Politechnika Łódzka, Łódź, 23.06.2011r.

Wydział Budownictwa, Architektury

i Inżynierii Środowiska

PROJEKT KOTŁOWNI

Wykonali:

Mateusz Stępień

Paweł Bartoszek

I. Temat nr 26:

Dane projektowe:

• Q_co = 250,0 kW

• ilość mieszkańców 140 osób

• parametry wody instalacyjnej 95/70 ºC

• wysokość budynku H = 36,0 m

• opór instalacji c.o. H_i = 2,0 mH₂O

• opór instalacji cyrkulacyjnej H = 1,0 mH₂O

• parametry c.w.u. 8/60 ºC

II Wytyczne branżowe do projektu:

a) Wytyczne architektoniczno-budowlane:

• Powierzchnia oraz kubatura pomieszczenia kotłowni:

• Minimalna kubatura V = 62,9m³

• Minimalna powierzchnia F = 25,16m²

• Minimalna powierzchnia otworów okiennych A = 1,86m²

Zaprojektowano pomieszczenie kotłowni o bokach 5x5,5m i wysokości 2,5m, powierzchni użytkowej 27,5m² oraz kubaturze 68,75m³. Do pomieszczenia dobrano cztery okna PVC firmy BRUYNZEEL, w tym dwa otwieralne, o wymiarach 0,985x0,485m i łącznej powierzchni 1,91m². W pomieszczeniu kotłowni będzie znajdował się kocioł firmy Wolf typu MKS 340, o danych technicznych zawartych w dalszej części projektu. Rzut projektowanego pomieszczenia kotłowni zamieszczono na poniższym obrazku:

• Wentylacja nawiewna kotłowni:

Zaprojektowano kanał z blachy stalowej o powierzchni 0,19m². Kanał usytuowano w ścianie zewnętrznej kotłowni, 30cm od podłogi.

• Wentylacja wywiewna kotłowni:

Zaprojektowano kanał wywiewny z kotłowni o powierzchni 0,095m². Kanał wywiewny znajduję się pod stropem, ponieważ kotłownia opalana jest gazem lżejszym od powietrza.

• Fundament pod kocioł należy wykonać według wytycznych producenta.

• Dookoła kotła wykonano podest o szerokości 0,1m.

• Podłogę kotłowni należy wykonać ze spadkiem w kierunku kratki ściekowej.

• Wykonać wsporniki dla rurociągów, rozdzielaczy oraz urządzeń technologicznych.

• Kotłownia ma posiadać odrębną strefę pożarową. Zaprojektować ściany oraz strop o odporności ogniowej 60 min.

• Drzwi wejściowe ognioodporne, otwierane na zewnątrz pomieszczenia.

• Ściany i strop kotłowni, ze względu na rodzaj paliwa muszą być gazoszczelne – tynkowane zaprawą z dodatkiem środka uszczelniającego. Ponadto jeżeli ściany i strop oddzielają kotłownie od pomieszczeń przeznaczonych na pobyt ludzi powinny zapobiegać wychładzaniu sąsiednich pomieszczeń oraz przenikaniu hałasu.

• Ściany i sufit należy pomalować białą farbą emulsyjną, posadzki wyłożyć płytkami ceramicznymi, a otwory drzwiowe zaopatrzyć w progi o wysokości 3-4 cm.

b) Wytyczne wodno – kanalizacyjne:

• Należy zaprojektować instalację doprowadzającą zimną wodę do pomieszczenia kotłowni.

• Zaprojektować odprowadzenie wód technologicznych kotłowni.

c) Wytyczne elektryczne:

• Wykonać instalację oświetlenia kotłowni.

• Doprowadzić zasilanie do urządzeń elektrycznych.

• Wykonać instalację przeciwporażeniową.

• Wyposażyć kotłownię w gniazda elektryczne 230 V.

• Wyposażyć kotłownię w rozdzielnię oraz awaryjny wyłącznik prądu. Wyłącznik musi być oznakowany oraz musi znajdować się na zewnątrz pomieszczenia.

• W pomieszczeniu zainstalować szczelne oprawy oświetlenia.

