1.Podział pomp wirowych: Pompy wirowe bez urządzeń samozasysających: odśrodkowe, odśrodkowe z wirnikiem kanałowym, odśrodkowe o swobodnym przepływie, helikoidalne, diagonalne, śmigłowe, odwracalne. Pompy (krążeniowe) kanałowe: z bocznymi kanałami, peryferalne. Pompy wirowe z urządzeniem samozasysającym: odśrodkowe z krążeniem cieczy, odśrodkowe z pompą próżniową, odśrodkowe z ejektorem. 2.Budowa pompy wirowej: Pompa wirowa, w której organem roboczym jest osadzony na obracającym się wale wirnik łopatkowy, w którym następuje wzrost energii przepływającej cieczy. Zbudowana jest z: Wirnik, silnik, Wał, Kadłub pompy, Podstawa silnika, Wspornik, Sprzęgło łubkowe, Korek odpowietrzający. 3. Rozwiązania konstrukcyjne wirników pomp wirowych ze względu na ilość wirników na jednym wale…: 1. Szeregowe połączenie wirników 2. Ze względu na ilość wirników wyróżniamy: jednowirnikowe, dwuwirnikowe, trzywirnikowe. 4. Rozwiązania konstrukcyjne wirników pomp wirowych: Wirnik otwarty, Wirnik jednostronnie otwarty, Wirnik zamknięty, Wirnik śmigłowy, Wirnik diagonalny, Wirnik kanałowy, Wirnik dwustronny. 5. Uszczelnienia dławnicowe, podział, zasada działania: Dławnica, jest elementem uszczelniającym pompy w miejscu, w którym obracający się wał pompy przechodzi przez kadłub. Zadaniem dławnicy jest zapobieganie przeciekom pompowanego ośrodka na zewnątrz, w przypadku gdy ciśnienie wewnątrz pompy przed dławnica jest większe od ciśnienia atmosferycznego, lub zapobieganie przedostawaniu się powietrza do wnętrza pompy, przy ciśnieniu przed dławnica mniejszym od atmosferycznego. Podział dławnic ze względu na budowę: -dławnice sznurowe, -dławnice mechaniczne, -dławice mechaniczne podwójne. Podział dławnic mechanicznych: -uszczelnienie pojedyncze, -uszczelnienie podwójne, -uszczelnienie mieszkowe, -uszczelnienia nie odciążone, uszczelnienie odciążone, -sprężyna dociskowa obraca się, -sprężyna dociskowa nieruchoma. 6. Łożyskowanie. Podział łożysk: Do zadań łożyskowania należy: 1. Podparcie wałów i osi w maszynach. 2. Przeniesienie sił podporowych na kadłuby i fundamenty maszyn. 3. Umożliwienie przeniesienia momentów i sił przy najmniejszych oporach ruchu (z jak największa sprawnością). Podział łożysk: -łożyska ślizgowe. -łożyska toczne (kulkowe, walcowe, stożkowe, baryłkowe, igiełkowe). –łożysko poprzeczne, skośne. –łożysko zwykłe, wahliwe. –łożysko jednorzędowe, dwurzędowe, trzyrzędowe. 7.Połączenia rurowe: Połączenie rurowe gwintowe - stosowane są w przewodach wodnych, parowych i gazowych o niewielkiej średnicy i przy niskich ciśnieniach Połączenia gwintowane uszczelnia się konopiami smarowanymi pokostem, pastami uszczelniającymi lub taśmami teflonowymi. Połączenie rurowe kołnierzowe składa się z pierścieni (kołnierze), uszczelki oraz śrub scalających połączenie. Są stosowane przy wysokich ciśnieniach.

