projekt (5) doc


Dane

Obliczenia

Wyniki

N = 4,4 [kW]

n=1500[1/min]

T1=28,01[Nm]

T2=83,94[Nm]

d1 = 0,06 [m]

d2 = 0,187 [m]

l = 0,22 [m]

Zgo=280[MPa]

Zsj=340[MPa]

xz=3,5

kgo=80[MPa]

Rm=600[MPa]

d7=24[mm]

Ms=28,02[Nm]

0x01 graphic

T2=83,94[Nm]

d2 = 0,187 [m]

l = 0,22 [m]

Zgo=280[MPa]

Zsj=340[MPa]

xz=3,5

kgo=80[MPa]

Rm=600[MPa]

d7=24[mm]

Ms=83,94[Nm]

RA=501,83[N

Lh=15000[h]

n=1500[1/min]

RA=481,22[N]

D=25[mm]

d=20[mm]

P=501,83[N]

B=14[mm]

ρ=0,6[mm]

Rm=790[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgj=340[MPa]

D=25[mm]

d=20[mm]

P=481,22[N]

B=14[mm]

ρ=0,6[mm]

Rm=790[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgj=340[MPa]

D=32[mm]

d=28[mm]

Mg=91,8[Nm]

ρ=2[mm]

Rm=790[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zso=170[MPa]

D=32[mm]

d=28[mm]

Mg=92,7[Nm]

ρ=2[mm]

Rm=790[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zgo=280[MPa]

Zso=170[MPa]

1.Obliczenia wału (dla zębnika).

1.1 Obliczenie momentu skręcającego:

0x01 graphic

1.2 Obliczenie sił:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Obliczeni momentów gnących w płaszczyźnie Pr1 i P01:

0x01 graphic

    1. Obliczenie momentu wypadkowego Mw:

0x01 graphic

    1. Obliczenie momentu zastępczego Mz:

0x01 graphic

0x01 graphic

dla stali 45:

0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Obliczenie średnic teoretycznych di:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjęto średnice z szeregu Renarda:

do=18[mm]

d1=20[mm]

d7=28[mm]

d10-13=25[mm]

d14=20[mm]

d15=18[mm]

    1. Obliczenie wpustu pod zębnik:

0x01 graphic
(z szeregu)

0x01 graphic

przyjmuję wpust dla którego: bxh = 8x7 ;

Obliczenie długości wpustu z warunku na naciski:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Obliczenie długości wpustu z warunku na ścinanie:

0x01 graphic

Przyjmuję długość wpustu l0 = 18 [mm].

2.Obliczenia wału.

2.1 Obliczenie momentu skręcającego:

0x01 graphic

2.2 Obliczenie sił:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Obliczeni momentów gnących w płaszczyźnie Pr1 i P01:

0x01 graphic

    1. Obliczenie momentu wypadkowego Mw:

0x01 graphic

    1. Obliczenie momentu zastępczego Mz:

0x01 graphic

0x01 graphic

dla stali 45:

0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Obliczenie średnic teoretycznych di:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjęto średnice z szeregu Renarda:

do=18[mm]

d1=20[mm]

d7=28[mm]

d10-13=25[mm]

d14=20[mm]

d15=18[mm]

    1. Obliczenie wpustu pod zębnik:

0x01 graphic
(z szeregu)

0x01 graphic

przyjmuję wpust dla którego: bxh = 8x7 ;

Obliczenie długości wpustu z warunku na naciski:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Obliczenie długości wpustu z warunku na ścinanie:

0x01 graphic

Przyjmuję długość wpustu l0 = 18 [mm].

Dobór łożysk tocznych:

Dla wału pierwszego:

Lh=15000[h]=900000[min]

L=Lh*n=900000*1500=1350[mlnobr]

Dla średnicy pod łożysko d=20[mm], dobieram łożysko kulkowe 6204, dla którego:

d=20[mm]

D=47[mm]

B=14[mm]

r=1[mm]

C=12700[N]; C0=6100[N]

0x01 graphic

łożysko dobrane poprawnie

Dla wału drugiego:

Dla średnicy pod łożysko d=20[mm], dobieram łożysko kulkowe 6204, dla którego:

d=20[mm]

D=47[mm]

B=14[mm]

r=1[mm]

C=12700[N]; C0=6100[N]

0x01 graphic

łożysko dobrane poprawnie

Obliczenie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa w przekroju A-A (wał pierwszy):

3. Naprężenia nominalne w przekroju A-A:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
- amplituda momentu gnącego;

