OPIS ZAKŁADU
ORAZ DOKUMENTÓW I WIADOMOŚCI
WYKORZYSTANYCH W PROCESIE OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO
w „JAWAR” Sp. z o.o.
Ogólna charakterystyka działu produkcji.
Istota działalności.
Produkcja pustaków kominowych za pomocą stosowanych w zakładzie maszyn, urządzeń i narzędzi, wymienionych w karcie oceny ryzyka dla stanowiska pracy.
Wszyscy pracownicy przeszkoleni są w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy (posiadają szkolenia wstępne i okresowe), w zakresie bezpiecznego wykonywania czynności produkcyjnych związanych z charakterem działalności zakładu.
Wszyscy pracownicy posiadają aktualne badania lekarskie stwierdzające brak przeciwwskazań do wykonywania pracy na zajmowanych stanowiskach pracy.
W zakładzie stosowana jest odzież i obuwie robocze oraz środki ochrony indywidualnej spełniające wymogi w odniesieniu do rodzaju wykonywanej pracy.
Dla stosowanych w zakładzie maszyn, urządzeń i narzędzi oraz procesów technologicznych, opracowano instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy. Pracownicy zapoznani są z tymi instrukcjami.
Stosowane maszyny i urządzenia posiadają dokumentację techniczno-ruchową i dokumentacja ta jest udostępniana pracownikom w przypadku takiej konieczności.
Maszyny, urządzenia, narzędzia i środki do wykonania usługi wykorzystywane w dziale wymieniono w karcie oceny ryzyka zawodowego.
Zatrudnienie oraz typowe stanowiska
Dla realizacji zadań na ocenianym stanowisku pracy zakład na dzień sporządzenia karty oceny ryzyka zawodowego zatrudnia 2 pracowników. Docelowo przewidziane zatrudnienie dodatkowego pracownika.
Wykorzystywane budynki i pomieszczenia pracy
Do prowadzenia działalności zakład wykorzystuje pomieszczenia w obiekcie przy ul Sońskiej 89 w Ciechanowie, gdzie przy części magazynowej w oddzielnej hali produkcyjnej o wymiarach 12x12m i wys. 5,5m, oraz pod wiatą napowietrzną zorganizowana jest linia technologiczna do produkcji pustaków kominowych. Pod wiatą umiejscowiona jest mieszałka z koszem zasypowym i cześć taśmociągu o podobnych parametrach. Całość hali wykonana jest jako konstrukcja z elementów stalowych, obłożonych płytą warstwową wraz z dachem jednospadowym. Podłoga w hali betonowa, równa bez ubytków w nawierzchni.
Pomieszczenia i stanowiska pracy spełniają podstawowe wymagania przepisów i norm określonych przez Ustawę - Prawo budowlane oraz Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie przepisów ogólnych bezpieczeństwa i higieny pracy. Zapewniają dostateczną, przekraczającą normę powierzchni i wolnej objętości powietrza na jednego zatrudnionego pracownika.
Zapewniono bezpieczeństwo przeciwpożarowe poprzez zapewnienie właściwej, zgodnej z rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych z 2006 r. - Ochrona przeciwpożarowa budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. (Dz. U. Nr 80, poz. 563), ilości sprzętu przeciwpożarowego, sprawnego i legalizowanego w nakazanych terminach. Drogi ewakuacyjne wyznaczone i oznakowane zgodnie z Polskimi Normami.
Wentylacja pomieszczeń naturalna, przez przewietrzanie.
Instalacja elektryczna oświetleniowa i zasilająca urządzenia energią elektryczną sprawna, opomiarowana. Pomiary z 10.09.2008 r., protokół nr 1-3/2008.
Nieprawidłowości na stanowisku pracy:
Brak osłon walców przy kruszarce walcowej z przegrodą do kruszenia betonowych odpadów poprodukcyjnych - możliwość wciągnięcia lub pochwycenia pracownika,
Brak oznakowania barwami bezpieczeństwa krawędzi kosza zasypowego w zagłębieniu poniżej gruntu - możliwość wpadnięcia do zagłębienia i urazu,
Niewłaściwe sterowanie kasetą sterującą do zamykania (docisku) formy, sterowanie za pomocą jednego przycisku, w związku z tym druga ręka pracownika może zostać przygnieciona.
Identyfikację zagrożeń na stanowiskach pracy przeprowadzono na podstawie:
Rozporządzenia MP i PS z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, (Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.).,
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia z dnia 21 kwietnia 2006 r. - w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. (Dz. U. nr 80, poz. 563 z dnia 11 maja 2006 r.).
Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. (Dz. U. Nr 191, poz. 1596)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz. U. Nr 75, poz. 690)
Polskich Norm:
PN-92/N-01255 Barwy bezpieczeństwa i znaki bezpieczeństwa.
PN-92/N-01256/01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa.
PN-92/N-01256/02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja.
PN-93/N-01256/03 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona i higiena pracy.
PN-82/B-02402 Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach.
PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania.
PN-92/E-05009/41 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Ochrona przeciwporażeniowa.
PN-92/E-05009/41 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Postanowienia ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym.
PN-84/N-01307 :1994 Hałas. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku na stanowiskach pracy i ogólne wymagania dotyczące przeprowadzania pomiarów.
PN-87/Z-08049 Ochrona pracy. Środki ochrony pracowników przed niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami. Klasyfikacja i wymagania ogólne.
PN-EN 292-1:2000 Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady projektowania. Podstawowa terminologia, metodologia.
PN-EN 292-2:2000 Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady projektowania. Zasady i wymagania techniczne.
PN-EN 294:1994 Bezpieczeństwo maszyn. Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające sięganie kończynami górnymi do stref niebezpiecznych.
PN-EN 1012-1:1999 Sprężarki i pompy próżniowe. Wymagania bezpieczeństwa. Sprężarki.
PN-83/Z-08200 Ochrona pracy. Maszyny i urządzenia produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa.
PN-84/Z-08203 Ochrona pracy. Maszyny i urządzenia produkcyjne. Ogólne wymagania dla stanowisk pracy.
PN-83/Z-82001 Ochrona pracy. Osłony mechaniczne maszyn i urządzeń. Ogólne wymagania.
PN-EN 1050:1999 Maszyny. Bezpieczeństwo. Zasady oceny ryzyka.
Dokumentacji techniczno-ruchowej stosowanych w zakładzie maszyn i urządzeń.
Wypadki przy pracy: nie odnotowano.
Szczegółowy opis stanowiska pracy zawarto w karcie analizy i oceny ryzyka zawodowego.
Identyfikacja czynników środowiska pracy na stanowiskach pracy:
Szczegółową charakterystykę zagrożeń, czynników szkodliwych i uciążliwych w odniesieniu do stanowiska pracy, ujęto w karcie oceny ryzyka dla stanowiska.
SPRAWOZDANIE
Z OCENY RYZYKA PRZEPROWADZONEJ w dniach 01.12 2008 - 19.12.2008 r.
PRZEZ ZEPÓŁ OCENY POWOŁANY ZARZĄDZENIEM KIEROWNIKA
„JAWAR” Sp. z o.o.
Nr 1/BHP/2008 z dnia 01.12.2008 r.
Zespół w składzie:
Przewodniczący zespołu: - kierownik zakładu - Robert Panek
Członkowie - specjalista ds. bhp - Zbigniew Śledź
Specjalista spoza zakładu pracy: - Główny Specjalista ds. BHP - inż. Waldemar KRUPA
dokonał oceny ryzyka zawodowego w „JAWAR” Sp. z o.o. w dniach 01.12 2008 - 19.12.2008 r.
Zespół oceny ryzyka wykonał zaplanowane czynności w zakresie oceny ryzyka.
Przeprowadzone czynności polegające na:
sprawdzeniu stanu przygotowania i sprawności maszyn i urządzeń na stanowisku pracy, w tym zabezpieczenia w osłony maszyn i zespołów ruchomych,
sprawdzeniu poprzez rozmowę z pracownikami znajomości przez nich technologii czynności oraz sposobu obsługiwania maszyn i urządzeń (znajomości instrukcji bhp),
uzyskaniu opinii na temat znajomości przez pracowników zagrożeń na stanowiskach pracy,
sprawdzeniu stanu wyposażenia pracowników w środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze,
sprawdzeniu i analizie rejestru wypadków i chorób zawodowych,
analizie kart pomiarów czynników szkodliwych i uciążliwych na stanowiskach pracy,
wytypowaniu i ocenie możliwych zagrożeń występujących w procesie pracy w Zakładzie,
pozwoliły na dokonanie analizy zebranych materiałów oraz oszacowania ryzyka zawodowego i wyznaczenie dopuszczalności ryzyka zawodowego na poszczególnych stanowiskach pracy. Na tej podstawie opracowano karty analizy i oceny ryzyka dla każdego stanowiska i miejsca wykonywania pracy oraz karty informacyjne dla pracowników o poziomie ryzyka zawodowego na ich stanowiskach pracy.
Na podstawie karty oceny ryzyka opracowanych i obliczonych metodą „Risc - Score”, dla zagrożenia urazowego i skali trójstopniowej wg PN-N-18002, dla zagrożenia czynnikami szkodliwymi, (hałasu, drgania, pyły i czynniki chemiczne), stwierdza się, że stopień ryzyka na stanowiskach pracy kształtuje się następująco:
Dla większości zagrożeń na stanowisku pracy ryzyko resztkowe kształtuje się na poziomie ryzyka małego.
Nie są w odniesieniu do tych zagrożeń konieczne specjalne przedsięwzięcia w celu obniżenia poziomu ryzyka.
