Krzysztof Sidorowicz

Temat: Plan spawania i kontroli zbiornika stalowego.

Materiał:

Stal 15G2ANb

Charakterystyka materiału:

Stal 15G2ANb jest stalą niskostopową o podwyższonej wytrzymałości. Zwiększenie wytrzymałości tej stali w stosunku do grupy stali C-Mn osiąga przez dodanie niewielkich ilości pierwiastków rozdrabniających i umacniających ziarno (w tym przypadku Nb-niob), uzyskuje się w ten sposób stal drobnoziarnistą. Wzrost wytrzymałości jest wynikiem utwardzenia wydzieleniowego. Charakteryzuje się strukturą ferrytyczno-perlityczna. Perlit w SWC łatwo przemieni się przy szybkim chłodzeniu w martenzyt, który spełnia zasadniczą i negatywna rolę w zimnym pękaniu. Zimne pękanie jest bowiem największym problemem spawalności konstrukcji niskostopowych.

Zaleca się spawanie elektrodami zasadowymi lub metodą MAG, a także pod topikiem. Dane dotyczące materiału 15G2ANb wg. PN-86/H-84018

Skład chemiczny stali:

Skład chemicznny , %
C max	Mn	Si	P max	S max	Nb,V
0,2	1,1-1,6	0,2-0,55	0,035	0,035	0,02-0,05

Własności wytrzymałościowe:

Rm Mpa	Re MPa
350-420	350-420

Równoważnik węgla C_e=0,48%

Kategoria wytrzymałości: E 390

Metody spawania.

Charakterystyka i oznaczenie metody MAG wg. PN-EN24063

Zastosowałem tutaj metodę MAG ( 135 ), ze względu na ekonomiczność oraz grubośc blach oraz materiał z jakiego jest wykonywany zbiornik. Metoda ta charakteryzuję się tym iż elektrodą jest drut pelny lub proszkowy nawinięty na szpulę. Ze szpuli elektroda ta jest odwijana mechanicznie i podawana do uchwytu elektrodowego, w którym jest zasilana energią elektryczną. Jarzący się łuk stapia wysuwaną elektrodę oraz nadtapia brzegi spawanego materiału, przy czym jeziorko spawalnicze jest osłonięte strumieniem gazu ochronnego, aż do momentu zakrzepnięcia.

W przypadku metody MAG ( metal aktive gas ) stosuje się osłonę dwutlenku węgla i mieszanek gazowych reagujących z metalem spoiny ( np. mieszanina Ar + CO₂ w stosunku 70% + 30% ).

Metodę mag można stosować we wszystkich pozycjach, daje możliwość spawania stali powyżej 4mm, jednak powyżej tej wartości konieczne jest ukosowanie blach. Metoda ta daje dobrą jakość spoin, o dobrej plastyczności, czasami mogą pojawić się przyklejenia lub porowatości. Metoda ta jest metodą uniwersalną i wydajną. Nadaje się do zmechanizowania i jest łatwa do opanowania przez spawacza. Temperatury złączy spawanych -40^oC do 450 ^oC

Przygotowanie brzegów do spawania metodą MAG

Przygotowanie brzegów do spawania przedstawiłem na rysunku nr 1

Dobór drutu do spawania

Do danego materiau i danej metody dobrałem następujący rodzaj drutu:

• Oznaczenie drutu wg PN - 88 / M - 69420: SpG3S1 - drut wyprodukowany przez firme ESAB sp z .o.o.

• Orientacyjny skład chemiczny stopiwa

C	Mn	Si	P	S
0,05-0,10	0,8-1,2	0,4-0,8	>0,015	>0,015

• Skład drutu:

C	Mn	Si	P	S	Cu
0,09	1,45	0,8	0,015	0,015	0,18

• Własności mechaniczne

Rp 0,2 [ N/mm2 ]	430 - 520
Rm [ N/mm2 ]	550 - 610
As [ % ]	22 - 26
KCV [ J ]	> 47 J w - 30 ºC

• Prąd i biegunowośc: stały ( + )

• Średnice drutu: 0,8 ; 1,0 ; 1,2.

• Udarność spoiwa V=110-130J/cm²

2

---