0x01 graphic

3.1 Amplituda nominalnych naprężeń zginających:

0x01 graphic

3.2 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

4. Wyznaczanie współczynników zmęczeniowych.

4.1 Współczynnik kształtu:

0x01 graphic

0x01 graphic

4.2 Współczynnik działania karbu:

0x01 graphic

4.3 Współczynnik stanu powierzchni:

0x01 graphic

4.4 Współczynnik spiętrzenia naprężeń:

0x01 graphic

4.5 Współczynnik wielkości przedmiotu:

0x01 graphic

4.6 Współczynnik wrażliwości na asymetrię cyklu:

0x01 graphic

5. Obliczenie naprężeń rzeczywistych.

0x01 graphic

6. Obliczenie rzeczywistych współczynników bezpieczeństwa.

6.1 Przy σm=const.

0x01 graphic

6.2 Przy σm/σa=const.

0x01 graphic

7. Obliczenie współczynnika bezpieczeństwa

0x01 graphic

0x01 graphic
- współczynnik pewności założeń,

0x01 graphic
- współczynnik uwzględniający niebezpieczeństwo zniszczenia,

0x01 graphic
- współczynnik jednorodności materiału,

0x01 graphic
- współczynnik dokładności zachowania wymiarów.

0x01 graphic

0x01 graphic
=2,62>0x01 graphic

0x01 graphic
=2,62>0x01 graphic

Obliczenie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa w przekroju A-A (wał drugi):

8. Naprężenia nominalne w przekroju A-A:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
- amplituda momentu gnącego;

0x01 graphic

8.1 Amplituda nominalnych naprężeń zginających:

0x01 graphic

8.2 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

9. Wyznaczanie współczynników zmęczeniowych.

9.1 Współczynnik kształtu:

0x01 graphic

0x01 graphic

9.2 Współczynnik działania karbu:

0x01 graphic

9.3 Współczynnik stanu powierzchni:

0x01 graphic

9.4 Współczynnik spiętrzenia naprężeń:

0x01 graphic

9.5 Współczynnik wielkości przedmiotu:

0x01 graphic

9.6 Współczynnik wrażliwości na asymetrię cyklu:

0x01 graphic

10. Obliczenie naprężeń rzeczywistych.

0x01 graphic

11. Obliczenie rzeczywistych współczynników bezpieczeństwa.

11.1 Przy σm=const.

0x01 graphic

11.2 Przy σm/σa=const.

0x01 graphic

12. Obliczenie współczynnika bezpieczeństwa

0x01 graphic

0x01 graphic
- współczynnik pewności założeń,

0x01 graphic
- współczynnik uwzględniający niebezpieczeństwo zniszczenia,

0x01 graphic
- współczynnik jednorodności materiału,

0x01 graphic
- współczynnik dokładności zachowania wymiarów.

0x01 graphic

0x01 graphic
=2,73>0x01 graphic

0x01 graphic
=2,73>0x01 graphic

Obliczenie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa w przekroju B-B (wał pierwszy):

13. Naprężenia nominalne w przekroju B-B:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
- amplituda momentu gnącego;

0x01 graphic

13.1 Amplituda nominalnych naprężeń zginających:

0x01 graphic

13.2 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

13.3 Amplituda nominalnych naprężeń skręcających:

0x01 graphic

13.4 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

14. Wyznaczanie współczynników zmęczeniowych.

14.1 Współczynnik kształtu:

0x01 graphic

0x01 graphic

14.2 Współczynnik działania karbu:

0x01 graphic

14.3 Współczynnik stanu powierzchni:

0x01 graphic

14.4 Współczynnik spiętrzenia naprężeń:

0x01 graphic

14.5 Współczynnik wielkości przedmiotu:

0x01 graphic

15. Wyznaczanie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa:

15.1 Od zginania:

0x01 graphic

15.2 Od skręcania:

0x01 graphic

16. Zastępczy współczynnik bezpieczeństwa:

0x01 graphic
0,05

Obliczenie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa w przekroju B-B (wał drugi):

17. Naprężenia nominalne w przekroju B-B:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
- amplituda momentu gnącego;

0x01 graphic

17.1 Amplituda nominalnych naprężeń zginających:

0x01 graphic

17.2 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

17.3 Amplituda nominalnych naprężeń skręcających:

0x01 graphic

17.4 Nominalne naprężenia średnie:

0x01 graphic

18. Wyznaczanie współczynników zmęczeniowych.

18.1 Współczynnik kształtu:

0x01 graphic

0x01 graphic

18.2 Współczynnik działania karbu:

0x01 graphic

18.3 Współczynnik stanu powierzchni:

0x01 graphic

18.4 Współczynnik spiętrzenia naprężeń:

0x01 graphic

18.5 Współczynnik wielkości przedmiotu:

0x01 graphic

19. Wyznaczanie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa:

19.1 Od zginania:

0x01 graphic

19.2 Od skręcania:

0x01 graphic

20. Zastępczy współczynnik bezpieczeństwa:

0x01 graphic
0,05

Literatura:

1.Marek Dietrich - Podstawy konstrukcji maszyn. WNT, W-wa, 1999.

2.Barbara Reymer - Mały poradnik mechanika. WNT, W-wa, 1994.

3.J.Reguła, W.Ciania - Podstawy konstrukcji maszyn. DW, Olsztyn, 1979.

4.Własne notatki z wykładów i ćwiczeń.

Ms = 28,02 [Nm]

P01 = 933,7 [N]

Pr1 = 368,17 [N]

MgPr1=40,49[Nm]

MgP01=102,8[Nm]

Mw=110,5[Nm]

Mz1=11,49[Nm]

Mz2=23,94[Nm]

Mz3=42,5[Nm]

Mz4=62,07[Nm]

Mz5=81,8[Nm]

Mz6=101,65[Nm]

Mz7=111,09[Nm]

Mz8=110,5[Nm]

Mz9=101[Nm]

Mz10=81[Nm]

Mz11=61[Nm]

Mz12=41[Nm]

Mz13=21[Nm]

Mz14=0[Nm]

d1=11,3[mm]

d2=14,4[mm]

d3=17,4[mm]

d4=19,8[mm]

d5=21,7[mm]

d6=23,3[mm]

d7=24[mm]

d8=23,9[mm]

d9=23,3[mm]

d10=21,6[mm]

d11=19,7[mm]

d12=17,2[mm]

d13=13,8[mm]

d14=0[mm]

przyjęte:

do=18[mm]

d1=20[mm]

d7=28[mm]

d10-13=25[mm]

d14=20[mm]

d15=18[mm]

l0=18[mm]

bxh = 8x7 [mm]

Ms=83,74[Nm]

P02 = 895,36 [N]

Pr2 = 353,05 [N]

MgPr2=38,83[Nm]

MgP02=98,48[Nm]

Mw=105,86[Nm]

Mz1=34,41[Nm]

Mz2=39,31[Nm]

Mz3=52,01[Nm]

Mz4=67,44[Nm]

Mz5=84,34[Nm]

Mz6=101,98[Nm]

Mz7=111,31[Nm]

Mz8=105,86[Nm]

Mz9=96[Nm]

Mz10=77[Nm]

Mz11=58[Nm]

Mz12=39[Nm]

Mz13=19[Nm]

Mz14=0[Nm]

d1=16,3[mm]

d2=17[mm]

d3=18,7[mm]

d4=20,3[mm]

d5=21,9[mm]

d6=23,4[mm]

d7=24[mm]

d8=23,6[mm]

d9=22,9[mm]

d10=21,3[mm]

d11=19,3[mm]

d12=16,9[mm]

d13=13,3[mm]

d14=0[mm]

przyjęte:

do=18[mm]

d1=20[mm]

d7=28[mm]

d10-13=25[mm]

d14=20[mm]

d15=18[mm]

wpust o wym.:

l0=18[mm]

bxh = 8x7 [mm]

L=1350[mlnobr]

Lobl=16208,44 [mlnobr]

Lobl=18381,47 [mlnobr]

Mga=3,51[kNm]

Mgm=0

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
2,31

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
2,15

0x01 graphic
1,11

0x01 graphic
1,02

0x01 graphic
0

0x01 graphic

0x01 graphic
=2,62[MPa]

0x01 graphic
=2,62[MPa]

0x01 graphic
=1,742

Mga=3,37[kNm]

Mgm=0

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
2,31

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
2,15

0x01 graphic
1,11

0x01 graphic
1,02

0x01 graphic
0

0x01 graphic

0x01 graphic
=2,73[MPa]

0x01 graphic
=2,73[MPa]

0x01 graphic
=1,742

Mga=0,0918[kNm]

Mgm=0

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
=1,7

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
1,7

0x01 graphic
1,51

0x01 graphic
1,2

0x01 graphic
1,04

0x01 graphic
=0,05

0x01 graphic
=0,23

0x01 graphic
=0,05

Mga=0,0927[kNm]

Mgm=0

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
=1,7

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
1,7

0x01 graphic
1,51

0x01 graphic
1,2

0x01 graphic
1,04

0x01 graphic
=0,11

0x01 graphic
=0,07



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Dokumentacja Projektu doc
~$j projekt doc
Projekt z C doc
wilon projekt doc
~$ Plan Zarzadzania Projektem doc
projekt 4 (2) doc
~$ZYSIEK ZROBIONY GEE PROJEKT doc
projekt5 doc
PROJEKtkrz DOC
Opis projektu doc
KONSTR BET PROJEKT DOC
PKM PROJEKT DOC
Uzbojenie tokarki do projektu DOC
PROJEKT (7) DOC

więcej podobnych podstron