Dla zagrożenia pyłem całkowitym cementu oraz hałasu na stanowisku wibroprasy ryzyko resztkowe kształtuje się na poziomie ryzyka DUŻEGO. Konieczne są natychmiastowe działania w celu zmniejszenia ryzyka do poziomu co najwyżej średniego. Działania dla hałasu zaproponowano w „Programie działań organizacyjnych i technicznych w celu ograniczenia narażenia na hałas” z dnia 18.12.2008 r.
Aby zachować określony dopuszczalny poziom ryzyka należy:
Systematycznie kontrolować warunki pracy przy uwzględnieniu zmian w obowiązujących przepisach.
Dokumentować zagrożenia i dokonywać systematycznej oceny ryzyka przy wprowadzeniu zmian w technologii produkcji, zorganizowaniu nowych stanowisk pracy oraz zainstalowaniu nowych maszyn i urządzeń w zakładzie pracy, a także zmianie stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia na stanowiskach pracy. (Art. 226 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21 , poz. 94) i § 39, Rozporządzenia MP i PS z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. (Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.).
Dokonywać systematycznych badań i pomiarów oraz oględzin i przeglądów urządzeń elektroenergetycznych (pomiarów napięć i obciążeń, skuteczności działania środków ochrony przeciwporażeniowej, rezystancji izolacji i uziemień oraz sprawdzenia ciągłości przewodów ochrony przeciwporażeniowej) - Art. 62.ust 1 i 2) ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane - jednolity tekst (Dz. U. Nr 106, poz. 1126 z 2000 r. - z późn. zm.).
Wyposażać pracowników w odzież, obuwie robocze i środki ochrony indywidualnej spełniające wymagania dotyczące oceny zgodności. (art. 237 6, § 3, ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21 , poz. 94 ze zm.)
Zaprojektować i wykonać mechaniczną miejscową wentylację wyciągową w miejscach emisji pyłu cementu. (Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. (Dz. U. Nr 191, poz. 1596).
Zamontować osłony walców kruszarki walcowej do betonowych odpadów poprodukcyjnych. (Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. (Dz. U. Nr 191, poz. 1596).
Oznakować barwami bezpieczeństwa krawędzie kosza zasypowego w zagłębieniu w celu uwidocznienia zagrożenia i zmniejszenia ryzyka wpadnięcia do zagłębienia - Rozporządzenie MP i PS z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, (Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.).
Zapewnić odsunięcie pracownika na bezpieczną odległość od docisku formy przy wibroprasie lub zmianę pulpitu sterującego na oburęczny - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. (Dz. U. Nr 191, poz. 1596).
Uwzględnić problemy z oceny ryzyka w czasie prowadzenia instruktażu ogólnego i stanowiskowego nowo przyjętych pracowników oraz szkolenia okresowego pracowników.
Uwzględniać wyniki oceny warunków pracy w procesach zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy zakładu.
Z wynikami oceny należy zapoznać wszystkich pracowników w zakresie ich dotyczącym. Fakt zapoznania się z kartą analizy, oceny ryzyka oraz kartą informacji dla stanowiska pracy, pracownicy powinni potwierdzić podpisem z podaniem daty na kartach lub specjalnie sporządzonych wykazach imiennych. Nowo przyjmowanych pracowników należy zapoznawać z oceną ryzyka na stanowiskach pracy ich dotyczących w czasie instruktażu ogólnego i stanowiskowego.
PODPISY
CZŁONKÓW ZESPOŁU OCENIAJĄCEGO:
..................................
.................................. ..................................
..................................
..................................
Ciechanów, dn. 01. 12. 2008 r.
ZARZĄDZENIE Nr 1/BHP/2008
KIEROWNIKA „JAWAR” Sp. z o.o.
z dnia 01.12.2008 r.
w sprawie: przeprowadzenia oceny ryzyka zawodowego.
Na podstawie art. 226 Ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. Nr 24, poz. 141 zmiany; jednolity tekst z 1998 r. Dz. U. Nr 21, poz. 94); * 39 Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.), oraz Polskiej Normy PN-N-18002 ze stycznia 2000 r. - Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Ogólne wytyczne do oceny ryzyka zawodowego.
z a r z ą d z a m:
Ocenę ryzyka przeprowadzi zespół w składzie:
Przewodniczący zespołu: - kierownik zakładu - Robert Panek
Członkowie - specjalista ds. bhp - Zbigniew Śledź
Specjalista spoza zakładu pracy: - Główny Specjalista ds. BHP - inż. Waldemar KRUPA
Szkolenie zespołu z metody oceny ryzyka w dniu 05.12.2008 r. (przeprowadzi specjalista spoza zakładu pracy).
Termin wykonania prac: 08-19.12. 2008 r.
Termin dokonywania kolejnych ocen:
po zmianie technologii produkcji,
po wprowadzeni do stosowania na stanowisku pracy nowych maszyn i urządzeń,
po wprowadzeniu nowego stanowiska pracy,
po zmianie wartości zmierzonych czynników szkodliwych występujących na stanowisku pracy.
Sprawozdanie z oceny ryzyka przedstawić do dnia 19.12.2008 r.
„JAWAR” Sp. z o.o.