III Obliczenia parametrów kotłowni:

1. Zapotrzebowanie ciepła na ciepłą wodę użytkową:

, zakładamy

2. Moc cieplna kotła:

3. Dobrano kocioł firmy Wolf typu MKS 340

Dane techniczne kotła:

• Zakres mocy 280 – 380 kW

• Zalecany zakres mocy 280 – 340 kW

• Dopuszczalne ciśnienie robocze 4 bar

• Wymiary kotła z zabudową (wys.*szer.*gł.) 1526x1034x2065 mm

• Wymiary kotła bez zabudowy (wys.*szer.*gł.) 1500x840x2065 mm

• Fundament pod kocioł 2200x1200 mm

• Ciężar całkowity kotła 908kg

• Pojemność wodna kotła 697 l

• Pojemność gazowa kotła 428 l

Przyłącza kotła:

• Zasilanie i powrót kotła DN 100

• Przyłącze spalin Ø 250 mm

• Sprawność normatywna do 94%

1. Minimalna kubatura oraz powierzchnia pomieszczenia kotłowni:

V – kubatura

Maksymalne obciążenie wynosi

-

-

H – wysokość kotłowni, minimalna wysokość kotłowni wynosi 2,5m

F – powierzchnia

2. Wymiary kratek wentylacyjnych w pomieszczeniu kotłowni:

3. Sprawdzenie warunku przepływu powietrza w pomieszczeniu kotłowni:

Dla 1kW przyjmujemy przepływ

-

-

Dobieramy kratkę wentylacyjną nawiewną o powierzchni

4. Zapotrzebowanie na gaz dla c.o.:

Kocioł opalany jest gazem ziemnym GZ-50 o wartości opałowej

• godzinowe zapotrzebowanie czynnika energetycznego:

• średniodobowe zapotrzebowanie czynnika energetycznego:

• 

• średnioroczne zapotrzebowanie czynnika energetycznego (b - ilość dni grzewczych w roku):

• 

1. Zapotrzebowanie na gaz dla cwu:

• godzinowe zapotrzebowanie:

• średniodobowe zapotrzebowanie

• średnioroczne zapotrzebowanie

1. Dobór średnic rur (zakładamy )

• Instalacja c.o.:

dla temperatury

• Instalacja cwu:

dla temperatury

• Dla kotła:

dla temperatury

• Dobrano rury stalowe o średnicach:

• dla kotła Ø 80 mm

• dla c.o. Ø 80 mm

• dla cwu Ø 20 mm

1. Naczynie wzbiorcze przeponowe:

• Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym:

H = 36m

• Pojemność użytkowa zbiornika

Instalacja wyposażona w grzejniki płytowe.

dla temperatury wynosi

dla temperatury wynosi

• Pojemność całkowita

- obliczeniowe ciśnienie bezpieczeństwa NWP

• Średnica przyłącza

przyjmujemy Ø 20 mm, ponieważ jest to najmniejsza dopuszczalna średnica przyłącza naczynia wzbiorczego.

• Dobrano naczynie wzbiorcze: Reflex NG 140

• pojemność 140

• ciśnienie pracy 6 bar

• temperatura pracy do 120

• przyłącze R1 DN = 20 mm

1. Dobór zaworu bezpieczeństwa:

Moc kotła

Ciśnienie robocze kotła 0,4 MPa

Ciśnienie robocze NWP 0,6 MPa

Ciśnienie instalacji p = 0,336 MPa

Przyjmujemy zawór bezpieczeństwa sprężynowy ARMAC SI 6301

→

2. Dobór pomp instalacji:

Opór instalacji w kotłowni (H_k), składa się z:

• oporów kotła: 9 mbar = 0,09 mH₂O

• oporów filtroodmulnika magnetycznego: 0,5 kPa = 0,05 mH₂O

• opórów zaworów, wymienników, strat liniowych i miejscowych: przyjęto 1,5 mH₂O

1. Pompa dla CO:

-wydajność:

-wysokość podnoszenia

Dobrano pompę:

Grundfos Magna 50-60 F

-max wysokość podnoszenia 6m

-kołnierz standardowy DIN

-przyłącze rurowe DN 50

-max ciśnienie 10 bar

-długość montażowa 280 mm

2. Pompa dla cwu:

-wydajność:

-wysokość podnoszenia:

Dobrano pompę:

Grundfos Magna 25-40

-max wysokość podnoszenia 4m

-przyłącze rurowe G1 1/2

-max ciśnienie 10 bar

-długość montażowa 180 mm

3. Pompa dla instalacji cyrkulacyjnej:

-wydajność:

-wysokość podnoszenia:

Dobrano pompę:

Grundfos Magna 50-60 F

-max wysokość podnoszenia 6m

-kołnierz standardowy DIN

-przyłącze rurowe DN 50

-max ciśnienie 10 bar

-długość montażowa 280 mm

4. Pompa płaszcza kotła:

-wydajność pompy:

-wysokość podnoszenia:

-opory 4 zaworów, strat liniowych i miejscowych – przyjęto 0,8 mH₂O

Dobrano pompę:

Grundfos Magna 25-40

-max wysokość podnoszenia 4m

-przyłącze rurowe G1 1/2

-max ciśnienie 10 bar

-długość montażowa 180 mm

IV Schemat technologiczny kotłowni: