
gwintu wymaga łącznego podania:
• · szeregu tolerancji, co jest równoznaczne z
wartością tolerancji (np. 6),
• · położenia pola tolerancji średnicy, a więc
wartości odchyłki podstawowej w postaci
symbolu literowego (np. H).
• Pole tolerancji gwintu tworzą dwa pola
tolerancji średnic, a więc D1 i D2 lub d i
d2. Pole tolerancji gwintu wewnętrznego
określa skojarzenie pól tolerancji średnicy
podziałowej D2 i średnicy zewnętrznej d.
Pola tolerancji gwintów zew. I wew. Są
położone w głębi materiału. W przypadku
położeń H i h (El = 0, es = 0 ) pola
tolerancji --- zarówno gwintów wew., jak i
zew. – stykają się bezpośrednio z zarysem
nominalnym.
• Ustalono trzy grupy długości skręcenia: S –
małą, N – średnią, L – dużą. Jeśli uwzględni
się, że zarówno w śrubach, jak i
odchyłki wykonawcze mają różne wartości
w obrębie pól tolerancji, łatwo dostrzec
związek między długością skręcenia a
luzami granicznymi. Aby umożliwić
skręcanie wzajemne gwintów, wzrostowi
długości skręcenia powinno towarzyszyć
powiększanie się luzów granicznych, a więc
oddalanie się od siebie i wzrost pól
tolerancji nakrętki i śruby. To stwierdzenie
znajduje odbicie w polach normalnych
tolerancji gwintów w zależności od
długości skręcenia w orientacyjnym
podziale na klasy gwintu.
• PN-83/M-02113 zawiera odchyłki graniczne
średnic gwintów wew. i zew o normalnych
polach tolerancji; podane tam wartości
zostały obliczone na podstawie odchyłek
podstawowych i odpowiednich tolerancji.
Do gwintów specjalnych, na przykład
sprawdzianów gwintowych (PN-70/M-
02130), gwintów mikrometrycznych itp.
stosuje się odrębne zasady tolerowania,
różne od zasad stosowanych w tolerowaniu
gwintów ogólnego przeznaczenia
(tocznych, walcowanych, nacinanych itp. ).
• Charakter pasowania gwintów jest
określony wzajemnym położeniem pól
tolerancji średnicy podziałowej śruby i
nakrętki. W pasowaniu luźnym pole
tolerancji gwintu
jest położone
poniżej pola tolerancji gwintu nakrętki.
Pasowanie suwliwe jest szczególnym
przypadkiem pasowania luźnego, gdy pola
tolerancji gwintów obu elementów, tj. śruby
i nakrętki, stykają się. Pasowanie ciasne
zachodzi wówczas, gdy pole tolerancji
gwintu śruby znajduje się powyżej pola
tolerancji gwintu nakrętki (PN-88/M-
02115). W pasowaniu mieszanym pola
tolerancji zachodzą na siebie (PN-88/M-
02114).