Kraków 24.04.2016
Młodawska Agata
Sem.VI
Rok akadem. 2015/16
Technologia Robót Budowlanych
Cwiczenie projektowe nr 1 (roboty ziemne)
Nr tematu: 2
Zaprojektować zestaw maszyn do wykonania wykopu szerokoprzestrzennego
Dane:
długość wykopu: 85m.,
szerokość wykopu: 47m.,
głębokość wykopu: 1.65m.,
kategoria gruntu: II
odległość transportu: 4.2m,
rodzaj koparki: koparka podsiębierna o pojm. łyżki q=0.8m3
nośność użytych samochodów: N =10 - 12ton
cena najmu koparki ck = 135 pln netto/h1
cena najmu samochodu cs = 80 pln netto/h1
Zakres karty technologicznej:
Identyfikacja procesu, podział procesu na operacje, określenie parametrów technicznych charakteryzujących dane operacje
Dobór zestawu maszyn spełniających wymagania technologiczne poszczególnych operacji; obliczenie wydajności, czasu i kosztu pracy zestawu maszyn.
Wnioski
Literatura
Załączniki: Schemat pracy maszyn, parametry maszyn.
2. Identyfikacja procesu technologicznego
Celem projektu jest dobór odpowiedniego zestawu maszyn do wykonania wkopu szerokoprzestrzennego o wymiarach dna 85×47×1,65m.
3. Dobór zestawu maszyn spełniających wymagania technologiczne poszczególnych operacji
3.1 Obliczeniowa objętość wykopu metodą Simpson’a
V
=
m2
m2
=
m2
V
– objętość wykopu, m3
h
– głębokość wykopu m
F1 – powierzchnia górna wykopu m2
F2 – powierzchnia dolna wykopu m2
F0 – powierzchnia przekroju środkowego równoległego do F1 i F2 m2
a, b, c, d – wymiary wykopu m
Dane do obliczeń: c =47 m
d = 85 m
h = 1,65
Z tablicy 3.102 Bezpieczne nachylenie skarp wykopów w zależności od głębokości wykopu, obciążenia skarpy i kategorii grunt.
a = c + 2 × l = 47 + 2 × 1.65 = 50.3m
b = d + 2 × l = 85 + 2 × 1.65 = 88.3m
m2 = 49 × 87 = 4441.49m2
m2 = 47 × 85 = 3995m2
= m2 = 4215.52m2
V =
3.2 Dobór zestawu maszyn spełniających wymagania technologiczne poszczególnych operacji
- koparka: Komatsu PC138us-10 z wysięgnikiem dwuczęściowym 2,5m 2 – pkt. 6, zał.1
- wóz odstawczy: Kamaz 53605 4x23
3.3 Obliczenie wydajności, czasu i kosztu pracy zestawu maszyn
Parametry katalogowe koparki Komatsu PC138us-10:
Maksymalny zasięg kopania:
Średni kąt obrotu nadwozia:
Długość skarpy:
Długość podwozia:
Średni kąt obrotu do samochodu:
Ustalenie wymiarów wykopu:
Maksymalna szerokość pojedynczego rozkopu b:
Maksymalna szerokość dna pojedynczego rozkopu c:
Maksymalna odległość pomiędzy kolejnymi stanowiskami koparki a
3.4 Obliczenie wydajności eksploatacyjnej koparki jednonaczyniowej
Q = 0.79 m3 – pojemność geometryczna łyżki
t(I, 0,79m3) = 21.16 s – czas cyklu roboczego koparki (Tab. 3.141)
t(II, 0.79m3) = 21.16/St = 21.16/0.95 = 22.27 s – czas cyklu roboczego w gruncie kat. II
tn = 0.3 × t = 0.3 × 17.8 s = 6.68 s – czas odspajania gruntu i napełniania łyżki
to = 0.6 × t = 0.6 × 22.27 s = 13.36 s - czas obrotu nadwozia do miejsca wyładunku urobku z podniesieniem łyżki do poziomu
tw = 0.1 × t = 0.1 × 22.27 s = 2.23 s – czas wyładowania naczynia roboczego
Ss = 1/Sp = 1/1.15 = 0.87 – współczynnik spoistości gruntu (Tab. 3.11)
Sn = 0.80 – współczynnik napełnienia łyżki (Tab. 3.131)
Sw=0.7 – współczynnik wykorzystania czasu pracy (Tab. 3.121)
n = 60/ t = 60/22.27=2.69 cykli/min – liczba cykli roboczych na minutę
Wk = 60 × n × Q × Sn × Ss × Sw m3/h
Wk = 60 × 2.69 × 0.79 × 0.80 × 0.87 × 0.7 = 62.12 m3/h
T = 6957.12/62.12 = 112 h - 14 zmian roboczych – czas pracy koparki
Zmiana robocza = 8 h
3.5 Obliczenie transportu
Ze względu na kryterium doboru zestawu maszyn dobrano ciągłość pracy koparki.
