Ocena minimalnych wymagań maszyny


Ocena

spełniania minimalnych wymagań bhp

w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Podstawa oceny:

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U.Nr.191 poz. 1596)

Zakład pracy:

Oceniana maszyna:

Oceny dokonali:

Ocena spełniania minimalnych wymagań dotyczących tokarki

Przedmiot oceny

Ocena

Identyfikacja maszyny

Czy maszyna posiada czytelną tabliczkę znamionową, pozwalającą na pełną identyfikację nazwy, typu, roku produkcji, numeru seryjnego, producenta oraz parametrów zasilania maszyny (napięcie, pobór mocy, częstotliwość).

Czy maszyna jest właściwie posadowiona.

Elementy sterownicze

Czy elementy sterownicze (ich przeznaczenie, funkcje) są oznakowane czytelnymi napisami w języku polskim lub za pomocą zrozumiałych symboli.

Czy elementy sterownicze do zatrzymywania są tylko koloru czerwonego.

Czy maszyny nie mają elementów sterowniczych w kolorze czerwonym.

Czy elementy sterownicze do uruchamiania nie wystają ponad obudowę lub są osłonięte, niezamierzone uruchomienie maszyny jest uniemożliwione.

Czy jednoczesne naciśnięcie na elementy do uruchamiania i zatrzymywania maszyny powoduje jej zatrzymanie (pierwszeństwo układu zatrzymania nad

układem uruchamiania).

Uruchomienie

Czy zamknięcie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia maszyny, lecz tylko je umożliwia.

Czy po przywróceniu zasilania, energii po przypadkowej przerwie w jej dostawie nie powoduje uruchomienia maszyny.

Zatrzymywanie

Czy główny pulpit sterowniczy maszyny jest wyposażony w element sterowniczy do zatrzymywania awaryjnego (Stop).

Czy element sterowniczy do zatrzymywania awaryjnego (wyłącznik awaryjny) znajduje się w każdym miejscu roboczym, w którym operator maszyny może ją obsługiwać.

Czy kształt wyłącznika awaryjnego świadczy o jego funkcji.

Czy uruchomienie wyłącznika awaryjnego powoduje wyłączenie wszystkich funkcji maszyny (ponowne jej uruchomienie powinno być możliwe po

wykonaniu wszystkich czynności związanych z uruchomieniem maszyny).

Ostrzeżenia i inne informacje dotyczące bezpieczeństwa

Czy ostrzeżenia o zagrożeniach w postaci znaków lub napisów znajdują się w miejscach występowania tych zagrożeń, np. szafka z wyposażeniem elektrycznym (oznakowana „błyskawicą” w trójkącie z czarnym obrzeżem, na żółtym tle), substancje toksyczne (oznakowanie czaszką i skrzyżowanymi piszczelami w trójkącie z czarnym obrzeżem na żółtym tle) itp. bądź napisem oznaczającym substancje toksyczne.

Czy świetlne elementy informacyjne (lampki, przyciski podświetlane itp.) są sprawne (w dobrym stanie) i widoczne.

Czy maszyna wyposażona jest w lampkę informującą o stanie pracy maszyny, w tym o stanie awaryjnym.

Czy ruchome części poruszające się poza obrys maszyny są oznakowane barwami bezpieczeństwa.

Ruchome elementy przeniesienia napędu (przekładnie zębate, pasowe)

Czy nie ma możliwości kontaktu pracownika z ruchomymi elementami przeniesienia napędu.

Czy zainstalowane stałe osłony uniemożliwiają dostęp do elementów ruchomych (napędów).

Czy osłony ruchome, które mogą być otwierane bez pomocy klucza lub innego narzędzia powodują, po ich otwarciu, zatrzymanie elementów ruchomych, tzn. czy posiadają wyłączniki krańcowe.

Czy związane z osłonami blokady i inne zabezpieczenia (blokady, rygle itp.) nie mogą być łatwo „znoszone” (np. wyłączone przy użyciu drutu, taśmy klejącej itp.)

Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - osłony

Czy strefa robocza maszyny jest zabezpieczona przed dostępem operatora.

Czy zabezpieczenie przed dostępem do strefy roboczej w postaci stałych osłon jest skuteczne.

Czy osłony ruchome, które mogą być otwierane bez pomocy klucza lub innego narzędzia powodują, po ich otwarciu, zatrzymanie elementów ruchomych, tzn. czy posiadają wyłączniki krańcowe.