8. Napęd pomp: -ręczny (np. małe pompy wyporowe), -mechaniczny (za pomocą silników wodnych, parowych lub spalinowych), -elektryczny (za pomocą silników elektrycznych). 9. Rodzaje połączenia wpustowych: Połączenia wpustowe – połączenia rozłączne ruchowe, w których elementem pośredniczącym jest wpust. Wpust umieszczony jest w rowku wału, a wirnik lub cześć sprzęgła posiada odpowiednie nacięcie. Wpust pryzmatyczny, Wpust czółenkowy ,Wpusty czopkowy. 11. Parametry pomp wirowych: Wydajność teoretyczna Qth pompy jest to natężenie przepływu, jakie można by osiągnąć w pompie odznaczającej się doskonałą szczelnością wewnętrzną i zewnętrzną przy teoretycznej wysokości podnoszenia. Wydajność rzeczywista Qr pompy jest to natężenie przepływu przez przekrój króćca wylotowego, zwiększonego o natężenie wypływu cieczy niezbędne do chłodzenia łożysk i dławnic, jeżeli pobieranie cieczy następuje przed króćcem tłocznym. Wydajność nominalna Qn pompy jest to natężenie przepływu przez pompę podnoszącą ciecz na wysokość nominalną Hn przy nominalnej szybkości obrotowej nn. Wysokość podnoszenia H układu pompowego jest to suma wysokości, które ciecz musi pokonać podczas przepływu przez konkretną instalację pompową. Statyczna wysokość podnoszenia. Dynamiczna wysokość podnoszenia. 16. Wyróżniki szybkobieżności pomp: Kinematyczny wyróżnik szybkobieżności pompy, oznaczony symbolem nsQ, jest prędkością obrotowa geometrycznie podobnej pompy, która przy jednostkowej wysokości podnoszenia H=1 m miałaby wydajność równa Q=1 m3/s. n_sQ=n*√Q/H^3/4. Kinematyczny wyróżnik szybkobieżności charakteryzuje typ wirnika i pozwala w sposób jednoznaczny klasyfikować wszystkie pompy wirowe. 18. Kawitacja: Zjawisko kawitacji powstaje, gdy w przepływającej cieczy ciśnienie osiąga wartość ciśnienia wrzenia. Zaczynają tworzyć się pęcherzyki pary tej cieczy, co może spowodować przerwanie strumienia cieczy. Kawitacja powoduje fizyczne niszczenie materiału w miejscu jej wystąpienia. W celu uniknięcia kawitacji należy określić dopuszczalną maksymalną wysokość ssania hs max strumienicy. 20. Sposoby regulacji pomp wirowych: 1. Regulacja przez dławienie pompy. 2. Regulacja upustowa. 3. Regulacja przez zmianę prędkości obrotowej. 4. Regulacja przez zmianę geometrii części hydraulicznej (wirnika) pompy. 5. Regulacja napowietrzająca. 27. Zasada działania pompy zębatej: dzielimy je na pompy z uzębieniem wewnętrznym i zewnętrznym. Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym składa się z dwóch jednakowych kół zębatych możliwie jak najciaśniej osadzonych w korpusie. Obracające się koła zębate zagarniają ciecz z komory ssawnej do przestrzeni międzyzębnych transportując ją do komory tłocznej. Jedno z kół jest napędzane przez zewnętrzne źródło

25. Podział pomp wyporowych ze względu na ruch organu roboczego: a)o ruchu posuwisto-zwrotnym organu roboczego: -tłokowe jednostronnego działania, -tłokowe dwustronnego działania, -pionowe z tłokiem zaworowym, -nurnikowe jednostronnego działania,-nurnikowe dwustronnego działania, -przeponowe, -wielotłokowe (promieniowe, osiowe). b) o ruchu obrotowo-zwrotnym organu roboczego: -skrzydełkowe, -łopatkowe, -zębate, -krzywkowe. c) o ruchu obrotowym organu roboczego: -łopatkowe, -zębate, -krzywkowe, -wałeczkowe, -śrubowe, -ślimakowe –tarczowe -przewodowe. d) o ruchu obiegowym organu roboczego: -puszkowe. 