Pjt - Objętości ziemi jaką pomieści jeden samochód – pojemność użytkowa jaką pomieści jednostka transportowa. [m3]
nośność zastosowanego samochodu 11 800 [kg]
gęstość objętościowa gruntu 1 100 [kg/m3]
współczynnik spoistości gruntu - odwrotność współczynnika spulchnienia Sp = 1.15
nc - liczba łyżek
Sn - współczynnik napełniania łyżki 0.8 (Tab. 1.131)
q – pojemność łyżki 0.79 m3
tz – czas załadunku jednostki transportowej
t – czas pracy koparki 22.27 s
Sw1 – współczynnik wykorzystania czasu pracy koparki 0.92 (Tab. 3.141)
nj – liczba jednostek transportowych
k – współczynnik zwiększający mechanizację kompleksową k = 1.1
Tj – czas trwania cyklu pracy jednostki transportowej
[s]
Gdzie :
nj – liczba jednostek transportowych
k – współczynnik zwiększający mechanizację kompleksową k = 1.1
Tj – czas trwania cyklu pracy jednostki transportowej
tz – czas załadunku 363 s
tj – czas jazdy z ładunkiem tj = L/Vśr = 4.2 km/40 km/h = 0.105h ->0.105 × 3600 = 378 s
tp – czas powrotu tp = L/Vśr = 4.2 km/40 km/h = 0.105h ->0.105 × 3600 = 378 s
tw- czas wyładunku 50 s
tm - czas manewrowania 50 s
3.6 Koszt najmu maszyn
C = (ck + cs × nj) × T
C – całkowity koszt najmu maszyn do wykonania wykopu
ck – koszt najmu koparki – 135 pln nett/h
cs – koszt najmu samochodu – 80 pln netto/h
nj – liczba jednostek transportowych - 5
C = (135 + 80 × 4) × 128 = 58 240 pln netto.
4. Wnioski
Koparka Komatsu PC138us-10 pracuje w cyklu ciągłym, bez przerw. Planowany czas wykonywania prac to ok. 14 dni roboczych. W celu zmniejszenia czasu wykonywania wykopów zaleca się wykorzystanie koparki o większej pojemności łyżki, bądź użycie kilku koparek równolegle.
Koszty najmu koparki PC138us-10 i czterech wozów odstawczych Kamaz 53605 4x2 to 455pln netto/h. W celu zmniejszenia kosztów najmu maszyn zaleca się optymalizację ładowności wywrotek. Przykładowo użycie trzech wywrotek Kamaz 53605 4x2 o ładowności 11.8 toni i jednej mniejszej, o niższym koszcie najmu.
5. Literatura:
http://home.agh.edu.pl/~aradziej/
http://komatsupoland.pl
http://kamazpolska.pl
6. Załączniki
Zał. 1 – Specyfikacja koparki Komatsu PC138us-102,
Zał. 2 – Schemat pracy maszyn,
Zał. 3 – Parametry maszyn