Czy związane z osłonami zabezpieczenia (blokady, rygle) nie mogą być łatwo „znoszone” (np. wyłączone przy użyciu drutu, taśmy klejącej , itp.).

Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - urządzenia sterowania oburęcznego

Czy w przypadku zainstalowania w maszynie urządzenia do oburęcznego sterowania (dwa przyciski) istnieje możliwość obejścia tego urządzenia, np. poprzez uruchomienie maszyny przy pomocy np. użycia łokcia itp.

Czy zwolnienie jednego elementu urządzenia sterowania oburęcznego powoduje zatrzymanie niebezpiecznych elementów ruchomych maszyny.

Czy po zwolnieniu jednego z elementów sterowniczych tego urządzenia, trzeba zwolnić drugi zanim będzie można rozpocząć kolejny cykl.

Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - urządzenia odległościowe do samoczynnego wyłączania (np. kurtyny świetlne, skanery laserowe itp.)

Czy zainstalowane kurtyny świetlne lub skanery laserowe spełniają swoją rolę, m.in. skutecznie zabezpieczają przed dostępem do strefy roboczej maszyny.

Czy przekroczenie strefy wykrywania (czułości ) urządzenia ochronnego powoduje zatrzymanie niebezpiecznych elementów ruchomych maszyny.

Czy ponowne uruchomienie maszyny po jej zatrzymaniu jak wyżej wymaga zadziałania na element sterowania jej uruchomieniem.

Czy szafa sterownicza jest oznakowana znakami bhp.

Czy wyłącznik główny maszyny jest usytuowany w dostępnym miejscu i prawidłowo oznakowany.

Czy przewody zasilające w energię elektryczną są zabezpieczone przed uszkodzeniami elektrycznymi oraz właściwie zadławione.

Czy wyposażenie elektryczne maszyny jest przyłączone do osobnego przewodu ochronnego lub oddzielnej żyły ochronnej w kablu zasilającym.

Czy silniki elektryczne są zabezpieczone przy użyciu przekaźników cieplnych i zabezpieczenia nadprądowego.

Czy układ sterowania dostępny dla operatora maszyny jest zasilany prądem o bezpiecznym napięciu (np. z transformatora).

Czy zastosowano urządzenie odłączające maszynę od zasilania energią (wyłącznik główny izolujący).

Czy element sterowniczy urządzenia odłączającego od zasilania energią jest wyróżniony barwą i jest łatwo dostępny.

Czy urządzenie odłączające ma możliwość zaryglowania w stanie odłączenia (otwarcia styków), np. możliwość zamknięcia elementu sterowniczego na kłódkę w położeniu odłączenia (otwarcie styków).

Inne

Czy pomosty robocze maszyny usytuowane powyżej 1 m nad poziom podłogi posiadają zgodne z przepisami barierki ochronne: ochronną, pośrednią

oraz deskę krawężnikową.

Dokumentacja techniczna

Czy maszyna posiada dokumentację techniczną w języku polskim, zawierającą problematykę bezpieczeństwa pracy, konserwacji i napraw.

Otoczenie maszyny

Barierki ochronne od strony drogi komunikacyjnej, barwy bhp,

Odległości od ścian i innych urządzeń, podłoże itp.

2

1



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
minimalne wymagania maszyn, BHP
MINIMALNE WYMAGANIA MASZYN - 2, BHP dokumenty, MINIMALNE WYMAGANIA
ZESTAWIENIE NIEPRAWIDŁOWOŚCI WYSTEPUJACYCH PRZY MASZYNACH, MINIMALNE WYMAGANIA MASZYN
Minimalne wymagania maszyny, Projektowanie Maszyn, Maszyny i transport
Lk Minimalne wymagania maszyn, Listy-Kontrolne-DOC
minimalne wymagania maszyny
Minimalne wymagania maszyn
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań Przykłady realizacji
DOSTOSOWANIE MASZYN DO MINIMALNYCH WYMAGAŃ
DOSTOSOWANIE MASZYN DO MINIMALNYCH WYMAGAŃ , 01.Maszyny i urządzenia-wymagania ogólne i minimalne
BHP - MASZYNY, BHP dokumenty, MINIMALNE WYMAGANIA
MINIMALNE WYMAGANIA BHP MASZYN, B

więcej podobnych podstron