Obróbka cieplno-chem.

Polega na wprowadzeniu do zew. warstw mat. pierwiastka chem., którego w danym mat. jest za mało, a poprawia on własności tego mat., np. twardość. Składa się ona z 3 zabiegów.

rodzaje (nawęglanie, azotowanie, cyjanowanie)

Nawęglanie

polega na wprowadzeniu do zew. warstw mat. węgla, który zwiększy twardość pow. i poprawi własności mech. mat.

postacie wprowadzanego węgla (stała, ciekła, gazowa)

parametry nawęglania (temp od 820 do 900 st., grubość warstwy od 0.6 do 2 mm, czas od kilku do kilkunastu godzin)

Azotowanie

polega na wprowadzeniu do zew. warstwy mat. azotu, co zwiększy twardość tej pow. Do azotowania używa się ciekłego amoniaku (wodór + azot)

parametry azotowania (temp. od 500 do 650 st., grubość warstwy od 0.1 do 1 mm, czas od 10 do 100 godzin)

Cyjanowanie

polega na wprowadzeniu do zew. warstw mat. węgla i azotu równocześnie (węgloazotowanie i azotonawęglanie)

parametry cyjanowania (temp. od 550 do 800 st., grubość warstwy do 1 mm, czas do kilku godzin)

środowisko cyjanowania (cjanek sodu, potasu, wapnia)