26. Zasada działania pompy tłokowej: Pompy tłokowe posiadają tłok. Ruch tłoka wymuszony przez mechanizm korbowy powoduje przesyłanie cieczy porcjami, do przewodu ciśnieniowego. Tłok wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne na przemian w lewo i w prawo. Podczas ruchu w prawo (ruch ssawny), do komory pobierana jest ciecz, a podciśnienie zamyka zawór tłoczny, a jednocześnie otwiera się zawór ssawny i umożliwia przepływ płynu do komory pompy. Podczas ruchu w lewo (ruch tłoczny), zawór ssawny zamyka się, a otwiera się zawór tłoczny, który umożliwia dalszy przesył medium. 28. Podział strumienic. Zasada działania: Podział: - cieczowe,− gazowe,− parowe,- ejektory jednofazowe,− injektory jednofazowe,- ejektory dwufazowe,− injektory dwufazowe. Strumienica jest urządzeniem do zasysania i przenoszenia różnego rodzaju płynów lub ich mieszanin z ciałami stałymi. Działanie: Ciecz robocza, podawana przez pompę zasilającą poprzez dopływ, dostaje się do dyszy, gdzie następuje przyrost prędkości cieczy kosztem spadku ciśnienia zgodnie z prawem Bernoulliego. Spadek ciśnienia w komorze ssawnej jest wystarczający do podniesienia cieczy lub zawiesiny ze zbiornika ssawnego. Obie ciecze, zasilająca i pompowana, mieszają się w komorze wylotowej. 29. Podział maszyn sprężających: 1) wentylatory, 2) dmuchawy, 3) sprężarki, 4) pompy próżniowe, wytwarzające podciśnienie. 31. Podział wentylatorów: Ze względu na cechy konstrukcyjne wentylatory dzieli się na: -osiowe (śmigłowe, normalne, przeciwbieżne), –promieniowe (normalne, bębnowe, poprzeczne), -osiowo-akcyjne, -diagonalne. Na sposób zabudowy wentylatora w sieci: -ssące, -tłoczące, -ssąco-tłoczące. Ze względu na zastosowanie: -ogólnego przeznaczenia, -specjalnego przeznaczenia, -przeznaczone do transportu pneumatycznego, -morskie, -przeciwwybuchowe, -do transportowania substancji aktywnych chemicznie, -kopalniane. Ze względu na wielkość wytwarzanego ciśnienia: -niskociśnieniowe, -średniociśnieniowe, -wysokociśnieniowe. Ze względu na ilość wirników występujących w wentylatorze: -jednostopniowe, -wielostopniowe.

35. Zasady doboru wentylatorów: Do parametrów technicznych stosowanych przy doborze wentylatora zaliczamy: 1. wydajność wentylatora V, 2. prędkość przepływu przetłaczanego medium v, 3. ciśnienie p, 4. temperatura przetłaczanego czynnika T, 5. skład przetłaczanego medium, 6. poziom dźwięku L. 37. Podział dmuchaw: 1.promieniowe (jednostopniowe, wielostopniowe). 2.osiowe. 3.rotacyjne (dwuwirnikowe, łopatkowe). 38. Podział sprężarek: Ze względu na stosunek sprężania: wentylatory, dmuchawy, kompresory. Ze względu na budowę: -wyporowe (sprężarka tłokowa, sprężarka śrubowa, sprężarka membranowa, sprężarka spiralna, sprężarka z wirującymi tłokami, sprężarka łopatkowa), -przepływowe (sprężarka promieniowa, sprężarka diagonalna, sprężarka osiowa, sprężarka wirowa). Ze względu na rodzaj sprężanego czynnika: -maszyny sprężające powietrzne, -maszyny sprężające gazowe. Ze względu na ilość stopni: -jednostopniowe, -wielostopniowe. 13. Zasady doboru pomp wirowych: dobrze dobrana pompa powinna zapewnić poprawną i niezawodną pracę w szerokim zakresie wydajności i ciśnień. Czynniki wpływające na dobór: 1. własności fizykochemiczne przetłaczanego medium (gęstość, lepkość, stopień agresywności chemicznej, zawartość cząstek stałych). 2. parametry stanu czynnika (ciśnienie , temp.). 3. zakres wydajności Qmin...Qmax, z którymi pompa powinna móc pracować w sposób ciągły przy dostatecznie wysokiej sprawności. 4. warunki zapewniane przez instalację, a w szczególności: opory przepływu, zapewniona przez układ nadwyżka antykawitacyjności.